CN113838419B 像素电路及其驱动方法、显示面板 （京东方科技集团股份有限公司）

PCT/CN2021/1098902021.储电路、第一发光控制电路和第二发光控制电置为控制流经第一端和第二端的用于驱动发光供的第一扫描信号将数据信号写入驱动电路的扫描信号将第一电源线的第一电压施加至驱动2所述驱动电路包括控制端、第一端和第二端，且配置为控制流所述数据写入电路与所述驱动电路的第一端和第一扫描信所述第一扫描信号线提供的第一扫描信号将数据信号写入所述所述补偿存储电路与所述驱动电路的控制端以及第二端连接且与第二扫描信号线和所述第一发光控制电路与所述驱动电路的第一端、所述第所述第二发光控制电路与所述驱动电路的第二端、发光控所述驱动晶体管的栅极作为所述驱动电路的控制端，所所述数据写入晶体管的栅极和所述第一扫描信号线连接所述第一发光控制晶体管的栅极和所述第一扫描信号线连接以接收所述第一扫描信所述第一子栅极所在层位于所述数据写入晶体管的栅极所在层和所述第二子栅极所3所述第一发光控制晶体管的第一子栅极和第二子栅极以及所述数据写入晶体管的栅极所在层远离所述第一子栅极所在层和所述数据写入晶体管的栅所述补偿晶体管的栅极和所述第二扫描信号线连接以接收所所述存储电容的第一极和所述驱动电路的控制端连接，所述复位电路与初始电压端、所述发光元件的第一端和所述驱动电路的控制端连接，且配置为响应于复位信号将所述初始电压端提供的复位电压施加至所述发光元件的第一所述第一复位晶体管的栅极和第一复位信号线连接以接收第一复位信号作为所述复所述第二复位晶体管的栅极和第二复位信号线连接以接收第二复位信号作为所述复所述第二发光控制晶体管的栅极和所述发光控制线连在所述复位阶段，通过所述第一扫描信号线输入所4在所述数据写入及补偿阶段，通过所述第一扫描信在所述发光阶段，通过所述第一扫描信号线输入所述复位电路与初始电压端、所述发光元件的第一端和所述驱动电路的控制端连接，且配置为响应于复位信号将复位电压施加至所述发光元件的第一端和所述驱动电路的控在所述复位阶段，输入所述复位信号以开启所述复位电路，将所述复位5端，且配置为控制流经所述第一端和所述第二端的用于驱动所述发光元件发光的驱动电偿存储电路与所述驱动电路的控制端以及第二端连接且与第二扫描信号线和第一电源线号线提供的所述第一扫描信号将所述第一电源线的第一电压施加至所述驱动电路的第一6述连接电极所在层位于所述第二子栅极所在层远离所述第一子栅极所在层和所述数据写号将所述初始电压端提供的复位电压施加至所述发光元件的第一端和所述驱动电路的控7[0019]所述第二发光控制晶体管的栅极和所述发光控制线连接以接收所述发光控制信信号线输入所述第二扫描信号以开启所述补偿存储电路，通过数据线输入所述数据信号，将所述数据信号通过开启的所述数据写入电路写入所述驱动电路的第一端以开启所述驱置为响应于复位信号将复位电压施加至所述发光元件的第一端和所述驱动电路的控制端；压通过开启的所述复位电路施加至所述发光元件的第一端和所述驱8的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其可能相应地改变。[0038]补偿存储电路用于对包含在AMOLED显示器的像素中的驱动晶体管的阈值电压变应速度根据施加到驱动晶体管的数据电压的增大/减小而变化，使得难以正确地显示灰度9子造成阈值电压(Vth)偏移所导致的。在不同画面切换时其初始化阶段(即复位阶段)的VGS光元件500可以通过第二发光控制电路600与第三节点N3连接，从而可以避免发光元件500[0049]例如，数据写入电路200与驱动电路100的第一端110(第二节点N2)和第一扫描信扫描信号线G1的第一扫描信号被施加至数据写入电路200以控制数据写入电路200开启与提供的第二扫描信号存储数据写入电路200写入的所述数据信号并对驱动电路100进行补线VDD以及第一扫描信号线G1连接，且配置为响应于第一扫描信号线G1提供的第一扫描信可以将第一电压VDD施加至驱动电路100的第一端110，使得第二节点N2的电压为第一电压动电路的驱动晶体管的栅极电压Vg和源极电压Vs同时进行复位，使驱动晶体管处于On-400响应于第一扫描信号的第二电平截止时，数据写入晶体管响应于第一扫描信号的第二电平导通，从而在初始化阶段通过导通第一发光控制电路400实现对第二节点N2的电压控管和栅极信号即可实现在初始阶段对第二节点N2的电多晶硅)或非晶硅(例如氢化非晶硅)作为薄膜晶体管的有源层，可以有效减小晶体管的尺100的控制端130(第一节点N1)连接，且配置为响应于复位信号将初始电压端Vinit提供的复位电压施加至发光元件500的第一端510和驱动电路100的控制端130(第一节点N1)。例为驱动电路100的控制端130(连接到第一节点N1)，第一极(例如源极)可以作为驱动电路100的第一端110(连接到第二节点N2)，第二极(例如漏极)可以作为驱动电路100的第二端[0067]需要说明的是，本公开的实施例中的第一电源线VDD例如保持输入直流高电平信可以表示数据信号的电平，同样地，符号Vinit既可以表示初始电压端又可以表示复位电[0073]数据写入电路200可以实现为数据写入晶体管T4。数据写入晶体管T4的栅极和第一扫描信号线G1连接以接收第一扫描信号，数据写入晶体管T4的第一极和数据线DL(与数据信号端Vdata连接)连接以接收数据信号，数据写入晶体管T4的第二极和驱动电路100的配置为和第二扫描信号线G2连接以接收扫描信号，补偿晶体管T2的第一极和驱动电路100[0075]第一发光控制电路400可以实现为第一发光控制晶体管T5。第一发光控制晶体管一极和第一电源线VDD连接以接收第一电压，第一发光控制晶体管T5的第二极和驱动晶体[0076]第二发光控制电路600可以实现为第二发光控制晶体管T6。第二发光控制晶体管的第二极和发光元件OLED的第一端510(第四[0077]发光元件OLED的第一端510(这里为阳极)和第四节点N4连接配置为通过第二发光控制电路600从驱动电路100的第二端120接收驱动电流，发光元件OLED的第二端520(这里[0078]复位电路400可以实现为第一复位晶体管T1和第二复位晶体管T7。第一复位晶体管T1的栅极配置为和第一复位信号线RST连接以接收第一复位信号作为复位信号，第一复位晶体管T1的第一极和初始电压端Vinit连接以接收复位电压，第一复位晶体管T1的第二[0079]第二复位晶体管T7的栅极和第二复位信号线RST连接以接收第二复位信号作为复[0082]例如，在图5A所示的示例中，该数据写入晶体管T4和补偿晶体管T2均为N型晶体端Vinit与第一电源端VDD的电压差Vinit-VDD需要小于驱动晶体管T3的阈值电压Vth，其[0090]在本公开至少一实施例中，驱动电路中的驱动晶体管的阈值电压Vth可以大于或[0095]下面结合图4B所示的信号时序图，对图4A所示的像素电路10的工作原理进行说所示的低电平)的以开启第一发光控制电路400，将第一电压VDD通过开启的第一发光控制开启的复位电路700施加至发光元件OLED的第一端和驱动电路1图8A中带箭头的虚线所示)以及第二节点N2的复位路径(如图8A中带箭头的虚线所示)。所帧显示图像的数据电压为黑或是白，驱动晶体管皆由On-Bias状态开始进行当前帧数据电(即第四节点N4)也被复位，从而可以使发光元件OLED在发光阶段t3之前显示为黑态不发以开启数据写入电路200，通过第二扫描信号线G2输入第二扫描信号以开启补偿存储电路一复位晶体管T1和第二复位晶体管T7被[0108]如图8C所示，在发光阶段t3，形成一条驱动发光路径(如图8C中带箭头的虚线所由此可以实现对该像素电路的补偿，解决了驱动晶体管(在本公开的实施例中为驱动晶体管T3)由于工艺制程及长时间的操作造成阈值电压漂移的问题，消除其对驱动电流IL1的影例如第一复位晶体管T1为N型晶体管，第二复位晶体管T7为P型晶体管，第一复位信号线G51和第二子栅极G52，第一发光控制晶体管的有源层A5位于第一子栅极G51和第二子栅极[0128]第一发光控制晶体管T5的第一子栅极G51和第二子栅极以及数据写入晶体管T4的第二子栅极G52所在层远离第一子栅极G51所在层和数据写入晶体管T4的栅极G4所在层的过跳线连接的方式将数据写入晶体管T4的栅极G4与补偿晶体管T2的栅极G2电连接在一起，的过孔与第一导电层上的电极连接，进而通过该第一导电层上的电极与其他各个栅极连板11包括根据多条扫描线GL和多条数据线DL交叉限定的像素单元P；栅极驱动器12用于驱置1外部输入的图像数据RGB、向数据驱动器14提供处理的图像数据RGB以及向栅极驱动器据写入电路200以提供第一扫描信号，并且该多条扫描线还对应连接到每行像素单元的像素电路10中的补偿存储电路300和复位电路700以将第二[0147]例如，栅极驱动器12根据源自定时控制器13的多个扫描控制信号GCS向多个扫描[0149]例如，定时控制器13对外部输入的图像数据RGB进行处理以匹配显示面板11的大[0153]关于显示面板11的技术效果可以参考本公开的实施例中提供的像素电路10的技通过开启的第一发光控制电路、驱动电路和第二发光控制电路施加至发光元件以使其发[0162](1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考[0163](2)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到