工程质量管理体系核备表

报送时间：2017年月日审核时间：2017年月日建设单位负责人（项目法人代表）建设技术负责人质量责任人职务、职称职务、职称项目单位名称管理负责人职务、职称技术负责人职务、职称质量责任人职务、职称勘测承担工作容设计资质等级证书号工程勘察质量责任人职务、职称监理证书等级水建监资字第20100836证书编号水利工程施工监理水建监资字第20100836证书编号承担监理围现场总监质量责任人证书等级Ⅱ等（堤防2级）及以下各等级水利工程的施工监理JLZ2012520034JLZ2012520034证书编号JLZ2012520034JLZ2012520034黔水检资字第20110004黔水检资字第20110004号检测单位承担检测容责任人名称混凝土工程乙级承担除大型水利工程（含一级堤防）主要建筑物以外的其他各等级水利工程的混凝土工程类质量检测业务董亚军职务、职称普华建设工程施工单位施工资质水利水电总承包贰证书编号D352018346级法人代表施工标段项目经理晓龙职务、职称高工沿河县邓家溪水库工程I标段：大坝枢纽工程晓龙证书编号000663682、所报资料的顺序和资料名称要与报审资料目录相一致。4、质量监督机构收到报审资料的10个工作日，将审查的结果以《监5、若对报审的资料没有通过，通知报审单位，退回资料重新2345678923456789施工单位资质证书施工合同及投标文件承诺的质量标准和组织机构工程质量相关规定、制度、相关职责、责任制施工员、质检员、试验员书试验、检测资源配置和试验仪器设备清单2、施工合同及投标文件承诺的质量标准3、工程质量保证体系建立的相关文件沿河县邓家溪水库工程⑵质量验收评定目标：单元工程合格率100％，单元工程优良率90%以上，分部工程优良率90％以上，工程一次交验合格率100%,⑶工程外观质量目标：92分以上；部质量管理领导小组，对工程施工全过程进行管理和控制，以满足本工程质项目质量管理机构结构框图为了对本工程的全过程进行有效监控，以保证本工程的质量目标，本投法定代表人直接任命，由其负责本工程施工全过程的质量检测和过程监控，质量检查部配备专职质量检查员，并持证上岗。如发包人和监理人认为我们2.3质量管理保证体系根据本投标人所采用的ISO9001/2000质量体系要求，建立本工程的质量保证体系，由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成。建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规质系施工过程质量检测的负责机构为质量检查部，本工程实行以“三检制”单元工程开工作业班组初检质量检查小组复检质量检查部终检不合格不合格⑴本投标人在现场建立的质量检查部为本投标人在现场建立的独立质量检查部门，负有对工程施工质量检查和监督的全面责任。如在监督、检查过程中工作不力、监督不严出现工程质量缺陷和存在质量隐患，本投标人将实施人，同时项目经理对工程质量终身负责。本工程在形成产品质量的过程中，发生任何违反合同规定的质量事故、质量缺陷及质量隐患，项目经理均不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，根据质量检查部的要求⑵各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。项目技术负责人对工程科和各作业工队队长、及相关部门负责人交底，各单位负责人对各班组长交底，各班组长对作业人员交底。技做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、⑵项目部每周组织一次技术学习。组织施工员、各工序班组长、相关科室和专业队负责人参加的、以学习技术文件、规规程、施工工艺技术为主要生产工艺、设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产⑵基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录、影像资料及表格，由质量检查部负责填写并报监理人复核签字后整⑶质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质量检查部记录整理，与会人员签字，质量检查部存档；调查处理记录、处理意见质量检查部部长签字后报送建设、监理⑷建设、监理人的口头通知，由受通知人整理，经质量检查部部长复核后请发通知人签认后由质量检查部存查。发送给建设、监理人的有关质量方面的函件、报告、请示等由质量检查部行文，质量检查部部长签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受通知的相关部门必须遵照执①直接经济损失在1000元以下，由质量检查部组织处理；直接经济损失在1000元以上，由质量检查部提出处理意见，视情节报发包人、监理人②凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责项目部按产值提取一部分质量奖励基金，由质量检查部负责管理。每月①自觉、严格按有关标准、规规程、设计文件、技术要求进行施工，成②工序或单元工程优良品率为95%以上的单位和个人。①造成质量缺陷、质量事故的单位和个人，视情节按造成经济损失的30%给以处罚。②对存在质量隐患的单位和个人，质检人员、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以500元的罚款，直至责令其停工整顿、驱个人罚款50元，单位罚款200元。⑴施工过程中的调查容有：施工质量、施工进度、施工安全、环境保护及文明施工、如发包人配合等五个方面。施工过程中的调查由本投标人相关⑵工程竣工后的回访，本工程交付使用第一年，每六个月进行一次；之本投标人质量检查部将根据本工程质量管理目标的要求制订质量监督工作计划和质量检查措施，设立质量控制点，并明确责任制度。现场检测试验由现场试验室完成，现场试验室是本投标人为本工程提供现场检测、试验服务的专职机构，我们将配备试验工作技术水平高、工作经验丰富、认真负⑵合理安排开挖施工程序，围绕土方开挖的要求，根据地层情况实行动⑶配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面严格按试验室开具的、并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；如使根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌合机的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规允许围；保证混凝土拌和时间满足规要求；所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档⑵加强现场施工管理，提高施工工艺质量不过振；振捣器根据浇筑部位的混凝土特性来选择，靠近模板的部位采用软③混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造⑷雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做⑸高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，搞好混⑴随着本投标人测量技术的发展，准备在本工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测⑵对测量仪器定期抽检，由测量队队长提前一年提出仪器抽检计划，报⑷实行测量换手复测制度；同时实行业资料的复核制度，无复核人签字外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬⑴试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并⑵在质量检查部部长的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反⑶配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试混凝土工程的外观质量主要取决于模板、混凝土的配料、拌制、平仓振工工艺的要求，分别选用不同类型的模板。为提高混凝土外观质量，混凝土钢板连接缝尽可能光滑紧密，无其它表面缺陷，面板及活动部分应涂防锈的保护漆。木模板使用的木材如腐蚀、严重扭曲或脆性的不应使用，木材应提前备料，湿度宜为18～23%。d.模板的钢拉条直径要大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。表面的平整度和混凝土的密实性；为防止漏浆出现砂线，模板接缝处可贴海25Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；钢筋混凝土结构的承梁跨度＜2m70%；跨度＞2m100%跨度＜2m50%；跨度2～8m70%跨度＞8m100%混凝土浇筑过程中，设置专人看仓，负责经常检查、调整模板的形状及位置，如发现有变形走样，应立即采取措施，以确保浇筑成型后混凝土符合②混凝土配料、拌制及浇筑振捣定的拌和程序、拌和时间进行搅拌，不得有“夹生”现象出现，以防止混凝混凝土在浇筑运输过程中，其自由下落高度不得大于2m，以免形成离析现象。浇入仓的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓若有粗骨料堆叠时—尤其是靠近模板处粗骨料更容易堆叠—用人工均匀地将其分布于砂浆较多混凝土振捣要严格按规操作，不能漏振、欠振，以避免出现麻面，也不用工具，严禁损伤混凝土表面和棱角。拆模后立即喷洒养护剂进行养护，以本工程为了保证工程质量和外观，防止混凝土发生裂缝，主要采取以下降低混凝土坍落度，在允许围采用小值；在混凝土中掺加塑化剂，减少早期b.降低混凝土入仓温度和浇筑温度：当外界温度较高时，可在混凝土搅拌车上搭遮阳棚，在拌和筒表面设自动淋水降温装置，在混凝土浇筑仓面上③采用薄层浇筑，扩大天然散热面积，一般部位混凝土铺筑混凝土厚度为30～40cm。④加强混凝土表面保护，减少外温差在低温季节，在混凝土表面进行覆盖保护，可减小混凝土表层温度梯度在高温季节，对混凝土表面进行覆盖保护，可防止外界高温热量对混凝在对混凝土进行保护时，覆盖要有一定的厚度，一般采用双层麻袋或草袋。高温季节覆盖层要经常洒水并保护湿润，要尽量延长养护时间，提高养和1∶20（顺水流向错台）坡度打磨平整；对错台大于2cm的部分，用扁预留0.5～1.0cm的保护层，再用电动砂轮打磨平整，使其与周边混凝土③蜂窝、麻面的凿除和填补对数量集中、超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除（凿除的深度由所选补后压实抹平。对超标准的气孔，先凿成深度不小于2cm的坑，再用预缩砂浆填补，若用环氧砂浆填补，凿深应不少于1cm。根据上述原则，宜选用水泥预缩砂浆，其次可选用水泥改性砂浆，如氯表面残留的砂浆要求铲除刮平，露在表面不用的埋件、钢筋头，人工挖混凝土2cm后割除，并用环氧砂浆填平。⑦浇筑层施工缝面的处理划分层间歇上升的停浇面。冷缝指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。缝面冲打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2cm～3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，经铺设砂浆后30min被混凝土覆盖为限。铺设工艺b.冷缝处理：混凝土浇筑允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上新混凝土时为止）应通过试验确定，并经监理人批准。因故中止浇筑具超过允许间定处理。修补混凝土缺陷所用材料的强度应高于原混凝土，其变形性能宜与混凝土接近。活动性裂缝应采用柔性材料修补。混凝土裂缝应在基本稳定后混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并应作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平。修整部混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%~100%，整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不无模混凝土表面的保湿：为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水份蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40~80μm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。⑶砌体基础的第一层石块应先铺砂、浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应⑷砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面30mm。⑸控制好灰缝宽度，为20～30mm，宽度均匀一致，外表美观。做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑，勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝色泽一⑹砌体外露面宜在砌筑后12～18h之及时养护，经常保护外露面的湿以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面：雨后应先排除积水，并及时处理受雨水⑻选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌体质8～12mm满，竖向灰缝（头缝）随砌筑随灌满，不得有空隙，遇有预留锚固筋，应将钢筋调直，先铺一层薄砂浆，再将锚固筋压实于墙面，筋上需铺砂浆（保持锚固筋上下有2mm砖墙在砌筑过程中应确达到横平竖直，灰缝大小一致，灰浆饱满．使各建立健全部三级质量保证体系，负责全部金属结构的检查验收工作，产品出厂前，由发包单位或监理工程师会同安装承包单位组成出厂验收小组，我们本着“管理创品牌，质量求生存，创新求发展，诚信求效益”企业经营理念和“优质服务、客户至上”的服务准则，在工程竣工后的质量保修⑴工程完工后，首先成立由项目部技术负责人任组长，技术干部及有关遇台风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要及时组织检查，对于出现的工程缺陷要登记清楚，仔细分析原因，及时向发包人上报缺陷数量、缺陷围、缺陷⑶缺陷责任期工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时邓家溪水库枢纽工程、溪水库枢纽工程、邓家溪水库和溪水库枢纽交通大坝机电设备及安装工程、水库工程安全监测工程、水库水情监测系统、水库、溪水库2个水源工程+输水系统组成。沿河县邓家溪水库工程是烟地灌村、楠木村、下坝村、双坪村、茨坝村、撕毛坝村的灌溉用水和人畜饮水问邓家溪水库坝区距离沿河县县城178km，距后坪乡乡政府驻地约1.5km，距离省省会市约470.5km，距市水县95km；溪水库距后坪乡政府1.4km，在其正北方。本工程总灌溉面积15300亩，其中烟地灌溉面积12200亩，水田3100亩，农村人饮9242人，乡镇人口3013人。水库年可供水量320.4万m3(其中人畜用水54.4万m3；灌溉用水266.0万m3)。邓家溪水库正常蓄水位872m，相应库容136万m3，水库校核洪水位873.98m，相应总库容155万m3，兴利库容130.1万m3，工程规模为小邓家溪水库工程主要建筑物设计ISO9001：2000标准的质量管理体系1、单元工程质量评定合格率100%2、单位工程质量评定合格率100%3、不发生重大安全生产事故质量保证体系图见图2-1。质量管理体系图见图2-2。质量保证体系运作流程图见图2-3。原主材工试材地验试报验地材验告原材料试验程序框图单项工程验收程序框图取样试验工作程序框图隐班施项蔽组工目工自施部程检工验队收师隐蔽工程检查验收程序框图提高全体员工及作业队伍的质量意识，激励各级员工的工作积极性，保证工（1）发生重大质量事故，将对技术负责人罚款1000元，质检负责人罚款1000元，施工队罚款5000元；发生一般性质量事故，将对技术负责人罚款500元，质检负责人罚款500元，施工队罚款1000元；（2）工程由于施工错误或其它原因造成大面积返工，给予责任人500元/（3）分部单元工程一次性验收不合格，将对负责本分部单元工程的技术人员200元/次的罚款。对责任人200元的罚款。（6）在施工中由于不按作业指导书进行操作而造成返工现象对责任人罚款200元。测量作业未进行双检复核的就进行作业，对相关人员罚款200-500（7）对关键重要项目的施工，未进行技术交底，在施工技术上不能满足质量要求，对负责本项目的技术人员罚款100元。问题而不通过验收的，对质检员罚款200元。（9）混凝土浇筑施工未办理开仓通知单，而擅自浇筑，对责任人除对造成的后果负责外，还进行罚款100元。罚款100---500元。（11）混凝土预制构件达不到实外光、缺棱掉角。施工队罚款100--500元，现场负责人罚款200元/处，质检员罚款200元。（12）现浇混凝土上出现蜂窝、麻面。施工队罚款100--500元，现场负责人罚款200元，领工员罚款100元，质检人员200元。质检负责人500元，现场负责人200元，质检员200元。施工队每发现一次罚款200元。（15）未经过施工人员检查验收擅自封模，对施工队罚款200元/次。视情节严重罚款50~200元。罚款200元。督，若发现浇筑现场无以上人员，将对施工队罚款200元。队每发现一次罚款100元。一处罚款500元，对质检人员罚款200元。100元。（22）钢筋加工、钢结构加工、钢筋焊接经检验达不到设计、规要求，而必须进行返工的，对所属施工队及责任人和操作人员罚款100元。（23）钢筋安装不符合设计要求及规规定的，现场负责人罚款100元，质检员100元，操作人员100元。视其严重性对施工队每处罚款500~1000元；对负责该项目技术员罚款100~300元。队罚款500元。罚款100元，对现场领工员罚款100元，对施工队罚款200元。的施工人员或现场管理人员，项目部将给予500~1000元奖励。对在评比中做的好的队伍，项目部将给予1000-3000元奖励罚款不是目的，只是保证工程质量的一项措施，望各作业队和现场管理人员提高质量意识，严3.1工程质量管理机构图见图2-1：序号123451、为了加强对本工程各单项工程及本工程总体质量的监控，保证本工程的总体质量，经理部特配置一名质检科专职质检员一名，并以技术负责人牵头，在工程施工过程中，严格执行“三检”制，配合业主及监理对本工程2、质量保证体系各职能部门职责①密切配合业主、监理部门做好工程质量控制工作，认真学习有关的行③负责收集各项目的质检资料，在现场与监理配合实施质量检测，提供必须进行入场教育，使职工认清搞好质量、达到优良的重要意义，明确提出4.3编排质量控制计划，制定质量控制程序，进监控人员在工程开工前，针对工程情况，编制质量控制计划，设置质量控制程序，在施工中严格按质量要求控制计划实施，对材料、机具、各工序、各4.4贯彻以自评为基础的“三检”制，严格现场质量检查工填写检查记录。重要工序质量，经专业技术人员、专职质检员复检达到合格后，经监理工程师进行复检，质量达到合格并签证认可后再移交进入下道工序施工。对不符合质量要求的施工容不予验收，未经有关质检人员认可，不4.5在工程施工中，严格技术管理，实行技术交底制度。施工中密切与4.6严格按照国家现行标准及行业标准施工。依据施依据本工程质量目标，制定单位工程、分部工程、单元的质量计划，质（2）对业主交付的工程控制点进行复测，确保工程控制点规定，选择分包人和供应人，对分包人和供应人进行评价，形成书面资料存配备足够有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的技术人员负责技术管理。建立健全技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术②制订本工程技术管理办法和各种制度，严格执行技术交底制度、开半成品试验及检测制度、技术资料归档制度、竣工文件编制办法等管理办法及业主的有关技术管理办法，确保施工生产全过程术管理的过程控制。配齐单位工程、分部工程开工前，由项目技术负责人亲自抓技术交底工作。建立复核制度，专业工程师技术交底必须强调书面交底，必须由项目技术负责人复核才能对施工人员进行交底。交底容包括工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等，施工人员①配备有资历、有经验和责任心强的专业工程师和技术人员组成专业②认真做好控制测量、施工测量和竣工测量，认真做好复测工作，确保测量结果准确。严格执行测量复核制度。实行三级复核制，按规定申报复③建立以项目技术负责人为首的测量技术负责制，所有的高程、基准①经理部设专职质检工程师、各施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票互检：一道工序结束后，由质检员按质量标准对班组的质量进行对照检专检：每道工序完成班组进行自检后，由质检员组织交接检，由质检工程师检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合②每个单项工程开工前7天向监理提交施工开工报告，取得书面许可后方可开工。施工过程中，作业队自检、项目、经理部复检合格后及时通知①选择3家及以上合格材料供应人进行原材料、半成品和构配件的采购工作；对原材料、半成品和构配件进行标识，搬运和储存按规定进行，建②未经检验和已经检验为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设①试验由外部试验室进行，配备适合本工程施工需要的各种检验、测用于本工程的水泥，按标号、种类标号不同分别堆放，每批水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取样检测，检测取样以200～400吨同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位，一批不足200吨也作为一个取样单位。检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比对于投入本工程使用的砂、砾石料均按《普通混凝土用砂质量标准及检筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2012）、《钢筋焊接及验收规》（JGJ18-2012）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）等标准的要求，每批钢筋均附有产品质量证明书和出厂检验单，钢筋进场按不同本着“百年大计，质量第一”的指导方针。确保工程质量达到优良登等级，保证国家和人民财产不受损失，在施工过程中，全面推行《水利水电建设工程施工规》系列标准进行质量管理与质量控制，并结合我国现行的有关在施工过程中，施工队是否按设计要求、施工图纸、技术交底以及技术求。因此，必须在施工过程中，加强现场的监督与检查，以保证在施工过程中工序对象始终全面地处于质检人员的监控之下，确保工程质量，避免工程要对各工序、单元工程进行自检，专职质检人员还应对各项技术工作进行复核检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。最后由质检员坚持专业检查和群众性检查相结合，贯彻施工队自检及互检、交接检制持日常巡回管理检查，使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态，做到目标明确、对象具体、现状进度清楚并及时交流经验，实行奖惩制度，坚持实记录，交技术负责人、质检人员和施工队负责人存查；重大质量问题应及交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，现场做出处理决定，并须由施工队主管技术负责人签字，作为施工质量控7.每一工序自检、抽检后，凡检查不合格⑵合理安排开挖施工程序，围绕土方开挖的要求，根据地层情况实行动⑶配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面严格按试验室开具的、并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；如使根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌合机的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规允许围；保证混凝土拌和时间满足规要求；所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档⑵加强现场施工管理，提高施工工艺质量不过振；振捣器根据浇筑部位的混凝土特性来选择，靠近模板的部位采用软③混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造⑷雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做⑸高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，搞好混⑴随着本投标人测量技术的发展，准备在本工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测⑵对测量仪器定期抽检，由测量队队长提前一年提出仪器抽检计划，报⑷实行测量换手复测制度；同时实行业资料的复核制度，无复核人签字外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬⑴试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并⑵在质量检查部部长的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反⑶配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试混凝土工程的外观质量主要取决于模板、混凝土的配料、拌制、平仓振工工艺的要求，分别选用不同类型的模板。为提高混凝土外观质量，混凝土钢板连接缝尽可能光滑紧密，无其它表面缺陷，面板及活动部分应涂防锈的保护漆。木模板使用的木材如腐蚀、严重扭曲或脆性的不应使用，木材应提前备料，湿度宜为18～23%。d.模板的钢拉条直径要大于8mm，拉条与锚环的连接牢固。表面的平整度和混凝土的密实性；为防止漏浆出现砂线，模板接缝处可贴海25Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除；钢筋混凝土结构的承梁跨度＜2m70%；跨度＞2m100%跨度＜2m50%；跨度2～8m70%跨度＞8m100%混凝土浇筑过程中，设置专人看仓，负责经常检查、调整模板的形状及位置，如发现有变形走样，应立即采取措施，以确保浇筑成型后混凝土符合②混凝土配料、拌制及浇筑振捣定的拌和程序、拌和时间进行搅拌，不得有“夹生”现象出现，以防止混凝混凝土在浇筑运输过程中，其自由下落高度不得大于2m，以免形成离析现象。浇入仓的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓若有粗骨料堆叠时—尤其是靠近模板处粗骨料更容易堆叠—用人工均匀地将其分布于砂浆较多混凝土振捣要严格按规操作，不能漏振、欠振，以避免出现麻面，也不用工具，严禁损伤混凝土表面和棱角。拆模后立即喷洒养护剂进行养护，以本工程为了保证工程质量和外观，防止混凝土发生裂缝，主要采取以下降低混凝土坍落度，在允许围采用小值；在混凝土中掺加塑化剂，减少早期b.降低混凝土入仓温度和浇筑温度：当外界温度较高时，可在混凝土搅拌车上搭遮阳棚，在拌和筒表面设自动淋水降温装置，在混凝土浇筑仓面上③采用薄层浇筑，扩大天然散热面积，一般部位混凝土铺筑混凝土厚度为30～40cm。④加强混凝土表面保护，减少外温差在低温季节，在混凝土表面进行覆盖保护，可减小混凝土表层温度梯度在高温季节，对混凝土表面进行覆盖保护，可防止外界高温热量对混凝在对混凝土进行保护时，覆盖要有一定的厚度，一般采用双层麻袋或草袋。高温季节覆盖层要经常洒水并保护湿润，要尽量延长养护时间，提高养和1∶20（顺水流向错台）坡度打磨平整；对错台大于2cm的部分，用扁预留0.5～1.0cm的保护层，再用电动砂轮打磨平整，使其与周边混凝土③蜂窝、麻面的凿除和填补对数量集中、超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除（凿除的深度由所选补后压实抹平。对超标准的气孔，先凿成深度不小于2cm的坑，再用预缩砂浆填补，若用环氧砂浆填补，凿深应不少于1cm。根据上述原则，宜选用水泥预缩砂浆，其次可选用水泥改性砂浆，如氯表面残留的砂浆要求铲除刮平，露在表面不用的埋件、钢筋头，人工挖混凝土2cm后割除，并用环氧砂浆填平。⑦浇筑层施工缝面的处理划分层间歇上升的停浇面。冷缝指混凝土浇筑过程中因故中止或延误、超过除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。缝面冲打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2cm～3cm的水泥砂浆。砂浆标号应比同部位混凝土标号高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，经铺设砂浆后30min被混凝土覆盖为限。铺设工艺b.冷缝处理：混凝土浇筑允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上新混凝土时为止）应通过试验确定，并经监理人批准。因故中止浇筑具超过允许间定处理。修补混凝土缺陷所用材料的强度应高于原混凝土，其变形性能宜与混凝土接近。活动性裂缝应采用柔性材料修补。混凝土裂缝应在基本稳定后混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并应作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平。修整部混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%~100%，整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不无模混凝土表面的保湿：为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水份蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40~80μm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。⑶砌体基础的第一层石块应先铺砂、浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应⑷砌体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面30mm。⑸控制好灰缝宽度，为20～30mm，宽度均匀一致，外表美观。做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑，勾缝砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝色泽一⑹砌体外露面宜在砌筑后1