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文档简介

某工程技术劳动保护制度第一章总则第一条为保障工程技术从业人员在生产作业过程中的安全与健康,保护劳动者合法权益,促进企业工程技术工作的持续、稳定、健康发展,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国职业病防治法》以及其他相关法律法规和行业标准,结合本企业工程技术作业的实际情况,特制定本制度。第二条本制度适用于企业内部所有从事工程技术相关工作的人员,包括但不限于工程技术人员、现场作业人员、安全管理人员以及与之相关的辅助作业人员。同时,适用于进入工程技术作业区域进行参观、考察、检查、实习等外来人员。第三条工程技术劳动保护工作必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。将劳动保护工作纳入工程技术管理的全过程,实现全员、全方位、全过程的安全管理。第四条劳动保护工作的目标是:杜绝重特大生产安全事故,遏制一般事故,消除职业病危害,改善作业环境,确保工程技术人员的生命安全与身体健康,保障工程项目的顺利实施。第五条企业必须建立健全工程技术劳动保护责任制,明确各级领导和各类人员在劳动保护工作中的职责,实行安全生产目标管理,并进行定期考核。考核结果应作为奖惩、晋升的重要依据。第二章组织机构与职责第六条企业成立安全生产委员会(以下简称“安委会”),作为劳动保护工作的最高领导机构。安委会主任由企业主要负责人担任,成员包括分管安全、技术、生产、设备、财务、人力资源等部门的负责人。安委会的主要职责是:(一)贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策、法律、法规和标准;(二)审定企业劳动保护规章制度、操作规程和应急救援预案;(三)定期召开安全生产会议,分析劳动保护形势,解决重大安全问题;(四)组织重大事故的调查处理,落实事故“四不放过”原则;(五)保证劳动保护投入的有效实施。第七条安全管理部门是劳动保护的专门管理机构,在安委会的领导下开展工作。其主要职责包括:(一)具体组织实施国家劳动保护法律法规和标准;(二)组织制定和修订劳动保护管理制度和安全技术操作规程;(三)开展安全生产宣传教育,组织特种作业人员的安全技术培训;(四)对工程技术作业现场进行安全检查,督促隐患整改;(五)负责劳动防护用品的采购、验收、发放和管理;(六)负责职业健康管理工作,组织职业病危害因素监测与评价;(七)参与事故调查和分析,负责事故统计、报告。第八条工程技术部门对劳动保护工作负技术责任。其主要职责包括:(一)在编制、审批工程技术方案、施工组织设计时,必须同步编制安全技术措施;(二)采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须编制相应的安全技术操作规程,并对作业人员进行安全交底;(三)负责安全技术措施的设计和实施,解决施工生产中的安全技术问题;(四)参加安全检查和事故调查,从技术角度提出防范措施。第九条各项目经理部或车间负责人是本单位劳动保护工作的第一责任人,对本单位的劳动保护工作全面负责。其主要职责是:(一)执行企业劳动保护规章制度,落实安全技术措施;(二)组织班前安全讲话,开展安全检查,及时消除事故隐患;(三)确保劳动防护用品的正确使用和管理;(四)组织制定现场应急处置方案,并定期演练;(五)发生事故时,立即组织抢救,保护现场,并按规定上报。第十条班组长是班组劳动保护工作的直接管理者,其主要职责是:(一)严格执行劳动保护规章制度和操作规程,拒绝违章指挥;(二)组织开展班前和班中安全检查,发现不安全因素及时处理和报告;(三)督促班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品;(四)对新员工、转岗人员进行岗位安全教育;(五)做好班组安全记录。第十一条从业人员在劳动保护方面的权利与义务:(一)有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施;(二)有权对本单位的安全生产工作提出建议、批评、检举和控告;(三)有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;(四)在发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所;(五)必须严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;(六)应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能;(七)发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。第三章安全教育与培训第十二条企业必须建立健全安全生产教育和培训制度,对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。第十三条工程技术人员的教育培训实行分级分类管理,主要包括新员工入职教育、特种作业人员培训、变换工种教育、复工教育、经常性安全教育以及“四新”安全教育(新技术、新工艺、新材料、新设备)。第十四条新员工上岗前必须进行公司级、部门级(项目级)和班组级三级安全教育,教育时间不得少于24学时。(一)公司级安全教育:由国家法律法规、企业安全生产管理制度、劳动纪律、通用安全技术、职业卫生、应急救援知识等内容组成。(二)部门级(项目级)安全教育:由本项目/部门的工程概况、作业环境、危险因素、安全技术操作规程、安全设施及防护用品的使用等内容组成。(三)班组级安全教育:由本工种的安全操作规程、岗位危险点、事故案例防范措施、互保联保关系等内容组成。第十五条特种作业人员(如电工、焊工、高处作业人员、起重机械操作工、场内机动车驾驶员等)必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格的特种作业操作证,方可上岗作业。企业应建立特种作业人员档案,并定期复审。第十六条从业人员在本企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新接受车间级和班组级安全教育培训。第十七条企业在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须对从业人员进行专门的安全生产教育和培训,确保其掌握相关的安全技术特性。第十八条安全管理部门应建立员工安全培训档案,如实记录培训时间、内容、参加人员、考核结果等信息。第四章工程技术作业环境管理第十九条工程技术作业现场必须符合国家有关职业卫生标准的要求,为作业人员提供符合安全卫生要求的作业环境。第二十条照明管理:(一)作业场所应有良好的采光和照明。夜间施工或作业场所自然采光不足时,应设置人工照明装置。(二)照明灯具的悬挂高度、安装间距应符合安全标准,不得使用裸线作为照明电源线。(三)在潮湿、易导电、金属容器内等危险场所,应使用安全电压照明(如12V、24V、36V)。(四)行灯必须采用安全电压,并带有绝缘手柄和防护罩。第二十一条通风与防尘管理:(一)在产生粉尘、有毒有害气体的作业场所,必须采取有效的通风、除尘、净化措施。(二)地下工程、受限空间作业前,必须进行强制通风,并检测空气质量,氧气含量应在19.5%-23.5%之间,有毒有害气体浓度不得超过国家规定的最高容许浓度。(三)对于焊接、切割等产生烟尘的作业,应设置局部排烟装置或佩戴防毒面具。第二十二条噪声与振动控制:(一)对于产生强烈噪声和振动的机械设备,应采取消声、吸声、隔声、减振等技术措施。(二)高噪声作业场所应设置隔声操作室或值班室。(三)进入高噪声区域作业的人员,必须佩戴防噪声耳塞或耳罩。第二十三条温度与湿度控制:(一)高温季节应采取防暑降温措施,调整作息时间,提供清凉含盐饮料。(二)冬季施工应采取防寒保暖措施,防止人员冻伤和设备损坏。(三)室内作业场所应保持适宜的温度和湿度,防止因环境恶劣导致的健康损害。第二十四条定置管理与文明施工:(一)作业现场的材料、工具、设备应堆放整齐,保持通道畅通,不得有妨碍通行的障碍物。(二)废料、垃圾应及时清理,做到“工完料净场地清”。(三)安全标志、警示牌应醒目、齐全,并设置在规定的位置。第五章劳动防护用品管理第二十五条企业必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。不得以货币形式或者其他物品替代劳动防护用品。第二十六条劳动防护用品的采购:(一)必须采购具有生产许可证、产品合格证和安全鉴定证的产品(即“三证”齐全)。(二)特种劳动防护用品必须取得特种劳动防护用品安全标志(LA标志)。(三)采购部门应建立供应商评估档案,确保产品质量可靠。第二十七条劳动防护用品的验收与保管:(一)入库前必须进行验收,检查产品外观、合格证、有效期等,不合格产品严禁入库。(二)劳动防护用品应存放在通风、干燥、无腐蚀物质的专用仓库内,专人管理,定期检查,防止霉变、老化。第二十八条劳动防护用品的发放标准与使用:(一)根据不同工种的作业危害程度,制定《劳动防护用品发放标准》,明确发放品种、数量和更换周期。(二)发放劳动防护用品应建立台账,记录领用人、领用日期、品种、数量等信息。(三)从业人员在作业过程中,必须按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。严禁不穿、不戴或代用。第二十九条常用劳动防护用品配置表:序号防护用品类别适用工种/作业环境主要防护功能更换周期/报废标准1安全帽所有进入现场人员防止物体打击、头部挤压塑料帽不超过2.5年,玻璃钢帽不超过3.5年,帽衬受损即报废2安全带高处作业(2米以上)防止坠落织带破损、绳股断裂、金属件变形即报废,定期抽检3安全网高处作业周边防止人和物坠落网体破损、系绳松脱即报废,定期检查4防护眼镜焊接、打磨、切割作业防止飞屑、弧光伤害镜片模糊、框架破损即报废5绝缘手套电工、电气操作防止触电电气试验不合格、破损、发粘即报废6绝缘鞋电工、潮湿环境作业防止触电、防滑鞋底防滑纹磨平、绝缘层受损即报废7焊接防护面罩焊接作业防止弧光辐射、烟尘滤光片变色、镜片破损、面罩漏光即报废8防尘口罩/呼吸器粉尘、有毒气体环境防止吸入粉尘、毒气阻力增大、面罩漏气、滤盒过期即报废9防静电工作服易燃易爆场所防止静电积聚防静电性能失效、破损即报废第六章工程安全技术操作规程第三十条临时用电安全技术:(一)临时用电必须编制专项施工方案,并经技术负责人和电气负责人审批。(二)临时用电工程必须由持证电工操作,严禁非电工接线、拆线。(三)施工现场必须采用TN-S接零保护系统,做到“三级配电、两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”。(四)配电箱应安装端正、牢固,防雨防尘,并上锁。配电箱、开关箱周围不得堆放杂物。(五)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,避免机械损伤和介质腐蚀。第三十一条高处作业安全技术:(一)凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。(二)高处作业人员必须定期体检,患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员严禁从事高处作业。(三)高处作业必须正确佩戴安全带,安全带应高挂低用,挂在牢固的构件上。(四)高处作业平台应设置防护栏杆和挡脚板,外侧应挂密目式安全网。(五)遇有六级以上强风、浓雾、大雨等恶劣气候,不得进行露天高处作业。(六)高处作业所用的工具、材料应放入工具袋,严禁上下抛掷。第三十二条机械加工安全技术:(一)机械设备的安全防护装置(如防护罩、盖板、联锁装置)必须齐全有效,严禁随意拆卸。(二)机械设备启动前,必须检查各部件是否正常,润滑是否良好,确认无误后方可启动。(三)操作人员必须站在安全位置操作,严禁触摸旋转部位,严禁在设备运行时进行维修、调整。(四)砂轮机必须安装防护罩,操作时严禁站在砂轮正面,磨削工件应防止火花飞溅伤人。(五)冲压机械、剪板机等危险设备,必须安装光电保护装置或双手启动按钮。第三十三条起重吊装安全技术:(一)起重吊装作业必须由持证的起重指挥和司索工配合操作。(二)起重作业前,必须检查起重机械、钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件,确认完好。(三)起重臂下严禁站人,重物起吊和回转时,严禁从人员或重要设备上方通过。(四)严禁超载起吊,严禁斜拉斜吊,严禁吊拔埋在地下或凝固在地面上的重物。(五)当风力达到六级以上时,必须停止露天起重吊装作业。第三十四条焊接与切割安全技术:(一)焊接作业人员必须穿戴工作服、绝缘鞋、防护手套和防护面罩。(二)焊接设备应接地可靠,焊钳和焊缆绝缘良好,不得破损漏电。(三)在易燃易爆场所进行焊接作业,必须办理动火审批手续,清理周边可燃物,配备灭火器材,设专人监护。(四)气瓶(氧气、乙炔等)存放和使用时,必须直立固定,严禁倾倒,严禁接触油脂,距离明火不得小于10米,氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于5米。(五)电焊机应放置在通风干燥处,严禁雨淋,严禁与二次线直接接触。第三十五条受限空间作业安全技术:(一)受限空间作业必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则。(二)作业前必须办理《受限空间作业许可证》,制定应急预案。(三)必须对氧含量、可燃气体浓度、有毒有害气体浓度进行检测,合格后方可进入。(四)受限空间出入口应设置专人监护,并保持与作业人员有效的通讯联络。(五)照明和电动工具必须使用安全电压,超过规定电压的电缆不得带入受限空间。第七章职业健康监护与管理第三十六条企业应当建立健全职业健康监护制度,对从事接触职业病危害因素作业的劳动者,实行职业健康监护。第三十七条职业健康监护主要包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查。(一)上岗前检查:发现职业禁忌证,不得安排从事相关作业。(二)在岗期间检查:按国家规定的周期进行,及时发现早期健康损害。(三)离岗时检查:最后一次在岗期间检查后至离岗时间未超过90天的,可视为离岗检查;否则需进行离岗检查。(四)应急检查:发生事故或职业病危害因素水平异常升高时,应立即组织应急健康检查。第三十八条企业应当为劳动者建立职业健康监护档案,并按照规定的期限妥善保存。职业健康监护档案应当包括劳动者的职业史、职业病危害因素接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等个人健康资料。第三十九条职业病危害因素监测:(一)企业应定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价,检测、评价结果存入职业卫生档案。(二)发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时,应当立即采取治理措施。第四十条职业病诊断与报告:(一)劳动者怀疑患有职业病时,企业应如实提供相关证明资料。(二)确诊为职业病的,企业应按规定向所在地安全生产监督管理部门报告。(三)对确诊职业病的病人,应安排治疗和康复,并按规定给予工伤保险待遇。第八章事故隐患排查与治理第四十一条企业应当建立健全事故隐患排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录,并向从业人员通报。第四十二条隐患排查方式包括:日常排查、专项排查、季节性排查和节假日排查。(一)日常排查:班组长和作业人员应在班前、班中、班后进行经常性检查。(二)一般事故隐患:由生产经营单位(车间、班组)负责人或者有关人员立即组织整改。(三)重大事故隐患:由企业主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。方案应包括:治理的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案。第四十三条隐患治理验收:(一)事故隐患治理完成后,应对治理情况进行验收。(二)重大事故隐患治理完成后,应自行组织或委托有资质的机构进行评估验收。第九章应急管理与事故处理第四十四条企业应当制定生产安全事故应急救援预案,并与当地政府应急救援预案相衔接。预案应包括应急组织机构、职责、报告程序、现场处置方案、应急资源保障等内容。第四十五条企业应当每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练。演练结束后,应对演练效果进行评估,修订完善预案。第四十六条应急物资与装备:(一)根据可能发生的事故类型,配备必要的应急救援器材和设备,如消防器材、急救箱、防毒面具、应急照明、通讯设备等。(二)指定专人负责维护、保养和检测,确保完好有效。第四十七条事故报告:(一)发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。(二)单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门报告。(三)报告内容包括:事故发生单位概况、时间、地点、现场情况、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失等。第四十八条事故调查处理:(一)发生事故后,应立即启动应急预案,组织抢救伤员,控制事故扩大,保护事故现场。(二)按照“四不放过”原则(事故原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)进行调查处理。(三)建立事故档案,包括事故调查报告、现场勘察记录、笔录、图片等资料。第十章监督检查与奖惩第四十九条企业应当建立安全生产监督检查机制,各级管理人员应定期深入现场,检查劳动保护制度的执行情况。第五十条检查内容应包括:规章制度落实情况、安全技术措施执行情况、隐患排查整改情况、劳动防护用品使用情况、设备设施安全状况等。第五十一条检查记录应详实,对发现的问题应下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施,并进行复查。第五十二条奖励:(一)对在劳动保护工作中做出突出贡献,避免重大事故发生,或在事故抢险中有功的单位和个人,给予表彰和物质奖励。(二)对提出合理化建议,改善劳动条件,消除重大隐患的个人,给予专项奖励。第五十三条惩处:(一)对违反本制度及安全操作规程,造成事故隐患或导致事故的责任人,视情节轻重给予批评教育、经济处罚、行政处

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