气流干燥机操作维护保养及安环控制规范

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编号版次制定日期生效日期

DJ-EWI-SB-09A2010-4-162010-5-1

气流干燥机操作、维护保养及安环控制规程

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修订记录:

N0版次履历制订日期修订人

1.A第一次发行2010-4-16袁泉

2.

3.

使用单位:受控印章:

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1、目的

维护公司所有设备的正常运行，保护员工的身体健康与人身安全，贯彻“安

全第一,预防为主”的方针.切实做好安全生产C

2、适用范围

本规范适用范围为气流干燥机操作岗位。

3、职责

本规范由设备部制定并监督实施，生产处置部门具体执行。

4、定义

无

5、程序细则

5.1开机前的准备

5.1.1开车前检查各风机进风口是否有异物堵塞，风管阀门是否打开；

5.1.2检查进料机、卸料机转轴上是否有异物；

5.1.3检查布袋除尘器下面的出料口是否关闭，侧面人孔、顶部手孔是否关闭;

5.1.4打开设备总电源，检查电压是否稳定在380120V范围内；

5.1.5检查进料斗内物料是否盖满最底下的料斗，是否掉入异物；

5.1.6检查蒸汽出水管阀门是否正确（疏水阀两头的柱塞阀应为常开状态），

逆时针方向旋转阀门手轮打开疏水阀旁路的柱塞阀，排放1分钟，然后

关闭；

5.1.7检查蒸汽压力是否在（）.5~（）.7Mpa之间；

5.1.8佩带口罩等相关劳保用品，准备投料和归料相关工作。

5.2开机

5.2.1从三楼查看料斗中原有物料的多少，可提前进行投料；

5.2.2逆时针方向旋转阀门手轮，打开蒸汽进口柱塞阀（人不能站在柱塞阀手

轮的正面）；

5.2.3启动一级电炉1、2、3（视产能要求和进口温度而定，一般可不开）;

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5.2.4启动鼓风机、引风机；

5.2.5待塔内温度达到160C时，启动加料机，开启调速电机控制开关，调整

转速至300r/min：

5.2.6开始加料后2分钟，启动卸料机和吸尘风机，开始卸料；

5.2.7缓慢调整进料电机转速300-900r/min,保证出口温度280℃。

5.3运行

5.3.1工艺运行参数及调节方法：

序号运行参数调节方法依据

调节蒸汽进口阀开度、一级电炉等；若温度

1进口温度160-180℃

超下限则适量开启一级电炉1、2、3组；

超下限则降低进料机转速，超上限则缓慢提

2塔内温度80-100℃

高进料机转速；

超下限则降低进料机转速，超上限则缓慢提

3出口温度80~90℃

高进料机转速；

4蒸汽压力0.5~0.7Mpa超下限说明蒸汽量太小，让锅炉房开大

若超上限，说明旋风分离器堵，待停机冷却

后用橡胶锤轻敲旋风分离器上段，再开引风

5旋风压差0.1〜0.2Kpa

机、鼓风机吹。压差正常后，停机打开料仓，

取出杂料。

若超上限，说明布袋结料多。1、反吹振动清

6布袋压差0~0.26Kpa

灰；2、空载反吹清灰；3、拆下布袋清洗。

7引风电流40-60A若超上限，系统有堵塞，尤其是气流主管、

旋风除尘器、布袋除尘器；若超下限，系统

8鼓风电流20〜36A

有漏风，尤其是手孔、人孔、闸板。

9加料电流2~7A若超上限，说明进料机故障，应立即关闭

5.3.2投料说明，每次投入料斗的料应保持在20()〜15()()Kg,料太少容易被吹

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出，料太多容易压坏进料机螺杆；

5.3.3卸料说明，若卸料缓慢说明旋风下料口堵，可用橡胶锤轻敲料仓，或停

机打开料仓清理c

5.4反吹

5.4.1当布袋压差大于0.26Kpa时或运行2小时后，需启动布袋反吹风机和布

袋回转电机，用橡胶锤轻敲布袋的锥形料斗，将布袋除尘器里的杂料振

下，5分钟后再停止布袋反吹风机和布袋回转电机；

5.4.2若布袋压差反吹后还不能回到0.15Kpa左右时，应提高反吹效率，此时

需停止加料机和引风机，再启动反吹风机和回转电机，用橡胶锤轻敲布

袋的锥形料斗，将布袋除尘器里的杂料振下，5分钟后再停止布袋反吹

风机和布袋回转电机，打开下料口挡板，将布袋除尘器里的杂料下光；

5.5停机

5.5.1将加料机调速电机控制器调为()r/min,关闭其电源开关，停止加料机；

5.5.2停止一级电炉1、2、3组，关闭蒸汽进口柱塞阀(顺时针方向旋转手轮);

5.5.3出口温度低丁TO。。后，停止卸料机；

5.5.4待进口温度低于60C后，停止吸尘风机、引风机、鼓风机；

555当布袋压差2O.15Kpa时，启动布袋反吹风机和布袋回转电机，反吹清

灰5分钟左右，待压差小于0.15Kpa后，停止布袋反吹风机和布袋回转

电机，用橡胶锤轻敲料斗，打开下料口挡板，将布袋除尘器里的杂料下

光；

556关闭总电源，清理设备及现场卫生，做好交接班准备。

5.6安环控制要求

5.6.1如在运行操作过程中发现任何异常响动或剧烈振动，应立即停机检查，

通知维修人员，待故障处理后方可重新启动；

5.6.2设备运行过程中严禁触摸未保温的风管和蒸汽管，防止被烫伤；

5.6.3卸料过程中，叫禁不带口罩长时间站在卸料出口旁边，防止吸入过多粉

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尘导致呼吸系统疾病;

5.7、操作流程说明图

序号操作步骤/流程图片说明

5.7.1开机前的准备

1检查各风机进风口

|]i

是否有异物堵塞，风||

管阀门是否打开

一，

-401QAM1709oceaFMf)

------J

►■

2检查进料机、卸料机一IJM

转轴上是否有异物I«q------i券

1普

1一-|।区必^叼5必，；

3检查布袋除尘器下fc7g

面的出料口是否关11]

闭，侧面人孔、顶部h上■■

手孔是否关闭1・J

4打开设备总电源，检

查电源电压是否稳■■

定在380±20V范围

内■

1【一任希示】

5检查进料斗内物料11

是否盖满最底下的*

料斗，是否掉入异物

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检查蒸汽出水管阀

门是否正确

7检查蒸汽压力是否

在0.5〜0.7Mpa之间

8佩带口罩等相关劳

保用品，准备投料和

卸料相关工作

5.7.2启动

查看料斗中原有物

料的多少，可提前法

行投料，保持在

200-1500Kg

2逆时针方向旋转阀

门手轮，打开蒸汽进

口柱塞阀

启动一级电炉1、2、

3（视产能要求和进

口温度而定，一般可

不开）

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4启动鼓风机、引风机《■

・❷O.

5待塔内温度达到£1H1l・

160℃时,启动加料

机，开启调速电机控口

e»•1

制开关，调整转速至AI1

3O()r/min；

6开始加料后2分钟，•••

-———.♦

启动卸料机和吸尘

风机，开始卸料

©■•

•■

7缓慢调整进料电机1

转速300〜900r/min,叫sn

•BBUU

保证出口温度2

80℃201)/04.0d06532

5.7.3停机

1将加料机调速电机.学>用

,"0'J

控制器调为0r/min,|L

关闭其电源开关，停L4

止加料机■直,1•配

2停止一级电炉1、2、•♦一4

3组，关闭蒸汽进口aiJ

柱塞阀(顺时针方向♦♦c|

旋转手轮)1