泥工安全技术操作规程

泥工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道；不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查

大角垂直度和清扫等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方；斩砖瓦应面向墙面，工作完毕后

应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止抻落伤人。

3、超过胸部以上墙面不得继续砌筑，必须及时搭设架子；不准用不稳定

的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处，防止垛倒伤人。

5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

6、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

7、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的

挂钩；没有外架时，檐口应有搭防护栏杆和防护网。

8、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳；屋面如无

望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦格上行走。

9、室内抹灰使用的木凳，金属支架搭设应平稳牢固，脚手板跨度不得大

于2米：架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

10、不准在门窗、E爰气片、洗脸池等器物上搭设脚手板；阳台部位粉刷、

外侧必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管

各部接口应拧紧卡牢；管路摆放顺直，避免折弯。

12、输浆应严格按照规定压力进行，超过和管道堵塞应卸压检修。

13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运；安

装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。

14、使用磨石机必须配备触电保护器，戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得

破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向斜倒斗料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输碎，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌碎使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；操作部位应有护身栏杆,

不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送碎，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固,

输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架梁、柱彼时，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操

作。

6、浇捣拱形机构应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台时应

设防护措施；浇捣料仓下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在碎养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，

防止失足坠落。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头

要严密牢固。

9、使用振动棒时必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，电

源线不得破皮漏电。

10、夜间浇筑彼时，应有足够的照明设备。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作

台要固定，照明灯具必须加网罩。

2、在高空或深坑绑扎钢筋、安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建

筑圈梁挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。

3、绑扎立柱/墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登上下；柱筋在4米以内，

重量不大时，可在地面或楼面上绑扎好，整体竖起，柱筋在4米以上时，应搭

设工作台；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、绑扎基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，

不得任意减少支架或马凳。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方可

靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两米区域内禁止行

人；人工胶磨拉直时，不准用胸、肚直接推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚手架踩紧。

8、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角、注意扔锤区域内

的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外

侧设置防护箱笼罩。

9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一

垂线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离

不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金刚等到特殊种钢筋，

应用高硬度刀片。

12、切长钢筋应有专人扶住，操作时要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必

须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头

和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

14、操作除绣时应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除绣应在基本调直

后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

15、在调直机上不准放物件，以防机械振动落入机体；钢筋装入压滚，手

与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调

直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9厘米的钢

筋调直，应低速加工。

16、使用弯曲机，钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不

得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配

合，不得拖拉；挑头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油及清理时，必须

停机后进行。

17、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的

钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡板装

置的一侧站人。

18、冷拔钢筋时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米的距

离，先用压头机将钢筋头部压小，禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具

压住钢筋端头防止弹。

20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现

故障应立即停机检修。

电工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立上

I-1U

冈。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用电高低压设备及线路应按照施工组织设计及有关电气安全技

术规程安装和架设。

4、施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S三相五线

制接零保护系统，实行三级配电、三级保护，严禁采用四芯或三芯电缆外加一

根电线代替五芯或四芯电缆。

5、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

6、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物体绑扎在一起；各种

电动机具必须按规定设置工作接地与重复接地，并设置单一开关；遇有临时停

电或停工休息时，必须拉闸加锁。

7、配线应分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2绿色，L3为红

色，工作零线N为黑色，保护零线PE为绿/黄双色。

8、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在

架空线路一侧工作时，在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线

路的最近距离都不能小于规定范围。

9、有人触电时，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断电源并

用绝缘灭火机或干砂灭火。

10、电气设备所有保险丝（片）的额定电应与其负荷容量相适用；禁止用

其它金属丝代替保险丝。

11、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离,

并需有人监护。

12、施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明漏电保护器必须

分开；照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。

13、施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.5米，室外高

度应不低于3米，易燃、易爆、场所应用防爆灯具。

14、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆入材料，必须

通行时，应在大楞上铺设脚手板。

15、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护，接地体可用

角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。

16、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求；达不到要求的必

须用围护杆、脚手板及密目安全网进行全封闭，并悬挂醒目警告牌

17、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定，电线严禁架设在脚手架、树

木等处，不准用竹质电杆；架空线路，不准成束架设。

18、配电箱与电气设备的金属外壳都必须有可能接地并连成网，按NT—S

系统设置。

19、施工现场配电箱必须采用铁板制作，要有防雨措施，门锁齐全，有色

标，统一编号。

20、开关箱要做到一机一闸一保护，箱内应保持清洁不得有杂物；标明其

名称、用途、维修电工姓名；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；每周进

行检查，维修一次，要有检修纪录本。

21、移动电箱电源线长度不大于30米，移动机具出线不大于5米。

电焊工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操

作上岗；明火作业要有审批手续。

2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、一次线长度不得超过5米，二次线不得超过30米，一、二次线接线柱

与外壳绝缘良好，设有防护罩，并装设二次空载降压保护器或触电保护器。

4、电焊机要设单独的开关箱，开关箱应有防雨措施，拉合时应戴手套侧向

操作。

5、焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点作

业时，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或官道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并

将所有的孔盖打开。

8、在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监

护，严禁向容器内输入氧气。

9、焊接预热工作时，应有石棉或挡板等隔热措施。

10、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,

所有地线接头，必须连接牢固。

11、更换场地移动把线时，应切断电源，弃不得手持把线爬梯登高。

12、清除焊渣，采用电弧气割清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞

溅伤人。

13、多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光

板。

14、社铝板要放置在密闭铅合内，磨削社鸨极时必须带手套、口罩，并将

粉尘及时排除。

15、二氧化碳气体预热的外壳应绝缘体，二端电压不大于36伏。

16、雷电时，应停止露天焊接作业。

17、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

18、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门验试许可

后，方可施焊。

19、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线

使用。

20、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，，确定无起火危险后方可

离开。

普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，二人间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的

操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑；挖出

的泥土应该堆放沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑鸵、钩子、萝筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有

人。

4、拆除固壁支撑时应自下而上进行，填好一层再一层，不得一次拆到顶。

5、使用打夯机，电源电缆必须完好无损，必须配备触电保护器；操作时应戴绝

缘手套，严禁夯打电源线；在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯；停止使

用应拉闸断电，才可搬运打夯机。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放；前后车

距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。

7、从砖垛卜.取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止.一码拆到底或在下面掏取，整砖

和单砖应分开转达。

8、脚手架上放砖的高度不得超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢；开车厢挡板应站

在侧面。

混泥土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程

1、机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证后，方可独

立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替

支撑，并应搭设防护雨、防坠物的防护棚，操作台应平整、有足够的空间。

3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠，滚筒

内不得有异物，方可操作。

4、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗

固定好。

5、搅拌机的传动部位应设有防护罩，运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。

6、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。

7、料斗保险钩齐全有效，料斗升起时应挂好保险钩并使用处于受力状态。

8、操作时，严禁擅自离开岗位。

9、工作完毕，应拉有闸刀，锁好电源箱。

机动翻斗车司机安全技术操作规程

1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与

证件不符，严禁酒后驾车。

2、发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹。

3、发动后应检查各种仪表、方向机构，制动器、灯光等是否灵敏可靠，并

确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。

4、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档,

并将前后轮楔牢。

5、机动翻斗车时速不超过5公里，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶,

不得急刹车。

6、向坑槽混泥土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防

翻车。

7、卸料时不得行驶。

8、车内严禁带入，料斗内严禁乘人，转弯时应减速，不得违章行车，注意

来往行人。

打桩工安全技术操作规程

1、用扒杆安装塔式砖机架时，升降扒杆动作要协调、到位后应拉紧缆风绳、

绑牢地脚；组装时应用工具找正螺丝孔，严禁手指伸入孔内。

2、场地的地耐力应符合砖机说明书的要求。

3、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆应放在支架上进行；竖立导

杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜。

4、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳，待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可

拆除。

5、移动塔式桩架时，严禁行人跨越滑车组。

6、横移直式桩架时，左右缆风绳要有专人松紧，两人鬟头要同时绕，底盘

距扎沟滑轮不得小于1米，纵向移动时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵

引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。

7、打装机在上坡吊机回转到下坡打桩时，不准上坡调整把杆的垂直度。

8、一