S7-1200 PLC应用技术任务工单（项目六 任务2 电镀流水线控制系统设计与调试）

任何一个新的社会制度都要求人与人之间有新的关系，新的电镀流水线控制系统设计与调试//任务工单班级姓名实训台号操作时间分钟任务目标知识目标1.理解顺序控制流程图原理；2.理解电镀流水线控制系统存在的现实意义。能力目标1.能根据需要绘制顺序控制流程图；2.能根据控制要求，完成电镀流水线控制系统的设计和调试，并进行简单故障排查。3.能够培养独立思考问题及动手实践能力。素质目标1.利用“制度及纪律”思想，培养创新意识；2.谨记安全第一,在安全可靠的基础上完成任务要求；一、任务描述某电镀流水线控制系统控制要求：具体如图6-3所示。图6-3电镀生产线示意图启动后，检测系统是否在取料点（SQ4如果不在取料点（SQ4让其自动回到取料点（SQ4确定在取料点（SQ4）后，天车到取料台取料，挂钩到下限位（SQ6）时停止3秒钟，上升到（SQ5天车取到工件后，到电渡槽位置（SQ1挂钩下降到（SQ6把工件放到电镀槽，打开电极，电镀3秒钟后挂钩上升至（SQ5天车向前运行到回收液槽（SQ2挂钩下降到（SQ6把工件放到回收液槽，回收3秒钟后，提升到（SQ5天车向前运行至清水槽（SQ3挂钩下降到（SQ6把工件放到清水槽，清洗3秒钟后提升至（SQ5返回（SQ4）原点后开始下一轮循环。按下停止按钮，系统停止所有动作。>2二、系统设计本任务的重点是：正确理解并掌握顺序功能图原理，并根据控制要求顺序功能图，理解电镀流水线控制系统运行规律；难点是：洗衣机自动控制步骤较多，需要按照控制要求一步一步完成系统调试，可以参考系统接口简要说明：表6-8系统接口简要说明SQ1天车位置1(电渡槽位置)SQ6挂钩下限位传感SQ2天车位置2(回收液槽位置)M1前天车电机前行SQ3天车位置3(清水槽位置)M1后天车电机后行SQ4天车位置4（取料位置）M2上挂钩电机上行SQ5挂钩上限位传感M2下挂钩电机下行在此基础上，进行以下系统设计。1．硬件选型表6-9设备清单备注（功能）12345678表6-10I/O分配表PLC地址备注（南北/东西/运行时间）输入1234输出1234563．系统接线图绘制课程团队图6-4电镀生产线控制系统接线图4．程序设计>4程序清单注释三、系统调试表6-11程序调试表项目当前状态操作预测结果通过失败确认签字（执行人）博途运行正常硬件组态无错误报告□□硬件组态完成编译组态无错误报告□□程序块正常设计程序无错误报告□□程序设计完成编译程序无错误报告□□项目编译成功下载项目出现下载窗口，数据下载正常□□CPU运行正常在线监控无通信错误，能正常读取输入输出点状态□□程序监控正常按照工作过程给出输入条件依照程序的逻辑分析输出信号正常□□程序输出正确按控制要求观察电镀流水线控制运行正常□□四、调试完成，等待确认表6-12调试确认表结果检查次数成功失败确认签字（派单人）1□□2□□3□□4□□五、记录调试过程中出现的问题及解决方法及时记录问题是为了更好地发现问题、解决问题。表6-13故障记录排查表序号故障现象分析过程故障处理确认签字1234六、任务实施过程中的收获与体会记录下该任务的收获，将为后续任务的顺利实施奠定良好基础。>6七、任务考核与评价表6-14任务考核与评价表序号考核项考核点评分标准得分1系统设计硬件选型（10）包含所有输入/输出设备：+5正确描述各设备名称及功能：+3有节约成本意识：+22I/O设置（10）与“硬件选型”中的设备相一致：+2与实际硬件相对应：+2I/O点不重复，有节约点数意识：+3正确表述各I/O点：+33接线图绘制（10）依据规范正确标注导线颜色：+2正确解释各种导线颜色的含义：+2每绘制正确一根导线：+1（*n最高+64硬件接线（10）正确选择导线颜色：+2依图正确连接导线：+65程序设计（20）设计顺序控制功能图思路正确：+2电镀流水线控制顺序控制功能图各个步骤完整并实现：+8编译无误：+56系统调试博途组态（10）与实际硬件一致：+2硬件组态下载无误：+3软件组态下载无误：+2无误或能根据错误信息排除组态故障：+37系统调试（15）按照流程使用实验台，确保安全：+2正确操作博途软件，应用调试功能：+2按要求正确实现上升、下降运行：+3按要求正确实现前进、后退运行：+3定时器选择正确时间参数设置正确：+3传感器输入信号正常工作：+28素养与创新职业素养（10）接线依照（企业）标准规定颜色：+1能正确使用工具检测、