压铸模具模架装配技师岗位招聘考试试卷及答案

压铸模具模架装配技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.压铸模具模架通常由定模座板、动模座板、____、导柱、导套等组成。2.模架装配中，导柱与导套的配合一般采用____配合（标注公差带代号）。3.模架装配时，型腔板与座板的定位常用____销定位。4.压铸模架的冷却系统通常采用____或水管式结构。5.模架装配中，螺纹连接的拧紧力矩应符合____要求。6.导柱装配时，应保证其轴线与座板平面的____公差。7.动模与定模之间的分型面应保持____，无间隙。8.模架装配完成后，需进行____试验，检查开合模是否顺畅。9.压铸模架的材料通常选用____钢（常见牌号）。10.模架装配中，型腔板的平行度公差一般控制在____mm以内（常见值）。答案：1.型腔板2.H7/f63.圆柱4.隔水板5.设计6.垂直度7.贴合紧密8.试模9.4510.0.02二、单项选择题（每题2分，共20分）1.模架装配中，导柱与导套配合间隙过大，会导致（）A.开合模卡滞B.分型面错位C.冷却不良D.型腔磨损2.用于模架精确定位的销是（）A.圆锥销B.圆柱销C.开口销D.弹性销3.压铸模架的导柱通常安装在（）A.定模座板B.动模座板C.型腔板D.推板4.型腔板与座板的连接一般采用（）A.焊接B.螺纹连接C.铆接D.粘接5.导套装配常用（）A.压入法B.焊接法C.粘接法D.螺纹连接6.模架开合模顺畅性检查主要看（）A.冷却效果B.螺纹拧紧度C.导柱导套配合D.型腔尺寸7.分型面漏料的直接原因是（）A.导柱间隙过小B.分型面贴合不紧密C.冷却水管堵塞D.推板行程不足8.推板行程应符合（）A.设计图纸要求B.经验值C.模具重量D.压铸机吨位9.模架材料热处理常用（）A.淬火B.回火C.调质D.退火10.模架装配后无需检查的是（）A.平行度B.垂直度C.粗糙度D.硬度答案：1.B2.A3.B4.B5.A6.C7.B8.A9.C10.D三、多项选择题（每题2分，共20分）1.模架主要组成部分包括（）A.定模座板B.动模座板C.导柱导套D.型腔板E.冷却水管2.导柱导套装配要求（）A.配合间隙均匀B.轴线垂直度达标C.无松动D.表面粗糙度合格E.长度一致3.分型面装配要求（）A.贴合紧密B.无间隙C.粗糙度Ra≤0.8μmD.平行度≤0.01mmE.无毛刺4.模架装配常用工具（）A.千分尺B.百分表C.塞尺D.螺丝刀E.扳手5.开合模卡滞原因（）A.导柱间隙过小B.导套磨损C.分型面有异物D.推板行程不足E.冷却水管漏水6.冷却系统作用（）A.降模温B.提铸件质量C.缩短周期D.减模磨损E.增模寿命7.定位销作用（）A.保位置精度B.承受剪切力C.传扭矩D.防零件移动E.增连接强度8.模架材料选择考虑（）A.强度B.硬度C.耐磨性D.加工性E.成本9.模架装配后检查项目（）A.几何精度B.开合模顺畅性C.冷却密封性D.螺纹拧紧度E.型腔尺寸10.模架装配工艺步骤（）A.零件清洗B.基准选择C.导柱导套装配D.型腔板安装E.试模答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCE4.ABCDE5.ABC6.ABCDE7.AD8.ABCDE9.ABCDE10.ABCDE四、判断题（每题2分，共20分）1.导柱与导套配合应采用过盈配合。（）2.分型面必须绝对平整无间隙。（）3.圆柱销用于模架精确定位。（）4.型腔板与座板可采用焊接连接。（）5.导套压入时需保证压入力均匀。（）6.冷却系统漏水会影响铸件质量。（）7.开合模卡滞仅因导柱导套问题。（）8.45钢模架无需热处理。（）9.需检查推板行程是否符合设计。（）10.平行度公差控制在0.05mm以内即可。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×五、简答题（每题5分，共20分）1.简述模架装配基本流程。答案：①零件清洗：去除油污、毛刺；②基准选择：以定/动模座板为基准；③导柱导套装配：压入对应座板，检查配合及垂直度；④型腔板安装：定位销定位+螺纹连接，检查平行度；⑤推板装配：安装推板、推杆，调整行程；⑥冷却系统装配：装隔水板/水管，检查密封性；⑦试模：开合模试验，检查顺畅性；⑧精度检查：用千分尺、百分表检测平行度、垂直度等。2.导柱导套装配关键要求？答案：①配合精度：H7/f6配合，间隙均匀无卡滞；②垂直度：≤0.01mm/100mm；③装配方法：压入法，力均匀防倾斜；④表面质量：无划痕，Ra≤0.4μm；⑤位置精度：与图纸同轴度符合；⑥润滑：涂润滑脂保顺畅。3.分型面漏料原因及解决方法？答案：原因：①贴合不紧密；②有毛刺/异物；③导柱间隙大错位；④型腔板变形。解决：①研磨分型面（红丹粉检查接触面积≥80%）；②清理异物、去毛刺；③换磨损导柱导套；④校正/换变形型腔板；⑤紧固松动定位销。4.冷却系统装配注意事项？答案：①水道符合铸件形状；②用O型圈/密封胶防漏水；③装配前清洗水道；④水管接头牢固；⑤选合适冷却介质（水/油）；⑥通压缩空气/水检查密封性；⑦水道远离型腔、推杆防干涉。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何提高模架装配精度？答案：①零件加工：平面度、平行度≤0.02mm；②基准统一：避免基准转换；③定位销：用高精度圆锥销；④量具：千分表、激光干涉仪检测；⑤分步装配：每步检精度；⑥环境：恒温恒湿防变形；⑦人员：培训技师技能；⑧试模：多次试模调整。2.模架装配常见质量问题及预防？答案：①开合模卡滞：控导柱间隙0.01-