风电项目机务专业施工技术方案

2主要机械配置…………………3风力发电机组安装…………… 153.9.6叶轮安装质量标准及检验方法 3.10风力发电机组吊装安全措施 3.11吊装安全事故应急预案 a.项目名称：吉林通榆新唐发电有限公司通榆瞻榆F风电场(49.5MW)项b.风电场地理位置：通榆瞻榆F风电场(49.5MW)项目位于吉林省白城市c.本工程安装9台SI-18350HH110型5.0MW(塔筒高度110m),1台SE-15645HH110型4.5MW(塔筒高度110m)的风力发电机组，总装机容量为49.5MW。d.每套风力发电机组主要包括：塔筒、机舱、发电机和叶轮(由轮毂和叶2主要机械配置期。本项目主吊机械选用1台XGC12000型800t履带式起重机；选用1台QY260型260t液压汽车式起重机、1台QY70型70t液压汽车式起重机、2台QY50型50t液压汽车式起重机配合主吊机械XGC12000型800t履带式起重机进行风力发电机组吊装；水平运输采用1台10t平板车和1台50t平板车。a.XGC12000型800t履带式起重机作为风力发电机组吊装的主吊机械。参见XGC12000型800t履带式起重机超起风电副臂部分起重系统、臂架系统和配重系统组成；最大起重量为800t。安装、拆卸时，上下机超起工况风电副臂性能表(主副臂夹角15°)单位t265t转台平衡重+95t车身平衡重，超起桅杆半径13m,超起桅杆半径16m,超起平衡重(0-425)t幅度(m)主臂(m)超起工况风电副臂性能表(主副臂夹角15°)单位t265t转台平衡重+95t车身平衡重，超起桅杆半径13m,超起桅杆半径16m,超起平衡重(0-425)t幅度(m)主臂(m)超起工况风电副臂性能表(主副臂夹角15°)单位t265t转台平衡重+95t车身平衡重，超起桅杆半径13m,超起桅杆半径16m,超起平衡重(0-425)t幅度(m)主臂(m)超起工况风电副臂性能表(主副臂夹角15°)单位t265t转台平衡重+95t车身平衡重，超起桅杆半径13m,超起桅杆半径16m,超起平衡重(0-425)t幅度(m)主臂(m)型800t履带式起重机进行风力发电机组吊装，风轮的组合、安装，设备的二次a.设备卸车时要考虑吊装时吊车的站位及方向并根据实地情况对构件进轮毂的位置最好能有足够的空间进行风叶的拼装和吊b.吊装前要选择足够大小的车辆满足配件及螺栓的g.构件检查，经现场检查供货商提供h.对基础环进行水平度测量，要求在±3mm,通过复测基础环水3.2施工顺序施工准备施工准备塔筒底段安装塔筒中下、上段安装塔筒上段安装机舱安装叶轮吊装电缆敷设电气接线单台调试并网发电顶段螺栓清点底段螺栓清点抬吊准备叶轮组装吊机站位3.4高压环网柜就位3.5底部塔筒安装e.检查塔筒表面是否存在损伤。g.直到塔筒离地面20cm左右时，辅吊机械停止起吊，开始跟吊。i.主吊机械独自承受所有的重量。吊到基础环区域以便正确安装。75%,第二遍为终拧力矩的100%。1.从这一部件的法兰上卸下吊装工具。为节省时间，打完终拧力矩的75%e.操作人员提前从塔筒内的爬梯爬到底段塔f.直到塔筒离地面20cm时，辅吊机械停止起吊，开始跟吊。准备好的过堂冲子调整对孔，将螺栓打对角线，然后矩的75%,当十字对角线上每处有五个螺栓力矩打完后即可摘钩，然后将其余螺e.操作人员提前从塔筒内的爬梯爬到中段塔筒的上操作平台。f.直到塔筒离地面20cm时，辅吊机械停止起吊，开始跟吊。j.当上塔筒快要落到中段塔筒上法兰面时，地面起重人员指挥遛绳人员，力矩为终拧力矩的75%,当十字对角线上每处有五个螺栓力矩打完后即可摘钩，从塔筒顶部拉3根支撑绳到地面，或者从顶部到15m处，用至少长25mm的粗绳间隔3米绕圈然后拉到地面。3.8机舱安装a.检查机舱底法兰：在机舱起吊前，检查该法兰是否干净，有无划痕。c.机舱的安装平度。使机舱吊起后保持水平，在机舱法兰与上塔筒法塔筒法兰面时，用4根螺纹涂有MoS2的螺栓定位机舱，然后将机舱轻轻落到上矩为终拧力矩的75%,紧固力矩以厂家提供的安装手册为准。当十字对角线上每d.机舱检查质量标准及检验方法工序检验项目性质外观检查壳体壳体外观无裂缝、无污染、表面光滑；安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔机舱吊装时无挤压，关闭后密防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形与塔架外观无污染、浮绣；无毛刺兰螺栓孔间距均匀，平面度、椭圆度符兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔间距均匀，平面度、椭圆度符查损制动器工作正常齿轮箱油管接头无松动，油位正常e.机舱安装工程质量标准及检验方法检验项目性质设备无损伤，位置正确二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无紧固次数标示清晰力矩扳手检测复拧终拧外观机舱法兰定位销结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固角度对正、安装牢固3.9.1叶片的组装①将专用支架放置在比较开阔平整的地面，保证专用支架水平。然后将轮毂用QY50型50t液压汽车式起重机吊在专用支架上用螺栓固定。②拼装叶片时采用1台QY50型50t液压汽车式起重机使用专用吊具进行④当叶片与轮毂均连接完后开始安装传力连接杆。安装完传力连接杆后再型50t液压汽车式起重机用大钩与小钩同时挂上吊带进行翻转。3.9.2转子的吊装接起来。QY260型260t液压汽车式起重机吊住和轮毂吊耳正对的一个叶片的三在每个袋上安装导向绳。导向绳的长度应等于塔筒的高度再加至少50米。4)两台吊车配合将转子吊至垂直状态，注意叶尖不要与地面接触。拆除QY260型260t液压汽车式起重机的索具、起吊叶尖的保护夹具以及其他辅助站在机舱上去拆除；叶片上的缆风绳通过转动变速箱工序检验项目性质外观材质外表面检查外观检查无污物、浮绣；无毛刺间距均匀，螺纹丝路无损伤，型号符3.9.4轮毂检查质量标准及检验方法工序检验项目性质外观外观检查均匀，无气孔、夹渣，焊缝均匀，设计要求吊耳外观无损坏，螺丝丝扣无损坏进出口螺丝打紧，盖板无损坏连接法兰与机舱连外观无污物、浮绣；无毛刺间距均匀，平面度、椭圆度符合设与叶片连外观无污物、浮绣；无毛刺间距均匀，平面度、椭圆度符合设变桨机构叶片变桨工作正常密封严密、无漏油，制动器工作正常3.9.5叶轮组合检查质量标准及检验方法检验项目性质叶片起吊组合设备无损伤，位置正确，叶片角度符合设计要求叶片和轮毂间牢固，标示清晰、规范螺栓丝扣无损伤、破坏；外观良好误差明文件3.9.6叶轮安装质量标准及检验方法检验项目性质叶片起吊就位设备不损伤，位置正确密封胶涂抹均匀，表面清洁、无尘土、叶轮与机舱连接螺栓力矩扳手检测复拧终拧叶轮机舱外观查看厂家证明文件机舱法兰定位销叶轮外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕3.10风力发电机组吊装安全措施b.施工现场不能一个人单独作业，工作现场必须戴好安全帽。c.由于施工地段为沙漠地带，土质较松，所有吊车、机e.吊装作业应由专人明确信号，统一指挥。j.有人登塔作业时塔筒下方不得有人停留。1.吊装作业时作业平台上的人员n.施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全设施。p.风电机组安