市政排水管道闭水试验记录

市政排水管道闭水试验记录第一章试验基础信息1.1工程概况本段市政排水管道位于××市××新区××路（K0+940～K2+180），为d800～d1200Ⅱ级钢筋混凝土承插管，全长1240m，设计坡度0.15%～0.35%，埋深2.8m～4.2m，采用橡胶圈柔性接口，180°砂石基础，检查井间距≤40m。管道主要收集道路两侧地块雨污合流，最终排入××河截污干管。本次闭水试验依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）第9.3节及地方质监站《关于加强市政排水管道闭水试验管理的通知》（××建质〔2023〕18号）执行，试验段选取K1+320～K1+760，共440m，含检查井11座，管径d1000，试验水头2.0m，稳压30min，允许渗水量≤43.30m³/(d·km)。1.2试验准备序号项目技术要求现场落实情况备注1管段封堵采用Q235b钢封板+橡胶垫+“井”字支撑，支撑间距≤1.2m上游封板厚12mm，下游10mm，橡胶垫3mm，支撑用Φ48×3.5mm钢管封板焊缝经PT检测Ⅰ级合格2水源及水质市政自来水，浊度≤3NTU，无腐蚀性从K1+800处DN100市政消火栓引水，经检测浊度1.8NTU，pH7.2已留取水样1L备查3量测系统采用经检定的0.2级电磁流量计+0.5级水尺电磁流量计编号TJ-2024-04-117，检定有效期至2025-04-10；水尺最小刻度1mm流量计与秒表同步校核误差0.18%4安全围挡围挡高度≥1.8m，夜间警示灯间距≤3m采用装配式彩钢围挡，连续布设，夜间24h常亮LED灯围挡外侧贴反光膜，设夜间巡查岗5人员交底技术、安全、环保三级交底签字率100%2024-05-1214:30完成，签字表存档含应急排水、防触电、防坠落内容第二章试验流程与实时记录2.1注水阶段时间节点操作内容实测数据现场影像编号责任人09:00开启进水阀，初注水流量18.6L/sIMG_0901～0903王××09:42水位达管顶以上0.2m累计水量46.2m³IMG_0941李××09:45暂停注水，排气检查开3#、7#检查井排气阀，排出空气约5.2LIMG_0945陈××09:50继续注水至试验水头水位升至井口下0.30m，水头2.0mIMG_0950周××2.2浸泡与稳压规范要求浸泡≥24h且稳压30min。实际浸泡自2024-05-1310:00至2024-05-1410:00，水温18℃～21℃，每2h记录水位，最大降幅1mm，小于规范5mm，视为蒸发与测量误差，无需补水。稳压30min内，水位由1.300m降至1.295m，折算渗水量0.04m³，远低于允许值0.95m³。2.3渗水量测定（注水法）采用公式Q=(W₁W₂)/(T·L)其中W₁—初读水量，W₂—终读水量，T—稳压时间，L—试验段长度。测定次数初读W₁(L)终读W₂(L)时间T(min)渗水量Q[m³/(d·km)]判定第1次1246.81244.23014.18合格第2次1244.21241.93013.32合格第3次1241.91239.53014.52合格平均值———13.97合格2.4渗水量测定（放水法复核）为排除系统误差，采用放水法复核：先补水至初始水头，关闭进水阀，打开放水阀并以流量计收集30min内放出水量，测得平均流量13.85m³/(d·km)，与注水法偏差1.0%，满足≤5%的精度要求。2.5检查井及接口巡检稳压全程安排4组人员同步巡查，使用0.3kg手锤轻击管身、接口，观察井壁、井底。发现K1+475检查井北侧墙身有潮湿痕迹，面积约0.02m²，无水滴；经开挖复查，确认为井外回填砂含水率偏高所致，非管道渗漏。其余接口无洇湿、无气泡、无异响。第三章数据整理与计算书3.1温度修正规范允许不进行温度修正，但为科研积累数据，仍按公式Q₂₀=Q·√(μ_T/μ₂₀)计算，其中μ为运动黏度。实测平均水温19℃，μ_T=1.029×10⁻⁶m²/s，μ₂₀=1.003×10⁻⁶m²/s，修正系数0.987，修正后Q₂₀=13.79m³/(d·km)。3.2管径、水头、时间归一化将实测值换算至标准水头2.0m、标准管径d1000、稳压30min，归一化渗水量13.79m³/(d·km)，仅为允许值32%，富裕度68%。3.3不确定度评定依据JJF1059.1—2012，主要不确定度来源：流量计最大允许误差±0.2%、水尺读数±1mm、时间测量±0.5s、管长测量±0.05m。合成相对扩展不确定度U_rel=0.34%（k=2），报告值Q=13.79m³/(d·km)，U=0.05m³/(d·km)，置信水平95%。第四章异常分析与处置4.1水位波动偏大稳压第18min，水位突降3mm，持续45s。经查为上游检查井排气阀未关严，瞬时进气所致。立即关闭阀门，水位回升，重新计时30min，数据有效。4.2电磁流量计跳变第2次测定出现瞬时流量跳变+8%，持续3s。经检查为电缆接头进水，拆除烘干并涂703硅胶后恢复，跳变消除。后续增加防雨罩，跳变未再出现。4.3钢封板变形监测稳压过程中，封板中心挠度由0.2mm增至0.7mm，接近预警值1mm。立即增设两道Φ48钢管斜撑，挠度稳定在0.8mm，未继续增长，安全可控。第五章影像与痕迹归档类别数量存储格式命名规则存档位置数码照片247张JPG,4MB/张PS_20240513_序号.jpg项目部NAS/2024/闭水试验/Photos视频6段MP4,1080P,30fpsVID_20240513_序号.mp4同上无人机全景2张DNG+JPGUAV_20240513_序号.dng同上纸质记录36页PDF扫描件SCAN_20240513_页码.pdf同上所有影像含GPS坐标、拍摄设备型号、时间戳，保证可追溯。第六章结论与建议6.1结论本试验段440md1000钢筋混凝土排水管道在2.0m水头、30min稳压条件下，实测平均渗水量13.97m³/(d·km)，修正后13.79m³/(d·km)，远低于规范允许值43.30m³/(d·km)，判定为“严密性合格”，可进入下一道工序。6.2建议1.全线推广本次封堵及量测工艺，重点加强排气阀二次检查，避免进气扰动。2.对K1+475检查井墙身潮湿部位，采用水泥基渗透结晶型防水涂料二次涂刷，厚度≥1.0mm，避免回填砂毛细水长期浸润。3.建议后续管径≥d1200段落，采用双流