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可溶性聚四氟乙烯生产设备选型及工艺计算案例可溶性聚四氟乙烯生产设备选型及工艺计算案例 11.1设备选型的相关论述 11.1.1聚合反应器的选型 11.1.2干燥器的选型 1.2工艺计算 31.2.1釜式反应器工艺计算 31.2.2干燥器的工艺计算 PFA的聚合生产过程中，用于传递过程设备(动量传递、热量传递、质量且大多数反应体系在随着反应的进行，体系粘度上升，会有物料粘壁的现象产由于釜式反应器的适应性强，操作弹性大，适用温度和压力范围大。本文选用1-搅拌器2-釜体3-夹套4-搅拌轴5-压出管6.支座7.入孔二、搅拌设备的意义(2)利于传质传热，也易于控温。(4)可增加容积，以便增加产量、降低了批量生产之间的质量误差。(1)反应釜内的搪瓷面需要做防腐措施，保护釜内壁不受腐蚀；安装配件时，尽量不要碰到搪瓷面；清洗釜内壁时，必须用橡胶、石棉等软垫。(2)安装搅拌器时，先检查减速器是否完好，再进行安装搅拌器，禁止反(3)安装完成后，再仔细检查各部位部件，例如垫圈是否平衡，进出口(4)需经常清洗反应器，擦拭视镜，定期给电动机变速器上油，保持反应(5)投入反应釜的量控制在80%左右，便于安全生产。(1)扩大了流化态干燥技术的适用范围，操作简单，干燥程度较高。(3)较经济，成本投资不高。1.过滤器1.过滤器2.送风机3.换热器4.旋风分离器5.排风机制品空气由前几章的介绍，可知制备PFA产品在聚合过程中物料的质量流量为那么,聚合反应器中的总密度值为：若反应器的填料系数为70%,则聚合反应釜体积为：以OCr18Ni9型号为304的不锈钢材料所制成的反应器为例：尺寸/dm3减速机类型搅拌转速44由表5-1和椭圆标准封头容积表可以得到，5000L规格的反应釜的封头内面积和容积分别为2.9007m²,0.5864m³,筒体的V简体=5-0.5864×2=1.8272m³又筒体容积公式为V=πr²h=1.8272m³h=V/πr²=1.8272/1.14×0.8²=由表5-1和椭圆标准封头容积表可以得到，1000L规格的反应釜封头的内面积和容积分别为1.7135m²,0.2721m³,筒体的容积可计算得：h'=V/πr¹²=0.4558/1.14×0.6²=由前文可得，干燥过程物料总的质量流量为609.3Kg/h,总干燥时间为2h,因此可得经干燥所得的PFA总质量：①水=609.3÷2/609.3×100%=50%那么,干燥器的总密度为：那么,干燥器的物料的体积为：由湿物料中的水分引起系统焓变化的部分值可忽略不计，那么:=241.59×(1587+1.88×40)÷5051

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