GBT 5953-2026《冷镦钢丝冷镦钢丝》

11范围本文件规定了冷镦钢丝(以下简称“钢丝”)的分类及代号、订货内容、技术要求、试验方法、检验规本文件适用于制造螺栓、螺钉、螺柱、螺母和铆钉等紧固件及其他冷成型件用钢丝。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢及合金成品化学成分允许偏差GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法本文件没有需要界定的术语和定义。4分类及代号按钢丝生产工艺流程，可将冷镦钢丝交货状态分为：冷拉(harddrawing)——HD;冷拉+球化退火(spheroidizingannealing)——SA;2冷拉+球化退火+轻拉(spheroidizingannealing+lightdrawing)——SALD;退火+冷拉十球化退火+轻拉(annealing+spheroidizingannealing+lightdrawing)——ASALD。5订货内容b)产品名称；c)钢的牌号及成分要求；d)尺寸与外形；f)交货状态；g)其他特殊要求。6技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢丝用钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合合同中注明的相关标准的要求。本文件牌号的化学成分可参考GB/T6478或GB/T28906,本文件牌号与其他标准牌号对照表见附录A。6.2交货状态6.3表面质量缺陷；但允许存在深度不超过1/2直径公差的个别凹坑和凹面以及深度不超过1/6.4尺寸、外形、重量及允许偏差径大于16.00mm～25.00mm的直条磨光钢丝尺寸允许偏差应符合GB/T3207—2025中11级的规36.4.2外形6.4.2.1钢丝通常以盘卷状交货，也可以直条状或直条磨光交货。6.4.2.3钢丝以直条状和直条磨光交货，通常长度为2000mm～6000mm,其平直度不应大于6.4.3.1每盘钢丝应由一根钢丝组成，不应有任何形式的接头，最小盘重应符合表1的规定。表1钢丝最小盘重6.5力学性能6.5.1以HD工艺生产的冷镦钢丝，抗拉强度、断面收缩率应符合表2的规定，其中洛氏硬度值仅供参考。表2HD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度%4表2HD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度(续)断面收缩率Z°%一一一MFT8B钢丝公称直径大于20mm时，断面收缩率降低5%。同时还应满足：规定塑性延伸率为0.2%时的应力Rpo.₂≥640MPa,断后伸长率A≥12%。同时还应满足：规定塑性延伸率为0.2%时的应力Rp.₂≥720MPa,断后伸长率A≥10%。4同时还应满足：规定塑性延伸率为0.2%时的应力Rp.₂≥940MPa,断后伸长率A≥9%。6.5.2以SA工艺生产的冷镦钢丝，抗拉强度、断面收缩率应符合表3的规定，其中洛氏硬度值仅供参考。表3SA工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度断面收缩率Z°%5表3SA工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度(续)断面收缩率Z°%ML42MnML42CrMoVML25B6表3SA工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度(续)断面收缩率Z°%钢丝公称直径大于20mm时，断面收缩率降低5%。6.5.3以SALD工艺生产的冷镦钢丝，抗拉强度、断面收缩率应符合表4的规定，其中洛氏硬度值仅供参考。表4SALD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度组别“断面收缩率Z%I组一I组一I组一一一7表4SALD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度(续)断面收缩率Z%一一一一ML08Al一一一一一一一一一一一一一8表4SALD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度(续)断面收缩率Z%根据供需双方协商选择组别并在合同中注明。钢丝公称直径大于20mm时，断面收缩率降低5%。6.5.4以ASALD工艺生产的冷镦钢丝，抗拉强度、断面收缩率应符合表5的规定，其中洛氏硬度值仅供参考。表5ASALD工艺钢丝的抗拉强度、断面收缩率、洛氏硬度断面收缩率Z%一一一一一一一一96.5.5钢丝的力学性能也可由供需双方协商确定。直径≤5.0mm的钢丝，不做顶锻试验。6.7显微组织定进行评定时不应小于4级。6.8脱碳层深度表6脱碳层深度允许范围单位为毫米当钢丝公称直径大于32.00mm时，脱碳层深度允许范围由供需双方协商确定7试验方法表7检验项目、取样数量、取样部位和试验方法检验项目1每炉1盘(支)GB/T4336,GB/T223(所有部分),23盘(支)3表7检验项目、取样数量、取样部位和试验方法(续)检验项目43盘(支)53盘(支)67逐盘(支)整盘(支)8逐盘(支)整盘(支)目视化学成分仲裁分析采用GB/T223(所有部分)规定的分析方法。8检验规则8.2钢丝应按批检查和验收，每批由同一炉号、同一尺寸、同一热处理状态、同一交货状态的钢丝组成。8.4检验结果按照修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定执行。9包装、标志、贮存和质量证明书(资料性)本文件牌号与国外标准牌号对照表本文件牌号与国外标准牌号对照情况见表A.1。表A.1冷镦钢丝牌号与国外标准牌号对照表一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一表A.1