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文档简介

2025年井下作业工具工中级理论知识题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.下列哪种封隔器通过上提管柱实现解封?A.Y111型B.Y211型C.Y341型D.Y445型答案:A2.射孔作业中,常用的聚能射孔弹药型罩材料多为?A.铜B.铝C.钢D.塑料答案:A3.压裂管柱中,滑套式喷砂器的主要作用是?A.控制压裂液流量B.实现分层压裂C.防止管柱腐蚀D.增加管柱强度答案:B4.通井作业时,通井规长度一般不小于?A.0.5mB.1.2mC.2.5mD.3.0m答案:B5.液压式套管锚定器的锚定动力来源于?A.管柱自重B.地面泵注压力C.井内流体静压D.机械拉力答案:B6.修井作业中,常用的安全卡瓦卡瓦牙与油管接触面积应不小于?A.30%B.50%C.70%D.90%答案:C7.下列工具中,属于循环工具的是?A.可取式桥塞B.反循环阀C.水力封隔器D.射孔枪答案:B8.测试工具中,压力计的最高耐温等级通常分为125℃、150℃、175℃,某井井底温度160℃,应选用?A.125℃级B.150℃级C.175℃级D.任意等级答案:C9.油管悬挂器的主要功能是?A.密封油管与套管环空B.悬挂油管柱重量C.防止油管下滑D.连接井口装置答案:B10.酸化作业中,缓蚀剂的主要作用是?A.降低酸液浓度B.减缓酸液对管柱的腐蚀C.提高酸液渗透能力D.防止酸液沉淀答案:B11.螺杆钻具的核心部件是?A.旁通阀B.马达C.传动轴D.钻头答案:B12.打捞作业中,公锥适用于打捞?A.油管内孔B.油管外壁C.套管内孔D.钻杆外壁答案:A13.注水泥塞作业时,水泥浆的密度一般控制在?A.1.0-1.2g/cm³B.1.4-1.6g/cm³C.1.8-2.0g/cm³D.2.2-2.4g/cm³答案:C14.防喷器组中,闸板防喷器的密封原理是?A.胶芯受压变形密封B.闸板直接贴合密封C.液压力推动活塞密封D.金属面接触密封答案:A15.井下落物按形态分类,“电缆头”属于?A.管类落物B.杆类落物C.绳类落物D.小件落物答案:C16.抽油杆接箍打捞筒的打捞关键是?A.卡瓦咬住接箍外壁B.引鞋导入接箍内孔C.弹簧推动卡瓦收缩D.液压力驱动卡瓦答案:A17.套管补贴作业中,常用的补贴方式不包括?A.液压胀管式B.机械胀管式C.化学粘结式D.爆炸焊接式答案:C18.水平井作业中,管柱摩阻主要来源于?A.管柱自重B.井液浮力C.井壁接触摩擦力D.流体流动阻力答案:C19.测井电缆桥塞的坐封方式是?A.机械坐封B.液压坐封C.电缆点火坐封D.压差坐封答案:C20.压裂施工中,砂比是指?A.支撑剂体积与压裂液体积比B.支撑剂质量与压裂液质量比C.支撑剂体积与总液量体积比D.支撑剂质量与总液量质量比答案:A二、判断题(每题1分,共15题)1.井下安全阀的作用是在紧急情况下自动关闭井筒,防止井喷。(√)2.刮削套管时,刮削器下放速度应控制在30-50m/h。(×,正确为10-20m/h)3.射孔相位角是指相邻射孔弹之间的水平夹角,常用60°、90°、120°。(√)4.油管螺纹脂涂抹越厚,密封效果越好。(×,过厚会导致螺纹上扣不到位)5.压裂施工中,前置液的主要作用是携带支撑剂进入裂缝。(×,前置液作用是造缝和降温)6.测井作业时,电缆张力应保持恒定,避免突然变化导致断缆。(√)7.修井机提升系统中,大钩的作用是悬挂管柱并传递拉力。(√)8.套管头的主要功能是悬挂套管柱并密封套管环空。(√)9.冲砂作业中,冲砂液返速越大越好,可提高携砂效率。(×,返速过高会破坏地层)10.可取式封隔器解封时,只需上提管柱即可,无需旋转。(×,部分封隔器需旋转解封)11.抽油杆断脱后,用捞矛打捞时,应确保卡瓦完全进入抽油杆内孔。(√)12.注水井调剖的目的是调整注水层段的吸水剖面。(√)13.井控设备试压时,环形防喷器试验压力为额定工作压力的70%。(√)14.油管旋塞阀是一种单向阀,只能在管柱内压力高于环空时关闭。(×,可双向关闭)15.水平井作业中,使用加重钻杆可减少管柱与井壁的摩擦力。(√)三、简答题(每题5分,共10题)1.简述Y221型封隔器的坐封与解封原理。答:Y221型封隔器为机械压缩式封隔器。坐封时,下放管柱至预定位置,上提管柱使卡瓦锚定套管,再下放管柱压缩胶筒实现密封;解封时,上提管柱至一定负荷,卡瓦收回,胶筒复位。2.列举5种常见的井下打捞工具,并说明其适用场景。答:①公锥:打捞油管、钻杆内孔;②母锥:打捞油管、钻杆外壁;③捞矛:打捞抽油杆、小直径管柱内孔;④捞筒:打捞油管接箍、工具本体外壁;⑤强磁打捞器:打捞铁磁性小件落物。3.压裂施工前需对管柱进行验封,简述验封的操作步骤。答:①连接管柱至井口,安装压力表;②向管柱内泵注清水至设计压力(一般为压裂施工压力的1.2倍);③关闭泵车,观察压力下降情况;④若30分钟内压力下降不超过0.5MPa,视为密封合格;否则需检查管柱连接或更换密封件。4.简述套管刮削器的作用及使用注意事项。答:作用:清除套管内壁的结蜡、水泥块、腐蚀产物等,恢复套管内径。注意事项:①下井前检查刀片是否灵活、固定可靠;②刮削时控制下放速度(10-20m/h),每下10-20m上提一次,反复刮削;③刮削至设计深度后,充分反循环洗井,确保碎屑返出。5.说明螺杆钻具使用时的“三压”参数及其意义。答:①钻压:施加在钻头上的轴向压力,影响钻进速度;②泵压:循环系统的工作压力,反映钻具负载;③压差:泵压与循环压耗的差值,用于判断马达工作状态(正常压差为3-5MPa)。6.简述井控作业中“四七动作”的含义。答:“四七动作”是井控应急操作程序,其中“四”指四种工况(正常钻进、起下钻杆、起下钻铤、空井),“七”指每种工况下需完成的七个操作步骤(如发信号、停泵、关防喷器等),旨在快速控制井喷风险。7.列举3种常见的井下节流工具及其工作原理。答:①固定节流器:通过缩小流道截面积(如孔板)产生节流压差;②可调式节流器:通过旋转阀芯改变流道通径,调节节流程度;③油嘴套:利用不同尺寸的油嘴(如3mm、5mm)控制流体流量。8.简述油管螺纹的类型及上扣要求。答:类型:①API圆螺纹(短圆扣、长圆扣);②API偏梯形螺纹(BTC);③特殊密封螺纹(如VAM、Hydril)。上扣要求:①清洁螺纹,涂抹符合标准的螺纹脂;②按规定扭矩上扣(如φ73mm油管上扣扭矩为800-1000N·m);③上扣后检查余扣,确保无错扣、漏扣。9.说明酸化作业中“预处理”和“后置处理”的目的。答:预处理:注入前置酸(如盐酸)溶解地层中的碳酸盐类物质,减少主酸消耗;后置处理:注入后置液(如清水)推动酸液深入地层,并防止酸液与后续作业液反应提供沉淀。10.简述水平井作业中管柱下入困难的主要原因及解决措施。答:原因:①井眼曲率大,管柱与井壁摩擦力增加;②井内沉砂堆积,形成砂桥;③管柱刚性不足,发生弯曲。解决措施:①使用减摩工具(如滚轮扶正器、滑动扶正器);②提前通井并充分循环洗井;③采用分段下入、活动管柱(上提下放+旋转)的方式;④必要时注入润滑液降低摩阻。四、综合题(每题10分,共5题)1.某井进行分层压裂作业,设计使用Y341型封隔器+喷砂器组合管柱。施工过程中,压裂第一层时井口压力异常升高,分析可能原因及处理措施。答:可能原因:①喷砂器喷嘴堵塞(砂粒或杂质卡堵);②封隔器胶筒未完全密封,压裂液窜入环空;③地层吸液能力差(如地层污染、裂缝未开启);④管柱漏失(螺纹未上紧、工具损坏)。处理措施:①停泵泄压,反循环洗井,尝试解除喷嘴堵塞;②检查封隔器坐封压力,确认是否达到设计值(Y341型一般需15-20MPa坐封);③若地层问题,可注入前置酸预处理后重新压裂;④起出管柱检查,更换损坏部件或重新上扣。2.某井起油管作业时,发现第50根油管本体有纵向裂纹(长度约30cm),简述处理流程及预防措施。答:处理流程:①立即停止起管作业,将该油管缓慢提出井口;②对裂纹油管进行标记,单独存放,避免混入正常油管;③检查相邻油管(第49、51根)是否存在类似问题;④更换裂纹油管,继续起管作业;⑤作业结束后,对该井油管柱进行全面检测(如磁粉探伤),记录损伤情况。预防措施:①起下管柱时控制速度,避免碰撞井壁;②定期对油管进行检测(每口井作业后抽检10%);③下井前检查油管本体、螺纹,剔除有损伤的油管;④对腐蚀严重的井,使用防腐油管或涂层油管。3.简述注水井验封作业的操作步骤及合格标准。答:操作步骤:①下入验封管柱(封隔器+压力计+球座)至设计层位;②向管柱内泵注清水,蹩压至封隔器坐封压力(一般15-20MPa),稳定10分钟;③关闭泵车,记录油管压力(P1)和套管压力(P2);④打开套管闸门,放掉环空压力,观察油管压力变化;⑤若油管压力下降不超过0.5MPa,且套管无返水,视为密封合格。合格标准:30分钟内油管压力下降≤0.5MPa,套管环空无液体产出。4.某井打捞落井抽油杆(φ25mm,长度1000m),使用抽油杆捞矛打捞时,上提管柱无负荷显示,分析可能原因及应对方法。答:可能原因:①捞矛卡瓦未咬住抽油杆(卡瓦磨损、弹簧失效);②抽油杆断口不规则,捞矛未进入内孔;③抽油杆在井内弯曲,捞矛与抽油杆未对中。应对方法:①起出捞矛,检查卡瓦和弹簧,更换损坏部件;②下入铅模打印,确认抽油杆断口形状,选择匹配的打捞工具(如可退式捞矛);③下入扶正器,引导捞矛进入抽油杆内孔;④小排量循环洗井,冲散抽油杆周围沉砂,减少弯曲阻力。5.压裂施工中,支撑剂突然“砂堵”(泵压急

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