气割安全操作规程 (一)

气割安全操作规程

1、使用时得安全技术要求：

1）禁止敲击、碰撞。

2）要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2、9%--13%）,气瓶立放15—2

OMM后,才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过a5■转，一般情况只拧3/4转.

3）不得靠近热源与电气设备，夏季要防止曝晒，与明火得距离一般不小于工Om（高处作业时，应就是与垂直地面处得平行距离）.

4）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用4。七以下得温水解冻。

5）吊装、搬运时，应使用专用夹具与防震得运输车，严禁用电磁起重机与链绳吊装搬运。

6）严禁放置在通风不良及有放射性射线得场所，且不得放在橡胶等绝绿体上.

7）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上：同时使用丙烷瓶与氧气瓶时，应尽量避免放在一起.

8）使用时要注意固定，防止倾倒,严禁卧放使用，局部温度不要超过40c（即烫手）。

为必须装设专用得减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口得侧后方，动作要轻缓。

1O）使用压力不得超过。、1SMpa,输气流速不应超过1、5—2、0^3（木瓶）。

11）产禁铜、银、末等及其制品与内烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于7。%。

12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定得剩余压力。

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剩余压力与环境温度关系

环境温度（℃）<0O—XS15-2525-40

剩余压力（Mpa）O.OSO.1。、20.3

2、运输丙烷瓶得安全技术耍求：

1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰.

2）车、船装运时，应妥善固定。汽车装运丙烷瓶横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度,直立排放时，车厢高度不得

低于瓶高得2/3。

3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输。

4）车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳来火器，（严禁使用四氯化碳灭火器）.

S）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。

6）严格遵守交通与公安部门颁布得危险品运输条例及有关规定.

3,储存丙烷瓶得安全技术要求：

1）使用丙烷瓶得现场存量不得超过5•瓶：超过5瓶但不超过2。瓶时，应在现场用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独得储存间,

应有一间靠外墙：超过2。瓶,应设置内烷瓶库：储存量超过40胞得内烷库房，口J与耐火等级小低十二级得生产厂厉毗连建造,

其毗连得墙应就是无门、窗与洞得防火墙，并严禁任何管线穿过。

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2）储存间与明火或散发火花地点得距离不得小于X5m且不应设在地下室或半地下室。

3）储存间应有良好得通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道珞畅通，在其附近应设有消火栓与干粉或二氧化碳灭

火滞（严禁使用四氯化碳灭火器）.

4）丙烷瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒得措施.

5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间储存。

6）储存间应有专人管理，在醒目得地方应设置."丙烷危险‘‘、"严禁烟火”得标志.

4、焊炬得安全使用要求：

1）使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理，否则不得使用。

2）射吸性能检查正常后进行就是否漏气检查，焊炬得所有连接部位不得有漏气现象。

为在前二项检查合格得基础上，进行点火检验，点火方法有两种，一种就是先给丙烷气，另一种先给氧气.比较安全得点火方法

就是先给丙烷气，点燃后立即给氧气并调节火焰。

4）停火时，应关丙烷后关氧气，这样可防止火焰倒袭与产生烟灰.

5）发生回火时，应急速关闭丙烷,随后立即关闭氧气，这样倒袭得火焰在焊炬内会很快熄灭。

6）焊炬得各连接部位、气体通道及调节均等处，均不得沾染油脂。

7）焊炬停止使用后，应拧紧调节手轮并挂在适当位置，或卸下焊炬与胶管。

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8）为使用方便而不卸下胶管得做法就是不允许得（焊炬、胶管与气源做永久性连接），同时也不允许连有气源对焊炬，放在容器

里或锁在工具箱内。

5、割炬得安全使用要求：

1）气别前应将工件表面得漆皮、锈层与油水污物等清理干净，工作场地面就是水泥地面时.，应将工件垫高，以防锈皮与水泥爆

溅后伤人。

2）点火试验.如果点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴没有装好・，这时应松开割咻进行检查。

3）停火时，应先关掉切割氧流，接着再关掉丙烷，最后关掉预热氧流.发生回火时乙立即关掉丙烷，再关预热氧与切割氧。

6、胶管得安全使用要求：

1）使用前，必须将交胶管内得化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞。2）使用与保管时•，应防止与酸、碱、油类以及其她有机

溶剂接触，以防胶管损坏。

3）使用中应避免受外界挤压与砸碰等机械损伤，不得将管身折卷，不得与炽热得工件接触。

4）如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用。

5）气割时气瓶阀应全部打开，以便保证足够得流量与稔定得压力，这样可防止回火与倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火。

6）氧气与内烷皎管不得相。混用，或以不合格得其她类型得股管代替。所月得股管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国

家标准255•。―82规定，胶管为红色;丙烷胶管应符合国家标准GB2551-81规定两烷胶管为黑色。

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7）胶管得长度不应过长，过长会增加不安全因素。

8）胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故得发生，接头处必须保证无漏气

现象.

7、安全泄压装置安全使用要求：

①、安全阀安全使用要求

工）安全规则规定，安全开启压力为。、rrsMpa,使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值，使其符合安全要求。

2）要经常（或定期）检查排气情况就是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被丙烷气流中得灰渣、粘性杂质及其她脏物堵塞或

粘结，以保证安全阀得灵敏有效。

为如发现安全阀漏气或不停得排气现象时应立即停止工作，待检修与调正好后，方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1）发生爆炸，要按规定使用爆破片及时更换新得，

2）不得使用铜板、铝板、铁板等代替。

8、指示装置安全使用要求：

①、压力表（内烷）安全使用要求

1）焊接（或气割）工作中要经常观察压力表得指示值。

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2）要经常注意检杳压力表指针与波动情况，如发现有不正常现象时，应立即停止工作；对压力表进行检修或更换新得压力表。

3）压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚易见，以便观察指针指得压力值，否则不得使用.

4）压力表得连接管要经常或定期得进行吹洗，以防堵塞。

5）压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用;超过应校期限得压力表,应重新进行检验校正，否则不得使用。

②、氧气表安全使用要求

1）新得氧气表，必须有出厂合格证，已用得氧气表要做定期检验,已超过定期检验得不得继续使用。

2）安装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹冷瓶口处杂质，随后关闭瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。

3）装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，以免因装表不牢而射出，待再接氧气胶带.

4）开后氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压氧流作用而引起静电火花,

5）一定要注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，应必须擦洗干净后再使用。

6）应经常检查氧气表得工作情况，如发现有故障，一定要及时修理,修好后再用。

9、氧气瓶得安全使用要求：

1）出厂前，必须按照《气瓶安全监察规程》得规定，严格进行技术检验，合格后，方可使用。

2）防腐：在贮运与使用进程中，•定要避免剧烈殿动与撞击，尤其就是严塞季节，在低温情况卜，金属材料易发生脆裂造成气肌爆

炸.

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搬运气瓶时,应用专门得抬架或小扒车，不得肩背r•扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶，要轻装轻卸,严禁从

高处滑下或地面滚动，运输时，气瓶必须有护圈与戴好瓶帽。

使用与贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。

3）防热:要防止氧气瓶直接受热，应远离高温，明火与熔融飞溅物等以上。

4）防静电火花与绝热压缩：主要发生于开启瓶阀与减压器得操作时，应了解，高速气流中得静电火花放电、固体微粒得碰撞与磨

擦热、气体受压缩时放出得热量（即绝热压缩）等，都可能成为氧气瓶与减压着火得因素。因气瓶里得氧气一般均含有部分水与锈

皮等，当瓶阀或减压器开得过快时，则随氧气高速流动得水滴与固体微粒，就会与管避产生磨擦而出现静电火花。关于绝热压缩

得危险就是：高压气流突然压缩，瞬时产生得热量会使温度剧增,完全有可能使橡胶软隔膜、衬垫等材料着火.共至会使铜与钢

等金属燃烧，造成减压器完全烧坏，还会导致氧气瓶着火爆炸。

5）留有余气并关紧阀门:留有余气得目得就是使气瓶保持正压,可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验.

6）超过检验期限得气瓶不得使用：按照安全规程得规定，氧气瓶必须做定期性技术检验,规程规定每三年检验一次.

7）当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫。

8）防油:氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂得T.具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等。

q）与丙烧瓶得距离不得小寸-5mo

1。、对回火防止曙得使用方面安全要求：

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乃【可火防止器如果发现有问题（丙烷流量不足或带水过多等）而影响工作时，应及时进行检修或更换.在任何筲况下，焊工不得

擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在无水情况下进行工作。

2）每个水封式问火防止器只能供一把焊炬（或割炬）使用.

3）焊炬或割炬在点火前，应排净回火防止器得空气（或氧气）与丙烷得混合气。

4）每次发生回火后应检查水位，器内得水量不得少于水