项目四任务5：线控制动系统标定功能开发-学生工作页

任务5.5线控制动系统标定功能开发-学生工作页姓名班级学号实训室小组时间一、接受任务当你坐在汽车驾驶座上，手握方向盘，眼前的路况如同一幅画卷展开。但你是否想过？车辆是如何保证安全和稳定性的呢？靠的是线控制动系统，线控制动系统通过一系列精密的通信协议确保车辆在你的控制下运行平稳。线控制动系统从航空技术领域引入，在线控底盘技术中是难度最高的，但也是最关键的技术，线控制动系统掌控着自动驾驶的底盘安全性和稳定控制。假设你是某家线控底盘解决方案供应商的测试工程师，需要到现场完成低速无人物流车线控制动系统的调试工作，你应该如何完成任务呢?提示：此次任务我们用低速无人物流车进行实训，你需要提示：此次任务我们用低速无人物流车进行实训，你需要依据通信协议，利用嵌入式系统中用于转向控制的C语言程序对制动系统线控部分进行线控制动系统最大制动压力标定工作。二、收集信息1、线控制动系统的工作原理信息收集标定过程具体分为、、3大模块。2、最大制动压力标定程序功能设计信息（1）设置限制压力的上限值函数中，代码中将一个名为：的变量值设置为0。表示制动系统需要处理压力值的范围在其所支持的范围内。（2）定义函数设置最大压力值，函数名为。三、制定计划步骤作业内容工具注意事项预计用时四、操作实施1、作业前准备作业内容作业项目作业示范实施准备£穿戴好工作手套和安全帽，将工具设备等摆放在工位上£检查线控底盘外观是否正常，内部零件是否齐全，线束连接是否正常£用千斤顶举升线控底盘后轮£检查测试电脑外观是否正常£连接CAN分析仪外观是否正常无破损£检查BDM下载器外观是否正常无破损2、连接设备作业内容作业项目作业示范连接CAN分析仪与车辆£连接CAN分析仪£通过拨码开关，将CAN1的终端电阻R1拨到ON的位置连接BDM下载器与车辆£拆卸VCU的两颗固定螺栓，并拆卸VCU底板£连接BDM下载器和VCU，如图4-5-8所示，注意连接线束的方向（线束突起朝里）£连接BDM下载器和测试电脑启动设备£启动车辆£启动遥控器£进入遥控驾驶模式£启动测试电脑3、编写零位标定程序代码作业内容作业项目作业示范打开代码文件£在“MCU_Program/Braking”文件夹中，双击打开Braking_Calibration.c文件编写最大制动压力标定代码（1）请填写制动压力标定的代码文件：£编写代码完成后，保存代码文件4、固件烧入作业内容作业项目作业示范将最大制动压力标定程序固件烧入到VCU£双击打开“program.mcp”快捷图标，进入“FreescaleCodewarrior”主界面£单击“Debug”下拉菜单，在弹出的“USBDMConfiguration-HC12弹窗中，单击“OK”，进入烧入界面，并等待进入烧入界面完成£点击“运行”按钮（绿色箭头），进行固件烧入在线查看最大制动压力标定参数£固件烧入完成后，在“FreescaleCodewarrior”主界面，双击“data”行，进入查看参数界面£在查看参数界面空白区域，单击鼠标右键，在弹窗中选择“OpenModule”£在弹出的“Modules”弹窗中，选择“Braking_Calibration.c”文件，显示对应的变量值£在查看参数界面空白区域，单击鼠标右键，在弹窗中选择“mode”，在弹出的“mode”弹窗中，选择“periodical”£在弹出的“UpdateRate”弹窗中，将数值改为1£在查看参数界面，能够看到实时更新显示标定参数5、设置最大制动压力作业内容作业项目作业示范测试标定前的最大制动压力£利用上位机对标定前制动压力进行测试修改制动压力标定程序代码并再次进行固件烧入£修改制动压力标定程序代码并保存测试标定后的最大制动压力£利用上位机对标定后制动压力进行测试6、系统复原作业内容作业项目作业示范系统复原£关闭CAN测试软件£关闭测试电脑电源£关闭线控底盘电源£关闭遥控器£拆卸并整理CAN分析仪及其连接线£拆卸并整理BDM下载器及其连接线£安装VCU底板并固定好VCU£卸下千斤顶7、整理清洁作业内容作业项目作业示范整理清洁£使用干净无纺布清洁线束两端插接口和线束表面£使用干净无纺布清洁实训过程中触碰过的区域£清洁工作台，并叠好无纺布放置于合适位置£清洁整理流程完毕，卸下安全防护用品并整理放好后离开实训区域五、检查评价检查与评分表序号评价标准评价类型评分（客观10-0分）（主观10-9-7-5-0分）自我评分教师评分1知识点一：线控制动系统标定的定义客观评价2知识点二：制动压力标定程序功能设计客观评价3技能点一：正确连接设备主观评价4技能点二：正确完成制动压力标定程序代码的编写主观评价5技能点三：正确完成固件烧入主观评价6技能点四：正确设置最大制动压力主观评价7作业前准备主观评价85S管理主观评价910六、总结反思总结反思表1.做得好的地方在哪里？£制动压力标定程序代码的编写；£固件烧入；£设置最大制动压力；2.不足