练习题：第四章 机械加工工艺规程

第四章机械加工工艺规程

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一、机械加工工艺规程概述

1、机械加工工艺规程是规定零件和等的工艺文件，

是机械制造厂最主要的技术文件之一。

2、常用的工艺文件格式有、和等,单件小批生

产时，一般只编制;大批大量生产时.，除需要编制，还要编

制;中批生产中，在编制的基础上，对一些重要零件的主要工序，一

般也需要制定0

3、工艺过程卡片是以为单位，列出了整个零件加工所经过的工艺路线的一种

工艺文件。

4、制定工艺规程时，应注意下列哪些问题？()

A、技术上的先进性B、技术上的可行性

C、经济上的合理性D、良好的劳动条件

5、制定工艺规程的最基本的原始资料是o

6、是具体指导工人进行操作和掌握生产情况的重要工艺文件。

7、只要工人的操作技能相当熟练，加工过程中严格按图纸要求，则无须单独安排检险工序.

()

8、简述制定工艺规程的步骤

二、零件的工艺分析

1、所谓工艺分析，就是从加工的角度分析研究零件的、等。

2、零件的结构特点决定了它的和o

3、零件工艺性归纳起来有下面几点

（1）零件应由一些简单或有规律的表面组成，避免奇异无规律的表面，否则会给加工带来

困难。

（2）零件表面的有关尺寸应标准化或规格化，可采用标准刀具加工。

（3）零件的有关表面形状应与加工刀具的形状相适应。

（4）尽量减小加工面积。

（5）零件的结构应保证加工时刀具的引进和退出。

（6）零件的结构应能尽量减少加工时的装夹以及换刀次数。

（7）不需要加工的毛坯表面不要设计成加工表面，要求不高的面不要设计成高精度、粗糙

度值小的面。

（8）应能保证定位准确，夹紧可靠，便于加工，便于测量。

三、毛坯的选择

I、毛坯的种类有、、、、和等。

2、铸件毛坯适用于的零件，锻件毛坯适用于要求较高、而比

较简单的零件。

3、毛坯制造尺寸与相应零件加工尺寸的差值叫。

4、在选择毛坯种类和制造方法时，应考虑哪•些因素？

四、定位基准的选择

1、粗基准在同一方向上只能使用一次。（）

2、毛坯上未经加工的表面作定位基准时称为,作定位基准时,

称为精基准。

3、精基准选择时必须遵循原则、原则、原

则、原则和的原则。

4、“基准重合”的目的就是为了实现“基准统一”。（）

5、定位基准只允许使用一次，不准重复使用。（）

6、定位粗基准的选用原则是什么？

7、浮动较孔、布磨内孔、无心磨削外圆等都是采用（）

A、基准重合原则B、基准统一原则

C、自为基准原则D、互为基准原则

五、工艺路线的拟定

1、加工方法的选择原则是在保证的前提卜提高生产率和经济性。

2、粗加工阶段的主要仟务是,对加工精度和表面质曷要求

不高。精加工阶段的主要任务是.

3、在正常加工条件下所能保证的加工精度称为。

4、安排机械加工顺序的“四先四后”的原则是、、

和O

5、在工艺过程划分加工的意义何在？

6、热处理工序在工艺路线中的安排，主要取决与零件的和热处理的

及。

7、热处理主要分为和,其中退火、正火

等属于。

8、平衡工序一般安排在左右。

9、调质处理由于变形较大，常安排在后和之前进行。

10、时效处埋可安排在粗加工、半精加工前后进行。（）

六、加工余量和工序尺寸的确定

1、确定加工余量大小的基本原则是（）

A、尽量减少加工余量，以提高生产率、降低加工成本

B、保证切除前工序加工过程中留卜的加工痕迹和缺陷

C、保证加工时切削顺利，避免刀具相对于工件表面打滑或挤压

D、在被加工表面均能被切削到的前提下，余量越小越好

2、下列均为确定加工余量的方法，其中（）应用最广。

A、分析计算法B、经验估算法C、查表法

3、由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接形成封闭的尺寸组就定义为。

4、工艺尺寸链常运用在哪些场合？如何确定封闭环、增环和减环？写出尺寸链

计算公式。

5、粗加工时限制进给量的主要是，精加工时限制进给量的主要

是。