EPC教学楼项目建筑幕墙专项工程设计

施工技术设计依据（1）业主提供的建筑结构施工条件图及其它文件。（2）同时严格执行以下现行版的中华人民共和国的技术法规.标准规范及其引用的规范性文件的要求，如下述技术标准.法规文件要求有不一致的地方，则以较严格者为准。序号标准名称标准号备注（一）技术法规、措施1工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）建设部2全国民用建筑工程设计技术措施（2009年版）建设部3建筑工程设计文件编制深度规定2016（二）建筑相关设计规范1民用建筑设计统一标准GB50352-20192建筑设计防火规范GB50016-2014(2018年版)3建筑防火封堵应用技术标准GB51410-20204建筑防雷设计规范GB50057-20195民用建筑隔声设计规范GB50118-20106民用建筑热工设计规范GB50176-20167建筑采光设计标准GB/T50033-20138建筑气候区划标准GB50178-19939建筑气象参数标准JGJ35-198710公共建筑节能设计标准GB50189-201511住宅建筑规范GB50368-200512民用建筑绿色设计规范JGJ/T229-201013建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-201014节能建筑评价标准GB/T50668-201115\t"/webarbs/book/65238/_self"绿色建筑评价标准GB/T50378-201916建筑节能与可再生能源利用通用规范GB55015-2021（2022年4月1日起实施）17建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201118高处作业吊蓝GB19155-201719住房城乡建设部国家安全监管总局关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工作的通知建标201538号（三）结构与荷载设计规范1建筑结构荷载规范GB50009-20122建筑结构荷载规范DBJ15-101-20143建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20184工程结构通用规范GB55001-2021（2022年4月1日起实施）5屋盖结构风荷载标准JGJT481-20196混凝土结构设计规范GB50010-2010(2015年版)7混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20138预应力混凝土结构设计规范JGJ369-20169高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201010\o"《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）【全文附PDF版下载】"装配式混凝土结构技术规程JGJ1-201411钢结构设计标准GB50017-201712高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-201513建筑钢结构防腐蚀技术规程JGJ/T251-201114钢结构工程施工规范GB50755-201214钢结构焊接技术规程GB50661-201115钢结构防火涂料GB14907-201816钢结构通用规范GB55006-202117建筑抗震设计规范GB50011-2010（2016年版）18建筑与市政工程抗震通用规范GB55002-202119地震震级的规定GB17740-201720中国地震烈度表GB/T17742-20202021.02.01实行GB/T17742-202021建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200822工程测量规范GB50026-200723夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2012（三）建筑幕墙及其相关标准、规范序号标准号标准名称备注1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20032金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20013建筑幕墙GB/T21086-20074建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20155玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20166玻璃幕墙光学性能GB/T18091-20157建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151-20088建筑外墙清洗维护技术规程JGJ168-20099低张拉控制应力拉索技术规程JGJ/T226-201110点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-200111建筑用玻璃与金属护栏JG/T342-201212建筑防护栏杆技术标准JGJ/T470-201913建筑玻璃采光顶技术要求JG/T231-201814铝合金结构设计规范GB50429-200715干挂石材用金属挂件GB/T32839-201616人造板材幕墙工程技术规范JGJ336-201617玻璃纤维增强水泥（GRC）建筑应用技术标准JGJ/T423-201818建筑幕墙防火技术规程T_CECS806-2021（四）石材及其相关标准、规范序号标准号标准名称备注1天然花岗石荒料JC/T204-20112天然花岗石建筑板材GB/T18601-20093建筑材料放射性核素限量GB6566-20104《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1-830.2-20055天然饰面石材试验方法第1部分:干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T9966.1-20016天然饰面石材试验方法第2部分:干燥、水饱和、弯曲强度试验方法GB/T9966.2-20017天然饰面石材试验方法第3部分:体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB/T9966.3-20018天然石材装饰工程技术规程JCG/T60001-20079建筑装饰用石材蜂窝复合板JG/T328-2011（五）粘接与密封材料及其相关标准、规范序号标准号标准名称备注1建筑用硅酮结构密封胶GB16776-20052建筑幕墙用硅酮结构密封胶JG/T475-20153建筑窗用弹性密封胶JC/T485-20074中空玻璃用弹性密封胶GB/T29755-20135建筑密封材料试验方法GB13477.1/5/6/7/16/18-20026建筑密封材料试验方法GB13477.2/12-20187建筑密封材料试验方法GB13477.3/4/8/9/10/11/15/17/19/20-20178建筑密封材料试验方法GB13477.13、14-20199橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定GB/T5721-199310建筑门窗密封毛条JC/T635-201111干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC/T887-200112幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-200113中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-201614建筑装饰用天然石材防护剂JC/T973-201715石材用建筑密封胶GB/T23261-200916硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528-200917饰面石材用胶粘剂GB24264-200918中空玻璃用硅酮结构密封胶GB24266-200919建筑用阻燃密封胶GB/T24267-200920建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-2009（六）连接紧固件及其相关标准、规范序号标准号标准名称备注1标准型弹簧垫圈GB/T93-19872紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-20103紧固件机械性能螺母GB/T3098.2-20154紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-20165紧固件机械性能不锈钢螺栓螺钉和螺柱GB/T3098.6-20146紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3098.15-20147螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T16823.1-19978紧固件机械性能抽芯铆钉GB3098.19-20049混凝土用膨机械锚栓JG160-201710紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉GB/T3098.21-201411紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T16938-200812外墙保温用锚栓JG/T366-2012（七）其他材料及其相关标准、规范序号标准号标准名称备注1建筑遮阳工程技术规范JGJ237-20112建筑用遮阳金属百叶帘JG/T251-20173建筑遮阳通用要求JG/T274-20184建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T25975-20185建筑用岩棉绝热制品GB/T19686-20156建筑材料及制品燃烧性能分级GB8624-20127建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T21558-20088建筑绝热用玻璃棉制品GB/T17795-20199防火封堵材料GB23864-200910《防火封堵材料》国家标准第1号修改单GB23864-2009/XG1-201211建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T20284-200612材料产烟毒性危险分级GB/T20285-200613建筑材料不燃性试验方法GB/T5464-201014工业用橡胶板GB/T5574-200815建筑金属围护系统工程技术标准JGJ/T 473-2019未尽事宜按国家规范和规定执行。建筑幕墙物理性能抗风压性能根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012计算各个部位的风压标准值，从而确定建筑幕墙的抗风压性能分级指标值P3，幕墙的抗风压性能指标应根据幕墙所受的风荷载标准值Wk确定，其指标值不应低于Wk，且不应小于1.0kPa。Wk的计算应符合GB50009的规定。按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.1条的规定，建筑幕墙的抗风压性能分级标准如下表所示。建筑幕墙抗风压性能分级表分级代号123456789分级指标值P3（kPa）1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注1：9级时需同时标注P3测试值。如：属9级（5.5kPa）注2：分级指标值P3为正、负风压测试值绝对值的较小值。P3为建筑幕墙抗风压性能分级指标，其取值不小于WK，且不小于1.0kPa，在P3作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不大于下表的要求。支承结构类型相对挠度（L跨度）绝对挠度（mm）构件式玻璃幕墙/单元式幕墙铝合金型材L/18020(30)a钢型材L/25020(30)b玻璃面板短边距/60—石材幕墙铝合金型材L/180—金属板幕墙/人造板幕墙钢型材L/250—点支承玻璃幕墙钢结构L/250—索杆结构L/200—玻璃面板长边孔距/60—全玻幕墙玻璃肋L/200—玻璃面板跨距/60—a,b：括号内数据适用于跨距超过4500mm的建筑幕墙产品。本工程的风压变形性能分级为：4级。1、水密性能按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.2条的规定，建筑幕墙的水密性能分级标准如下表所示。建筑幕墙水密性能分级分级代号12345分级指标值ΔP（Pa）固定部分500≤ΔP＜700700≤ΔP＜10001000≤ΔP＜15001500≤ΔP＜2000ΔP≥2000可开启部分250≤ΔP＜350350≤ΔP＜500500≤ΔP＜700700≤ΔP＜1000ΔP≥1000注：5级时需同时标注固定部分和开启部分ΔP的测试值。按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.2条的规定。（1）受热带风暴和台风袭击的地区，且固定部分取值不宜小于1000Pa；（2）其他地区，水密性可按第一条款计算值的75%进行设计，且固定部分取值不宜低于700Pa；（3）可开启部分水密性等级宜与固定部分相同。P＝1000μzμsw0式中：P——水密性能指标（Pa）；μz——风压高度变化系数，应按GB50009的有关规定采用；μs——风力系数，可取1.2；W0——基本风压（kN/m2），应按GB50009的有关规定采用；本工程的幕墙水密性能分级为3级。2、气密性能建筑幕墙的气密性能以在标准状态下，压力差为10Pa的空气渗透量q为分级依据，按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.3条的规定，建筑幕墙的气密性能分级标准如下面的两个表所示。建筑幕墙开启部分气密性能分级分级代号1234分级指标值qL(m3/m·h)4.0≥qL＞2.52.5≥qL＞1.51.5≥qL＞0.5qL≤0.5建筑幕墙整体气密性能分级分级代号1234分级指标值qA(m3/m2·h)4.0≥qA＞2.02.0≥qA＞1.21.2≥qA＞0.5qA≤0.5《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.3条规定了建筑幕墙气密性能设计指标的一般规定，如下表所示；地区分类建筑层数、高度气密性能分级气密性能指标小于开启部分qL(m3/m·h)幕墙整体qA(m3/m2·h)夏热冬暖地区10层以下22.52.010层及以上31.51.2其他地区7层以下22.52.07层及以上31.51.2《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003第4.2.4条规定有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能不应低于3级。本工程的幕墙整体气密性能分级为3级。3、平面内变形性能建筑幕墙平面内变形性能，非抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值进行设计；抗震设计时，应按主体结构弹性层间位移角限值的3倍进行设计。主体结构楼层最大弹性层间位移角如下表所示：主体结构楼层最大弹性层间位移角建筑高度结构类型建筑高度H（m）H≤150150＜H≤250H＞250钢筋混凝土结构框架1/550——板柱－剪力墙1/800——框架－剪力墙、框架－核心筒1/800线性插值—筒中筒1/1000线性插值1/500剪力墙1/1000线性插值—框支层1/1000——多、高层钢结构1/300注：1）表中弹性层间位移角=Δ/h，Δ为最大弹性层间位移量，h为层高2）线性插值系指建筑高度在150m～250m间，层间位移角取1/800（1/1000）与1/500线性插值。按照《建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法》GB/T18250-2015第4.2表1的规定，建筑幕墙的层间内变形性能分级标准如下表所示。建筑幕墙层间变形性能分级分级代号12345分级指标值γx1/400≤γx＜1/3001/300≤γx＜1/2001/200≤γx＜1/1501/150≤γx＜1/100γx≥1/100分级指标值γyγy＜1/3001/300≤γy＜1/2001/200≤γy＜1/1501/150≤γy＜1/100γy≥1/100δz/mm5≤δz＜1010≤δz＜1515≤δz＜2020≤δz＜25δz≥25注：5级时应注明相应的数值。组合层间位移检测时分别注明级别。本工程的X轴变形性能分级为3级。Y轴变形性能分级为3级。Z轴变形性能分级为3级4、热工性能幕墙的保温性能系指建筑幕墙室内外两侧存在空气温差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力（不包括从缝隙中渗透空气的传热），幕墙的保温性能用传热系数K来表示。传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2.k计。（1）建筑幕墙传热系数应按GB50176的规定确定，并满足GB50189、JGJ132-2001、JGJ134、JGJ26和JGJ75的要求。玻璃（或其他透明材料）幕墙遮阳系数应满足GB50189和JGJ75的要求。（2）幕墙传热系数应按相关规范进行设计计算。（3）幕墙在设计环境条件下应无结露现象。（4）对热工性能有较高要求的建筑，可进行现场热工性能试验。（5）幕墙传热系数分级指标K应符合下表的要求。建筑幕墙传热系数分级分级代号12345678分级指标值K/[W/(m2k)]K≥5.05.0＞K≥4.04.0＞K≥3.03.0＞K≥2.52.5＞K≥2.02.0＞K≥1.51.5＞K≥1.0K<1.0注：8级时需同时标注K的测试值。本工程的热工性能分级应为5级，计算书中计算结果为2.21W/㎡·k。5、玻璃幕墙遮阳性能玻璃幕墙的遮阳系数应符合：（1）遮阳系数应按相关规范进行设计计算。（2）玻璃幕墙的遮阳系数分级指标SC应符合下表的要求。玻璃幕墙遮阳系数分级分级代号12345678分级指标值SC0.9≥SC＞0.80.8≥SC＞0.70.7≥SC＞0.60.6≥SC＞0.50.5≥SC＞0.40.4≥SC＞0.30.3≥SC＞0.2SC≤0.2注1：8级时需同时标注SC的测试值。注2：玻璃幕墙遮阳系数－幕墙玻璃遮阳系数X外遮阳的遮阳系数X(1-)本工程的玻璃幕墙遮阳分级为5级，计算书中计算结果为0.456、空气隔声性能建筑幕墙的空气隔声性能以计权隔声量作为分级指标，按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.5条的规定；空气声隔声性能分级标准如下表所示：建筑幕墙空气隔声性能分级分级代号12345分级指标值(db)25≤RW＜3030≤RW＜3535≤RW＜4040≤RW＜45RW≥45注：5级时需同时标注RW的测试值。本工程的空气隔声性能分级应为3级。7、耐撞击性能建筑幕墙的耐撞击性能以撞击物体的撞击能量E和撞击物体的降落高度H为分级指标，以不使幕墙发生损伤为依据，按照《建筑幕墙》GB/T21086-2007第5.1.7条的规定，耐撞击性能分级标准如下表所示：建筑幕墙耐撞击性能分级表分级指标1234室内侧撞击能量E(N·m)700900＞900——降落高度H(mm)15002000＞2000——室外侧撞击能量E(N·m)300500800＞800降落高度H(mm)70011001800＞1800注：1性能标注时应按：室内侧定级值/室外侧定级值。例如：2/3为室内2级，室外3级。2当室内侧定级值为3级时标注撞击能量实际测试值，当室外侧定级值为4时标注撞击能量实际测试值。例如：1200/1900室内1200N·m，室外1900N·m。本工程的耐撞击性能分级应为室内2级，室外2级。8、承重力性能（1）幕墙应能承受自重和设计时规定的各种附件的重量，并能可靠地传递到主体结构。（2）在自重标准值作用下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不应超过该面板两端跨距的1/500，且不应超过3mm。门窗物理性能1、抗风压性能根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012计算各个部位的风压标准值，从而确定建筑幕墙的抗风压性能分级指标值P3，按照《铝合金门窗》GB/T8478-2008第条的规定，外门窗的抗风压性能分级标准如下表所示。外门窗抗风压性能分级单位为千帕分级代号123456789分级指标值P3（kPa）1.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值P3为建筑幕墙抗风压性能分级指标，其取值不小于Wk，且不小于1.0kPa，在P3作用下，幕墙的支承体系和面板的相对挠度和绝对挠度不大于下表的要求。门窗主要受力杆件相对面法线挠度要求单位为毫米支撑玻璃种类单层玻璃、夹层玻璃中空玻璃相对挠度L/100L/150相对挠度最大值20注：L为主要受力杆件的支承跨距本工程风荷载标准值按墙角区取2.7(kN/m2)，显然本工程的风压变形性能分级应为4级。2、水密性能按照《铝合金门窗》GB/T8478-2008第条的规定，建筑门窗的水密性能分级标准如下表所示。外门窗水密性能分级单位为帕分级123456分级指标值ΔP100≤ΔP＜150150≤ΔP＜250250≤ΔP＜350350≤ΔP＜500500≤ΔP＜700ΔP≥700注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值按照《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010第4.5.2条的规定，水密性能指标计算如下：△P＝Cμzw0式中：△P——任意高度Z处门窗的瞬时风速压力差值（Pa）；μz——风压高度变化系数；W0——基本风压（Pa）；C——水密性能设计计算系数：对热带风暴和台风地区取值为0.5，其他非热带风暴和台风地区取值为0.4；经计算得，△P＝261.6Pa，所以本工程门窗雨水渗透性能分级应为5级。3、气密性能建筑门窗的气密性能以在标准状态下，压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2为分级依据，按照《铝合金门窗》GB/T8478-2008第5.6.3条的规定，建筑门窗的气密性能分级标准如下面的两个表所示。门窗气密性能分级分级12345678单位开启缝长分级指标值q1（㎥/(m·h)）4.0≥q1＞3.53.5≥q1＞3.03.0≥q1＞2.52.5≥q1＞2.02.0≥q1＞1.51.5≥q1＞1.01.0≥q1＞0.5q1≤0.5单位面积分级指标值q2(㎥/(㎡·h))12≥q2＞10.510.5≥q2＞9.09.0≥q2＞7.57.5≥q2＞6.06.0≥q2＞4.54.5≥q2＞3.03.0≥q2＞1.5q2≤1.5本建筑所在地属于C类地区。本建筑外窗的气密性能为6级。符合上表的一般要求，并符合GB50176、GB50189、JGJ132、JGJ134以及JGJ26的有关规定，满足这些标准的节能要求。4、空气隔声性能建筑门窗的空气隔声性能以计权隔声量作为分级指标，按照《建筑门窗》GB/T8478-2008第5.6.4条的规定，空气声隔声性能分级标准如下表所示：性能分级门、窗的空气声隔声性能分级及指标值应符合表12的规定。门窗的空气声隔声性能分级单位为分贝分级外门、外窗的分级指标值内门、内窗的分级指标值120≤Rw＋Ctr＜2520≤Rw＋C＜25225≤Rw＋Ctr＜3025≤Rw＋C＜30330≤Rw＋Ctr＜3530≤Rw＋C＜35435≤Rw＋Ctr＜4035≤Rw＋C＜40540≤Rw＋Ctr＜4540≤Rw＋C＜456Rw＋Ctr≥45Rw＋C≥45注：用于对建筑内机器、设备噪声源隔声的建筑内门窗、对中低频噪声宜用外门窗的指标值进行分级；对中高频噪声可采用内门窗的指标值进行分级。（参考资料《玻璃幕墙设计与施工》，罗忆张芹刘忠伟编著）对玻璃采用隔声量采用经验公式估算（未有实验值的按此公式）单层玻璃Rw=13.5logM+13中空玻璃Rw=13.5logM+13+ΔR1Rw-－为平均隔声量M-－玻璃面密度，6mm玻璃M=15.4kg/m2;8mm玻璃M=20.5kg/m2;10mm玻璃M=25.5kg/m2;12mm玻璃M=30.7kg/m215mm玻璃M=38.4kg/m2ΔR1—中空玻璃附加隔声量，气层厚度6mm时取1dB；气层厚度9mm时取2dB；气层厚度12mm时取2.5dB;单片玻璃计权隔声量RW单片玻璃计权隔声（测量结果）RW中空玻璃计权隔声量（测量结果）RW玻璃组合(mm)3+6A+33+9A+33+12A+35+9A+56+12A+66+19A+6计权隔声量RW(dB)303235373538玻璃组合(mm)6+12A+86+12A+108+12A+8计权隔声量RW(dB)403937夹胶玻璃计权隔声量（测量结果）RW玻璃组合(mm)3+0.38+33+0.76+33+1.14+33+1.52+35+0.38+55+0.76+5计权隔声量RW(dB)343535353636玻璃组合(mm)6+0.38+66+0.76+36+0.76+66+1.14+66+1.52+69+0.76+6计权隔声量RW(dB)363738383940玻璃组合(mm)10+0.76+612+0.76+612+1.52+612+1.52+12计权隔声量RW(dB)40404141本建筑门窗的空气声隔声性能满足3级要求。5、保温性能门窗的保温性能系指建筑门窗室内外两侧存在空气温差的条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力（不包括从缝隙中渗透空气的传热），门窗的保温性能用传热系数K来表示。传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，门窗室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2.k计。门窗保温性能分级单位为瓦每平方米分级12345分级指标值K≥5.05.0＞K≥4.04.0＞K≥3.53.5＞K≥3.03.0＞K≥2.5分级678910分级指标值2.5＞K≥2.02.0＞K≥1.61.6＞K≥1.31.3＞K≥1.1K＜1.1保温性能根据热工计算的玻璃门窗传热系数，确定为6级6、遮阳性能门窗遮阳性能分级及指标值SC应符合《铝合金门窗》GB/T8478-2008第条表14的规定。门窗遮阳性能分级分级1234567分级指标值SC0.8≥SC＞0.70.7≥SC＞0.60.6≥SC＞0.50.5≥SC＞0.40.4≥SC＞0.30.3≥SC＞0.2SC≥0.2遮阳性能根据热工计算的玻璃门窗遮阳系数，确定为4级7、耐撞击性能玻璃面积占门扇面不超过50%的平开旋转类门，30kg砂袋170mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把（拉）手处1次，未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象。8、反复启闭性能门的反复启闭次数不应少于10万次；窗的反复启闭次数不应少于1万次。门、窗在反复启闭性能试验后，应启闭无异常，使用无障碍。（1）抗垂直荷载性能（平开旋转类门）：门扇在开启状态下施加500N垂直静载15min，卸载3min后未出现明显表形，启闭无异常，使用无障碍。（2）抗静扭曲性能（平开旋转类门）：门扇在开启状态下施加500N水平方向静荷载5min，卸载3min后未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍。（3）启闭力门、窗应在不超过50N的启、闭力作用下，能灵活开启和关闭。系统提升推拉门启闭时推力不大于70N，推拉过程推力不超过50N。9、耐腐蚀性设计铝合金型材（不可见部位为银白色阳极氧化，室内外可见部位为粉末喷涂，其中幕墙室外装饰扣盖采用氟碳喷涂），可见钢型材表面氟碳喷涂，不可见钢型材表面热浸镀锌处理。钢件连接件均采取表面热浸镀锌防腐处理，附件为不锈钢件，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。主要材料均可回收利用，最大限度减少硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在厂内完成。建筑幕墙一般功能性设计1、防火设计（1）依据建筑设计要求，本项目工程耐火等级一级。（2）防火构造具体的做法是：在幕墙支承框架与各层楼板、隔墙外沿间设置两道厚度不小于1.5mm的镀锌钢板支托，支托板与主体结构、幕墙结构之间及相邻支托板之间的缝隙采用防火密封胶密封，支托板上填充密实厚度不小于200mm耐火极限不小于1小时的防火岩棉，防火棉上表面满涂防火密封漆，防火密封漆的涂覆厚度不小于3mm且干厚度不小于2mm，以确保达到规范耐火极限要求。防火棉性能指数单位指标实验方法密度kg/m2≥100kg/m2GB5480-2017密度允许偏差±5渣球含量（颗粒直径〉0.25mm）≤4GB5480-2017体积吸水率≤1GB5480-2017吸温率≤1.0GB5480-2017憎水率≥99GB/T10299-2011热荷重收缩温度℃≥650GB11835-2016有机物含量≤3%GB11835-2016抗压强度（10%压缩率）kPa≥40GB/T13480-2014剥离强度kPa≥14不燃性--A级导热系数(70℃)W/mk≤0.041GB10294-2008酸度系数≥1.5粘结剂含量≤3.0保温岩棉密度见建筑节能设计说明，其它参数同防火岩棉。防火密封胶阻燃性能要求达到FV-0级，具有良好的粘结性与弹性。防火密封胶物理力学性能表（3）建筑外墙上、下层开口之间应设置高度不小于1.2m的实体墙或挑出宽度不小于1.0m、长度不小于开口宽度的防火挑檐；当室内设置自动喷水灭火系统时，上、下层开口之间的实体墙高度不应小于0.8m。当上、下层开口之间设置实体墙确有困难时，可设置防火玻璃墙，但高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于1.00h，多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于0.5h。外窗的耐火完整性不应低于防火玻璃墙的耐火完整性要求。（4）建筑幕墙防火构造示意图如下：（5）当建筑外墙上、下层开口之间实体墙高度不满足规范规定高度时，可在实体墙上方或者下方设置符合消防验收要求，满足规范规定耐火完整性时限要求的防火板。1）防雷设计本项目幕墙工程严格按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2019中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。根据规范，二类防雷要求在建筑物屋顶采取防直击雷和在建筑标高超过45m以上采取防侧击雷及等电位的保护措施。本工程幕墙防雷系统的的构造做法为：45m以上外墙在宽度间距不大于10m或12m的范围内将幕墙立柱利用防雷导线连接起来，相应的在高度方向间距不大于10m（对应宽度间距10m）或8m（对应宽度间距12m）布置防雷∅12圆钢均压环，再利用防雷导线将上述防雷网与主体结构的防雷体系可靠连接，从而达到防雷的目的。钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片，土建预留均压环钢接头与钢角码连接采用∅12镀锌钢筋搭接焊接，搭接焊缝长度不小于100mm。屋顶防直击雷的措施由土建结构完成，如土建结构未做防雷处理，则利用幕墙女儿墙压顶进行防雷设计处理，女儿墙压顶采用3mm厚单层铝板，铝板的钢龙骨与铝板角码之间垫片采用40x20x2mm厚不锈钢垫片。钢龙骨与土建防雷引出线采用∅12镀锌钢筋搭接焊接，搭接焊缝长度不小于100mm。2）防噪音设计本工程幕墙设计在金属和金属的接触处加设了防噪音垫片或弹性胶垫，以克服由于金属间的热膨胀和收缩及建筑结构的变位所造成的噪音。同时幕墙设计采用二道密封，提高了幕墙的隔音效果。在设计要求活动的金属连接部件处预留间隙，保证良好的滑动（铰接）而不产生噪音，对于不要求活动的金属件均进行焊接或螺栓固定。3）位移变形容纳设计幕墙系统作为固定在主体结构上的外围护结构，当主体结构发生一定的相对位移或变形时，必须具有良好的能容纳主体结构相对位移或变形的能力以确保系统的正常工作。此外，幕墙系统在建筑的外表面形成连续的密封的结构，势必会因为热胀冷缩效应而产生比较明显的相对主体结构和其本身的位移或变形，因此也必须具有良好的热工位移。通过在幕墙系统与主体结构连接位置、幕墙系统各种独立构件之间采取可相对位移的措施和构造，使得本项目幕墙系统具有良好的位移变形容纳能力，并通过计算确定上述构造满足设计要求，从而确保系统各项功能的正常实现。4）玻璃防自爆设计控制措施严格控制玻璃钢化应力的均匀度。浮法玻璃生产工艺：在浮法原料中添加硫酸锌或硝酸锌能减少硫化镍结石的数量。5）钢化玻璃采取均质处理（HST）来消除自爆。采用吸热率较低的钢化玻璃，避免玻璃吸热后非均匀膨胀而产生热炸裂。合理的分格玻璃板块的尺寸，避免由于玻璃板块过大而受热膨胀炸裂。玻璃板块四周做到棱及精磨边处理，以消除边部切割时留下的细小裂纹。6）防撞及防飞鸟设计a在人体或物体容易受到碰撞部位的玻璃，由业主统一自理设置标志牌。b对于二层及二层以上落地玻璃幕墙内侧按建筑设计要求设防护栏杆（室内装修单位负责），有效的防止了室内人员的误撞和由此产生的安全隐患。c配电间等通风防雨百叶窗位置，均在百叶背面设置不锈钢防虫网，有效的阻止了室外鸟虫的进入，保证了设备的安全及室内环境的清洁。7）耐腐蚀设计铝合金型材（不可见部位为银白色阳极氧化，室内外可见部位为粉末喷涂，其中幕墙室外装饰扣盖采用氟碳喷涂），可见钢型材表面氟碳喷涂，不可见钢型材表面热浸镀锌处理。钢件连接件均采取表面热浸镀锌防腐处理，附件为不锈钢件，所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。主要材料均可回收利用，最大限度减少硅酮结构胶和密封胶的用量，大量工作均在厂内完成。a在两种不同金属材料接触的部位设置防腐蚀橡胶垫片，防止电化学腐蚀.b室内可见铝型材表面采用粉末喷涂处理，室外可见铝型材表面采用氟碳喷涂处理，不可见部位铝型材表面阳极氧化处理。c钢件表面热浸镀锌处理或氟碳喷漆处理。8）环保设计a幕墙所选用的玻璃、铝材、钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。b玻璃采用中空玻璃，具有较好的保温节能效能。c大部分构件均在工厂加工完成，减少现场工作量，减少幕墙加工过程的废料污染。9）消防救援窗在沿消防登高面的幕墙立面图中，在每层适当位置设置可供消防救援人员进入的窗口，每个防火分区不少于2块应急易碎玻璃，间距不大于20m；每块应急易碎的玻璃宽度不小于1.00m，高度不小于1.00m，并应设置明显的警示标志；应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2014第7.2.4条及7.2.5条的规定；同时，室内设有应急时击碎玻璃的设置。材料性能指标设计要求1、玻璃本项目玻璃选用：玻璃采用国产优质产品。中空玻璃节能参数需满足传热系数≤1.65，遮阳系数≤0.37，可见光透射比≥48%要求，可见光反射比≤0.2。所有玻璃的样品形式颜色需报审设计师及业主批准。中空玻璃二道密封硅酮结构密封胶的粘接宽度应≥10mm。隐框、半隐框玻璃幕墙和隐框开启扇中空玻璃第二道密封胶应采用硅酮结构密封胶。钢化玻璃应经过二次热处理。中空LOW-E玻璃的LOW-E膜应在玻璃第二面（从室外往室内数）。所有玻璃应出自同一货源；所有玻璃的供应、生产、加工和质保应出自同一厂家。弯钢化玻璃，两端的弧存在翘曲的问题，与半径和玻璃厚度有直接关系，原则上控制在0.8+0.3mm，需双方共同商定。成品玻璃的应力斑在自然光线下可见轻微的应力斑是可以接受的，应力斑是钢化玻璃固有的特性，因此不可避免；应力印记在垂直方向上应均匀一致（1）力学性能：本工程幕墙玻璃的强度设计值按照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015取值，具体取值如下表所示。短期荷载下玻璃的强度设计值fg（N/mm2）种类厚度（mm）中部强度边缘强度端面强度平板玻璃超白浮法玻璃4～1228222015～19241917≥20201614半钢化玻璃4～1256444015～19483834≥20403228钢化玻璃4～1284675915～19725851≥20594742长期荷载下玻璃的强度设计值fg（N/mm2）种类厚度（mm）中部强度边缘强度端面强度平板玻璃4～1297615～19765≥20654半钢化玻璃4～1228222015～19241917≥20201614钢化玻璃4～1242343015～19362926≥20302421注：1）钢化玻璃强度设计值可达平板玻璃强度设计值的2.5~3.0倍，表中数值是按3倍取的；如达不到3倍，可按2.5倍取值，也可根据实测结果予以调整。2）半钢化玻璃强度设计值可达平板玻璃强度设计值的1.6~2.0倍，表中数值是按2倍取的；如达不到2倍，可按1.6倍取值，也可根据实测结果予以调整。安全玻璃最大许用面积玻璃种类公称厚度（mm）最大许用面积（m2）钢化玻璃42.052.063.084.0105.0126.0夹层玻璃6.386.767.523.08.388.769.525.010.3810.7611.527.012.3812.7613.528.0有框平板玻璃、超白浮法玻璃和真空玻璃最大许用面积玻璃种类公称厚度（mm）最大许用面积（m2）平板玻璃超白浮法玻璃真空玻璃30.140.350.560.981.8102.7124.52、铝合金型材铝合金型材选用国产优质铝型材，并符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237-2017）等标准。铝合金型材合金牌号：6063-T6状态和6063-T5状态，具体详见型材截面图。铝合金型材室内可见部分表面采用粉末喷涂+金属粉处理，涂层最大局部厚度≤120μm，最小局部厚度≥40μm。铝合金型材室外可见部分表面采用氟碳喷涂（三涂）处理，平均涂层厚度不小于40μm，局部涂层厚度不小于35μm。铝合金型材不可见部分表面采用阳极氧化处理，膜厚不低于AA15级。铝合金型材的颜色色号以业主确定的封样为准。铝合金型材强度设计值（N/mm2）应符合下表规定：铝合金材料用构件计算用于焊接连接计算用于栓接牌号状态厚度（mm）抗拉、抗压和抗弯f抗剪fv焊接热影响区抗拉、抗压和抗弯fu.haz焊接热影响区抗减fu.haz局部承压fcb6061T6所有200115100603056063T5所有90556035185T6所有1508580452406063AT5≤1013575754522010125707040T6≤1016090905025510150858550（1）玻璃幕墙采用铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定，铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237.1~GB/T5237.6的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级。（2）铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时，应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB5237.1~6-2017规定的质量要求。表面处理层的厚度应满足下表要求：铝合金型材表面处理层的厚度要求（μm）表面处理方法膜层级别厚度t（≥）检测标准平均膜厚局部膜厚阳极氧化AA151512GB5237.2AA202016AA252520粉末喷涂——40GB5237.4氟碳喷涂三涂—4034GB5237.5四涂—6555铝合金型材电泳涂漆处理要求（μm）表面处理方法膜层级别厚度t（≥）检测标准电泳涂漆—阳极氧化膜局部膜厚漆膜局部膜厚复合膜局部膜厚GB5237.3A91221B9716S615213、铝单板本项目铝板选用：铝板选用国产的优质产品，铝板基材为3003－H24。室外外露部位铝板选用3mm厚单层铝板，表面氟碳喷涂处理，三涂两烤，平均涂层厚度不小于40μm，局部不小于35μm。其它部位单层铝板表面粉末喷涂处理，涂层最大局部厚度≤120μm，最小局部厚度≥40μm，厚度详见图纸。所有铝板的颜色色号以业主确定的封样为准。（1）铝单板选型外墙用铝板宜采用2.5mm、3mm厚单层铝板（表面经喷漆固化处理后，状态为H24）；单层铝板的化学成分符合GB/T3190。铝板可视表面氟碳喷涂，三涂两烤处理，涂膜平均厚度≥40μm，氟碳涂漆材料为KYNAR500，其聚偏二氟乙烯含量≥70%（树脂重量比）。颜色待建筑师和业主确定样品之后再定。力学性能单层铝板的强度设计值牌号状态伸长度抗拉强度σb，MPa规定非比例伸长应力σp0.2，Mpa伸长率（50mm定标距）δ，%不小于1060H14H241.5～2.085658＞2.0～4.085～20101050H14H241.5～2.095756＞2.0～4.095～12581100H14H241.5～2.0110955＞2.0～4.0110～1451608A06H14H241.5～2.0100—6＞2.0～4.0100～14583003O1.5～4.095～1303525H14H241.5～2.01401155＞2.0～4.0120～17083004O1.5～4.0150～20060185005O1.5～4.0105～1453521H14H241.5～2.01401155＞2.0～4.0120～18065052O1.5～4.0170～2156519（2）表面处理1）合金板、带材的表面缺陷深度不应超出板、带材厚度的允许负偏差值之半，并不应使板材的厚度偏差超出允许范围；纯铝板、带材及热轧板、带材表面缺陷深度不应超出板、带材的允许负偏差值，并不应使板材的厚度偏差超出允许范围。2）板、带材表面缺陷允许用400号砂纸进行检验性修磨，其修磨深度不应超出板、带材允许的负偏差值，并不应使板、带材的厚度偏差超出允许范围。3）板材在有效宽度范围内的外观质量，带材在有效宽度范围内出现的、不符合规范要求的缺陷，总长度应不超过该卷带材总长度的1%。铝单板表面处理层的厚度应满足下表要求表面处理方法厚度t(μm)平均膜厚最小局部膜厚辊涂氟碳三涂≥32≥30聚酯、丙烯酸≥16≥14液体喷涂氟碳三涂≥40≥34四涂≥65≥55聚酯、丙烯酸≥25≥20粉末喷涂氟碳-≥30聚酯-≥40陶瓷陶瓷25~40阳极氧化AA15≥15≥12AA20≥20≥16AA25≥25≥204、钢材（1）钢材选型所有钢材采用国产优质Q235B钢。材料应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、弯曲实验的合格保证。钢材表面不得有裂纹、气泡、泛锈、结疤、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奧氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316不锈钢，用于室外）、奧氏体不锈钢1Cr18Ni9（304不锈钢，用于室内）。所有外露钢材（a、防腐前处理：所有钢件除锈为喷砂或抛丸除锈，等级为Sa2.5；b、除锈后应立即涂环氧富锌底漆2x40μm，环氧云铁中间漆2x40μm，氟碳面漆2x40μm）。钢型材表面处理的颜色以业主确定的封样为准。Q235B钢材采用E43系列焊条焊接，未注明连接焊缝均为三级焊缝，未注焊缝高度为较薄钢材壁厚的1.2倍，焊缝须饱满，无虚焊、夹渣，焊后应仔细打磨后涂无机富锌漆二道。所有氟碳喷涂处理的钢通、钢管的开口端都用钢板封口，钢板与钢通焊接，角焊缝，焊缝高度不小于5mm，四周满焊，不留空隙，以防水汽进入，钢通上不得任意开孔；钢通封口前内壁需干燥，若不慎积水，干燥后方可封口，可用碱性干燥剂干燥，如CaO等。（2）力学性能1）热轧钢材的强度设计值。热轧钢材的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2017的规定采用如下表：热轧钢材的强度设计值fs（N/mm2）钢材牌号厚度或直径d（mm）抗拉、抗压、抗弯抗剪端面承压Q235d≤1621512532516＜d≤4020512040＜d≤60200115Q345d≤1631018040016＜d≤3529517035＜d≤50265155注：表中厚度是指计算点的钢材厚度；对轴心受力杆件是指截面中较厚钢板的厚度.2）热轧钢材焊缝的强度设计值。热轧钢材焊缝的强度设计值(N/mm2)焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度或直径(mm)抗压fCW焊接质量为下列等级时，抗拉ftW抗剪fVW抗拉、抗压和抗剪ffW一级、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢≤16215215185125160＞16--40205205175120＞40--60200200170115＞60--100190190160110自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工焊Q345钢≤16310310265180200＞16--35295295250170＞35--50265265225155＞50--100250250210145自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q390钢≤16350350300205220＞16--35335335285190＞35--50315315270180＞50--100295295250170Q420钢≤16380380320220220＞16--35360360305210＞35--50340340290195＞50--100325325275185注：1、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢埋弧用焊剂》GB/T12470中相关的规定。2、焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。3、对接焊缝在受压区抗弯强度设计值取fCW在受拉区抗弯强度设计值取ftW。4、表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。3）冷成型薄壁型钢的强度设计值冷成型薄壁型钢的强度设计值(N/mm2)钢材牌号抗拉、抗压、抗弯fts抗剪fvs端面承压（磨平顶紧）fcsQ235205120310Q3453001754004）冷成型薄壁型钢焊缝的强度设计值冷成型薄壁型钢焊缝的强度设计值（/mm2）构件钢材牌号对接焊接角焊接抗压fCW抗拉ftW抗剪fVW抗压、抗拉和抗剪ftWQ235钢205175120140Q345钢300255175195注：1、Q235钢与Q345钢对接焊接时，焊缝的强度设计值应按表中Q235钢栏的数值采用；2、经X射线检查符合一、二级焊缝质量标准的对接焊缝的抗拉强度设计值采用抗压强度设计值。5）不锈钢型材和棒材的强度设计值不锈钢型材和棒材的强度设计值（N/mm2）统一数字编号牌号RP0.2抗拉强度fts1抗剪强度fvs1端面承压强度fcs1备注旧牌号S3040806Cr19Ni102051781042460Cr18Ni9304S3045806Cr19Ni10N2752391393300Cr19Ni9N304NS30403022Cr19Ni101751528821000Cr19Ni10304LS30453022Cr19Ni10N24521312429400Cr18Ni10N304LNS3160806Cr17Ni12Mo22051781042460Cr17Ni12Mo2316S3165806Cr17Ni12Mo2N2752391393300Cr17Ni12Mo2N316NS31603022Cr17Ni12Mo21751528821000Cr17Ni14Mo2316LS31653022Cr17Ni12Mo2N24521312429400Cr17Ni13Mo2N316LN6）紧固件的强度设计值热轧钢材螺栓连接的强度设计值(N/mm2)螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号普通螺栓螺栓承压型连接高强度螺栓C级螺栓A级、B级螺栓抗拉ftb抗剪fVb承压fCb抗拉ftb抗剪fVb承压fCb抗拉fta抗拉ftb抗剪fvb承压fcb普通螺栓4.6级、4.8级170140————————5.6级———210190—————8.8级———400320—————锚栓Q235钢——————140———Q345钢——————180———承压型连接高强度螺栓8.8级———————400250—10.9级———————500310—构件Q235钢——305——405———470Q345钢——385——510———590Q390钢——400——530———615Q420钢——425——560———655注：1、A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm（按较小值）的螺栓；B级螺栓用于d＞24mm或l＞10d或l＞150mm（按较小值）的螺栓。d为公称直径，l为螺杆公称长度。2、A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。冷成型薄壁型钢C级普通螺栓连接的强度设计值（N/mm2）类别性能等级构件钢材的牌号4.6级、4.8级Q235钢Q345钢抗拉ftb165——抗剪fVb125——承压fCb—2903707）热浸镀锌层要求a.外观目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害），无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下存储的镀锌工件，表面允许有白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在b.厚度未经离心处理的镀层厚度值制件及其厚度/mm镀层局部厚度/μmmin镀层平均厚度/μmmin钢厚度≥670853≤钢厚度＜655701.5≤钢厚度＜34555钢厚度＜1.53545铸铁厚度≥67080铸铁厚度＜66070注：本表为一般的要求，具体产品标准可包含不同的厚度等级及分类在内的各种要求，在和本标准不冲突情况下，可以增加更厚的镀层要求和其他要求。经离心处理的镀层厚度最小值制件及其厚度/mm直径镀层局部厚度/μmmin镀层平均厚度/μmmin螺纹件直径≥2045556≤直径＜203545直径＜62025其他制件（包括铸铁件）厚度≥34555厚度＜33545注：本表为一般的要求，紧固件和具体产品标准可以有不同的要求5、石材本工程石材选用30mm厚花岗岩。花岗岩的弯曲强度不应小于8.3MPa，吸水率应小于0.4%，石材六个表面均需做防护浸泡处理，防止渗漏、污染。倒吊部位的花岗岩背面均需增加背网加固防碎裂措施，即通过界面处理剂、不饱和聚酯胶将玻璃纤维方格布粘接到板材的背面，要求由专业石材商加工供货，保证玻璃钢和石材粘接为一体，防止石材破碎脱落。花岗岩的品名和颜色由业主封样确定。石材面板弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积要求应符合下表：天然花岗石天然大理石其他石料（干燥及水饱和）弯曲强度标准值（MPa）≥8.0≥7.0≥8.0≥8.0吸水率≤0.6%≤0.5%≤5%≤5%最小厚度≥25≥35≥35≥35单块面积不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.56、胶条、垫块、填充材料橡胶制品采用三元乙丙橡胶，密封胶条为挤出成型，橡胶块为压膜成型。低发泡间隔双面胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂或聚乙烯低发泡间隔双面胶带，填充材料采用聚乙烯发泡材料，密度不大于0.037g/cm3。7、五金配件、锚固件、紧固件、连接件五金配件选用进口或国产优质产品；摩擦铰链、风撑、螺栓、螺钉、螺丝等不锈钢产品采用进口或国产优质304不锈钢产品，外露部分的采用316不锈钢产品，所有不锈钢五金配件均采用奥氏体不锈钢。锚固件：采用碳素结构钢或不锈钢制品。紧固件：钢结构连接采用不锈钢螺栓或焊接；铝型材连接采用不锈钢螺栓。钢结构与铝型材连接采用不锈钢螺栓。防腐隔离垫片：采用1mm以上橡胶垫片或采用1mm聚四氟乙烯防腐、防噪音垫片。连接件：所有构件的连接件均采用优质碳素结构钢制品或不锈钢制品；所有锚栓锚固后须加焊，以防松脱。8、硅酮结构胶及耐候密封胶耐候密封胶的撕裂强度3.8N/mm，极限拉伸强：0.11-0.14N/mm2；结构胶撕裂强度4.7N/mm；粘结拉伸强度（H型试件）≥0.7N/mm2，剥离强度：8.7N/mm，内聚力为100%。同时，还须符合《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683－2017）等国家标准。幕墙所采用的结构密封胶（结构胶）、建筑密封胶（耐候胶）、防火密封胶等均应符合国家标规定要求。与石材接触的结构密封胶、建筑密封胶不应对石材造成污染，使用前应进行污染性试验。硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵式硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验，检验不合格产品不得使用；进口硅酮结构密封胶应具有商检报告，硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书，同一工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮结建筑密封胶。幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组分，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。当基底潮湿或操作温度低于4℃时，不应进行结构胶及密封胶的施工。同时结构胶及密封胶不应使用在温度超过40℃的表面上。密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。玻璃幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮耐侯胶必须在有效期内使用。9、保温棉、防火棉防烟防火材料选用200mm厚、容重≥100kg/m2的岩棉；采用1.5mm厚的镀锌钢板承托承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间以及承托板与幕墙横梁之间的缝隙填充防火密封胶。保温棉厚度为50mm厚、容重≥80kg/m2，双面铝箔包裹，传热系数≤0.04。防火棉、保温棉均应达到A级防火。10、橡胶垫块玻璃承重橡胶垫块应采用邵氏硬度80-90的硬橡胶，玻璃侧边非承重位置橡胶垫块的邵氏硬度为60~70。预埋件与后置埋件（1）钢板预埋件锚板采用Q235B钢，锚筋采用HRB400级热轧带肋钢筋。（2）锚板与锚筋T形焊接，采用压力埋弧焊；钢筋焊条选用E43系列；焊接质量满足《钢筋焊接及验收规范》的要求，焊缝为三级焊缝；焊接后应除焊渣，不允许出现裂纹，表面夹渣，表面气孔，焊瘤等缺陷；（3）锚板及锚筋表面做热浸镀锌处理，镀锌厚度至少85um，锚板与锚筋焊接因焊接而破坏之镀锌部分应补富锌漆，干漆膜中锌粉含量不低于85%；（4）预埋板加工之边长允许误差为+3mm/-0mm，锚筋长度允许误差为+10mm/-0mm。（5）预埋件在埋设时需与主体钢筋焊接牢固（或铁丝绑扎），避免在浇筑砼时振捣脱落移位。（6）受拉直锚筋和弯折钢筋的锚固长度应符合下列要求：1）当计算中充分利用锚筋的抗拉强度时，其锚固长度应按下式计算：la=1.1×α×(fy/ft)×dla：受拉钢筋的锚固长度(mm)；ft：混凝土轴心抗拉强度设计值(MPa)，按[GB50010]选取，当混凝土强度高于C40时，按C40取值；fy：锚筋抗拉强度设计值(MPa)，按[GB50010]选取；d：锚筋公称直径(mm)；α：锚筋的外型系数，光圆筋取0.16，带肋筋取0.14；2）受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15倍锚固钢筋直径。受拉钢筋的锚固长度不应小于200mm；当受拉锚筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，包括弯钩或锚固端头在内的锚固长度（投影长度）可取为基本锚固长度la的60%3）后置埋件厚度同预埋件锚板要求，后置埋件用后切底机械锚栓或化学锚栓应满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013有关规定要求。4）采用后补埋件时，应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验；锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm；化学螺栓产品供应商应提供化学螺栓的耐高温测试报告；锚栓承载力设计值不应大于其极限承载力的50%。（7）根据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20133.1.2要求严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。7.1.3条要求，锚栓不得布置在混凝土保护层中，有效锚固深度不得包括装饰层或保护层。对于图中后锚板锚栓连接部位应补充说明。施工及验收（1）为调整土建施工误差，幕墙安装应在土建单位三线移交基础上先确定放线基准线，以其为基准确定幕墙各分格线立面位置。幕墙平面与主体间距，需在经主体进行了整体测量后，以主体实际垂直度为依据确定，以保证幕墙完成面的垂直度及平整度满足规范要求。（2）坡口全熔透焊缝的质量等级为二级；角焊缝及零间隙的部分熔透焊缝均为三级焊缝；所有焊接处焊缝应该饱满均匀，按施工图纸保证焊缝长度、高度，确保质量。焊后除净焊渣并涂无机富锌漆两道。（3）工图纸保证焊缝长度、高度，确保质量。焊后除净焊渣并涂无机富锌漆两道。应光滑、均匀、无空鼓、气泡等。（4）螺栓连接应配备弹簧垫片或其他有效的防松措施。（5）幕墙在安装过程中宜进行连接部位的渗漏检验。（6）幕墙表面应平整，无锈蚀。装饰表面颜色不应超过一个级差，胶缝应横平竖直，缝宽均匀。（7）本套图纸立面图的外包尺寸均为理论尺寸，施工前必须对现场实际尺寸进行测量复核，当洞口尺寸误差大于10%时，需与设计师、建筑师协商解决。本工程按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018、《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2016规定进行施工及验收。保养及维修（1）保养1）根据门窗幕墙表面积灰污程度，确定清洗幕墙的次数与周期，幕墙每年最少清洗一次。2）清洗门窗幕墙外墙面的机械设备（如清洗机或吊篮等）应操作灵活方便，避免擦伤幕墙面。3）清洗门窗幕墙可用中性清洗剂冲刷，防止擦伤、划伤、碰伤玻璃、型材、密封材料等。（2）维修1）门窗幕墙每隔五年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。如遇自然灾害时（如台风、地震、火灾等），灾后进行全面检查，并排除隐患和破损。2）定期检查门窗幕墙通风系统，当发现堵塞，应及时疏通。如发现有影响门窗幕墙使用和安全情况，等应及时排除和修复。其他要求（1）图中尺寸标注的单位为毫米，标高的标注单位为米，角度的标注单位为度。（2）为调整土建施工误差，幕墙安装应先确定放线基准线，以其为基准确定幕墙各分格线立面位置。幕墙平面与主体间距，需经对其整体测量后以主体实际垂直度为依据确定，以保证幕墙垂直平整。（3）考虑到主体结构施工误差，幕墙施工尺寸应以现场实测尺寸为准。（4）玻璃幕墙背面有梁、柱、墙结构的需做背板，背板采用2mm厚粉末喷涂单层铝板。（5）隐框玻璃幕墙注胶严格按《隐框幕墙注胶工艺规程》进行。注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，不得在现场打注硅酮结构密封胶。胶的宽度、厚度应符合设计要求。（6）本工程幕墙应根据现场实际情况进行工艺下料，所有构件加工按照相关规范规定进行，铝型材、悬窗及复杂构件应试做安装无误后，方可进行批量生产。（7）电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，并满足现行规范的要求。（8）泛光工程、屋顶天线工程设计及施工单位应配合幕墙公司紧密配合交接位置，并满足现