模板工程施工方案技术交底

模板工程施工方案技术交底一、模板工程概况本工程地下室结构采用超长无缝结构技术，整个地下室不留置竖向施工缝（只留置水平施工缝），地下室外墙整体一次性浇筑完成。依据施工技术要求，外墙模板需求量大，材料不能周转。为保证施工进度计划、达到结构长城杯技术质量要求、并结合工程经济分析，地下室外墙采用600系列、100系列小钢模进行模板施工。本工程框架柱绝大部分为圆形柱，直径在900～1500㎜之间，工程对圆形柱成型精度、表面观感质量、梁柱接头等部位的质量要求较高。为保证圆柱成型精度、提高柱子表面观感质量、解决梁柱接头部位的质量通病等问题，圆形框架柱采用平板玻璃钢模板，梁柱接头采用定型钢模板进行施工。核心筒部位结构对称，各楼层墙体位置基本一致。±0.000以上结构部分可划分为两个流水段进行流水施工作业，模板可以进行周转。此部位采用大钢模进行施工。二、施工准备施工流水段划分地下室结构施工不进行流水段划分；±0.000以上结构部分以后浇带为分界，东西划分为两个施工流水段主要材料外墙选用600系列组合钢模板，Φ14螺栓；方柱模材料选用100×100㎜木方，1220×2440×15㎜多层板，Φ14螺栓，10#～12#槽钢柱箍；圆柱模材料选用定型钢模板，及其配套连接固定件；梁底模材料选用100×100㎜木方，1220×2440×12㎜木胶合板；梁侧模材料选用50×100㎜木方，1220×2440×12㎜木胶合板；后浇带支模选用2mm厚快易收口网；施工所需70㎜长钉子，U形卡，“3”型件等；楼板模板材料选用100×100㎜、50×100㎜木方，1220×2440×12㎜木胶合板。机具准备压刨2台无齿锯3台电锯2台手提电刨10台手电钻10台电焊机3台高压气泵3台辅助材料嵌缝材料15×50㎜海绵条；5×10㎜自粘海绵条。脱模剂顶板、梁、柱模板选用水性脱模剂。墙体（钢）模板选用经过滤无杂质的油性脱模剂。三、主要施工方法墙体小钢模安装施工要点根据墙体位置线在楼、地面上弹出墙体30cm（或50cm）控制线。按图纸位置安装门洞口模板及其他预埋件，并进行检查。根据模板安装图就位模板，按从角部到中间的原则，先安装阴阳角，向互相垂直的两个方向组拼，以便减少临时支撑设置。为使模板接缝平齐不漏浆，拼装前预先在模板边肋处沿模板板面粘贴5×10㎜自粘海绵条。单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼；当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装内钢楞，内钢楞与模板板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600㎜。当钢楞长度不足时，接头处应增加同样数量的钢楞。就位一侧模板后，放入对拉螺栓（外墙带止水环）和钢筋顶模棍，钢筋头要刷红油漆，清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，安装程序同前。模板安装时，要边就位，边校正，并随即安装各种连接件、支撑件或加设临时支撑，注意钢模板要按螺栓孔两侧对应安装，保证穿墙螺栓与墙模保持垂直，调整斜撑和拉杆，将斜撑与预埋的长500㎜校对模板垂直平整后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后，进行自检，检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。模板拆除时，混凝土的强度应能保证混凝土表面及棱角不受损坏。模板拆除的顺序，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆、后支先拆的原则进行。单块组拼的墙模，在拆除穿墙螺栓、大小钢楞连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼墙模，应在挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方可撤除临时支撑脱模起吊。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该区段模板全部拆除后，方准将模板、配件等运出堆放。模板拆除时，严禁抛扔，应有人接应传递；拆除的模板按指定地点堆放，集中管理，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。大钢模施工要点按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊装至安装位置初步就位，用撬棍按墙线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求后，立即拧紧螺栓。安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。合模前检查钢筋、水电预埋件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面等，和安装反号模板前将墙内杂物清理干净。安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。正反模板安装完毕后，检查角模与墙模，模板与楼板，及楼梯间墙面间隙等处是否严密，以防止漏浆、错台现象的发生。检查每道墙的上口是否平直，然后用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检方准浇注混凝土。在常温条件下，试拆时混凝土表面不缺楞、不掉角、不沾模即可大面积拆除。冬施条件下，全现浇结构当墙体混凝土强度达到1MPa时，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护至内墙混凝土强度达到4MPa时方准拆除。拆除模板顺序与安装顺序相反，先拆除纵墙模板后拆除横墙模板。首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体分离。如果模板与墙体吸附或粘结而不能分离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其在拆除门窗洞口模板时不能用大锤砸模板。拆除全现浇结构模板时，应先拆除外墙外侧模板，再拆除外墙内侧模板。清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，确定无误后方可用塔吊将模板吊出。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳并保持其自稳角度为75～80度，及时进行板面和背楞的混凝土灰浆的清理，板面必须及时涂刷脱模剂，防止粘连灰浆。大模板应定期检查与维修，以保证使用质量。梁模板施工要点按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。安装竖向支撑，与梁底水平杆连接，安装斜拉杆，防止倾倒，纵向横杆与板的支撑连为一体。先安装梁、柱接头模板，按梁底尺寸标高和接头截面几何尺寸预先加工成柱头模板（留出梁体位置）。将柱四面模板先进行就位，在柱顶砼接槎处沿柱贴一圈50×15mm的海绵条，模板下部低于柱顶不小于500mm，用柱箍加固并检查位置准确无误。梁底及梁侧模板采用15mm厚木胶合板。将梁底模安放于梁底龙骨上，梁底龙骨放置在梁底水平杆上。调整龙骨标高使梁底模板与柱头模板预留位置对齐，拉通线找直安装梁底模板。当跨度大于4m时，梁起拱1.5/1000；当梁跨度大于等于9m时，按2/1000起拱，但起拱高度不超过30mm。自检后办交接，绑扎梁钢筋。梁体钢筋验收合格后安装梁侧模，其两端应与柱头模板预留梁位置对齐靠紧，底部安放于梁底龙骨上（与梁底模靠紧）。检查安装位置、垂直度合格后与柱头及梁底模板钉牢，并用50×100mm木方加固。梁邦模板用Ф48×3.5钢管加固，间距600mm，斜撑以45度支撑在水平管上（梁高2/3处），并与楼板支承体系连接加固。在梁中放置钢筋顶棍和穿梁螺栓，钢筋顶棍端头刷红油漆。检查验收，办理预检手续，在梁柱模板接头最底处和在底跨跨度较长的梁底设置清扫口，清扫口尺寸为50×100mm。梁支模具体形式见图：楼梯模板楼梯模板施工前应根据层高放样，先安装休息平台模板，再安装楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外邦侧模和踏步模板，安装模板时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑混凝土时移动。在具体施工时要注意踏步装修层的预留。后浇带模板后浇带模板采用快易收口网支模。顶板后浇带采用独立支模，后浇带下铺1200㎜的木胶合板，与顶板木胶合板接缝处贴海面条，在接缝处放置两块次龙骨，其余位置次龙骨放置与顶板同；在次龙骨下放置1200㎜长的主龙骨，主龙骨连接处与模板接缝处齐平，主龙骨间距、规格与顶板同。支撑采用独立支撑，竖向支撑间距900×900㎜，与其最近的顶板竖向支撑用横杆连接。横杆步距900㎜，纵向间距900㎜。楼板模板施工要点在上一层的柱筋上弹出30cm水平控制线，并经验线合格。根据50cm水平控制线，在墙顶放出主龙骨水平线，从边跨一侧开始安装龙骨支架，竖向支撑采用碗扣式脚手支撑和钢管支撑，按控制线调整支撑高度，安装横杆，形成支撑体系，支撑下垫50×100×400mm短木方，统一东西朝向。通过调整支撑顶部活动支托螺管调节上口高度，螺管长度不得超过150mm，安放主龙骨和次龙骨，依次逐排安装，将龙骨表面拉通线找平，板跨超过4米时按短跨方向起拱1.5/1000。标高校完后，立杆之间加水平横杆，立杆间双向设置水平横杆，第一道设于300mm处，同时安装斜拉杆，防止倾倒。铺设15mm厚木胶合板，平面模板与剪力墙连接处，事先安放企口木龙骨。阴角处采用30mm宽木胶合板事先钉牢，并保证边侧龙骨与墙体贴紧，以保证接缝平直不漏浆。铺装模板时，从四周向中央铺设，木胶合板拼缝位于次龙骨上，使用手提电锯破板以保证板缝拼接严密。顶板木胶合板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根50×100mm木方。模板堆放必须在其下部垫三根100×100mm的木方，堆放高度≤1.5m，随加工随用。主龙骨、次龙骨、面板连接牢固，自攻螺丝必须拧紧，不得用锤砸进。加工完后，按图纸所示编号进行编号。顶板模板铺好后，用水平仪测量模板表面标高，进行校正，并对起拱情况进行检查。将模板内杂物清理干净，用气泵吹净，检查后办理预检手续。四、安全文明施工支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆木胶合板时，可把模板临时靠在脚手架上。拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。经常检查模板吊勾、斜支撑及扣件是否松动，发现问题及时组织处理。电梯井筒每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（在墙体上预埋钢筋固定）。木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。装拆模板时必须采用稳定的登高工具，超过2米时必须搭设脚手架，装拆时除操作人员外，下面不得站人，要设置警示牌或红色信号