桥面系施工专项方案

成县至武都高速公路CW-2合同段

桥面系施工专项方案

河南桥

成武高速公路CW-2合同段项目经理部

二。一二年七月二十日

桥面系施工专项方案

一、工程概况

成武高速公路CW-2标段，起讫里程为：K5+12（fK9+800,全长4.68公里。

本合同段桥梁特大桥、大桥和小桥共9座，特大桥及大桥机构体系为先简

支后连续的结构。主要汇总见表L

表1主要工程内容汇总表

序工程名称箱梁类型（m）

1索池特大桥30

30

2支家坝特大桥

20

3甘沟子3号大桥20

4甘沟子4号大桥左幅25

5甘沟子4号大桥右幅25

6甘沟子5号大桥左幅25

7甘沟子5号大桥右幅25

8西汉水1号大桥左幅25

9西汉水1号大桥右幅25

10K6+000小桥16（空心板）

11K6+873小桥16（空心板）

12K6+844小桥16（空心板）

二、施工工艺及施工方法

本标段分别为预制箱梁30m、25m、20m和161T.空心板。为确保箱梁横隔梁及

湿接缝的施工质量，在进行箱梁安装时，必须保证梁板两端对齐，严格控制端横

隔梁的交织距离，保证钢筋对齐顺接，同时控制好梁板顶面的高程，使相邻梁板

翼板处，保持水平一致及梁板间的距离均匀，为湿接缝施工做好准备工作。

1、箱梁横隔梁及湿接缝施工方案

1.1箱梁横隔梁

（1）箱梁中心线及标高复测、调整

对安装完成的组合梁进行内、外边线的复测，同时对每片梁进行标高复测，

并对需进行中线、标高调整的梁进行调整。

标高调整利用两只100T油顶配合，进行单端的逐个调整。调整后标高经监

理复测后方可进行后继施工。

(2)梁断面凿毛

梁断面凿毛按管理处、总监办及驻地办的要求严格执行，普通在梁场进行完

毕，如有不到位的，施工前进行补凿，凿毛后认真清理松散层，报监理验收后进

行下一道工序的施工。

(3)永久支座安装就位

根据墩帽顶己测放的支座中心线进行永久支座的准确安装就位，永久支座就

位严格按设计文件要求进行。永久支座上钢板就位后需将锚固钢筋与湿接头钢筋

进行点焊固定，避免浇筑振捣时振移、振偏上钢板。

(4)底模支立

底模采用厚1.5cm优质竹胶板配8*8方木组成，在施工前预先配制成份块模

板，模板配制以宽出组合梁底板1015cm为宜。底模支立标高调整在原分块模板

8X8方木下以木楔进行。木楔支点按50cm档，同时在底模与梁体接缝间应设海

绵条，以免浇筑漏浆。

(5)钢筋绑扎

钢筋成型均在钢筋加工场成型后，吊运至梁上进行钢筋绑扎，钢筋加工成型

与绑扎均按设计文件和规范的要求进行施工。

钢筋绑扎应注意以下几点：

a.箱梁预制时，为了考虑安装方便，湿接头内纵向钢筋预留长度不足，在湿

接头钢筋施工时，钢筋必须采用帮条焊按规范进行焊接联接，焊缝长度不小于

10d,焊接后的钢筋骨架必须平顺。加工时钢筋焊接接头应均匀布设，在同一断

面上钢筋焊接接头不能大于总面积的50%o钢筋骨架与箍筋之间采用绑扎，钢筋

绑扎时位置一定要准确，如有偏差及时调整，防止钢筋骨架偏位。做好钢筋保护

层垫块，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。

b.纵向钢筋联接前先将预留钢筋相对应作调直、然后对应联接，不得错位联

接。

c.湿接头钢筋绑扎时应注意不能遗漏对应肋板(端横梁)位置的箍筋。

(6)侧模支立

湿接头侧模采用L5cm竹胶板，根据湿接头两梁间距预先配制成份块模板，

模板与梁边接触处布设周边海绵条，以免浇筑过程中浮现漏浆现象。

各分块模板后面用8X8cm方木作竖楞，并采用(})12圆钢拉条螺栓将两侧竖

楞对拉。在施工时应注意拉条螺丝应松紧均匀，同时保证湿接头模内尺寸。

(7)负弯矩束布设

负弯矩束布设主要是湿接头内两梁之间扁管布设及钢绞线穿束，扁管布设根

据预制梁端预留扁管情况分别用带内、外接头管联接方式进行联接，预留部份扁

管保存较好的情况下直接采用内接接头管进行管通联接，预留部份破损或者缺失

的情况下，可采用小一号扁管先联接于预留孔道内，或者采用同型号的扁管在

端部作剪破内缩处理后与预留孔联接。所有联接管在与梁端预留孔联接后，用

胶带或者胶布进行有效的包裹，以确保接头或者磴浇筑时不漏浆。

预应力束下料根据设计文件要求进行，穿束采用单根钢较线穿束方式，即逐

根穿束，预应力束布束后各要加强对钢束的包裹保护，同时在预制梁出坑后要把

张拉端处的梁顶板凿通以排出槽口内积水，避免积水锈蚀锚垫板及钢束。

(8)碎浇筑

横向湿接头舲浇筑顺序严格按设计图纸规定的施工步骤进行。舲采用拌和站

集中拌制，碎搅拌车运输至现场，泵车泵送入模进行浇筑。

碎拌和严格按配合比进行。施工配合比根据砂、石料含水量情况作相应调整，

以确保碎拌和质量。

碎浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振动棒进行振捣，浇筑过

程中严禁碎堆积，以及用振动棒赶碎。

浇筑过程中除按规范规定的频率做好试块外，另多做一组随梁试块，供负弯

矩束张拉时作强度参照用。

湿接头碎宜在一天中气温较低时进行浇筑，以避免收缩裂缝的浮现。

(9)养生

湿接头碎养生采用土工布覆盖洒水养生方法进行,养生不少于7do

(10)负弯矩束张拉、封锚、压浆

a.预应力张拉

湿接头及负弯矩区湿接缝强度达到设计强度的85国后，即进行顶板负弯矩束

的张拉工作。

顶板负弯矩张拉由于束道较短，拟采用两端单根对称张拉形式进行。20m箱

梁张拉的顺序为T3—Tl—T2,25m箱梁张拉的顺序为T2—Tl,30m箱梁张拉的顺

序为T3—T2—Tlo

每束预应力具体张拉程序如下：

0—10%6—20%6—100%6一持荷5分钟

KKK

预应力伸长量如下计算：

L=ALUAL2

L—实测伸长量

△Ll=10%6到20%6伸长量

KK

△L2=10%6到6伸长量

KK

b.封锚

预应力张拉完成后即将进行预应力封锚工作。封锚前用砂轮切割机切除多余

钢绞线，保留钢绞线残存长度5cm摆布。封锚时用水泥砂浆将钢绞线及锚具一同

封掉，注意预留出浆孔和进浆孔，最好是利用塑料软管接出为宜。

c.压浆

①压浆前对所采用的压浆设备进行性能检查，符合要求后方可进行压浆工

作，其中压力表在第一次便用前及此后监理工程师认为需要时加以校准。

②压浆前必须做好以下工作：清洗管道，首先用无油脂的压缩空气清洗管道，

再用空压机压缩空气吹干管道，并用水泥浆将锚具周围的钢绞线间隙和孔洞封

填，以防冒浆。

③拌制水泥浆：水泥为PO.52.5普通硅酸盐水泥，严格按照批复配比，先

加水，再放入水泥，经充分拌和以后，再加入掺加剂，拌和时间不少于2min以

上，直至达到均匀的稠度为止。稠度控制在30-50s之间。

④孔道压浆顺序由下而上进行，同时必须有监理工程师在场，管道压浆自梁

一端注入，另一端流出。流出的水泥浆的稠度须达到1476s,压力表的压力控

制0.75MP&上下。水泥浆自调制压入孔道的延续时间不超过30-45min,并在使

用前和压浆过程中不断搅动。压浆时注意一定要进行孔道的饱压施工。

⑤压浆时，每一工作班按要求制取3组试件(每组为3个，

70.7mmX70.7mmX70.7mm立方体试件),标准养生,28天，检查其抗压强度作为

质量评定依据。抗压强度应不低设计图纸规定。

⑥每片梁都将做好完整的压浆记录。

1.2湿接缝施工

(1)梁边打毛

梁边打毛按规范要求凿出新鲜碎面，除下层钢筋以下外均需进行全断面的打

毛，打毛工作经现场监理验收合格后方可进行后继工序的施工。

(2)底模支立

底模采用L5cm厚竹胶板作面板，8X8方木作纵楞，2*[10作横楞组成底模

系统。底模根据湿接缝宽度及长度制作成若干小块，每小块的宽度满足进入梁体

翼板内5-10cm为宜，同时在模板与梁体接触处布设海绵条，避免浇筑时漏浆。

底模支立采用悬吊模板方式，采用梁顶2[12与底模2[10及中16圆钢拉条

对拉而形成。每小块模板上设4根拉条，在模板支立时，4根拉条同时收紧，避

免浇筑过程中发生错台、漏浆等不良现象。支立完成后检查相邻两块模板之间接

缝是否严密。采用在边侧设海绵条或者用胶带纸粘贴的方式确保不漏浆。

(3)钢筋绑扎

钢筋在加工场成型后吊运至梁上进行绑扎，钢筋加工成型和绑扎均设计图纸

和规范要求进行。箱梁湿接缝钢筋由环型连接钢筋、12根①10纵向加强钢筋及

顺桥向间距50cm的①10抗剪钢筋构成。环型连接钢筋与箱梁翼缘板预留钢筋的

连接采用每2根焊接1根绑扎1根的方式进行连接。环形钢筋与预制箱梁顶板伸

出钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于10do布置环形钢筋时注意将其搭接侧朝

上。

湿接缝钢筋绑扎需注意以下几点：

a.湿接缝闭合箍与两根梁预留箍之间进行焊接联接，钢筋严格按施工规范及

设计的要求进行焊接。

b.预制时由于侧模支撑的影响，导致梁侧翼板预留箍可能浮现部份截断，湿

接缝钢筋绑扎时，需将该部份钢筋凿出，并用相应的直筋与之焊接形成两根梁的

联接，焊接接头也需严格按规范进行。

(4)碎浇筑

湿接缝碎浇筑严格按设计图纸规定的施工步骤执行，即湿接头张拉后再浇筑

剩余1/2孔的碎，按自跨中向梁两端支点的顺序浇筑。

验采用拌和站集中拌制，拌制时严格控制施工配合比，碎由搅拌车运输至现

场，泵车泵送入模进行浇筑。浇筑时采用平板式振捣器和插入式振动器进行振捣，

且在一天中气温较低时进行，同时应特殊注意新老碎接触面处理，以防收缩裂缝。

(5)养生

湿接缝碎养生采用土工布覆盖洒水养生方法进行,养生不少于7do

(6)体系转换

湿接缝碎达到设计强度后，即进行梁体简支至连续的体系转换工作。该工作

由掏砂筒抽取暂时支座方式进行，具体如下：

a.搭设墩柱两侧人行跳板，以方便操作人员上、下操作。

b.抽取暂时支库插片，掏出砂筒内部份黄砂，使砂筒盖在自重下落，脱离梁

体支撑点，掏砂时尽量做到四个支点同时下降，减少梁的附加应力。

c.取出砂筒并置于指定地方

(7)预留张拉槽口的浇筑

在预留张拉端槽口内将原切断钢筋按规范焊接要求凿出相应长度后进行焊

接联接，焊接采用单面焊或者帮条焊。

采用吊模方式进行槽口的模板制立工作，具体吊模方式同湿接缝。

2、空心板钱缝施工

2.1中心线、标高复测、调整

对已经安装就位的板梁进行中心线、边线及标高的测量，并对需进行中、边

线及标高调整的梁进行调整，经监理复测合格后方可进行后继T•序的施

在进行中心线、标高复测的同时需进行支座的检查工作，发现支座有脱空或

者剪切变形的现象时需及时进行调整，以确保支座就位的可靠性。

2.2校缝施工

D.水泥砂浆堵缝

绞缝施工前，先用清水冲洗绞缝处混凝土面，使绞缝两侧空心板面清洁。

在桥下先用铁丝将直径为20mm的PVC管通过空心板间间隙吊起，使PVC管

固定在空心板间隙底部，起到阻挠水泥砂浆流失的作用。

按照监理工程师批准的水泥砂浆配合比，经混凝土搅拌站生产运至工地，在

阻塞空心板间间隙前，先用清水湿润混凝土面，人工将砂浆铲至绞缝内，在用①

8钢筋将砂浆推入绞缝底部，并用钢筋插捣使砂浆密实，用小铲清除多余砂浆。

24小时后再拆除PVC管，待砂浆强度达到50%后方可浇筑较缝混凝土。

2).绞缝钢筋支座与安装

绞缝钢筋在钢筋加工厂内集中加工，运至现场安装，钢筋安装前，先用清水

冲洗绞缝，将梁板两侧预埋钢筋扳到设计位置，在绞缝边将绞缝纵向主筋与分布

钢筋绑扎好，再抬入绞缝内安装，并将分布钢筋与空心板及现浇层对应位置的扳

倒钢筋焊接固定。

绞缝钢筋安装后报监理工程师检查，对监理工程师提出问题及时整改，并再

次进行自检，合格后再报监理工程师复检，直到合格为止。

3）.绞缝混凝土浇筑及养护

绞缝钢筋经监理工程师检查合格后即可浇筑混凝土，按照经监理工程师批复

的混凝土配合比配料拌合，用混凝土搅拌运输车运至现场，用小斗车将混凝土推

至绞缝边，再用人工将混凝土铲到绞缝内，用50振捣棒振捣。绞缝混凝土要振

捣密实，表面平整且粗糙，以增强其与调平层混凝土的粘结。

绞缝混凝土要泗水养生，养生时间不得小于7天。

3、桥面铺装施工方案

桥面铺装为厚8cm的C50碎现浇层，内布钢筋网，钢筋采用D12成品钢筋焊

接网，网格间距为lOXIOcni,调平层钢筋顶面净保护层厚2cm,要求调平层浮浆

厚度均不超过8nin。混凝土采用泵送方式，人工配合铺料，提浆整平机振捣整平，

行走应匀速缓慢，以便于混凝土的成型平整密实，若在施工过程中发现局部欠缺

料时，应及时补料到位并重新振捣，确保桥面铺装的全断面一次成型。

项次检查项目规定值或者允许偏检查方法

芋

左~

1用尺量

网眼的长、宽5皿）±10

2用尺量

」T八

网眼尺寸（nun）±10

3用尺量

铺装层钢筋网片质量检查标准

1.施工工艺

1）测量放样：施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥

面板高程，在混凝土施工前先用水准仪测量梁板顶面标高，纵向5米一个点，横

向5米一个点，即在单幅中间固定型钢（钢筋）顶面标高控制带，确保顶面要平

顺。

2）桥面板清理：采用道桥多功能一体机对预制梁板顶进行清洗，清除浮浆和

杂物，同时对顶板碎进行凿毛处理，做到无积尘、浮浆及松散混凝土。

3）钢筋加工及安装：按设计要求绑扎桥面钢筋网片，钢筋网片搭接长度满足

设计要求，用扎丝扎紧；人工调直箱梁吊装时运梁车压倒的顶板预埋连接筋，钢

筋预先在钢筋加工场配料加工，现场进行绑扎。钢筋制作及安装时严格按照施工

图纸及技术规范进行，确保钢筋焊接长度、宽度、厚度均符合质量要求。现场绑

扎时，钢筋所TT交叉点均应绑扎，必要时，采用点焊焊牢，以避免在浇筑碎时移

位；为保证保护层厚度，在钢筋与顶板间设置梅花形高强水泥碎垫块，按照每平

方米不少于4个与钢筋扎紧，且互相错开。

4)轨道铺设：为确保桥面面层铺装的平整度，实现一次性整幅连续摊铺整

平，根据混轴式摊铺整平机的结构与特点，即先在桥面钢筋网上面纵向铺设两条

(p30mm罗纹钢筋(与面层厚度齐平)，在其底部按一定的间距设置支撑架，并将

支撑架固定在桥面与钢筋网上，然后将机器辑轴附着罗纹钢表面行走作业。

(2)碎拌和及运输

碎拌和在拌和场集中拌制，碎搅拌车运输至现场，泵车进行硅垂直运输工作。

碎拌和严格按配合比进行，施工配合比根据所测定的砂、石料含水量作相应

调整，以确保硅拌和质量。验坍落度控制在12-14cni摆布。碎浇筑自一端向另一

端浇筑，同时按横桥向平行推进方式进行。

2.混凝土浇筑

(1)混凝土入模与初平

标高捽制：在混凝土施T前先用水准仪测量梁板顶面标高，纵向5米一个点，

横向6米一个点，即在单幅中间固定型钢(钢筋)顶面标高控制带，确保顶面要

平顺。

混凝土入模：混凝土用运输车运到施工地点后，采用汽车泵进行摊铺。在浇

注前，桥面先用水湿海，桥面已冲洗干净，保证桥面铺装混凝土与梁板有效结合。

混凝土初平：混凝土卸料后由人工配合摊平，其松铺高度普通要高于设计顶

面2~3cm。

(2)混凝土振捣与平整

混凝土摊铺后用双根调平提浆机振捣整平，振捣轴转速为300r/min,振捣

至混凝土密实再也不沉降、表面覆盖一层稠浆为止。面层铺装完成后将罗纹钢取

出再由人工抹平。

(3)设计要求施工防滑构造。在第二次抹平后，再用压纹器压纹，沿横坡方

向压纹，压纹深度为「2mm。

(4)养生:

由于铺装层是大面积的薄层构件，易于风干开裂，因此要特殊注意养护。现

场采取养生布覆盖，然后洒水湿润，养护时间不少于14天。根据气温、风力情

况决定洒水的频率。由专人负责定期洒水，保持混凝土表面处于湿润状态，以避

免混凝土产生收缩裂缝。

3.施工注意事项：

(1)施工前桥面要冲洗干净，保证桥面清洁。

⑵混凝土塌落度的控制，在施工过程中，混凝土塌落度应保证先后如一，

严格控制在1214cM摆布。

(3)随时了解天气情况，作好雨天施工的准备工作。

(4)桥面拉毛后，坚决杜绝人在其顶面走动。

4、护栏施工

质量控制要点

线条顺畅、混凝土本身外观质量以及各类管线预埋，是防撞护栏施工的关

键控制点。针对这一特点，项目部加强对护栏混凝土施工的质量控制，通过对混

凝土的坍落度、水灰比，脱模剂的使用、模型的检查及混凝土捣固等的控制，以

克服防撞护栏线条不优美、观感差这一质量通病。

41防撞护栏

(1)测量放样

用全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏线条顺畅，同时

按定型模板尺寸对护栏标高进行测设。

(2)钢筋绑扎

钢筋加工成形在钢筋加工场制作，吊至梁顶进行绑扎。钢筋的加工与绑扎、

焊接严格执行图纸和规范的要求。护栏钢筋绑扎后要及时做好预埋钢筋及各种预

埋件的预埋工作。

(3)模板支立

护栏模板采用工厂化生产的定型分块钢模板，钢模板制作时设置楔口接缝，

以利模板拼制及整体外观效果。

外侧护栏模板支立时应根据测放边线进行，同时应对其线型及标高预以检

查。

外侧护栏模板支立上端利用两块模板竖楞用拉条对拉联接，下端利用预埋于

桥面铺装层中的钢筋或者对拉拉杆固定，整体模板制立完成后应再作检查，以保

证外观线型。

(4)碎浇筑

般采用拌和站集中拌制，混凝土运输车运输至现场，输送泵进行垂直运输。

碎拌和应严格按配合比进行。碎浇筑采用由一端向另一端斜向分层浇筑方

法。用插入式振捣棒进行振捣，同时配木提提浆后用铁板收光。

碎浇筑注意事项：

a、外护栏中预埋钢板要进行顶标高控制，同时也要进行中心线控制。

b、粒布料采用人工布料，且不宜布料太满，边布边振，分层厚度制在15cm,

否则斜而气泡较多。

c、碎浇筑时应注意沿顺桥向每隔5m设置一道变形缝，并在墩顶位置设置

2cm断缝。

d、拆模后及时进行修补，不可停留时间过长，以免补后色泽不一致。

防撞护栏模板安装质量检查标准

项次检查项目规定值或者允许偏检查方法

差

1相邻板表面高低差（mm）尺量

2

2表面平整度（mm）尺量

3

3垂直度（mm）垂线检查

0.1H%且S6

4模内尺寸（mm）尺量

+3,-8

5轴线位移（mm）经纬仪

10

6支撑面高程（丽）水准仪

+2,-5

7预埋件位置（nun）尺量

3

8预埋件平面高程（mm）水准仪

2

9其它专业预埋件位置（mm）尺量

三、安全管理措施

1、安全保证体系

根据“关于转发《国务院办公厅关于深化安全生产专项整治工作的通知》

的通知”的文件精神，结合本合同段的具体情况，我合同段按照“五项”（综合

管理、管生产必须管安全、一票否决权、从严管理、标准化管理）原则，充分认

识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保

证体系。

安全保证体系见图3-1-le

2、安全保证措施

安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合管理。

安全目标：杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重

大交通事故，杜绝重大火灾事故。创建安全文明标准工地。年重伤、死亡率控制

在0,年负伤率控制在12%。以下。泯灭违章指挥，泯灭违章作业，泯灭惯性事故。

在认真贯彻执行桥梁桥面系施工组织设计的同时，加强桥面系施工技术的安

全管理，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及陕西省颁布实

行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行

技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的

安全，从而提高劳动生产率和经济效益。

3、安全保证组织机构及职责

建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全生产管理领导小组，

由专职安检工程师组成安全部门具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管

理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，形成一个健全的安全保

证机构。

4、安全生产技术措施

针对本标段桥而系T程特点、施T环境、施T方法、劳动组织、使用的机

械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，制定切实可行的安

全生产技术措施，加强现场施工安全技术管理，合理安排工序进度及关键工序的

作业循环，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾。

⑴施工机械安全措施

①施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，

在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况

良好后方可运行。

②车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、

机械操作人员定期进行《安规》教育。严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁

“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”

制。

③机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作

业。对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行

处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操

作规程，并挂牌上墙。

④机械施工用电按《施工现场暂时用电安全技术规范》（GJ46—88）要求进行设

计、检测。

⑵桥梁施工安全措施

①高空作业时要进行必要的防护措施。如挂安全网，系安全绳、安全带等。

②起重作业应严格执行《建造机械使用安全技术规程》和《建造安装工人安全

技术操作规程》中的有关规定和要求。

③使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖

拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查及更换。

④桥面系施工，重点预防高空坠落和物体打击事故，所有高空作业没置安全防护

设施，工作人员戴好安全帽，严禁重叠作业。

5、施工现场及暂时工程安全保证措施

5.1施工现场安全保证措施

(1)施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火、防风、

防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。

(2)经监理T程师认可,在施T现场内部及周围设置醒目的安全警示标志,包括

警告与危(wci)险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、

防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。

(3)现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危(wei)险地段设醒目

的标志，夜间设有照明设施。

(4)施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品

及时清理，以保持现场的整洁有序。

(5)发机电房、变电所采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修筑。

(6)对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配

有防污染设施。

(7)备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，特别要重视防火灾，消除一切可能

造成火灾的事故根源，易燃物或者助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。

(8)雷电来暂时，即将住手所有地面或者地下的炸药运输和短程搬运，所有人员

撤至安全地点。

5.2森林防火保证措施

(1)对项目各施工附属单位进行森林放火宣传教育，从思想上加强全体施工

人员的放火防范意识。贯彻“预防为主、防消结合的方针”。

⑵制定监管机构对施工现场进行监管，安全合理的使用火源，不留下任何

的隐患。具体措施如下:

a、在施工作业区、生活区设置宣传栏、挂横幅对职工进行宣传教育。

b、严禁一切野外用火，对可能引起森林火灾的机械，营区生活用电，采取

严格的管理制度，落实到个人。

c、事先做好放火隔离带，备好扑火工具，有组织的用火，派专人负责。放

火隔离带设置在施工作业区外5米，宽5米，设置清理放火隔离区范围内的树木、

植被。

(1、在林区严禁个人私带火种、吸烟、取暧和不经领导批准使用火种。

e、在非施工作业区严禁使用易燃易爆品，在作业区使用应遵循

作业规范，切实保证使用安全。

5.3施工便道安全保证措施

(1)施工便道在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志，大型施工

机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。

(2)施工便道平整无琉洋：路面高过自然地面20cm,低洋地段适当加高：面层

用碎石铺垫，并派专人维护。

(3)对于道路两侧有深沟时，道边设支墩或者木桩防护。

5.4暂时用水设施安全保证措施

(1)现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和

防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规

定。

(2)场内合理布置排水沟，不妨碍场内交通。

5.5暂时用电设施安全保证措施

(1)变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装

设分线箱。

(2)在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，

电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接

零。

(3)场内架设的电力及照明路线，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电

力部门的规定执行。

(4)场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；

露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或者其它金属丝替代保险丝。

⑸生活区室内照明路线用瓷夹固定，电线接头坚固，并用绝缘胶布包扎；保险

丝按实际用电负荷量装设。

(6)电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

(7)使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m,普通电灯泡距易燃物品的

距离不得小于50cm。

(8)挪移式电动机具设备用橡胶电缆供电，时常注意理顺；跨越道路时，埋入地

下或者穿管保护。

(9)电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

四确保工程质量的保证措施

1、总体质量目标

分部工程一次验收合格率100%。优良率95%以上。确保木标段工程质量达到

国家优质工程标准。

2、质量保证体系

2.1质量保证体系

为保证按期、优质完成本标段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第

一”的方针，按照IS09001系列标准和公路交通工程质量管理的特点，制定完善

的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技

术、质量、安全、物及供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领

导小组，建立健全质量保证体系。

针对本标段桥梁施工特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA

循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，

虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程

达到既定的质量目标。

2.2质量保证与控制方案

从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工

程的分部份项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实

现。质量保证与控制方案见图4-2-2o

3、工程质量保证措施

3.1质量保证组织措施

成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理组织机构，项目

部设安全质量部，各施工队设专职质检员，各施工班组设兼职质检员。

3.2质量保证管理措施

(1)加强质量教育

(2)加强技术培训

(3)建立全面质量管理体系

⑷积极开展QC小组活动

(5)建立质量情报信息网络

(6)制定完善科室部门管理办法。

3.3保证桥而系工程质量的措施

(1)质量检验控制措施

①所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规

定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材

料试验与检验。

②工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验费质

的单位进行。

③必须按招标文件的有关规定对整个工程中全部建造材料，如：粗骨料、水

泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝

不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的所有建造材料都必须符合

设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，

必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程

师批准后方可使用。

④施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、

试验、检测等器具的精度和准确度。

⑤对所有影响工程质量的工程建造材料负全面责任。对各种材料、器材、设

备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。

©加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程

师批准后执行。

⑦按照现行有关规范的规定，对现浇混凝土等进行取样试验，并将试验结果

报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。

⑧工程材料、试验质量控制：

a.加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理

标准化、规范化、程序化。

b.严格按照设计文件和施工设计图纸施工施工，严格遵守施工规范，严格掌

握施工技术标准、质量检查及验收标准。

C.每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量

要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的

施工。

d.严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程

师检查。

e.坚持三级测量复核制，保护好测量桩点。施工测量放线要反复校核，确保

中线、水平及结构尺寸、位置正确，并按要求向监理工程师申报测量定位资

料。

f.施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外，还必须遵

照招标文件有关要求施工。

g.严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。

h.施T时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。

(2)钢筋工程质量保证措施

确保对钢筋工程的加工制作详见钢筋工程质量控制程序图。

(3)混凝土工程质量保证措施

对混凝土的配合比、拌制、运输、灌注、养于、拆模的控制，详见混凝土工

程质量控制程序图。

(4)保证模板工程质量的措施

保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸的控制，详见模板工程质量控制

图。

(5)保证工程质量的措施

①工程质量的检查，实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制

度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优

罚劣制度，做到奖罚分明。彻底把好工程检查验收关、签证关。

②工程施工完毕后，由工班长在验收记录中填写工程的基本情况，由施工队

技术负责人签字，并通知质量工程师和监理工程师，共同对工程进行检查验收。

③工程验收合格后，进行下一道工序的施工。

④施工队技术负责人在工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术人员

审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。

⑤坚持工程检查签证制度。先由施工质量工程师检查合格后，报请监理工程

师进行复检签证，不经签证的工程不得进行下道工序作业。

3.4、高温季节、雨季施工措施

1、高温季节、雨季施工总体安排

(1)受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的项目，在计划安排上尽

量避开雨季施工。

(2)高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下混凝土工程的质

量。

2、雨季施工措施

(1)雨季施工组织措施

①项目经理部成立抗洪防汛领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经

理部统一领导下，组成应急袭击队，明确责任，落实到人。

②加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高泛博职工的抗

洪防汛意识和警觉性。

③在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案

是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、

防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

④积极与当地气象局联系，及时采集气象信息，并向各施工队发布信息。

⑤坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联

系。

⑥汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。

(2)雨季施工技术措施

①场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水

流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。

②道路：施工现场主要运输道路碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，

保证雨后正常交通。

③防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

④机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置

⑤对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

⑥对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

⑦混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。

⑧专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工

的影响。

3、高温季节施工措施

(1)混凝土配制与搅拌

①材料要求：拌和水采用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热措施，在

拌和水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。

②配合比中考虑坍落度的损失。

③掺入减水剂减少水泥用量，提高混凝土早期强度。

④必要时掺入粉煤灰，减少水泥用量。

⑤拌和设备尽可能遮阴，并尽量缩短拌和时间。

(2)混凝土的运输和浇筑

①采用混凝土运输车，运输中慢速搅拌。

②混凝土施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌合机到入仓

的传递时间及浇筑时间，混凝土初凝后，即将遂行养护。

③混凝土浇筑温度控制在32c以下。

④对模板、钢筋采取喷水降温。

(3)混凝土养护

①采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。

②混凝土浇筑完成后，即将覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖,

并保持潮湿状态7cL

五、环境保护措施

1、环保原则

(1)严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及陕西省有关环境保护的

管理。

(2)做好施工废水处理，保护水资源。

(3)定期清理生活和生产垃圾，保护生态环境。

(4)控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。(5)严

格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防止法》和《工业企业噪声卫生标准》，

控制施工噪声。

2、环境保护总体方案

环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事。本合同段施工区

域地表植被发育，乔、灌木茂密，基本无裸露地表，部份地段属原始森林或者自

然

保护区，为野生动物良好的栖息地，需进行重点保护；施工现场附近有水质良好

无污染的河流，下游有居住区，要求水源不得受污染。施工时必须采取切实可行

的措施，确保对周围环境不产生大的影响、防止水土流失。既要搞好工程建设，

又要减少因施工对环境的破坏。

3、环境保护组织措施

3.1建立健全环境保护组织机构

建立环保工作领导小组，制定环保规章制度，项目经理部、施工队分级管理，

队内设专（兼）职环保监督员，环境保护组织机构见图2-lo

明确各级、各部门、各人在环境保护工作中的职责分工，检查、监督各项环

保工作的落实，环境保护责任保证体系见图5-2-2o

3.2建立、健全环境保护管理规章制度

建立、健全施工中环境保护管理体系和各项环境保护管理规章制度，环境

保护管理逻辑框图见佟5-2-3o

3.3加强环保教育与管理

对施工人员加强环保知识教育与管理，认真学习国家颁发的环保法规等有

关知识。提高全体人员的环境保护意识，使人人心中都认识到环保工作的重大意

义，积极主动地参预环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度，主动接受地方主

管部门的监督与指导。

4、环境保护技术措施

4.1施工准备阶段的环保措施

a、核实、确定施工范围内的环境敏感点，明确施工过程的重大环境因素。

b、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和管理条例。

c、在编制实施性施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环

境保护工作内容，主要包括：根据工程特点、环绕敏感点，制定的噪声、振动控

制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地、生活区的排水和废水处理方

案；固体废弃物处理、处置方案；保护植被的具体工作内容；施工范围内已有的

列入保护范围的文物名称和具体的保护措施以及施工中可能发现文物时的处理

和保护措施等。在具体措施计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、

设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作的工作量并做出

经费预算。

d、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明

细表，明确要求，逐项完成。如：在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，

在生活营地设置污水处理系统，并配备暂时的生活污水汇集设施，防止污水直接

排入排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现

场无积水、排水不外溢、不阻塞、水质达标。

4.2生态环境保护措施

(1)暂时占地生态环境/呆护

a、布置大、小暂时工程时尽量选用荒地，加强对暂时工程用地的生态环境保护。

b、对于裸露的地表进行植草、种植树木绿化等。

c、做好施工场地周围的植被保护，禁止破坏。

d、影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏林木。

⑵弃喳场生态环境保护

a、在弃喳时由专人指挥、堆放整齐、边坡平整，并设挡墙，进行绿化。

b、施T中，杜绝向指定弃喳场以外地点倾倒弃硝和弃土-

4.3水环境保护措施

(1)、污染源及影响

污染源：主要为施工水泥浆水、车辆冲洗水、生活污水等。

影响：主要表现为污染水体、破坏水质、破坏路线附近流域内的水环境。

(2)、水环境的保护措施

a、开工前，在施工区和生活区设置污水处理系统，集中处理.，经检验符合《污

水综合排放标准》(GB8978-1996)规定，才干排放。针对施工的特点，设有暂时

的污水集中处理沉淀设施，过滤处理施工排水，确保不增加河流、水域中的悬浮

物或者造成河道冲刷、水质污染。

b、保证工地排水和污水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、

排水不外溢、不阻塞、水质达标。

c、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保

部门指定的地点，不许倒入河流、水塘等水域内，避免污染水体、淤积河流、水

道和排灌系统。

d、施工中，将有害物质和施工污水进行处理，严禁直接排入河流或者其它水体。

e、优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，

避免漏油污染。

f、施工现场的油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、

使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

4.4大气环境保护措施

(1)污染源及影响

污染源：主要为锅炉燃烧、燃油机械施工、生活区炉灶等。

影响：主要表现为粉尘、废气。

⑵大气环境的保护措施

a、施工便道定期洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

b、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和

敏感时段。

c、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质

d、生活区使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。

4.5噪声、振动环保措施

(1)污染源及影响

污染源：主要为施工中施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。

影响：主要表现在对业人员等造成噪音污染。

(2)噪声控制措施

a、施工中严格执行《工业企业噪声卫生标准》，采取有效的技术手段和管理措施

将施工噪声控制到最低程度。

b、给在高噪音环境的作业人员配备耳塞，做好作业工人的劳动保护。

c、在施工设备上，对挪移作业的机械设备选用低噪音并进行吸声处理。利用地

形的屏障作用布置固定式声源设备，在选型时严格比较噪声大小。

d、改进施工工艺和设备，机械尽可能采用液压设备或者以磨擦压力代替机械振动。

同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。

e、合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然

衰减。

f、出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑;

并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或者减少噪音。

4.6固体废弃物环保措施

(1)污染源及影响

污染源:主要有施工废料、生活垃圾。

影响：主要包括对环境卫生、泥土流失等方面的影响。

(2)固体废弃物控制措施

a、制定弃硝等固体废弃物的处理方案，及时清运施工弃硝，建立登记制度，防

止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落，弃管场周围加护墙护板。

b、剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类

垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。

c、施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、

混凝土倒运时采取防落措施。

d、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生

活环境的整洁。

4.7水土保持措施

木标段工程上场后，对水土保持工作将做全面规划，综合管理。会同监理工

程ffi及时与当地水土保持机构取得联系，遵守有关水土保持的法规，从组织管理、

水土保持等多方面采取一切合理措施，做好水土保持工作。

尽量减少对周边环境的污染。施工时的弃他按规定弃置，并采取必要的措

施防止弃土流失。

施工时，我们将结合地形，认真做好暂时排水，同时做好场地周围林木的

保护工作。

六、文明施工措施

1、文明施工方案

根据西铜改扩建项目管理处发“文明工地管理办法”的要求，结合本合同

段实际情况，成立文明施工领导小组，加强对施工现场、机械、现场安全、保卫、

卫生等方面的管理。争创陕西省级文明工地。

2、文明施工措施

2.1组织领导

文明施工领导小组组织机构见图6-2-1

2.2现场管理

施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程

上场伊始，就把文明施工当做一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所

有物品严格按施工现场平面布置图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进

展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或者进行必要的调整。

2.3文明施工措施

(1)立以项目书记为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，

制定相关规章制度，做到现场文明施工管理rr章可循。

(2)加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并

挂牌施工，自觉接受社会监督。

(3)施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；

坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。施工

废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。

(4)工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正

确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。

(5)现场施工人员统一着装，管理人员i律佩带胸卡和安全帽，遵守现场各

项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。

(6)加强内业资料的管理。各项资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容

详实，手续完整，存放有条有理。

(7)加强合同段宣传工作。制作合同段施工场地平面布置图、施工形象进度

图、安全质量保证体系、工程概况、工期及质量目标等标牌，做好单位对外宣传

工作。

项目经理^面负责

9

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1.随缸

1.制定项1.创殊1.保证使用的各1.保睡1.财辆

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排生产，场施工人门保证环

保工作，又怀施和分项艮好的状态根

员的文明保、水土

符合炊定的工程的环减少对环