2026年全国起重机械安装维修作业考试试题含答案

2026年全国起重机械安装维修作业考试试题含答案一、单项选择题（共20题，每题1分）1.桥式起重机金属结构主要由主梁、端梁和（）组成。A.小车架B.司机室C.走台D.轨道答案：A2.钢丝绳在卷筒上的安全圈数应不少于（）圈。A.1B.2C.3D.4答案：B3.液压系统中，用于控制油液压力的元件是（）。A.液压缸B.液压泵C.溢流阀D.换向阀答案：C4.施工升降机安装时，导轨架顶部自由端高度超过（）m时应设置附墙架。A.6B.7.5C.9D.12答案：B5.塔式起重机安装前，基础混凝土强度应达到设计值的（）以上。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：B6.制动器制动垫片磨损量超过原厚度的（）时应更换。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/4答案：C7.桥式起重机大车运行机构的制动器一般应调整为（）。A.左制动轮先制动B.右制动轮先制动C.同时制动D.无顺序要求答案：C8.卷扬机安装时，卷筒中心线与导向滑轮轴线的夹角应小于（）度。A.1B.2C.3D.4答案：B9.门式起重机跨度偏差允许范围是（）mm。A.±2B.±4C.±6D.±8答案：D10.起重机械使用的滑轮，轮槽不均匀磨损达（）mm时应报废。A.2B.3C.4D.5答案：B11.施工升降机防坠安全器的标定有效期限为（）年。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：B12.塔式起重机顶升加节时，应确保平衡臂与起重臂的夹角不超过（）度。A.30B.45C.60D.90答案：B13.桥式起重机主梁上拱度的标准值为跨度的（）。A.1/500B.1/700C.1/1000D.1/1500答案：C14.液压系统中混入空气会导致（）。A.压力升高B.油温降低C.执行元件爬行D.流量增大答案：C15.钢丝绳绳端固定用楔形接头时，楔套与楔块的材质硬度应（）钢丝绳。A.高于B.低于C.等于D.无要求答案：A16.塔式起重机回转机构制动时，允许的滑行距离应不大于回转半径的（）。A.1%B.2%C.3%D.5%答案：B17.门式起重机支腿垂直度偏差应不大于（）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/1000答案：A18.施工升降机导轨架的轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差应不大于（）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/1000答案：C19.桥式起重机小车轨道的接头间隙应不大于（）mm。A.1B.2C.3D.4答案：B20.卷扬机制动器的制动轮与制动瓦块的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C二、多项选择题（共10题，每题2分）1.起重机械金属结构常见的缺陷包括（）。A.焊缝裂纹B.锈蚀减薄C.螺栓松动D.变形超标答案：ABD2.施工升降机安装前应检查的项目有（）。A.基础混凝土强度B.导轨架标准节的变形C.电缆导向架的完整性D.防坠安全器的有效期答案：ABD3.塔式起重机顶升过程中应重点监控（）。A.液压系统压力B.套架与标准节的啮合情况C.平衡重配置D.起重臂回转锁定答案：AB4.桥式起重机电气系统的保护装置包括（）。A.过流保护B.欠压保护C.零位保护D.超速保护答案：ABC5.钢丝绳报废的主要依据有（）。A.断丝数超过规定B.直径减小量超标C.局部外层绳股弹出D.表面轻微锈蚀答案：ABC6.门式起重机安装时，轨道调整的主要参数包括（）。A.轨距B.轨道顶面高度差C.轨道直线度D.轨道材质答案：ABC7.卷扬机安装的技术要求包括（）。A.基础牢固B.卷筒与导向滑轮对中C.制动装置灵敏D.钢丝绳固定可靠答案：ABCD8.液压系统调试时需检查（）。A.油液清洁度B.各阀件动作灵活性C.系统泄漏情况D.油温变化答案：ABCD9.塔式起重机附着装置安装应满足（）。A.附着点结构强度符合要求B.附着杆与水平面夹角在45°~60°C.附着间距不超过说明书要求D.附着后塔身垂直度偏差≤2/1000答案：ABC10.施工升降机防坠安全器的检测项目包括（）。A.制动距离B.动作速度C.齿轮齿条啮合间隙D.壳体变形答案：AB三、判断题（共15题，每题1分）1.桥式起重机主梁下挠会导致小车运行时出现“啃轨”现象。（）答案：√2.钢丝绳采用编结固接时，编结长度应不小于钢丝绳直径的20倍。（）答案：√3.液压系统中，过滤器只需安装在回油路上。（）答案：×4.塔式起重机顶升时，必须将回转机构制动。（）答案：√5.施工升降机导轨架安装时，相邻标准节的立管对接偏差应不大于0.8mm。（）答案：√6.门式起重机大车运行机构采用分别驱动时，两侧电机应同步启动。（）答案：√7.卷扬机制动器的制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍。（）答案：√8.桥式起重机小车轨道的接头处应设置1~2mm的过渡圆弧。（）答案：√9.钢丝绳的安全系数是指钢丝绳的破断拉力与最大工作静拉力的比值。（）答案：√10.施工升降机安装完毕后，只需进行额定载荷试验即可投入使用。（）答案：×11.塔式起重机附着装置的撑杆可以用普通钢管代替专用拉杆。（）答案：×12.液压系统油温过高会导致油液氧化加速，密封件老化。（）答案：√13.桥式起重机主梁腹板的局部翘曲变形允许值为腹板高度的0.5%。（）答案：√14.门式起重机轨道的接地电阻应不大于4Ω。（）答案：√15.卷扬机的钢丝绳在卷筒上可以多层缠绕，但最外层应低于卷筒边缘2倍绳径。（）答案：√四、简答题（共5题，每题5分）1.简述桥式起重机主梁上拱度检测的步骤。答案：①在主梁跨中位置悬挂线坠，测量线坠至轨道面的垂直距离；②在主梁两端支座处分别测量轨道面至基准线的距离；③计算跨中实测值与两端平均值的差值，即为实际拱度值；④对比标准值（跨度的1/1000）判断是否符合要求。2.施工升降机防坠安全器失效的主要原因有哪些？答案：①未按规定周期检测标定；②齿轮齿条啮合间隙过大导致动作滞后；③安全器内部齿轮、离心块磨损超限；④油液污染或缺失导致制动阻力不足；⑤安装时未调整至规定动作速度。3.塔式起重机顶升加节时，若液压系统突然失压应如何处理？答案：①立即停止顶升操作，切断液压泵电源；②检查液压管路是否破裂或接头松动，若有泄漏应关闭截止阀；③使用手动泵将套架临时锁定在标准节上；④组织专业人员排查液压泵、溢流阀或换向阀故障；⑤故障排除后重新顶升，禁止强行操作。4.简述钢丝绳绳端固定用楔形接头的安装要求。答案：①楔块与楔套的接触面应清洁无油污；②钢丝绳插入楔套时应理顺，避免扭曲；③楔块应完全嵌入楔套，外露长度不超过楔套高度的1/3；④固定后应进行1.25倍额定载荷的预拉试验，检查是否有滑动；⑤楔套与钢丝绳的直径匹配，严禁使用非标准件。5.门式起重机大车运行“啃轨”的主要原因有哪些？答案：①轨道安装偏差（轨距超差、轨道直线度不良）；②车轮安装偏差（垂直度、水平偏斜超差）；③两侧运行机构不同步（电机转速差异、制动器制动力不一致）；④金属结构变形（端梁弯曲、跨度偏差）；⑤车轮踏面磨损不均或直径差异过大。五、案例分析题（共2题，每题10分）案例1：某工地安装一台SQ200型施工升降机，安装至第10节导轨架（总高度30m）时，操作人员发现吊笼上升过程中出现明显晃动，且导轨架顶部晃动量达15mm。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①导轨架标准节螺栓未完全紧固，导致连接松动；②附墙架未按规定设置（20m以上应设第一道附墙）；③导轨架垂直度偏差超标（30m高度允许偏差≤9mm）；④导向滚轮与导轨架立管间隙过大（正常应为0.5~1mm）；⑤吊笼内载荷分布不均，偏载严重。处理措施：①立即停止作业，将吊笼降至地面；②检查所有标准节连接螺栓，按规定扭矩（一般为350N·m）紧固；③测量导轨架垂直度，使用经纬仪从两个方向检测，调整底架垫铁至偏差≤9mm；④检查导向滚轮间隙，调整偏心轴使间隙符合要求；⑤安装第一道附墙架（间距不超过9m），确保附墙杆与建筑结构可靠连接；⑥空载试运行，确认无晃动后再逐步加载测试。案例2：某工厂维修一台QD10/3.2t桥式起重机，更换大车运行机构制动器后，试车时发现大车制动时滑行距离过长（约2m），远超标准要求（≤1m）。试分析可能原因及解决方法。答案：可能原因：①制动器制动力矩不足（调整过松）；②制动瓦块与制动轮间隙过大（正常应为0.5~1mm）；③制动轮表面有油污或磨损严重（摩擦系数降低）；④两侧制动器调整不同步（一侧先制动，另一侧滞后）；⑤大车运行机构传动系统间隙过大（齿轮