灵武市现代农业服务中心监理细则

目录

一、专业工程概况..................................1-5

二、专业工程编制依据.............................5

三、专业工程监理工作流程.........................5-6

四、监理工作方法及措施...........................6-7

五、监理工作要点.................................7-45

六、工程质量通病的防治内容及措施.................45-69

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灵武市现代农业服务中心1#/2#、3#库房及办公楼

监理实施细则

一、工程项目概况

（一）、项目基本情况

1、项目名称：灵武市现代农业服务中心1#/2#、3#库房、办公楼

2、建设地点：灵武市北门

3、建设单位：宁夏金灵州种业有限公司

4、勘察单位：银川市规划建筑设计研究院有限公司

5、设计单位：银川市规划建筑设计研究院有限公司

6、施工单位：宁夏忠仁建设工程有限公司

7、监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司宁夏分公司

8、建设周期：计划开工日期：2017年04月10B

计划竣工日期：2017年11月30日

（二）工程设计概况

1#/2#库房为单层钢结构，建筑面积为2059.4m2,建筑高度为

10.4m。3#库房为单层钢结构，建筑面积为10301/,建筑高度为10.4m。

办公楼为框架结构，地上四层，局部五层，总建筑面积4899.29m2,

基底面积1092.38nf,建筑高度20.5m。本工程耐火等级为二级，使用

年限50年，抗震防烈度8度。

地基与基础：根据岩土工程勘察报告，将上部素填土层全部挖除,

以第2层粉细砂层为持力层（Fak=140KPa）采用大开挖，地基回填采

用砂石垫层，分层碾压，压实系数20.97,处理后地基承载力为

Fak=180KPa,基础采用独立柱基础其性强度等级：垫层C20,基础均为

C30,钢筋为HRB400E,基础砖砌体采用MU20混凝土实心砖，M10水泥

砂浆砌筑。

2、主体工程:库房主体为钢结构，办公楼碎强度等级:柱、梁、板

均为C30,钢筋为HPB300、HRBwo；墙体采用混凝土空心砌块（容重

<800kg/m3）,Mb5.0水泥白灰砂浆砌筑。

3、屋面工程：本工程屋面采用4厚SBS防水卷材一道，保温采用110mm

绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料。

4、室内装饰工程；地面铺防滑地砖，室内墙面为水泥砂浆抹面刷乳胶

漆，卫生间墙面贴釉面防水砖，门采防火门、木门，窗采用断桥铝合

金中空玻璃窗。

5、给排水采暖工程：给水管道采用PP-R给水管，热熔连接，与卫生

器具连接采用带金属嵌件的聚丙烯管件丝接；排水管均采用高密度聚

乙烯HDPE排水管，热熔连接;采暖为集中供热低温热水地面辐射采暖,

管道采用PE-RE管。

6、电气工程：本工程供电系统采用三相四线系统，电源由厂区低压配

电室引来,进线电缆埋地引入三相四线380/220V;电缆均采用BV-O.5KV

型聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿管敷设，所有干线均穿SC钢管埋地暗敷.接

地系统采用TN-C-S型，电源在进户处做重复接地。

二、编制依据

1、监理规划；

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业规范和标准；

3、工程设计文件：

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1、监理工作方法

1）、审查施工单位报送的有关技术文件；

2）、下发监理指令性文件；

3）、现场采用巡视，平行检验、试验及旁站监理；

4）、采用支付手段控制工程质量及安全；

5）、召开工地会议、专家会议，对目标进行分解及风险分析，制

定防范对策。

2、监理控制措施

1）、组织措施：建立健全监理组织机构，完善职责分工及有关监

督制度，落实目标控制责任制，建立协调制度；

2）、技术措施：通过审核施工组织设计和施工方案，使组织施工

合理化，建立多级网络计划体系，监控施工单位的作业实施计划；协

调完善质量及安全俣证体系，严格事前、事中、事后的质量及安全检

查监督；

3）、经济措施：严格检查验收，对不符合合同规定的拒付工程款,

对施工单位的原因造成拖延工期者，建议建设单位进行经济处罚，对

工期提前者，建议实行奖励；

4）、合同措施:按合同条款支付JL程款，减少索赔，正确处理索

赔事宜，协调各方法度，以确保建设工程的形象进度。

5）总监理工程师下达工程暂停令控制质量措施

出现下列情况之一者，总监理工程师有权行使质量监督权，下达

工程暂停令，并书面上报建设单位，及时进行质量控制：

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A、施工单位未经批准擅自施工或拒绝项目监理机构管理的，

B、施工单位未按审查通过的工程设计文件施工的，

C、施工单位违反工程建设强制性标准的，

D、施工存在重大质量、安全事故隐患或发生质量、安全事故的，

E、使用的原材料、构配件不合格者或未经检查确认者，或擅自采

用未经审查认可的材料或未进行试验的原材料的。

F、擅自使用未经监理单位审查认可的分包单位进行施工或非法转

包工程者。

五、监理工作要点

1、施工准备阶段质量控制要点

①熟悉施工设计图，《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013及各专业工程施工质量验收规范。

②审查专项施工方案。

③工程定位轴线及高程标桩的检查验收

④检查凡直接影响到工程质量的施工机械，如碎搅拌机、振动器

等，按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的，不得在工

程中采用。

⑤检查施工中使用的衡器、器具、计量器具等设备是否有相应的

技术合格证，并定期进行校验。

⑥施工环境、管理环境改善的措施。施工环境、管理环境改善的

措施。

⑦督促施工单位完善质量保证体系。

⑧审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验方法，重点是钢

材、碎试块、水泥等材料。

⑨审核施工单位制定的成品保护措施，模板拆除措施，现场碎养

护措施，碎试块标养措施。

2、施工阶段质量控制要点

(1)、土方分项

1)开挖前要根据土方开挖方案进行实施。

2)施工前必须做好地面排水和降底地下水位工作，地下水位应降

至基坑基底0.5米至1米，土方开挖，降水工作要持续至主体施工完

后再停止。

3)挖基坑时，应确定合理的开挖顺序和分层开挖深度。

4)挖掘机挖至基底设计标高以上30MM时，要用人工配合清理，

以免挖掘机施工时，扰动基底原状土。开挖完成后，迅速联系设计人

员和勘察单位人员，进行基坑验槽。

5)基坑开挖完成后，应尽快对基坑进行换填工作，不能将基坑暴晒。

防治基底原状土水分严重。

(2)、砂石地基

①控制砂石料的级配及含泥量，粒径不宜过大，不得夹杂垃圾及有

机物；

②分层铺设、碾压，分层取样，严格控制铺填厚度。

(3)、房心回填土

①控制回填土的粒径，严禁夹杂垃圾及有机物。

②分层夯实、分层取样，严格控制铺填厚度。

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（4）剪力墙钢筋分项

1）复测轴线及标高。

2）钢筋、原材料、连接件、进行见证取样。

3）检查钢筋的加工制作的质量，确保梁、板、柱钢筋的下料长度

及接头位置。

4）在梁、板、柱钢筋制作、安装过程中巡视检查，重点检查钢筋

的接头位置、数量及梁柱节点处柱子箍筋数量、间距、规格等。

5）二次结构构件钢筋应预埋设，并保证其钢筋埋设数量及位置。

构造柱及过梁不允许后植筋，特殊情况另行处理，确保构造柱等钢筋的

搭接长度、数量。

6）重点检查剪力墙暗梁与剪力墙水平筋的链接、锚固长度及箍筋

施工质量。

7）单向板受力筋，分布筋四周两排采取满扎法。双向板受力筋，

分布筋采取满扎法。

8）各细部结点做法需严格按规范和图集施工。

9）悬挑梁需严格控制箍筋箍口朝向（底面）。

10）严格控制现浇板负弯筋弯钩长度及数量。

11）过程中严格控制短边大于4m的开间，必须设置温度钢筋网片。

12）主筋布筋（圆钢）应设置180度弯钩。

13）严格控制梁板柱保护层厚度，并保证垫块的强度和数量。

14）为了保证柱及剪力墙主筋位置必须设置定位箍筋或定位筋。

15）严格控制挑梁端部主筋的施工质量。

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16）严格控制楼梯底板主筋数量及钢筋保护层厚度。

17）验收钢筋必须按图验收。

18）柱顶钢筋的锚固间具体形式长度按图纸图集设置。

19）后浇带的钢筋必须按照图纸施工。

20）梁柱的节点处绑扎筋时需旁站，并需注意：主次、梁底部受力

钢筋绑扎位置，在绑扎过程中必须依据图纸、图集进行施工。

21）梁的设计具有双排筋时，应注意二排筋的安装方法及位置是否

准确。

（5）、钢筋连接的控制

1）、纵向受力钢筋的连接方法应符合设计要求。

2）、在施工现场，应按国家现行标准或上述规定抽取钢筋机械

连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的

规定。

3）、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设

置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋

直径的10倍。

4）、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术

规程》UGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》口GJ18）的规定对钢筋机

械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规

定。

5）、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构

件内的接头宜相互错开。

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6）、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mmo

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25加

②对柱类构件，不宜大于50%；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于

50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头

的最小搭接长度应符合规范中的规定。

7）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计

要求配置箍筋。

（6）、剪力墙模板分项

1）、主体结构模板不得使用钢模，支撑不得使用木支撑。

2）、模板安装必须具有一定的刚度、强度及稳定性。

3）、在摸板安装前必须审核施工单位的安装方案。

4）、模板安装必须拼缝严密、平整、顺直，模底标高支模尺寸及底

模起拱的准确性。

5）、在模板支设时，应注意预埋件、预留洞位置尺寸的准确。

6）、在模板的支设前必须涂刷好隔离剂。

7）、模板经过多次使用后出现变形、破损应禁止使用。

8）、支撑系统必须保证支撑体系的基础具有足够的强度，底层支

撑系统应加设长垫板，以防支撑体系下沉，其他各层必须设垫块。

9）、支撑系统的间距应根据计算、验算确定，必须设置扫地杆及足

够数量的水平联系杆，并在相应位置设置剪刀撑。

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10）、梁底必须加设足够数量的独立支柱，以防梁底模板挠度。

11）、支柱底部严禁垫砖、砌块等脆性材料。

12）、模板支柱必须垂直支设，支柱不得变形并注意支柱顶丝的方

向。

13）、超大模板支设系统必须有专项施工方案需经专家论证。

14）、上、下楼层支撑立柱应对准并加设垫板。

15）、支撑系统的立杆应采用对接不得使用搭接方法。

16）、承重构件拆模必须依据拆模试块的试压结果来确定是否拆除

摸板。

17）、拆模必须严格执行经批准的模板的拆除方案进行，并应保证

碎构件不能缺棱掉角。

18）、拆模过程不得对楼板造成冲击，拆除的模板应及时清理、堆

放，以防模板变形。

19）、后浇带处模板不应拆除，遇特殊情况拆除后必须在后浇带两

侧结构上支设顶柱，且上下楼层对准设置。

（7）、剪力墙混凝土分项

1）、商品碎使用前必须对商混站进行考察。

2）、商品砂必须向现场提供原材料及外加剂的试验报告、及质证书。

3）＞商品碎坍落度必须小于180mm,商佐每lOOn?同配合比的预拌碎

为一验收批，碎强度试件取样次数不得少于一次，每次取样应至少留置

一组标准养护试件；每车必须抽查碎的坍落度。

4）、C30及C30以下的佐应在第一次搅拌浇筑时进行开盘试块留设,

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C30以上的险应在每次搅拌浇筑时留开盘试块，试块必须在浇筑地点留

置，并应进行见证取样送检。

5）、砂的运输、浇筑时间不应超过性的初凝时间。

6）、在主体碎施工时必须依据旁站报告方案进行旁站，并进行破

抽样检查；高温浇筑的硅构件应加设薄膜覆盖，以防产生裂缝。

7）、碎在初凝后必须进行养护，确保碎表面湿润。

8）、砂强度达到要求强度后方可在其上进行施工。

9）、碎施工缝必须留齐槎、表面必须密实，接槎必须使用同标号很

去石子砂浆进行接槎处理。

10）、碎浇筑不得出现断层、夹渣、蜂窝、孔洞等现象。碎质量缺

陷修补前，应提供修补方案，并严格按审批后的方案进行修补。

11）、窗台压梁长度、厚度必须符合设计及规范要求。

12）、标养试块必须放置于有效的标养箱（室）内，同条件试块必

须放置于相应部位。

13）、碎在浇筑时，钢筋、模板必须设专人看护。

14）、后浇带施工

①接槎卫生清理。

②钢筋校正、除锈、涂刷界面剂。

③后浇带碎标号应提高一个等级且加微膨胀剂。

④后浇带施工时间应遵循设计图纸。

⑤后浇带碎必须养护14天以上。

⑥后浇带施工时必须旁站，并留置试块。

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⑦后浇带浇筑时应避免当日高温时段施工。

（8）、填充墙砌体

1）、施工前必须依据图纸复核轴线。

2）、对墙体拉结筋数量、位置、拉拔强度、长度进行检验，合格后

方可进行墙体施工。

3）、墙体钢筋拉拔试验数量按千分之一取点，每组不少于3个点。

4）、第一皮碎空心砖砌体施工后必须采用碎灌浆处理密室，待检查

验收合格后方可进行墙体砌筑。

5）、砌体与构造柱拉筋必须符合设计及规范要求，砌筑砂浆饱满、

灰缝均匀，灰缝宜控制在8〜12mm之间。

6）、砌体砌筑时必须按要求设置皮数杆，马牙槎内不得出现通缝

现象。

7）、砌体砌筑过程中应时刻校正开间尺寸、标高、门窗洞口尺寸。

8）、填充墙植筋甩出长度为1m、通筋搭按为500rnm,并且通筋要与

植筋为同一皮设置；

9）、砌体材料应在砌筑前一天必须适量浇水湿润。

10）、填充墙砌块强度及容重必须符合设计要求。其密度必须符合

设计材料密度要求。

11）、空心砖块砌筑墙体内不得填塞杂物，空心砖块的上下面必须

砌筑准确，不得使用粘土砖与空心砖块混合组砌。

12）、严禁在填充墙体随意开洞搭设脚手架施工时，应使用活动架

砌筑。

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13）、填充墙砌筑完成后要对砌体的平整度、垂直度进行检查验收,

且要注意对后塞斜砖的砌筑质量进行验收，合格后方可进行下道工序施

工。

14）、填充墙上部斜砖砌筑应符合图集及规范要求斜砌，且必须挤

紧、缝隙灰浆饱满，砌筑斜砖时填充墙间歇时间不低于7天。

15）、砌筑墙体时，严禁拉筋漏设或后植与砖模数不符，通长压筋

与拉结筋应同设一层。每天砌筑高度不得高于一步架体。

16）、二次构造柱在浇筑前，必须对钢筋进行整理，柱底及马牙槎

处垃圾、灰渣必须清理干净。

17）、构造柱顶部碎必须浇筑密实、平整。

18）、碎构造柱在浇筑前必须浇水湿润。

19）、构造柱钢筋搭接必须满足50d要求。

20）、门窗过梁钢筋必须依据图纸、图集绑扎。

21）、门窗预埋块在砌筑时应确保数量及位置准确。

（9）、屋面工程

1）、落水口的安装位置必须准确，标高符合要求。

2）、屋面找坡层1：6的水泥焦渣中水泥的掺量必须符合要求，并

且浇水拌合均匀，碾压密实。

3）、屋面找平层的碎强度、厚度必须符合要求，表面收抹平整无抹

痕，分格缝的位置留置正确，宽度、深度符合要求，屋面坡度必须符合

设计要求，落水口山2范围内坡度为5%。

4）、出屋面管道的安装位置必须准确、顺直，高度符合要求（透气

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管出屋面高度300nini,但必须大于最大积雪厚度）。

5）、屋面四周及出屋面管道处必须抹成圆弧形状（高聚物改性沥青

防水卷材圆弧半径50mm,合成高分子防水卷材圆弧半径20mm）。

6）、屋面找平层经现场检验干燥后方可进行屋面防水层的施工。

7）、进场的屋面防水材料在质量证明文件齐全的情况下现场验收，

外观合格后实行见证取样试验（取样要求：同一品种、牌号、规格的沥

青、高聚物改性沥青，合成高分子防水卷材，抽样数量大于1000卷抽

取5卷；500T000卷取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2

卷）并现场取样，待试验合格（物理性能检测项目：拉力、最大拉力时

延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性）后方可进行防水层施工。

8）、屋面冷底油的涂刷必须均匀、到位。

9）、屋面附加层施工完成并经验收合格后方可进行防水层施工（沟

内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宽度不应小于200mm,伸出屋面管

道四周附加层宽度和高度均不应小于300mm,设计有要求时必须符合设

计要求）。

10）、屋面防水层施工必须采用满粘法，长边搭接宽度100mm,短

边搭接宽度70mm,接口焊缝必须严密，宽度为10mm；铺设完成的防水

层必须无空鼓、翘曲、裂痕、积水现象。

11）、平屋面面防水层必须平行于屋脊铺设，并且从坡底向坡顶铺

设。

12）、屋面坡度小于3%的卷材平行于屋脊铺设；坡度在3%-15%的

可平行于屋脊或垂直于屋脊铺设；坡度大于15%的或受震动的屋面防

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水层必须垂直于屋脊铺设。

13）、屋面瓦必须挂线铺设，并且对防水层有具体保护措施。铺设

完成的屋面瓦必须平整、顺直、无破损现象，并且瓦底部座浆饱满无空

鼓。

14）、防水层施工完成的屋面必须进行淋水、蓄水试验，要求无渗

漏现象。

15）、天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道

等细部构造做法必须符合要求，粘结牢固、封口严密。具体如图所示：

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(10)、卫生间防水工程

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1）检查进场材料，符合设计要求、质量证明文件齐全。

2）材料外观及重量检查合格后，见证取样试验。（检查项目：断

裂

拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折及不透水性）

3）基层验收：阴角、管根根部做圆弧形，要求基层平整。

4）阴角管根根部附加层铺设宽度40（hnm。

5）大面积铺设实施旁证监理。（注：卷材不得空鼓、起包、粘接

牢

固,、长边短边搭接100mm,翻边高度350mm）

6）验收后进行蓄水试验，最高地方蓄水高度不低于30mm,蓄水

试验时间24小时内不渗不漏为合格，地面做完后进行二次蓄水试验。

7）加强对檐口、天沟、管根等部位细部做法的监理管理女儿墙、

天沟、管根、通风道、卫生间、墙体阴阳角附加层必须旁站，并要相应

照相或摄像。

8）施工前必须进行技术交底，且样板引路，对样板间附加层做好

后应进行验收。

9）、进出卫生间的管道，在卫生间门口部位加设止水圈。

10）、严格控制卫生间地面结构层标高。

（11）、装饰装修（抹灰工程）

1）、监理项目部在主体完成核验后，要组织施工单位召开抹灰施

工专项会议或在监理例会上重点强调抹灰工程要求及建设单位对抹灰

工程的特殊要求。

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2）、审核施工单位对特殊装饰施工的专项方案。

3）、室内外抹灰一般应在门窗、配电箱、消防箱、线盒等安装完成

后进行，之前并对抹灰施工单位的墙面抹灰贴饼，冲筋行检查，验收。

其验收内容：

①暗装箱体要完成。

②冲筋、贴饼位置、数量要满足要求，冲筋要求距内墙转角处30

cm,距地面、顶棚转角处3（）cm,检测尺到位，检查部位要能到位，贴

饼间距不能大于1.5米，距门窗口不大于20cm。

③框架、剪力墙结构墙体不同材料交接防裂缝处理要完成（采用满

墙挂网或局部挂网，应采用密实胶浆粘结密室。

④开间尺寸、净空尺寸有严重违反规范的房间要拿出处理措施，审

批后及时报处理完毕。

⑤砖混返碱等影响抹灰质量的墙面要求施工单位及时处理。

⑥影响墙面平整、垂直的碎要及时凿除，杜绝后补抹灰，必须保证

性表面有一定要求的抹灰厚度。

⑦完成架眼、模板安装预留洞的修补，封堵（碎补洞）。

⑧线管试透及时完成。

⑨验表面必须浆处理（一般要求必须中粗砂加水掺砂，并进行养

护）。

⑩要求施工落实打底墙及压光墙面位置（特别卫生间或厨房必须采

用细拉毛墙面）。

4）、监理单位在抹灰前，应要求施工单位完成抹灰用材料的自检检

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测工作，合格后方可使用。

5）、室内抹灰要求分二次进行，室外、楼梯间抹灰保证保温层平

整、垂直要求，并不能粗糙。

6）、抹灰砂浆为体积比，因此监理人员要时常巡查，抹灰砂浆的计

量准确性。

7）、大面积抹灰前，必须要求施工单位制作样板间，完成后组织

建

设单位、施工单位对样板间、样板墙进行验收，重点验收室内开间尺寸、

垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直情况、门洞口方正情况以及整体感

观质量，要求平整、垂直、方正不大于4nlm,开间土10mm,室外抹灰

必须挂线到位情况及墙面平整度。

8）、抹灰前要求对墙面进行浇水湿润，抹灰过程中经常性巡查抹灰

的质量并督促施工单位对抹灰质量加强自检，并抽检抹灰平整、垂直、

平整等质量情况，在抽检部位作好标记。

9）、监理单位在施工单位完成每个检验批，（特别对踢脚线部位

的平整度及垂直度进行检查），抹灰完成后要求组织人员对抹灰检验批

进行验收。

10）、在抹灰过程中，要督促施工单位及时对抹灰墙面进行养护。

11）、施工单位在整体室内墙面完成后，监理单位要组织人员对整

个室内抹灰分项进行验收，并要求施工单位对墙面抹灰层空鼓、开裂、

垂直、平整、阴阳角不顺直、洞口不方正等质量缺陷及时修复。

12）、外墙抹灰重点抓好水平、垂直线条的抹灰质量（保温墙面）。

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重点控制：

①线条的上下垂直及顺直。

②线条的宽度要一致，出墙面要一致。

③要及时对线条侧面，正面、平面进行平整度检查。

13）、厨房、卫生间墙面为细拉毛，要求施工单位必须达到抹灰到

位、表面平整、垂直、色泽一致，刷纹均匀，阴阳角顺直，压光墙面与

毛墙分界清晰、顺直。

14）、厨房、卫生间墙面内安装必须提前要求完成，严禁在抹灰完

成后打洞、开槽等。

15）、在平时巡视检查过程中，要求施工单位要做好室内抹灰阴阳

角、窗台阳角等成品保护。

（12）、饰面砖粘贴

1）监理人员要及对饰面砖材料进场验收，并要求试贴检查面砖的规

格及色差情况。

2）保温墙面饰面砖粘贴必须为专用粘结材料，过程中监理人员必

须经常性关注材料的使用。

3）墙面砖粘贴前必须对基层进行验收，合格后要求施工单位做样

板墙。

4）样板墙完成后组织相关人员对饰面砖样板墙的平整度、色差、灰

缝、排砖、套格、门窗洞口细部处理、粘贴方式进行验收，合格后按已

确定的标准进行施工。

5）饰面砖施工过程中，随时对墙面平整度、垂直度、顺直情况、粘

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贴牢固情况、灰缝等进行检查。

6）饰面砖灰勾缝必须保证光滑、平整、顺直、均匀，整体饰面砖分

项完成后，组织人员对饰面砖验收，饰面砖必须达到阴阳角顺直，墙面

平整、表面整洁，窗口泛水方向正确，线条顺直、方正。

（13）室内外腻子

1）、监理人员首先对内外墙基层进行检查验收。

验收内容：

①室内墙面抹灰空鼓、裂缝处理完毕。

②顶棚裂缝开裂处理完毕。

③基层抹灰已达到干燥，不会引起受潮起皮。

④对顶棚不平整部位及时找平完成。

2）、对材料进行验收

①注意特殊使用材料进场数量，（厨房、卫生间必须为外墙腻子），

外墙为专用弹性腻子。

②801胶，滑石粉等材料堆放位置及防冻保护。

3）、对墙面刮腻子要求制作样板户，并对样板户验收。

验收重点：顶棚墙面腻子不宜过厚，色泽一致，平整、阴阳角顺直，洞

口方正，腻子批刮到位，分界处顺直，接槎处平整，非施工面无污染，

线盒、箱体四周密实，打砂到位。

4）、墙面腻子大面施工过程，要求施工单位必须做好地面、墙面等

成品保护及防污染工作。

5）、墙面腻子完成后，要组织相关人员对整体腻子施工进行验收。

22

①要求腻子必须全部打砂完成、到位。

②起皮、龟裂、污染处理完毕。

③阴阳角找方。

④线条方正、顺直。

⑤分格线、滴水线顺直，清理干净。

6）、对腻子验收存在问题要求处理完毕后进行涂刷。

7）、外墙涂刷层施工前要求施工单位涂刷样板墙，完成后组织建

设单位对墙颜色、套色进行确认。

8）、大面涂刷过程严格控制涂料质量的统一，涂刷完成墙面禁止存

在流坠，透底、明显色差、咬色、起皮，以及对其他部位的污染。

（14）v楼梯及防护栏杆

1）安装前对楼样栏杆形式、高度进行查阅，并与建设单位共同确定。

2）对安装材料进行验收，对材料厚度做重点检查。

3）要求施工单位制作样板段，对栏杆间距、高度、形式等组织进行

验收，达到设计及要求后进行安装。

4）安装过程中重点检查栏杆的高度、安装牢固形式、上下垂直等

进行控制。

5）板块地面材料必须符合设计及要求。

6）铺贴前对基层清理进行检查，并与建设单位确定铺贴形式及图

案。

7）要求进行样板开道，并组织建设、施工单位对样板进行验收，重

点检查铺贴平整度、灰缝、踏面宽度、踏步差是否超过5nm1,铺贴是否

23

方正，是否存在色差，是否存在空鼓、踏步净宽(1.03),平台净高》

2.2m。

8)严格控制楼梯扶手及护栏的制作及安装质量。

通■

头;

手t

(15)室外散水、台阶

1)施工单位要求必须对基层进行夯实。

24

2）必须按设计要求完成防冻处理。

3）台阶踏步严禁用砖砌。

4）散水分格缝留置必须符合要求，特别是墙边转角及规定长度伸缩

段的留置，宽度为L5-2cm,坡向正确，厚度达到设计要求。

5）伸缩缝灌缝材料必须符合要求，并且密实，勾缝光滑。

6）做好散水及台阶的养护及成品保护工作。

（16）、成品保护和修补

1）、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序

作业；

2）、对做完保温的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在胶

浆达到强度后（经24h自然养护）方可进行，安装物件后基周围应恢

复原状；

3）、应防止污染和重物撞击墙面；

4）、应用原保温板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆

盖在损坏处划出修补范围；

5）、割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口周边外80mm宽范

围内磨动去面层，直至露出原有的网格布；

6）、应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补保温块和网格

布；

7）、修补面整平后，应经24h自然养护才可刷新的面层涂料或贴面

砖，纹理、色彩应和原墙面一致。

（17）、排水工程

25

1）、管材，管件等材料应有产品合格证、检验报告。管材应标有

规格、生产厂的厂名和执行的标准号，应有明显的商标。

2）、管材壁厚de50壁厚2.Omm,de75壁厚2.2mm,dellO壁厚3.2mm,

del60壁厚4.0mmo

3）、管材和管件在运输、装卸及搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。

4）、管材、管件堆放储存室，应距离热源不得小于1m,应水平堆

放在平整的地面上，并不得曝晒，支垫时支垫宽度不得小于75mm,其

间距不得大于1m,叠置高度不得超过1.5nio

5）、铺设埋地管，按设计图纸上的管道布置，确定标高并开挖管

沟至设计要求深度。

6）、楼层内的埋地管应做样板间，验收按设计标高和坡度铺设，

验收立管与排出横管底部的支墩。立管与排出横管转弯处两个45°弯

头连接，验收各配水口位置及管道走向、尺寸，横管的方向标高验收

坡度不得小于3%。

7）、管道伸出外墙不得小于2m,埋地管道的管沟底面应平整、无

突出的尖硬物。

8）、埋地管道做灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度。满

水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，应以液面不下降为合

格。

9）、管道应经灌水试验合格后方可回填，回填土应分层夯填密实,

并把基础预留孔洞，用水泥砂浆封堵。

10）、埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施，并采用刚性防

26

水套管。

11）、埋地横管通向室外，横管标高必须符合设计要求，下返时必

须采用45°弯头连接，管道在冻土层内要求必须保温，管道覆土厚度

不得小于lmo

12）、检查各预留孔洞的位置和尺寸并贯通。

13）、土建墙面粉刷后标准层管道先做样板间。

14）、主管尺寸与墙面间距不得大于80mm。

15）、立管管卡距地面高度L5ni-L8m,同一房间管卡高度在同一

高度上。

16）、楼层高度小于5nl每层安装一个管卡，大于5m每层安装两个

管卡，并匀称安装，管卡安装牢固。

17）、安装立管时先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节、减噪

器、阻火圈、伸缩节顺水流方向承插。

18）、伸缩节、减噪器的安装，应先将管子插口试插插入伸缩节承

口底部，再将管子拉出预留间隙10mm-20mm即将立管固定。

19）、在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火

圈套在管段外，然后进行接口连接。

20）、立管与横管的安装，横管应贴板或梁底安装横管，管与板、

梁间距为最小间距。

21）、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和最高层

必须设置检查口，中心高度及操作地面为1m,朝向应便于检修。

22）、横管吊架间距:de50间距0.5m,de75间距0.75m,dellO间

27

距Llm,del60间距L6nb在转弯处加设吊架,吊架必须牢固,最小

坡度为0.3%.

23）、厨房排水横管口高度在本层时，管口距楼板面高度为260mm。

24）、安装时先安装立管再安装横管，立管要顺直，横管要坡向坡

度正确，横管要顺直。

25）、在横管段上连接两个及两个以上大便器或3个及3个以上，

卫生器具的污水应在末端设置清扫口，堵头代替清扫口时与墙面距离

不得小于400mmo

26）、通气管应高出屋面防水层不小于600mm,上人停留平屋顶，

应高出屋面2mo

27）、管道安装结束应采用C20细石混凝土，分两次浇筑密实，洞

底应平齐楼板。

28）、管道安装结束做好成品保护，应缠绕保护膜。

29）、竣工前立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小

于管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

30）、竣工前要对排水立管、横管做标识。

31）、雨水斗的连接应牢固，边缘与屋面连接处应严密不漏，雨水

管径不得小于WOmnio

32）、管卡固定开应在结构墙体内，管卡牢固，管卡间距不得大于

1.2m,管卡有保温墙要加止水圈，管卡要采用钢卡。

33）、管底部应二曾设加强管卡，距底部弯头边缘不得大于100mm。

34）、雨水管道连接应采用伸缩节连接，顺水流方向承插连接。

28

35）、雨水口底部应安装一个45。弯头，弯头口垂直墙面，口向墙

体外距散水面为150-200mm。

（18）、给水工程

1）、管材、管件等材料应有产品合格记、检验报告、卫生许可证,

应标有规格、生产厂的厂名，商标和执行的标准号，并作复试试验。

2）、管材、管件在运输、装卸及搬运时应轻放，不得抛、摔、滚、

拖，不得受到油污和化学污染。

3）、管材、管件的颜色应均匀一致，内外表面应光滑，平整清洁,

应无凹陷、气泡，明显的划伤和其他影响性能的表面缺陷。

4）、管材不得露天堆放，堆放场所应避免阳光曝晒，且远离热源,

严禁与油类或化学品混合堆放，场地应采取防火措施，应水平堆放在

平整的地面上，不应局部受压使管材变形，堆放高度不得高于1.5m。

5）、非直埋或明敷立管应布置在用水点相对集中的墙角、柱边位

置，横管应沿墙敷设。

6）、管道穿越墙、梁时，应设套管，穿越地下室外墙或钢筋混凝

土水池壁时，应预埋刚性防水套管，套管与管壁之间的环形缝隙应有

可靠的防水封堵措施。

7）、管道可能冰冻的室外和室内管道应有防冻保温措施。

8）、管道应远离热源，立管距燃气灶具净距不得小于450mm,距燃

气热水器的净距不得小于200nlm,横管严禁在燃气灶具、燃气热水器上

方敷设，管道不得直接与热水器热水进出口连接，应采用金属软管过

渡连接，过渡连接管段长度不宜小于350mmo

29

9）、进户管室外管段应埋设在冰冻线以下，冰冻线为1.2m,管顶

覆土深度不应小于冰冻线深度加0.15m,穿越小区道路管顶埋设深度不

宜小于0.7m,绿化地带覆土深度不应小于0.25m。

10）、非直埋和明敷的热水管道应绝热保温，保温厚度应由绝热计

算确定，其最小厚度不应小于20mm。

11）、管道安装前应复核冷、热水管系列是否符合设计要求，不

同压力等级和系列的管材不得混装，安装时管道上标记应处于外侧醒

目位置。

12）、管道系统安装间断时，敞口处应随时封堵。

13）、直埋敷设管道应水平或垂直敷设，楼面地坪垫层内直埋敷设

的管道，当穿越厅堂、走道、卧室时应沿墙敷设。

14）、管道应按配水点间距及标高进行布置，管道及转弯位置应

用管卡固定，但不得强行扭曲管道。

15）、管道直埋敷设在楼面垫层内时，应按设计图位置进行布管。

16）、管道穿越楼板应设套管，套管底部应与板面相平，高出地

坪20mm,在卫生间内高出地坪50nlm,并用防水油膏填实。

17）、室内埋地管道敷设管沟底部不得有尖硬物、凸出物，并分层

密实，并对穿越基础墙管道孔洞封堵密实。

18）、管道出室外埋深不足1.2m时，必须保温。保温厚度不小于

30mm,管道上的覆土不得小于800mm。

19）、管道安装在管道井内水压试验合格后作保温，厚度不得小于

30mm,并按设计要求。

30

20）、管道水压试验为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa,

升压时间不应小于lOmin,在工作压力的L15倍状态下稳压2h,压力

降不得超过0.03Mpa,各连接处不得渗漏，管道水压试验不应小于10

分钟。

21）、管道穿伸缩缝、抗震缝及沉降缝，敷设时应在墙体两侧采取

柔性连接。

22）、室内管道安装应对冷热水管道验收，管道冷水管应在热水

管道的右侧，支管出地面管道顺直、位置正确、间距正确、高度正确、

管卡牢固。

23）、竣工前应对系统进行冲洗、消毒试验及通水试验。

24）、在洗衣机水龙头处增加加强管卡，必须安装标准水嘴。

25）、竣工前应对室内外埋地管道及出地面管道的水流方向、管道

位置及支管的作用进行标识。

（19）、电气工程

1）、焊管、镀锌扁铁材料进场的验收方法

a、进场材料壁厚如果不符合以下要求，将该批材料清理出场。

3240507080100

壁\mm口

m厚\1.5222.52.53

mm

b、焊管表面应无锈污，有光泽。

c、镀锌扁铁表面应无锈污，有光泽。

31

d、进场材料应有相关的质量检验报告，如：检验报告和合格证。

2）、安装使用的过程中应注意：

a、当图纸设计有要求时必须按照图纸设计的要求进行施工。

b、等电位在焊接的过程中必须按照图纸的要求施工，在未经设计

单位同意下不得私自更改等电位的位置。

c、当焊接达到一定长度时，焊接固定点必须是1米一个焊接点且

必须跟主钢筋紧密连接。

d、焊管的内外侧必须涂刷防锈漆和防腐剂（先是防锈漆，后是防

腐剂）。

e、在焊接的过程中应注意：

①、不能直接对焊，要在两根焊管的焊缝之间加套管，管套的长

度不得小于焊管本身的2倍且焊缝应饱满光泽无毛刺。

②、对于焊管口有毛刺地方应及时地清理，以防止在穿线的过程

中将绝缘层拉伤。

3经过伸缩缝时焊管要有防护措施。

g、在焊管安装完毕之后应注意，在焊管落空时且长度大于3米以

上要加钢筋支架，必须牢实坚固。

h、在基础回填之前必须检查焊管的表面是否符合要求，焊管内是

否穿有钢丝（2.5mm）,焊管的进线口和出线口是否包裹密实。

3）、电工绝缘管进场验收的方法

a进场材料壁厚如果不符合以下要求，将该批材料清理出场。

16202532

32

中型1.21.51.51.7

重型1.41.81.82.0

b、管外无裂痕、裂缝，管径应均匀无毛刺。

C、管外标示必须是一米一个标示。

d、应有相关的检验报告和检测合格证。

4）、线管敷设过程中应注意问题：

a、施工单位在现浇顶板线管铺设完成后应先自检合格，再报验监

理项目部进行验收。

b、线管不宜密集，在同一条直线上并列三根线管以上（交叉三处

以上）需加设钢筋网片，网片规格为：300.nmX300mmo

c、套管内应抹胶密实，胶性要强，且套管的长度不得小于管径的

2倍。

d、安装的过程中弯管的角度不应小于90。。

e、卫生间等电位在焊接时应与主钢筋对角连接且焊接密实，根据

图纸上的要求预留位置垂直30cm。

f、巡视检查卫生间线管是否有和排水管、主管打架交叉现象（必

须保证线管距排水管5cm的距离，以保证安全）。

g、巡视检查主电源箱、室内箱和弱电箱的预留位置是否正确合理,

是否影响下一道工序施工。

h、严禁墙体内水平敷设线管。

j、在抹灰之前对电气配管进行通试，对存在问题的线管（或堵塞

的线管）在主体核验完之后进行处理。在处理过程中要求：剔槽要垂

33

直上下，不能水平剔槽且剔槽本身不得大于管径的1.5倍。

5）、线盒进场材料验收的方法

a、线盒的厚度均匀，无破损现象。

b、质量检验报告和合格必须齐全。

C、线盒安装时应注意：

①、在抹灰贴饼之前不允许进行线盒的安装。

②、墙面上的50线必须到位。

③、安装线盒时卫生间与厨房线盒距毛墙面L0cm~L5cm。

④、其他线盒安装均按照抹灰饼的厚度，且线盒的底口不能破损,

必须是一管一口的要求。同一屋内且同一墙面上的线盒水平误差为

2mm,垂直误差为1mm。强电线盒和弱点线盒之间的最小间距为30cm,

开关距门边的宽度是15cm〜20cm,在安装的过程中要保证尺寸统一，空

调插座距墙角的距离确保最准确的位置。

⑤、必须先做样板间，经验收合格之后方可进行批量安装。

6）、配电箱箱体进场材料验收的方法

a、配电箱箱体规格如下：

安装时应注意：箱体水平高度误差是1cm,垂直误差是5mm。严禁破坏

箱体。

34

7）、做地热之前必须对线管第二次通试，用5nlm的软钢丝进行通

试，对存在问题的线管应及时从地面增加一趟备用管。

8）、电线电缆的进场材料验收方法：

a、电缆电缆进场材料如果不符合以下要求，将该批材料清理出场。

①、规格如下：

\规

\格2.54.06.0101625355070

mm\

线\

A

1.752.242.731.331.72.122.51.832.14

mm\

②、具有相关的检验报告和合格证，必须齐全。

③、每栋楼穿线数量和规格必须向监理项目部报验。

b、安装时应注意：穿线时线的色相应分布明确。穿线的过程中线

管中间杜绝穿有接头的线。

c、严禁穿死线，能抽动。

d、开关、插座线勾头处的圈数不得少于五圈。

e、在刮锡的过程中应注意刮锡要饱满均匀，有光泽（多股线均要

刮锡），不得将绝缘层刮伤。

f、在包扎的过程中灯线勾头处包裹绝缘放右一层，插座的勾头处

包裹绝缘胶布和防水胶布两层。

g、进入钢管时电源的进线和出线口要加pvc护口。

h、主线电源进入箱体时必须加热缩套管。

J、电视线和电话线：按照图纸设计要求进行敷设预埋且布置安装,

35

并且客厅和卧室均要穿线。

K、楼梯间的弱电线盒必须按照图纸设计要求进行预留（一层一个）

安装。

9）、开关、插座面板及灯座进场材料验收的方法：

A、面板进场材料如果不符合以下要求，将该批材料清理出场。

B、检验报告和合格证必须齐全。具有阻燃性能。

C、面板安装时应注意：

a、线盒内的杂物应清理干净。

b、面板要紧贴濡面不得有缝隙。

c、安装灯座（遇到斜屋面时）直接安装在顶板。楼梯间有斜屋面

时应考虑该为壁灯。

10）、箱体门子及电气元件进场的检验方法

A、箱体门子及电气元件进场材料如果不符合以下要求，将该批材

料清理出场。

B、箱体门子其厚度要和箱体一致。

C、电气元件配线是否正确、整齐，线径是否符合规范要求。

D、电气元件具有相关的检验报告和合格证。

E、箱门上面具有厂家标示牌和厂家合格证

F、箱体安装应注意：

a、箱体垂直水平误差不得大于Icnio

b、单元箱内进线口和出线口必须加热缩套管。

c、室内用户箱和电炊箱安装水平误差为1cm,垂直为5mm,开关

36

元件应排列整齐，回路标示清晰。

d、接地线不得虚接。

11）、电气安装控制要点

①加强电气元件、电缆、电线、线管、开关、插座等材料的检验测

试工作，加大电气工程施工过程的旁站工作。

②材料进场后统一集中验收，并统计进场数量；严格控制材料质量,

严禁用轻中型管代替重型管。

③严格控制等电位的数量，杜绝虚假。同一单位工程位置应一致。

④线管内线的材质、线径、根数必须和设计一致。严禁以铝线代替

铜线。

⑤杜绝用PVC管代替钢管。

⑥坡屋面顶层楼梯间、室内灯的高度控制在2.4m。

⑦粗装修工程灯具应安装底座。

⑧配电箱洞口内必须抹灰。

⑨控制开关、插座的位置和数量，严禁遗漏缺失。

⑩结构层内的线管上部必须铺设防裂网片。

。严禁随意在墙体和碎上打洞凿槽，必须打洞凿槽时应有防裂措

施。

。冲筋贴饼前严禁安装线盒。

。材料进场前由监理项目部组织建设单位、施工单位统一确定材

料品牌。

⑭竣工验收前必须将电视闭路线、电话线安装到位。

37

12）、电气安装验收

A、初验条件

施工单位报验申请时，首先自检通电试验必须保证每一个房间通

电达到8小时以上，灯泡无闪烁现象并做好记录。测试每个插座通电

正常，相序正确。测试主电源箱内相序是否正确，有没有产生漏电的

可能性。测量接地电阻是否达到要求，如果达不到要求将在室外散水

正前方5m处重新做接地网，全部测试完之后方可申请监理项目部和建

设单位的人员验收：

B、验收时应注意

a、再次复查室内通电试验情况，查看灯泡工作是否正常，插座相

序是否正确，安装通电性能是否良好，面板是否紧贴墙面，面板有无

污染现象。

b、卫生间插座和洗衣机的插座是否具有防溅措施。

c、卫生间等电位有无漏穿线现象。

d、厨房内毛墙上相关的标示必须清晰。

e、主电源箱内主线的绝缘是否达到要求，接地电阻是否达到要求。

（20）节能保温工程

1）审查施工企业资质和专项施工方案。

2）进场材料必须符合设计要求，并现场抽样做见证取样试验。

3）施工要点：

1、墙体外表面最大偏差不大于5mni,如超出时应用水泥砂浆处理；

2、根据气温情况应及时调整配合比。

38

3、在胶浆配制时：应先将粘结剂搅拌均匀成胶状，应采用

700-1000r/min电动搅拌器在盛有粘结剂的桶中搅拌至均匀，其稠

度以易施工、不流淌为准；

4、每次制配胶浆不应过多，视在不同温度环境条件下控制在l-3h

内用完；

5、墙面上弹线：根据设计要求，在墙体外表面上弹出距散水标高20mm

的水平线和伸缩缝线；

6、首层的保温层面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀

螺栓与墙体联结。每个托架应不少于两个膨胀螺栓；

7、胶浆粘结面积占每块EPS板的面积：保温层外表作涂料饰面的其

粘结面积不得小于35%（粘结饼直径不小于120mm）,保温层外表作

面砖饰面的，则不得小于40%（粘结饼直径不小于150mm）,且与墙

面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

4）施工试验：

1、石墨基EPS板节能材料现场取样，做见证取样试验；

2、外窗做气密性、水密性、抗风压、保温性、隔声性五项性能检

测；

3、外墙保温锚栓做拉拔及钻心试验。

（21）钢结构工程

1、钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现

场质量管理应有相应的施工技术标准，质量管理体系，质量控制及检

验制度，应有施工组织设计，施工方案等技术文件。

39

2、钢结构工程施工质量控制：采用的原材料及成品件、零件、标准

件等产品，应进行进场验收；每道工序完成后应进行检查；相关各专

业工种之间，应进行交接木检验，并经监理工程师(建设单位技术负

责人)检查认可。

3、钢结构工程施工质量验收应在工程施工质量验收应在施工单位自检

基础上，按照检验批分项工程，分部工程进行。

4、交货时，应具备下列文件备查或供安装单位核对

(1)最后更改完整的施工详图及安装布置图；

(2)设计单位或建设单位对设计修改表示同意的证件；

(3)出厂构件和安装配件明细表；

(4)焊接工艺评定报告和焊工技术证书编号表；

(5)高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试报告。

5、组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求。并且根

据施工图要求复核其需组装零件质量。构件在组装过程中，必须严格

按工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，并经检验合格

后方可覆盖。当有复杂配部件不易施焊时，亦可采用边装配边施焊的

方法来完成其装配工作。

6、钢结构组装必须严格按照工艺要求进行，具顺序在通常情况下，先

组装主要结构的零件，从内向外或从里向表的装配方法。在其装配组

装全过程不允许采用强制的方法来组装构件，避免产生各种内应力，

减少装配变形。

7、焊接工艺评定试验

40

（1）外观检查试验：①抗拉试验；②弯曲试验；③冲击试验；④宏观

和硬度试验；⑤焊缝内部的检查试验（超声波探伤）

8、焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计

要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、荡蕊焊丝，熔嘴等使用前应按其产品说明书及焊接工艺

文件的规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。

9、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格

项目及其认可范围内施焊。

10、焊接变形的控制

（1）在焊接工字钢时，采用对称的施焊顺序将的利于调节和控制构件

的弯曲变形。

（2）选用能量密度较高的焊接方法，如采用C02气体保护焊、自我保

护焊等代替手工电弧焊，将有于减少焊接变形。

（3）在设计时尽量将焊缝对称布置，或采用间断焊缝以减少焊缝数量

和尺寸，以利减少焊接变形。柱与梁的焊接，应在柱的两则同时对称

焊接，以减少焊接变形和残余应力。

（4）采用分部件焊接，矫正结束后再进行总装的焊接方法，将有助于

控制大型复杂结构最终的整体变形。

（5）对于JL形接头不对称坡口焊缝，采用先焊小坡口焊缝少的一侧的

焊接顺序，将有利于控制焊接变形。

（6）对于受力较大的T形接头或十字接头，在保证相同的强度条件下,

采用开坡口角焊缝比一般角焊可以大大减少可以大大减少焊缝金

41

属，

减少焊接变形。

11、在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对V形、单边V

形、X形、K形、坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝

容易发生未焊透，夹渣和裂纹等缺陷。原则上要从背面彻底清除后再

行焊接。

12、焊接过程中应避免焊接成形不良，咬边、焊瘤、夹渣、未焊透、

气孔、裂纹。

13、加工后的构件，在高强度螺栓边接处的钢板表面应平整、无焊后

飞溅，无毛刺，清洁无油，制作螺栓孔的偏差应符合规范规定。

14、高强度螺栓的紧固检查

（1）为了保证高强度螺栓的安装质量，高强度螺栓紧固前应对高强度

螺栓孔进行检查，避免螺纹磁伤，检查被连接件的移位，不平度，不

垂直度，磨光顶紧的