汝河花苑项目（D-3地块）1 # 楼电气工程施工方案

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汝河花苑项目（D-3地块）

1#楼电气工程施工方案

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编制/修订部门中铝长城建设有限公司汝河花苑项目部

2014o

1/0PRE张志远

7。12

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修订说明

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=或部门状态

此文件版权归本公司所有，未经本公司同意，任何人不得将文件内容外泄

CHAUECO汝河花苑项目i#楼电气工题工方案

目录

第一章编制说明.......................................2

第二章工程概况.......................................2

第三章施工范围.......................................2

第四章施工部署.......................................3

第五章电气工程主要施工方法及质量要求.................6

第六章质量保证措.....................................17

第七章质量通病预防..................................22

第八章成品保护措施..................................24

第九章安全文明措施..................................25

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第一章编制说明

1.1编制依据

1.汝河花苑（D3地块）1#楼电气、弱电、消电施工图纸。

2.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50242-2002）0

3.《建筑工程技术资料管理规程》（DB13（J）35-2002）。

4.相关标准图集。

5、图纸会审、设计变更及工程洽商。

6o最新出版的电气工程施工类书籍。

lo2编制目的

为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织

设计（方案），以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、

新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。

第二章工程概况

本工程（汝河花苑小区），位于郑州市嵩山路与汝河路交叉口东南区域，剪力

墙结构，基础形式为筏板基础，地下二层，地上三十三层，地下一、二层人防停

车场，地上一、二层为商业，三-三十三层为住宅。建筑总高度为99o95%总

建筑面积约为31870.26成.电梯机房位于顶层，弱电机房位于顶层，弱电间位

于地下一层，本楼设两个门洞。

第三章施工范围

3.1电气工程（图纸编号4—D301—电）

1、不包括甲方委托的设计单位并经供电局审核确认后的电力施工图及招标范围

内的工作内容，“一户一表”系统包括楼层电表箱出线端以后的部分。

2、动力系统（不包括没备电源箱至设备之间电缆敷设及设备调试）；

3、照明系统及应急照明系统；

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4、防雷基地系统;

3O2弱电工程（图纸编号4-D301—弱电）

1、按图纸上所有管、盒、孔洞预留预埋;

2、多媒体箱安装及户内各信息点的电话、宽带穿线及插座安装、调试;

3、弱电桥架及线槽安装。

3o3消防电工程（图纸编号4-D301一电消）

1、按图纸上消防电管预埋;

2、桥架、线槽安装。

第四章施工部署

4.1现场准备

1.根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力阶段进场

计划。

2O施工技术人员根据工程实际情况编制《临时用电施工方案》，方案经监理

审批后方可进行施工。临电设施安装完毕后，报监理验收，验收合格后方可使

用.

4.2技术准备

1.根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料，项目专业技术负责人负责

本专业的图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学习操

作规程和质量标准.

2.项目部设电气施工员1名，负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作，

根据工程实际情况，电气专业分两个电工作业班组施工，两个班组各设班组长1

名，由技术过硬管理经验丰富的电工担任。

3。电气施工员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向操作人员做

好技术交底；

4o3材料机具准备

1.材料准备:根据工期要求和施工图纸做好材料迸场计划。材料进场前根据甲方

及材料规范要求选择厂家，必要时会同监理、业主进行考察，共同选定具有资

质的合格厂家.材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后及时向监理单

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位报验，验收通过后,方可使用到工程中，发现不合格产品做好标示及时进行退

场更换。

2。施工机具准备:根据施工图纸各种材料的工程量和使用时间配备足够的施工

机具。（详见附表2-3-2）

施工机具一览表

表2—3—2

序号名称单位数量

1电锤台2

2开孔器台2

3台钻台1

4无齿锯台2

5磨光机台2

6套丝机台2

7煨弯机台1

8手枪钻把3

9云石机台1

10电焊机台2

11液压钳台2

12手板弯管器把10

13气焊设备套2

14接地电阻表台1

15绝缘摇表台1

16漏电测试仪台1

17游标卡尺把2

3.根据施工图纸及各种规范要求，必须提前对预制加工材料进行加工，以免影

响工程进度.需要提前加工制作的材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、SC32

以上的弯头以及各种支架吊架等。

4.劳动力准备

根据图纸工程量及工期要求分阶段配备不同数量的电工操作人员（详见下表）

工种施工准备阶段主体施工阶段二次配合阶段安装阶段调试阶段

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电工4810206

5.电气施工工艺流程

施工准备

配管

接地

桥架敷设

防雷引下线等电位联结

配电箱体安装

线缆敷设避雷网

~接地电阻测试

缘

摇动力设备安装照明器具安装

测

照明动力试运行

竣工验收

第五章电气工程主要施工方法及质量要求

5。1管路敷设工程

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5。1.1本工程主要采用暗配管方式进行配管，工40的采用镀锌钢管明设，〈40

的采用PVC塑料管暗敷。钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，

管口磨光；塑料管为氧指数不低于30的阻燃管。在配合结构预埋中，施工人员

必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工.

5o1.2PVC塑料管喑敷设

5Olo2.1材料要求：PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检验报告和

产品出厂合格证；外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记,管子内外壁应光滑、

无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准.

5.1.2.2主要机具：PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤.

5。1.2。3作业条件:墙体钢筋调整固定完毕且底板钢筋绑扎完毕。

5.1.2。4工艺流程：绘制班组施工定位图一弹线定墙位一线盒三维定位一线

盒固定一管路敷设f管路保护一隐蔽资料编制

5.1.2.5绘制班组施工定位图：根据原电气施工图，会同甲方、监理、设计院

重新根据甲方对各套房间的装修布置要求，对电气图重新进行了设计布置,并绘

制一张标准层定位尺寸的布置详图。甲方、监理、设计院签字认可。图中这房

间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接

放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以保证每层的灯具、

插座、开关都处于同一位置。

5olo2o6弹线定墙位：墙体的确定包括墙的形式、材料、位置的确定。在

主体配管前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体

位置、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图

纸会审确定的墙的具体位置、墙的材料、墙的形式施工。

在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线,

并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图上标注

的尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差.用钢卷尺不用皮尺，皮尺有

伸缩性。根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来,

一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位置，避免线管出墙。

最后参照土建的检查线再进行复核。

5.1。2.7线盒三维定位：开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布置详图上所

定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位置.

定位要采用以下必不可少的工具：10米长的钢卷尺、水平管、水平尺、吊线锤。

线盒的标高的确定由水平管进行测量，先以土建标注的结构标高测量出建筑标

高,再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上线

盒的标高；水平管测量时不能串联式测量,要避免累计误差;测量时都统一为以

水平管的液面的凹面为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这样就会有误差；在

做记录时，要用很细的记号笔（不大于lnun粗细）做记号。线盒的水平度、竖

直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒平直、竖直。才能保证以后面板安

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装的平直。为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周

用钢筋加固，用22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜.

用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位.先根据标准布置图的尺寸确定

位置，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙边线为准，

这就是模板内表面的位置..吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位置.，并且要参

看土建墙筋上绑扎的保护层的碎块，它的厚度就是保护层的厚度.我们线盒伸出

钢筋面的长度至少要等于保护碎块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板

一挤压就保证盒子能紧帖在模板上.线盒尽量选择深度606cm以上的才能保证

要求,所以应尽量采用加厚型暗装线盒,如果没有则采用加一个加厚圈以增加其

厚度.

5。1.2。8管路敷设:管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能

否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求：1）管子的弯曲半径大于10D,

弯扁度小于0.1D。弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度,即"4

圆周长大于等于16D.。20的PVC管，管的弯曲弧度为32cm,小25管的弯曲弧

度为40cm,这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。

2）接头：管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固.进盒管接头的管子足够

长，要有一定的弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，管子就有可能脱

落。3）管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下：超

过30米无弯曲时超过20米有1个弯时超过15米有2个弯时超过8米有3

个弯时因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安

装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位

置。4）线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严

密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。5；管路的排列不能紧靠在一起，

至少间隙不小于2cm以上.交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也

容易造成超厚出板。6）剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留

到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成碎沙浆堵塞管路.

5.103钢管明敷设

明管敷设基本要求：本工程地下车库由桥架至动力设备控制箱、及竖井内由桥

架至配电箱采取明配管.根据施工工艺要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各

种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉

尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。

5olo3.1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6

倍.如有一个弯时,可不小于管外径的4倍.加工方法可采用冷煨法和热煨法，支

架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小

于以下规定：扁铁支架30mmX3mm;角钢支架25mnX25nlmX3mm;埋注支架应有燕

尾，埋注深度应不小于120mm。

5o1.3o2测定盒、箱及固定点位置

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5o1.3.3根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用

自制尺杆。

5.1.3。4根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安

装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

5.1.3.5固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边

缘的距离为150―5005；中间的管卡最大距离见表。

管卡距离钢管直径

15〜2025〜3232〜4050~6565以上

名称

壁厚＞2mm的钢管15002000250025003500

壁厚W2nlm的钢管1000150020002000—

5o1.3.6固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、

抱箍法。

5.103.7盒、箱固定

由于本工程所有配电箱均为明装，所以由地面引出管路至明配电箱时，可在

主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后开孔进线，接线箱安装应牢固平整，开

孔整齐并与管径相吻合.要求一管一孔不得开长孔,管路排列整齐均匀.并焊好

跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。

5o2电缆桥架及线槽安装工程

5.2.1工艺流程

画线定位一固定件安装一桥架支撑件安装一梯架壬盘线槽安装一金属桥架的接

地保护一敷设电缆

5.2.2操作工艺

5o2.2o1划线定位

根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直

线（建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度），确定并标出支撑物的具体位置.

5。2。202固定件安装

5.2.2.2。1固定支架预埋安装

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在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结构

施工中根据图纸划定的位置预埋200X200X200mm的混凝土块，桥架支架固定在

混凝土块上，注意固定牢固。

5O2.2o2。2金屑膨胀螺栓安装.

适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等

轻型墙体.

钻孔直径的误差不得超过+0.5mm〜0。3mm；深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将

孔内残存的碎屑清除干净。

打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜.

用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后,其头部偏斜值不

应大于2mmo

5o2.2.2.3预埋铁的自制加工尺寸不应小于120X60X60mm,在土建结构施工中

进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固.

5o2.2.3桥架支撑件安装

（1）桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图集86SD169《电缆

桥架安装》.

（2）自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mmX3mm,角钢规格不小于25

X25X3mm,圆钢不小于e8nm1。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

（3）支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横

平竖直。

（4）轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小

于8mm,支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

（5）钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装.

5.2.2.4梯架、线槽安装

（1）梯架、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、

托盘、线槽外侧。

（2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧

固，末端应加装封堵。

（3）桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开,槽内用

内连接板搭接，一端不需固定.

（4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，根据工程施

工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法见下图和相关国标图集。

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5.2.2。5金属桥架接地保护

本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重要,

目的是为了保证供电干线电路的使用安全。

5o2.2.5。1金属电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，外露导电系统必

须与接地保护线相连接.在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似的涂层清理干

净.

5.2。2.5.2金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与PE线

连接可靠且必须符合下列规定：

（1）金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与PE干线相连接。

（2）非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不

小于4mm2。

（3）镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有

防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（4）桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应首尾两端与

接地干线可靠连接。

5.3线缆敷设工程

5.3O1电缆线路安装

5。3.E2工艺流程

准备工作——>电缆敷设——>整理固定——►挂标志牌.

施工前应详细检查电缆,规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。

对Ikv以下电缆，用IkV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10M

Qo

5。3。1。3电缆敷设

（1）在桥架安装就位，经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应清扫

桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理.按照设计要求。

将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放，排列应整齐，不得交叉，可以无间距

敷设。敷设时要按适当的间距加以固定，并且及时装设标志牌。桥架内电缆应

在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号，无编

号时，写明电缆型号、规格及起讫地点：字迹应清晰，不易脱落，规格要统一，

能防腐，挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

（2）电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时，出入口应封闭,管口应密封。明敷在

竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。

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（3）电缆穿过竖井后，用防火枕进行密实封堵.利用结构施工期间在楼板底面预

埋的埋件，来固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的钢板.防火枕的规格有三种,

其中I型为320X120X25,II型为160X120X25,III型为160X75X25,要根

据预留洞日尺寸和桥架尺寸，选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时，要

按顺序摆放整齐，挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于Wlcm2.穿墙洞

防火枕摆放厚度224cn.

（4）施工前要将封堵部位清理干净.

（5）电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求

电缆形式多芯单芯

控制电缆10D

带钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D

注：表中D为电缆外径

（6）水平敷设穿越防火分区的桥架防火封堵详见4。2o2.4梯架、托盘、线槽

安装部分具体节点示意图。

5o3。2管内穿线工程

5.3.2o1作业条件

管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行.在穿线前应将管内积水和

杂物清理干净.

按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A相（黄色）、B

相（绿色）、C相（红色）、N线（淡蓝色）、PE线（黄绿双色线）。

5o3o2o2施工工艺

穿带线时，一般采用①1.2〜①2.0mm的钢带线,将其头部弯成不封口的圆圈

穿入管内.在管路较长或转弯较多时•，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，缠

绕5回剪断，把余线头折回压在缠绕线上.钢管在穿线前，应首先检查各个管口

的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐和更奥。管路较长或转弯较多时，

要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时,应配合协调，一拉一送.

同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流

的导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应

留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外

径总截面不应超过管内面积的40%。

5.3o2o3

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在导线做电气连接时，必须在接线后，力口焊、包缠绝缘层。穿线完毕后，用

1000V兆欧表对动力线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。用500V兆欧表对

照明线路的干线和支线的绝缘电阻进行遥测。在电气器具、设备未安装接线前

摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收

规范要求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于0。5MQ,动力线路

绝缘电阻不小于1MQ。

5。4配电箱安装工程

5.4.1本工程配电箱为户内暗装，电井内明装.配电箱采用水泥砂浆固定。根据

设计图纸要求，确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0。5m线定出配电箱的

下底线，再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置。

如配管为暗配管，采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方

式。

箱体与钢管之间采用铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地

螺栓作为钢管的跨接接地，导线两端压线鼻子，采用螺栓压接。如为镀锌钢管，

则采用专用抱卡连接.在配电箱内，该接地线压接在PE母线端子上.不得从箱体

接地保护端子上串接。

配电箱应有明显可靠的接地，带有器具的铁制盘面和装有器具的门，均应有明显

可靠的裸铜编织线作接地保护线.配电箱内的PE线不得串接。

与配电箱连接的明配管采用管卡固定，并且在距地200mm处应有一处固定点,在

距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。

配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，钢端子无松动，启闭灵活,

零部件齐全。

配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3111n1。

5o4.8作业条件：

5.4。8.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。

5。4.8.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。

5。4O8.3装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

5.4。9配电箱进场时，设备应在铭牌，并注明厂家名称，且有CCC认证标志，

箱内贴配电箱系统统，附备件齐全有效，设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共

同进行，并做好检查记录。

5.5配电柜安装

低压配电系统的接地型式为TN——S系统，按设计要求，PE线与N线端子排在

配电柜内利用软铜编织线相连，由室外引进的PE干线应与PE端子排和配电室

内的总等电位端子箱可靠连接，接地做法参见《建筑电气通用图集》92DQ13。

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5.501工艺流程

设备开箱检查____►设备搬运_____►柜体稳装______＞二次配线____►试

验调整-----►送电运行验收。

5o5.2开箱检查

按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应

符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全：

外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全有效，无损伤。

做好检查记录。

5。5.3设备运输

配电柜主要由人工和外用电梯运输.搬运时应注意箱体的保护，要保证外观无损

伤及变形，油漆完整。

5.5o4配电柜基础做法

配电柜基础台不低于100mm,本工程要求台高为200mm,底板留沟深度为200mm.

按照设计图位置柜下设电缆沟，在配电柜基础台上预埋10号槽钢，槽钢上打好

长螺栓孔,并与PE干线可靠连接.预埋10号槽钢时必须利用水平尺和角尺找平

找正.（基础型钢预制加工好，要刷好防腐漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的

混凝土楼面上）。

5o5.5柜体稳装

将柜按顺序（注意光、力柜的顺序）放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型

钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接.

5o5.6二次配线

逐台检查柜上电气元件与原理图是否相符。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操

作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般

一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。导线盘圈

时注意盘圈方向，盘圈角度须达到360o。

5.5.7试验调整

将所用的接线端了螺丝再紧一次，用1000V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,

其值必须大于0.5MQ。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要

求，试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成

后拆除临时电源，将正式电源复位。

5.5.8送电运行验收

在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后,按程序送电。测量三相电

压是否正常,空载运行24h,若无异常现象，办理验收手续.

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5.509配电柜的安装应符合下列要求

柜体与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠：柜间接缝平整：盘面标志牌、

标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁；柜内设备完整齐全，固定

可靠,操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠；标志清晰、齐全;

接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂奇均匀无遗漏，线路走向合理，单线

系统图正确、清晰。柜体、框架的接地应良好。

5.5.10施工详细做法参见《建筑电气通用图集》92DQ2、2—15。

5.6灯具、开关、插座安装

灯具、开关、插座安装前，先将接线盒内的杂物清理干净并且刷防锈漆。

5o6.1灯具安装

4。6。1。1吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装

吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装应先按设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑

表面，灯箱应完仝遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置,开好进线孔，将电线甩入

灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱两端使用胀管螺栓加以固

定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯

箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。

5.6.1.2嵌入式轻型灯具安装

嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上,再将电源线引入灯箱与

灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最后

调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。

5o6Olo3吊链式日元灯灯安装

吊链式日光灯灯安装应根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯

箱挂钩上，并且固定在建筑物顶棚上安装的塑料圆台上，将导线依顺序编叉在

吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上塑料管以保护导线.压入灯箱内

的端子板内.将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布

分层包孔紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒的中心应与塑料（木）台的中心对正,

用木螺丝将其拧牢。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最

后将灯管装好.

5O6。1.4应急灯具安装

各种标志灯的指示方向正确无误,应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标

志。应急照明灯具的运行温度大于60C时,不应直接安装在可燃装修材料或可

燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等措施。应急照明线路在每个防火

分区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有隔堵措施。

注意：一般情况灯具布置应该是每个独立功能空间要居中布置。设计标高低于

2.4米的灯具应加穿保护线.

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5.6.2开关安装规定

安装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无破碎、划

伤，装饰帽齐全。翘板开关距地面的高度为1.3m,距门口为150〜200mm;开关

不得置于单扇门后。开关的位置应与控制灯位相对应，同场所内开关方向应一

致.相同型号成排安装的开关高度应一致，且控制有序不错位。

5.6.3插座安装规定

暗装插座距地面不低于300mm.同一室内安装的插座高低差不应大于3mm；成

排安装的插座安装高度一致。暗装的插座应有专用盒，面板应端正严密、与墙

面平整。

5o6.4当开关、插座接线时应注意把户口带好。开关、插座面板已上好，盒子

深度超过20〜25nlm时,应加接套盒。

5o6。5通电试运行.灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试

运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯

具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题立即断电，查出原因并

修复，运行时间：公建24小时;动力运行时间2小时.

5o7防雷接地工程

本工程接地有基础接地极安装、人工接地极安装、等电位联结、避雷装置安装。

电气作业人员要认真熟悉图纸，按图纸要求施工.

5.7.1基础接地极安装

主筋焊接时,双面施焊，焊接长度为主筋直径的6倍，不得有夹渣咬肉现象.基础

主筋通长连接。四根防雷引下线主筋与基础主筋分别连接，在建筑物基础茎层

内沿建筑物一周敷设一道40*4mm热镀锌扁铁且与四根防雷引下线主筋焊接，

在圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与扁钢连

接时，搭接长度为扁钢宽度的2倍，至少三面施焊。焊接后必须去掉药皮，埋于

土层内的扁钢，焊接处刷两道沥青。做防雷引下线主筋用红（油）漆做好标记.

引出屋面用40*4nlm热镀锌扁铁焊接避雷带。404mm热镀锌扁铁与防雷引下线

主筋连接在一起。在距地0。5nl按图做测试点盒200*200*100mm,采用40*

4mm扁钢引入，标高必须准确。配电间用40*4nun热镀锌扁钢引入配电柜，做重

复接地。所有外窗必须留有焊接钢板与外墙钢筋焊接，并与防雷引下线连接形

成防侧击避雷带。

5.7.2等电位联结

总等电位连接箱设在配电间,用40*4mm热镀锌扁钢与配电柜连接，总等电位箱

的接地点为1点，用40Mmni扁钢连接，用40*4nlm热镀锌扁钢引至电梯井、水管

进出处、LEB箱，在靠近水管的下方设86盒，热镀锌扁钢引到86盒，与管连接

时用抱箍卡子,连接导线用4mni2的软铜线。用40*4热镀锌扁钢把电管与接地扁

钢相连.弱电间设LEB箱,LEB箱分别与弱电箱盒连接,用25*4热镀锌扁钢。卫

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生间设LEB箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB箱暗装，距地0。3mo25火

4mm热镀锌扁钢直接引入LEB箱。

无等电位连接扁钢的暗装箱设接地连接扁钢，与线管焊接。明装箱的暗盒与管

接在一起，盒内设接地螺栓，预留等电位连接。

5.7.3避雷装置安装

在屋面、檐口上设①10mm热镀锌圆钢做避雷网格(20mX20nl或241nxi6m)与引

下线应进行可靠焊接。出屋顶设备的金属外壳、金属管道与避雷网进行可靠连

接。圆钢或扁钢避雷支持固定卡子栽注深度不小于80mni,水平支持固定卡子顶

端距建筑物表面高度一般为100mm,支持点间距不大于1.0m,转弯处支持点距

避雷带弯曲圆弧中心250mm。垂直固定卡子顶端距建筑物表面高度为150mn,固

定间距不大于lo5mo

避雷带连接时，首先圆钢端头对齐，然后在下方附一段镀锌圆钢(长度为15cm)

焊好，双面施焊。焊缝饱满均匀，无夹渣无漏焊，焊后将焊药皮敲掉，施焊部位

做好防腐处理，表层刷银粉。避雷卡子栽注前，首先在女儿墙上弹通线，标出

所有支架位置，然后用电钻在屋面钻孔，孔要内腔大口小，栽卡子要先栽两端

的，再挂通线栽中间的，必须保证所有卡子在一条直线上，卡子栽注完毕待混

凝土强度达到要求后必须对所有卡子进行拉拔试验，所有支架必须牢固，能承

受大于49N(5Kg)的拉拔力，并填写记录。

屋顶上所有凸出的金属构筑物或者管道均应利用一25*4镀锌扁铁与避雷带连接。

避雷网敷设完毕必须进行调直，保证顺直美观。

5o8电气系统调试及照明试运行

5.8.1电气工程调试方法

联合试运转前，对每个系统、每个单元回路进行单机调试。具体方法：用临时

电源引入末端保护箱，检查电压是否正常，合上保护开关进行运行，观察各用电

负载是否正常工作。按此方法对各单元电路及单机进行调试，观察各用电负载

全部正常工作后，申请进行正常的变配电系统调试，结束后将各种技术数据及质

检合格证明，报请监理、甲方做联合调试.联合调试时应先将所有负荷开关全部

关断，先送总电源,正常后，即可分路调试，对每个系统逐一调试，照明系统做

全负荷运行，在此期间变配电室、单体楼配电室等重点场所均有1名电工值班

看护，一有异常情况立刻停止送电，照明系统无异常后，做好记录。

5.8.2系统通电试运行

由于本工程为高层住宅建筑，照明工程负荷大、灯具众多，且本身要求可靠性严,

所以要作连续性试验，以检查整个照明工程的发热稳定性和安全性。试运行前必

须做好绝缘电阻、接地电阻测试、漏电检测及安全检查。测试合格后，方可分回

路逐次合上灯具等控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应，用试电笔检

查各插座相序连接是否正确。发现问题应及时排除，不得带电作业。试运行时，

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照明工程的所有灯具开启，运行时间24小时，每隔2小时记录一次电压、电流,

连续运行时间内无故障。电动机空载运行2小时，并做好记录。

第六章质量保证措施

6O1本工程质量目标

主体结构达到“合格”验收标准，施工现场文明施工达到“郑州市级文明工地”

验收标准，电气专业施工质量标准：合格。

6o2质量保证体系

工程施工质量管理流程

6。2。1施工人员要加强工作责任心，严格执行施工规范和质量标准，做到职

责明确，有电工合格证的专业技术工人不少于施工总数的50%,并持证上岗。

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6o2.2施工前严格审图制度,对施工中可能遇到的问题做好防范,制订出解决方

案，发现问题无法按图施工时，应同甲方、设计、监理校正设计变更洽商和处

理意见之后方可施工，不可私自做主，盲目指挥。

6o2o3施工任务下达后，工长要向班组负责人进行书面交底，明确提出对各

分项工程的质量要求，并监督指导班组贯彻执行安装工程质量标准。

6o2o4施工现场专业质检人员应与工长密切配合，深入工作面，领导施工班

组负责质量的人员对分项施工进行指导检查。质检人员要做到勤转、勤看、勤

说.

6o2.5与土建专业密切配合，如预埋箱盒、安装器具，须严格按照土建水平基

础50线进行。每层、段质量都须自检合格后，填写工程报验单，经监理认可签

字后，方可进行下道工序.

6.206搞好工序施工做好自检、互检、交接检，坚持样板间制度.

6o2。7对施工已完成的工程，应加强成晶保护，必要时设专人看护，以防成

品受损。

6o2.7.1管路敷设后应加管堵封住管口，以防杂物进入，造成管路堵塞。

6o2o7o2喷浆前应将所有外露的箱、盒等电气器具加遮盖保护，以防污奖。

6o2。7.3对开关、插座、灯具、箱盘内的闸具等在安装后，应有专人看护，以

防受损或丢失。

6o2。7。4在交叉作.业和日常施工中也应爱护其它专业的成品或半成品，增强

成品保护的意识.

6o2。8对不合格的产品坚决返工或修整，并找巴其原因，做出处理，以防类似

现象的发生。

6.2。9加强与监督站、监理单位的联系，参加有关质量问题的研讨和例会，参

加公司组织的联合检查，积极配合做好工程的验收。

6。2o10材料配件设各的质量监控

6.2。10.1对施工中所用电气材料严格把关，进行质量验收，不合格产品一律

不得使用。

6.2.10。2电气材料设备等，必须有产品合格证、检测报告、生产厂家资质证

明，配电箱（柜）必须有两部认可的定点厂家的产品.

6.2010.3设备必须开箱检验，在安装前应做相关的电气试验。

6.2.10.4所有加工定货的设备应与甲方建立三方共同对生产厂家工艺、产品质

量、检测手段等的考察,并审核有关的技术合格证及生产许可证等文件、进行质

量评定。

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6o2.10o5所有电气材料、配件、设备等均应妥善保管：材料入库后应码放整

齐，有防潮、防腐蚀、防外力损伤等措施。各类材料、配件应做到专料专用，

进料及领取均有材料单，经多方签字后有效。

6o3质量控制方法

要树立一个观念，做好两个交底，把好三个关口，坚持四个到位。

6.3.1树立一个观念

树立一个观念即：结合本工程的质量目标，要牢固树立质量第一的观念。这个

观念的实际反映是质量工作和其它工作矛盾时，必须为质量让步,必须保证分项

分部质量目标的实现。

6.62做好两个交底

做好两个交底即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必

须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。

6.3。3把好三个关口

把好三个关口即:进场物资质量关、施工质量关和工种、工序搭接关。

6o3.3。1进场物资质量关

严格按公司程序文件执行，材料供应厂家必须是经公司评审合格的单位。在供

货合同中必须包括产品性能和各项技术指标（或参数）、产品质量标准和检验方

法及其他技术约定，必要时要有封样的样品，并以此作为验收的依据.每批进场

物资都需要质量检验。检验工作由材料组牵头，技术组或质量组参加，按样品的

标准进行检验，不合格的坚次退货。材料进场后及时做好标识。

6o3.3.2施工质量关。

项目经理要对本工程的质量终身负责.本着生产组织者是质量的第一负责人的原

则，项目生产经理必须按施工顺序组织生产，工长要坚持按工艺标准、质量标准

管理操作人员，质检员随时纠正不合格的操作，凡不能达到分项工程质量目标

的必须返工或返修。

6。3.3.3工种、工序搭接关。

只有上一个工种或工序的施工质量达到质量目标的要求或为下一个工种或工序

达到质量目标准备了条件，方可通过质量验收.

操作人员的素质水平直接影响到工程质量，为确保工程质量达到预期目标，必

须严格加以控制。工人进场后通过各种方式进行技能考核，并进行跟踪检查，

具体办法是施工操作人员挂牌制,质量检查人员从基本要求、外观、实测三方面

打分，凡低于合格标准的坚决清退出场.

6.3。4坚持四个到位

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坚持四个到位，即：技术管理到位、质量管理到位、生产管理到位、施工管理

到位.

6.3.4.1技术管理到位

即：要求发挥技术先行的作用，做到认真审图，E图纸上的问题解决在施工以

前，提前做好加工订货工作，施工前向工长做好技术交底工作，根据施工需要

做好施工设计.

6.304o2质量管理到位。

即：质量管理要占有时间、占满空间，有人施工就有质量管理，对施工中出现

的质量问题质检员要查出原因、技术员提出处理措施、质检员监督措施落实情

况,即质量工作要一管到底。

6.304.3生产管理到位。

即：按工程的规律安排施工并随时检杳施工状况,要保证施工按程序正常进行。

6.3O4o4施工管理到位。

即：工长必须督促作业层施工按施工工艺标准、按技术交底进行施工，工长要

管工艺的落实、管施工质量、管分项工程质量目标的落实。

6o4工序验收流程

6.4.1预检流程：

报

质检员

班监

技术参质

组需理

长员填加检

符

工人检

预长写预合员

裕

自查

检资签复

检

A字核认

超技术员料

可

签

字

20

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6o4.2隐检流程:

各

专进

业行

技下

质检员、电气技术术道

报

班

监工

组员

理

长

填验序

工

收

长写1<

届

隐自

检土建专业验收合格资监理

检一<

房料签字

认可

形成

不合格整改工程

资料

6.403检验批质量验收流程:

按规范、方案等形成以下资

料：

质检人员依据图纸规范、方案交

1、施工物资资料

底进行过程质量控制检查、检验

2、施工记录

3、施工试验记录

编写检验批质量验收费料记录

表，相关验收人员签字认可。

合格

监理人员签字认可，形成