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文档简介
室外排水管道安装施工工艺第一章施工准备1.1技术准备序号工作内容具体要求完成时限责任人1图纸会审核对管径、坡度、标高、检查井位置,记录会审纪要开工前7天项目技术负责人2测量放线采用全站仪布设主控点,每20m设一高程桩,误差≤3mm开工前3天测量工程师3技术交底分级交底至作业层,重点讲解承插口密封、柔性接口转角限制开工前1天专业工程师4样板先行先做10m试验段,经监理、甲方、质检联合验收后方可展开试验段完成后质量总监1.2材料进场检验材料名称必检指标抽检频率合格标准不合格处置HDPE双壁波纹管(SN8)环刚度、冲击性能、烘箱试验每批≤30t/次GB/T19472.1-2019双倍复检,再退厂橡胶密封圈(EPDM)硬度、拉伸强度、压缩永久变形每批≤5000套/次HG/T3091-2000全批退场中粗砂(垫层)含泥量、细度模数每400m³/次≤3%,2.3~3.0清洗或换料商品混凝土(C30检查井)坍落度、28d强度每100m³/组160±20mm,≥30MPa退场或降级使用1.3机具配置机械名称型号数量作业效率备注0.8m³反铲挖掘机CAT308E2台120m/台班带橡胶履带防碾压激光水准仪LeicaSprinter250M1台-精度1.5mm/km热熔焊机(315型)无锡力丰1套DN200~DN400自动温控±2℃柴油发电机50kW1台-备用电源,防雨棚第二章沟槽开挖2.1开挖断面设计管径DN管外径De垫层厚度工作面宽度放坡系数槽底宽度B2002301003001:0.250.933003401003001:0.331.144004601504001:0.501.565005801504001:0.501.78注:槽底宽度B=De+2×垫层+2×工作面;遇淤泥时坡率调至1:0.75,并采用钢板桩支护。2.2降水与排水降水方式适用条件井点布置运行控制环保要求明沟+集水井地下水位<1.5m槽底两侧0.3m外,30m一口24h抽水,含砂量<1/20000沉淀池后排入市政管网轻型井点渗透系数0.1~5m/d单排,1.2m间距真空度≥55kPa设置油水分离器喷射井点渗透系数0.1~20m/d,深度>6m双排,2.0m间距工作压力0.4MPa回灌30%水量,防沉降2.3槽底验收检查项目允许偏差检测方法检测频率处置措施高程0,-15mm水准仪每5m一点超挖部分用中砂回填夯实平整度≤10mm/2m2m直尺每井段3处机械铲除+人工找平承载力≥80kPa轻型动力触探每50m一处软弱地基换填300mm碎石第三章管道安装3.1铺砂垫层工序厚度压实度施工要点检测工具粗平设计厚度-20mm-挂线人工摊铺,严禁用推土机直接推砂钢钎插检精平设计厚度≥90%采用平板振捣器两遍,走“回”字路线水准仪复测腋角填充De/4且≥100mm≥95%管道两侧同时回填,对称高差≤200mm核子密度仪3.2承插式HDPE管安装步骤操作要点时间控制质量指标常见问题倒角用30°倒角器,深度2~3mm随插随倒无裂纹、毛刺倒角过大导致胶圈挤出标记插入深度量尺+记号笔-误差≤2mm未标记造成插口不到位润滑专用肥皂水,严禁用油脂涂抹均匀摩擦系数降低30%过量润滑使胶圈移位对口插入手动葫芦+挡板,速度≤5cm/s一次到位承口端部与标记线平齐回弹量>5mm需重新安装塞尺检查0.4mm塞尺沿周长均布4点安装后5min内插入深度>90%且塞尺不入局部间隙用木槌轻敲调整3.3电热熔带接口(DN>500)参数设定值允许偏差监控方法记录表格焊接温度210℃±5℃红外测温仪实时记录《热熔焊接记录表》焊接时间壁厚×10s±5s秒表双控操作人、监理双签冷却时间≥15min-严禁外力移动挂牌警示翻边切除3~5mm平整无锯齿专用刨刀外观拍照存档3.4坡度与轴线控制控制项目设计坡度实测要求调整措施验收记录主管2‰±1‰每节管用水准仪复测,超差立即换砂调平《坡度实测表》支管3‰±1‰采用定制楔形垫块拍照+数据轴线偏移-≤10mm全站仪每10m一点,超差重新挂线《管线偏差图》第四章检查井施工4.1井基浇筑工序尺寸控制混凝土等级养护强度评定垫层外径+300mm,厚100mmC15覆盖塑料膜24h同条件试块≥13.5MPa底板厚度200mm,双层双向Φ12@150C30,抗渗P6洒水7d回弹-取芯综合评定腋角45°,高150mm与底板同-凿毛率≥75%4.2井室砌筑(MU20混凝土模块)模块型号每层块数砂浆配比灰缝厚度砌筑要点M30-18块M10水泥砂浆,掺0.9kg/m³纤维8~12mm上下皮错缝≥100mm,用橡皮锤调整M30-216块同上同上每50cm设Φ6拉结筋,伸入井壁500mm流槽半圆DN+20mmC30细石混凝土-一次抹压成型,表面压光4.3井筒安装项目允许偏差固定方式密封材料检验方法垂直度≤5mm/m井筒外侧用C30混凝土包封100mm聚氨酯密封胶+发泡剂垂线+钢尺井盖标高路面±3mm防盗螺栓M16×4颗氯丁橡胶垫片3mm水准仪防坠网承重≥200kg不锈钢膨胀钩6颗-现场加载试验第五章闭水试验5.1试验段划分管径DN最大试验长度井段组合注水时间观测时间≤400300m3~4座井≤2h≥30min500~800200m2~3座井≤1.5h≥45min≥1000100m1~2座井≤1h≥60min5.2实测数据记录(示例)井段编号试验水头(m)初读数(L)30min后(L)渗水量(L)允许值(L)结论W25~W262.35280527649.2合格W26~W272.561506143710.0合格W27~W282.45890588199.6合格注:允许渗水量q=0.0046D(D为管径mm)。若超标,采用CCTV检测,重点排查胶圈错位、裂缝。第六章沟槽回填6.1回填分区区域范围材料压实度施工方法Ⅰ区(管腋角)管底至管顶以上200mm中粗砂≥95%人工木夯,对称回填Ⅱ区(管顶200~500mm)-中粗砂或碎石屑≥93%小型振动夯,夯夯相连Ⅲ区(500mm至路床)-现场土(含石率≤30%)≥90%分层300mm,18t压路机6.2压实度检测层厚(cm)检测方法频率合格标准不合格处理30环刀法每井段每层3点≥93%补夯3遍,再检50核子密度仪每50m一点≥90%翻松200mm,洒水复压80沉降差法最后两遍≤5mm-追加静压2遍第七章质量通病防治7.1胶圈扭曲现象原因分析预防措施治理方法插口到位后回弹>10mm胶圈规格不符、润滑过量每批次胶圈抽检5%做外径拉伸试验,润滑用毛刷薄涂拔出管道,更换胶圈,重新安装7.2井体渗漏部位渗漏特征修补材料工艺要点复检底板与井壁接缝阴湿线状水泥基渗透结晶+聚氨酯涂膜基面凿毛≥5mm,涂刷两遍,厚度1.2mm蓄水24h无渗漏7.3路面沉陷沉陷深度触发条件快速处置长效方案10~30mm局部压实度不足切割500×500mm方块,注浆抬升采用水稳定性好的6%水泥稳定碎石重做基层第八章安全与环保8.1危险源清单危险源风险等级控制措施应急物资沟槽坍塌重大1:0.5放坡+钢板桩,深度≥3m设两道支撑应急逃生梯、担架有毒气体较大井口设轴流风机,作业前检测H₂S、CO四合一气体仪、防毒面具机械伤害一般挖掘机旋转半径内严禁站人,设警示带急救包、止血带8.2环保指标项目控制值监测方法责任岗位施工噪声昼间≤70dB,夜间≤55dB声级计,每半月一次环保专员扬尘目测≤1.0mg/m³围挡喷淋+雾炮机值班长含砂废水SS≤70mg/L三级沉淀池出口取样试验员第九章竣工资料9.1归档目录类别文件名称份数原件/复印件备注管理开工报告、图纸会审、设计变更各3原件签字盖章齐全测量管线竣工测量图、坐标高程表2原件1:500比例,CAD+纸质材质管材质保书、复试报告、胶圈合格证各1复印件加盖红章按井段整理施工隐蔽验收记录、闭水试验、回填压实度汇总各3原件监理签字影像每30m一张沟槽、接口、井室照片电子档-文件名含桩号、日期9.2电子数据交付数据格式命名规则存储介质移交时间接收单位DWG道路名+井段号+日期移动硬盘+云端竣工后15d城建档案馆PDF同上-同上甲方工程部Excel同上-同上运维单位第十章运维交接10.1交接清单项目内容数量状态签字检查井钥匙防盗井盖专用扳手2把完好运维接收人CCTV检测视频全程无渗漏、无树根穿入1份合格监理管线走向图标注坐标、管径、埋深1份纸质+电子双方10.2质保承诺质保部位质保年限响应时间保修范围除外条款管道接口5年24h到场胶圈老化、接口渗漏第三方破坏、超载碾压检查井5年24h到场井壁渗漏、井盖破损地震、洪水等不可抗力第十一章附录(常用数据速查)11.1管道允许转角管径DN承插口转角电熔接口转角备注2002.5°1.0°转角处设支墩3002.0°0.8°-4001.5°0.6°-5001.2°0.5°-11.2砂垫层用量管径DN每延米体积(m³)松铺系数实用量(m³/10m)2000.0931.151.073000.1141.151.314000.1561.151.795000.1781.152.0511.3闭水试验水头计算```H=max{上游井口高度下游管顶高度+2m,2m}示例:上游井口标高5.20m,下游管顶标高2.80m,则H=5.20
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