桥面系与相关工程开工汇报

山东省临沂至枣庄高速公路工程

分项动工申请汇报

承包单位山东鲁桥建设有限企业监理单位山东省滨州市公路工程监理征询企业

协议号第五协议段编号监表103

上一步中间交工证书编号（假如有）

分项工程名称：桥面系和附属工程该项目负责人（签字）

桩号：K60+550~K77+250

记事：

桥面系和附属工程施工日勺准备工作已经就绪，具有动工条件，特申请动工。

承包人（签字；日期：年月日

所需的附件A、施工H勺前提基础

B、施工内容

C、详细措施和工作程序

D、包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力的安

排

E、质量保证措施

F、职业健康安全保证措施

G、计划进度

H、临时工程

I、环境保护措施

专业监理工程师：试验工程师：

签字：日期：年月日签字：日期：年月日

驻地监理工程师:

签字

____________________________________________日期：年月口

附件：

A、施工的前提基础

1、人员及现场的准备

有关桥面系和附属工程日勺现场管理、技术、专业施工人员和操作手均已到位，可以正

常开展工作。

2、施工所需的有关材料

钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、油料等均已经进场，并经检查和监理工程师抽检，

质量均合格，可以使用。

3、有关的机械设备

拌和站、混凝土运送车、装载机、备用发电机、吊机、拖拉机、钢筋加工机械、木工

机械、加工设备等均已进场，并安装、调试完毕。

4、材料试验汇报

4.1目前，桥面系和附属工程所使用的原材料均已在监理工程师的旁站监督或其承认

的试验室进行了常规项目的检查，质量合格，可以满足使用规定。并采用如下措施：

4.1.1水泥、外加剂等均采用同毕生产场家的。

4.1.2集料已经按照试验规程进行了碱活性试验，选用含碱量不不小于0.6阳勺低碱水

泥；混凝土中的总碱量：不不小于Lgkg/m：'。

4.1.3外加剂日勺检查符合规范日勺规定。

4.1.4所有材料均采用保持洁净的措施覆盖。

4.2桥面系和附属工程混凝土的配合比设计已完毕。配合比以质量比计，并经试配、

调整选定。试配时使用施工实际采用的材料。28天强度可以满足设计标号所规定的强度。

4.2.1混凝土日勺最大水灰比、最大、最小水泥用量、砂率等指标能满足规范规定；其

凝结时间能满足实际施工时日勺最大时间间隔规定。

4.2.2配制的混凝土满足和易性、坍落度等施工技术条件；制成的混凝土符合强度、

耐久性等质量规定。在使用中伴随季节的变化进行合适调整。

4.3钢筋按进场数量和抽检频率取样进行了规定项目的检查，钢筋H勺焊接接头检查已

经完毕，焊接质量满足规范规定。

3、护栏施工工艺框图

4、伸缩缝施工工艺框图

C、详细措施和工作程序

1、工程概况

山东省临沂至枣庄高速公路工程第五协议段位于枣庄境内，起止桩号为K6CR550〜

K77+250,长16.7公里。

本协议共设大桥2座、中桥2座、小桥4座、跨线桥4座、分离立交5座、通道38

个。

桥面铺装采用沥青混凝土+防水层构造。预制拼装构造的顶层现浇混凝土采用防水混

凝土，并掺加高强聚合物纤维。

采用沥青混凝土铺装的桥梁上部构造混凝土构造顶部和桥台搭板顶部均设防水层，桥

面防水层采用SBS热熔沥青预拌碎石。

大桥及跨线桥外侧采用SA级F型混凝土护栏，内侧采用SAm级F型混凝土护栏；分

离立交外侧采用SS级混凝土护栏，内侧采用Sam级混凝土护栏。通道外侧采用A级波形

护栏，通道内侧采用Am级波形护栏。

伸缩缝采用H勺模数式伸缩缝，伸缩量为80mm、160mm。对于跨径总和不小于30米日勺桥

梁，桥台处设置D80伸缩缝；其他桥梁采用微量伸缩缝。

搭板长度有6m、8m、10m、121Tl等，搭板底部基层、底基层与路线一致顺接,

2、施工工艺及方案

2.1桥面铺装

准备工作

梁板安装，湿接头、湿接缝等施工已基本施工完毕，并报监理工程师检查通过进入下

道工序，梁板表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗洁净，准备进行桥面铺装。

测量放样

桥面铺装施工前，根据测量控制点，用全站仪精偏测设出控制点，再用墨线放出边

线.以到达线条直顺，并预留好泄水管位置.用水准仪控制标高。测量桥面高程控制点

位。

施工措施

1）、钢筋加工及安装：桥面铺装钢筋网片摆放位置为纵向与桥轴线平行，横向与伸缩

缝平行.必须根据设计规定和技术规范进行桥面钢筋绑孔。

2）、模板制作：模板制作按照模板H勺工艺规定，根据桥面铺装施工工艺H勺特点进行制

作。根据设计标高，纵向布置型钢，型钢顶即为设计标高，振动梁放置于型钢上，以保证

桥面铺装碎日勺厚度。缝隙必须堵塞严密，尽量减少漏浆的产生。

3）、混凝JL/、J拌制和运送：混凝JL采用在拌和站集中拌制，再用混凝JL运送车运送至

施工场地。

4）、混凝土浇筑：浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水，充足湿润后来再进行混凝土

浇筑。宜采用以跨为单位进行整体浇筑。碎采用振动梁振捣，再用铁滚筒人工来回拉平，

对局部低陷部位进行找平，最终用银刀成形，特制刷扫毛。同步保证伸缩缝处线条直顺，

保证桥梁外侧线条直顺并预留好泄水管位置。

5）、混凝土日勺养生和拆模：桥面铺装混凝土浇筑完后必须进行合适的覆盖，待混凝土

表面收浆后即开始洒水养生，洒水时间应在7天以上。待混凝土强度到达规定期即可拆除

模板。

2.2防水层

桥面防水层采用改性热熔沥青预拌碎石，做法与规定：铺设桥面防水层H勺整个期间必

须保证桥面混凝土完全干燥，严禁在潮湿条件下铺设防水层。

处理防水层界面

桥面混凝土构造顶面采用机械打毛、清除浮浆层c采用机械措施和高压气泵清除桥面

混凝土顶面口勺松动部分及粉尘、杂物，使混凝土构造顶面满足平整、粗糙、整洁日勺基本规

定。

撒布沥青

将SBS改性沥青加热至170c〜180℃后，采用专用的改性沥青撒布机，在桥面上满布

一层1.2-1.6kg/n?日勺SBS改性沥青作为粘结剂。

泗布沥青碎石

其上撒布一层粒径5〜10mm单一尺寸通过4%沥青预拌碎石。碎石撒布后来，使用胶轮

压路机将碎石碾压稳定。如TT必要，可以对所撒布的碎石使用喷灯烘烤稳定。

2.3护栏

2.3.1准备工作

先对护栏与桥面的接触面，进行凿毛、清理、冲洗，按水平施工缝处理。精确放出护

栏日勺内边线位置。测量桥面顶面高程，以便控制护栏钢筋的高度。

2.3.2施工措施

1）、钢筋

钢筋的加工、制作，满足设计和技术规范的规定。加工制作时钢筋应顺直，无弯折损

伤，无锈蚀，符合设计、旅工规范规定，保证钢筋顺直。每断面钢筋接头数不不小于50%

内钢筋数量。

按图纸和规范规定调整好预埋在桥面上日勺护栏钢筋。

钢筋骨架日勺绑扎成型在桥面.上进行。成型后要严格检查其垂直度、中心位置和骨架的

净外尺寸，不得超过规范容许误差，否则应立即返工V从而保证钢筋骨架竖向竖直、水平

方向位置居中、不偏离设计中心。

垫块用塑料定型产品，安在箍筋上，保证钢筋的I保护层厚度，防止出现露筋或保护层

厚度局限性H勺现象。

2）、模板

护栏模板采用钢模，已经按照设计尺寸加工、制作完毕，使用前认真检查平整度及接

口状况，并加以整修，符合规范规定。同步进行认真的除锈、去污，并清理洁净，均匀涂

抹隔离剂。为防止模板接缝处漏浆，应用双面胶对模板接缝进行封堵，双面胶应有较高的

弹性和一定的压缩性，厚5〜8mm。

模板安装完毕后，应对其平面位置、标高、线形、垂直度等方面进行全面自检，并及

E寸填写登记表格，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇筑研。

3）、混凝土时搅拌、运送

混凝土由拌合站集中搅拌、供应，拌合机所有采用电子计量系统进行配料，保证数量

精确。其配合比严格按照设计批复的调整后H勺施工配合比执行。

运送采用混凝土搅拌运送车，运送和等待期间应不停的搅拌，混凝土从拌合到入模的

最大时间间隔应不不小干瓶范规定°

浇筑前将模板内杂质、污物、污水打扫洁净。当干燥时，应洒水湿润。

混凝土运至现场后放到拖板上，人工用铁锹铲运入模。混凝土应分层下料r每层厚度

30cm为宜，必须在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完毕次层混凝土。

采用插入式振捣棒振捣，保证碎欧J振捣质量。振捣棒先从距模板5〜10cm处插捣，棒

距以30cm为宜，然后自周围向中心振捣，每层振捣密实后方准再下混凝土。

当混凝土浇到顶部时，要加强振捣并用木泥板多次抹压混凝土表面，以防止表面出现

干缩裂纹。浇筑混凝土日勺同步要严密注视模板的变形或位移，一旦出现问题要立即采用措

施。浇筑时，混凝土浇注速度不适宜过快，否则会产生强大日勺侧压力，导致模板变形或破

裂。

混凝土的浇筑均应持续进行、不得随意中断。

浇筑碎时应常常检测硅日勺坍落度，并制作验试件，放入养生室进行原则养护，同步做

好浇筑记录。

拆模后，及时覆盖洒水养护。

2.4伸缩缝

2.4.1安装原则

1.为保证伸缩装置与桥面的平顺性、一致性，伸缩装置日勺安装在沥青碎桥面铺装完毕

之后进行。

2.安装伸缩装置的关键就是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋）将预埋筋与镀固筋连接

起来，即横穿筋与预埋筋及锚固筋的交叉点外焊接牢固，或辅助筋（搭接短钢筋）与预埋

筋及锚固筋时搭接点处焊接牢固。

2.4.2清理预留槽

1.找出梁端间隙的中心线，按设计规定日勺位置及尺寸对口勺划线、切缝。

2.清理预留槽内回填物，修整槽口缝隙至设计尺寸，混凝土打毛并将槽口内清理洁

净。

3.整顿预埋钢筋，以适应伸缩装置日勺吊入。

4.若预埋筋太少，必须造筋，也可运用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋替代预埋筋。

2.4.3焊接调平定位槽钢

1.按间隔2米左右放置一根槽钢计算出槽钢根数0

2.按长于槽口宽度lOOJmni以上截取槽钢（10-12号）。

3.将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。

4.若无槽钢也可用工字钢等替代，但必须保证有一种平面。

2.4.4吊装调整

1.若伸缩装置的现场缝隙宽度与设II温度不符则在现场工程师口勺指导下调整缝隙。

2.吊入伸缩装置，并按设计规定调整纵、横向位置。

3.使所有的槽钢底面与路面相密贴。

2.4.5定位焊接

1.按设计规定穿放横箭，可分段穿放，不必使用整根钢筋。

2.正式焊接前首先进行定位焊接，即间隔1米左右将此位置日勺锚固筋点焊到横穿钢筋

上并将横穿钢筋与预埋筋点焊牢固，若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋交叉不上，可使

用搭接短钢筋（辅助筋）的措施连接。

3.为防止施工过程中由于温度变化而导致伸缩装置各纵梁间隙不均匀，从而影响伸缩

装置工作性能和外观，上述工作必须在1小时内完毕，若由于客观原因完不成，则定位焊

接时应先锚固一侧（尤其大位移量伸缩缝），然后对另一侧迅速有效定位。

4.去掉所有工艺卡具。

5.将每一种锚固筋与横穿筋点焊牢固，横穿筋与预埋筋日勺每一种交叉点焊接牢固，交

叉不到日勺地方要搭接短钢筋焊接。

2.4.6设置安装模板

1.模板采用胶合板。

2.模板应严密，以防浇注径时漏浆或渗透位移控制箱和胶带槽内。

2.4.7浇注混凝土

1.模板设置安装完毕，将槽内杂物彻底清理洁净，可运用空压机H勺风将尘土吹净，再

用水将槽内彻底清洗一遍，并将型钢缝隙填塞。

2.模板与梁端碎的结合处若有缝隙必须堵死，可用水泥砂浆填塞。

3.上述工作确认无误后方可浇注C50高强碎。

4.佐浇筑过程中，震捣要充足、到位，尤其是位移控制箱底部和型钢底部，不能有脱

空现象。碎表面应与伸缩装置顶面齐平、接合严密。

5.将校表面抹平，保证与路面及型钢表面相吻合，即顶面齐平，接合严密。

6.硅浇筑及时养生以保证碎日勺强度。

2.4.8橡胶密封带安装

1.当碎强度到达50%以上时，清除塞在型钢间的隔离物，然后装入橡胶密封带。

2.将橡胶密封带伸展开，然后平顺到型钢缝隙中，再运用撬杠拨动橡胶密封带顶部使

之嵌入型钢的凹槽中。必要时可涂抹少许肥皂水以利嵌入。

2.5搭板

2.5.1测量放样

由项目部测量组对塔板平面位置及标高进行全面检测。

2.5.2绑扎钢筋、安装钢筋网片

施工时首先在基层上按设计图纸弹线标出下层钢筋的纵横位置，按此位置布放钢筋，

并加以绑扎固定，放置碎垫块。同步点焊固定施工用内4号钢筋，构成架力骨架并在此骨

架上安装E10冷扎带勒钢筋网片工

2.5.3支立模板

采用新购的I大块优质竹胶板，模板欧I背面采用方木作为背棱进行加强。为保证拼缝欧I

平整、严密，模板采用在场地内先按5〜6m组装成块。模板后的方木要统一规则，尤其是

方木的高度规定一致。模板在使用前应进行清洁。混凝土浇注前对所有支架支撑进行检

查，所有接头必须顶紧密赃，浇注过程中应安排专人对模板进行检查，发现异常状况应立

即停止混凝土的浇注并及时处理。

2.5.4混凝土施工

混凝土采用拌和站集中拌和混凝土罐车运送至路基上人工配合入模。在浇注过程中严

格控制混凝上自由下落高度不超过1m,为了加紧施工速度，根据现场地形条件可采用流槽

浇注。性采用水平分层浇注施工，每层厚度20cm。在碎浇注过程中安排有专人检查模板与

否变形、支护与否移动。混凝土振捣密实，表面收浆整平后采用压纹处理。混凝土浇注完

毕后覆盖土工布洒水养生，养生期限为7天。

2.5.5假缝设置

按照图纸规定设置横向和纵向假缝，假缝内填筑橡胶沥青填缝料。

3、质量检查评估

3.1桥面铺装

桥面铺装实测项目

项次检查项目规定值或容许偏差检查措施（每幅车道）

1强度或压实度在合格原则内附录B或D检查

以同梁体产生相似卜挠变形的点

2厚度（mm）+10,-5为基准点，测量桥面铺装浇筑前

后相对高差：每100m测5处

高

平水泥混凝土

整

速用平整度仪，全桥每车道持续检

度

3公IRl(m/km)3.0

测，每100m计算TRT或。

路

arc(mm)1.8

5w水泥湿凝十4-0.15%水准仪：每100m检查3个横断而

6抗滑构造深度符合图纸规定铺砂法：每200m检查3处

3.2防水层

防水层实测项目

项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率

防水涂膜厚度符合设计规定，设计未规定期，测厚仪：每200m2测4点或

1

（mm）±0.1按材料用量推算

粘结强度不不不小于设计规定，且叁0.3拉拔仪：每200nl2测4点

2

（MPa）（常温），工0.2（气温叁35℃）（拉拔速度：

3抗剪强度不不不小于设计规定，目三0.4剪切仪：1组.3个（剪切谏

(MPa)(常温)，^0.3(气温叁35℃)度：10mm/min)

剥离强度不不不小于设计规定，且工0.390°剥离仪：1组3个(剥

4

(N/mm)(常温)，工0.2(气温工35℃)离速度：10mm/min)

3.3护栏

护栏实测项目

项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率

1长度(mm)符合设计规定尺量：每道

2缝宽(mm)符合设计规定尺量：每道2处

3与桥面高差(mm)2尺量：每道3〜7处

一般±0.5水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处

4纵波(%)

大型±0.2水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处

5横向平整度(mm)33m直尺：每道

3.4伸缩缝

伸缩缝实测项目

项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率

1混凝土强度(MPa)在合格原则内按附录D检查

经纬仪、钢尺拉线检查：每

2平面偏位（mm）4

100m检查3处

3断面尺寸（mm）±5尺量：每100mm每侧检查3处

4竖直度（nm）4吊垂线：每100mm每侧检查3处

5预埋件位置（mm）5尺量：每件

3.5搭板

搭板实测项目

项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率

1混凝土强度（MPa）在合格原则内按附录D检查

宽、高±20尺量：每梁检查2个断面

2枕梁尺寸（加）

±30尺量：检查每梁

K、竟±30尺量：各检查2〜4处

3板尺寸（mm）

厚±10尺量：检查4〜8处

4顶面高程（mm）±2水准仪：测量5处

5顶面纵波（％）0.3水准仪：测量3〜5处

4、雨季施工质量措施

雨季施工前，做好雨季防护措施，保证工程准时保质完毕。

由专人搜集天气预报，根据天气状况合理安排施工，及时做好防护工作。

碎浇筑过程中若遇降雨，应停止施工并加以覆盖，防止雨水进入混凝土。

雨后砂、石含水量增长，施工需要重新测定砂、石含水率，调整校施工配合比，保证

检质量。

所有的材料及机具置放在较高处，必要时支挡蓬布防雨，并在地面上设挡水和排水设

施。

碎拌和站设站棚，四面设排水沟，砂、石料场备遮雨布。

对施工日勺排水沟进行整修、疏通，保证排水畅通C

制定防洪措施，建立防洪组织，备足防洪物资，做好抗洪抢险的I一切准备工作，保证

工程质量不受破坏并保证安全。

D、包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力的安排

1、桥面系和附属工程的人员配置

项目副经理郭瑞鹏项目总工李景军

质检工程师陈凯军测量工程师刘锋侯淼鑫

试验工程师耿海中桥梁工程师张金波王强

安全生产负责人肖宝川混凝土工50人

机械工10人电焊工20人

钢筋工10人电工4人

工人60人模板工50人

2、桥面系和附属工程的机械组合

混凝土运送车6台汽车吊5台

钢筋对焊机5M钢筋切割机5台

砂磨机10台电焊机20台

钢筋弯曲机5台钢筋调直机5台

切割机（无齿锯）10台水准仪2台

柴油发电机2台全站仪1台

3、材料检查

所使用日勺原材料：水泥、砂、碎石、水、外加剂、钢筋等均己在监理工程师日勺旁站监

督或其承认日勺试验室进行了常规项目日勺检查，质量合格，可以满足使用规定。

E、质量保证措施

1、质量方针与质量目的

1.1、质量方针：

质量第一顾客至上

遵守协议争创一流

1.2、质量目日勺：

a、工程一次验收合格率100%,优良品率90%以上；

b、满足业主对工程产品的质量规定和期望；

c、工程质量超过国内同行业先进水平，争创国际先进水平。

2、质量管理

全面贯彻执行质量管理原则，坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立以项

目经理为组长、项目副经理为副组长、由项目总工负责实行H勺质量管理领导小组，由质检

部全面负责工程质量的详细实行，设专职质检员，做好以工作质量保工程质量、以分部分

项工程质量保证整个标段总体质量的工作。由作业层各施工队长及其他各有关科室负责人

负责实行。

3、质量保证措施

从工程一开始就做好质量筹划，建立质量肉位责任制，从管理、实行和检查三个层次

把关，把工程质量目的层层分解到各部门，在人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采

用一整套切实可行的措施，加强过程控制。保证优质工程。

3.1人员保证：选派专业理论强有丰富施工经验的技术骨干，充实各关键技术卤位。

3.2技术保证：认真会审图纸，吃透设计意图，进行深入的踏勘和调查，制定切实可

行口勺施工方案，按图施工；进行层层技术交底；认真执行技术规范，推广新技术、新工

艺、新材料；做好施工记录，严格遵守监理程序。

3.3材料保证：原材料进场必须具有合格证，并经试验室抽样，检查合格后方可使

用。

3.4设备保证：保证机械设备日勺完好和使用率，定期维修、保养，满足施工规定。

4、质量保证制度

4.1建立设计文献会审制度：由总工主持，工程部、质检部、各施工队所有有关人员

参与，进行设计文献会市，明确设计意图和工程质量规定，做好会审记录，发现设计问题

及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程部组织人员进行学习、贯彻

并存档。

4.2建立层层技术交底制度：总工向各施工队进行技术交底，施工队再向各班组、工

人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术规定，把好质量关。

5、各部门及特殊岗位人员的质量责任

5.1总工办，保证工程各技术数据对的。认真执行质量管理体系日勺规定，进行详细的J

技术交底，使每个职工都明确本工种质量规定。

5.2工程部，组织做好施工组织设计、技术交底资料等日勺编制、上报和传达。对工程

施工负责。

5.3质检部，质检部负责做好项目日勺质量管理工作，并负责工程施工全过程日勺质量控

制、检查、监督工作。

5.4机料部，施工机械、设备的采购应严格按《物资采购程序》执行，保证机械、设

备质量合格。使用过程中应定期维修、保养，满足施工规定。

5.5施工队长，对本队的工程施工质量负全责。负责对施工队各工种人员进行详细日勺

技术交底。负责检查、指导各班组按操作规程施工。保证工程质量。

5.6其他各工种质量责任

a、机械操作工：按照对时时操作规程操作使用机械，并常常维修保养。

b、现场指挥员：严格按照既定的施工方案进行现场布置、指挥和调度，保证施工全

过程的操作质量。

6、质量控制

6.1质量预测，在质量问题出现之前提出有预见性日勺警告，从而采用对应措施，防止

问题的发生，实现对质量问题的防止管理。

找出对工程质量有较大影响H勺原因，提前入手采用措施，在质量问题发生之前将其处

理，把质量事故消灭在萌芽状态。

6.2质量分析，当质量问题出现之后，组织进行现场调研或现场描述，找出导致质量

问题的重要原因，制定改善措施，杜绝或减少质量问题口勺出现。

6.3质量内部对比，通过对各施工队、班组的质量分析，记录出各施工队、班组的工

程质量状况，通过内部生产经验交流，提高施工质量,将质量状况作为施工队、班组的考

核原则，通过奖惩手段，增进工程质量日勺提高。

6.4质量评估，进行工程质量检测数据日勺积累，迅速得出已完毕工程的质量状况，进

行质量评估。

7、质量事故的处理

坚持质量事故处理“三不放过”原则，详细指：事故原因不清不放过；事故责任者和

群众没有受到教育不放过；没有防备措施不放过。

8、质量保证体系见附图。

F、职业健康安全保证措施

1、职业健康安全方针与安全目的

1.1、职业健康安全方针：

安全施工，防止为主

遵章遵法，保护健康

持续改善，创平安路桥

1.2、职业健康安全目的：

a、杜绝职业健康安全重大事故的发生；

b、施工生产轻伤率不不小于5%。；

c、岗前安全教育培训率100%。

2、职业健康安全保证措施

2.1成立以项目经理为组长的施工安全管理领导小组，确立明确的安全目的，坚持安

全方针，坚决杜绝人为重大事故。

2.2建立安全保证措施和安全管理制度，加强安全工作H勺物质保障，制定安全保障应

急预案。

2.3设置与本工程相适应的专职安全员，全面负责本工程的安全工作。建立安全生产

值班制度，对现场安全生产负责平常安全检查，贯彻“安全第一，防止为主”内方针。

2.4在施工现场设置安全标识，时刻提醒施工人员注意施工安全。进入施工现场日勺人

员必须佩戴安全帽。

2.5现场多种机电设备均实行挂牌验收制。未经专职人员验收合格不得使用。操作人

员必须持证上岗，并做好保养，保洁工作。

2.6临时用电规定一律用“三相五线”制配线，每个临时配电板（箱）必须所有安装

敏捷漏电保护器。

2.7、多种电动机机械必须有接地装置。定期检查，保证无端障后方能开动使用。遇

停电或下班休息时，必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一间制”接线。

2.8、机械传动部位必须设有护罩，所有设备日勺安全防护装置齐全，吊车的安全钩可

靠有效。

2.9、现场施工期间，必须将施工设备电源、照明电源、办公用电源以及电力电源分

别设置电盘作出标识。拆接电源时，由专职电工负责，其他人员不准任意拆接。

2.10、施工现场和生活区配置一定数量日勺消防安全器材，整个施工过程中须有专人监

护、保养。

2.11、遇暴风雨、雷袭、浓雾和6级以上大风时，应停止室外和高空作业,

2.12、建立工地卫生防疫制度，保证工地员工的生产、生活安全和环境卫生；采用对

应措施，防止疫情发生和蔓延。及时打扫整顿生产、生活环境；及时发放必要的防止传染

病药物、防护用品。设专班日勺卫生监督员.

3、职业健康安全保证体系见附图。

G、计划进度

1、施工进度计划控制

根据业主有关总工期规定和本工程分阶段控制目的的规定，结合工程实际，制定桥面

系和附属工程的施工进度计划如下：

总体计划控制：从2011年2月25日动工〜2012年09月30日结束。

2、施工进度计划控制

2.1现场技术人员根据施工进度计划，制定每个基础的详细计划动工、竣工时间。在

保证施工进度计划和工期的前提下，制定符合现场实际日勺详细的I施工措施，保证计划任务

按期完毕。

2.2采用流水和平行作业相结合加紧施工进度，抓住关键工序加紧施工。

2.3定期对计划指标进行监控、调整。对计划未能完毕，应书面详述未完毕日勺原因及

拟采用H勺补救措施，并在下一计划周期内补回上一计划周期内未完毕部分的工程。

2J加强与外部环境的协调

加强与业主、监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民日勺联

络沟通，及时妥善的处理也许出现的某些矛盾，保证工程的正常进展，从而不影响工期。

H、临时工程

现场的“三通一平：库通路、通电、通水和平整、清理场地”工作已经完毕。

1、钢筋加工场的地面已经采用铺筑道渣和浇筑顶面混凝土进行了硬化。

2、优先接用当地电网，架设变压器，当地丛J电网日勺供应能力达不到规定期，协调电

力供应部门架设电线，并配置发电机组备用。

3、生活用水、生产用水打井抽水。

5、多种临时配套设施如：施工、生活用房、水管、电线等均已建设、安装完毕。

I、环境保护措施

1、环境方针与环境目的

1.k环境方针：

遵纪遵法，建环境保护工程

节能降耗，创绿色企业

1.2、环境目日勺：

a、多种污染物的I排放水平满足国家和地方环境原则的规定，重要污染物排放水平较

体系建立前有明显改善；

b、改革施工工艺和材料，减少生产过程中对环境的污染：

c、废弃物实现分类管理，并实现废弃物的减量化、无害化和资源化；

d、加强对能源使用的管理，合理运用能源，减少能源挥霍；

e、加强工程质量，控制各工序的废品率，减少废品损失。

2、环境保护规定

环境保护工作按照国家和当地有关部门口勺规定执行。

3、防护

做好地表的防护工程，加强绿色植被保护，以防止或减少水土流失。

4、施工场地

做好施工场地硬化、进出场区道路硬化、排水系统、控制扬尘、减少噪声、合理排污

等一切有关作业。保持场地口勺清洁、卫生，场地内常常洒水，克制扬尘。运送材料时进行

覆盖，杜绝漏洒材料现象。

5、垃圾处理

设置施工、生活垃圾和污水H勺集中堆放、排放场地，以防对周围环境导致污染。

6、工程保护

在施工过程中采用对应措施，对已完、未竣工程加强保护，防止污染及损害。

7、水环境的保护

施工场地的布设已考虑对周围水环境的影响，远离饮用水源。加强对机械设备的管

理，防止跑、冒、滴、漏，防止对水环境的污染。

8、环境空气保护

运送和堆放过程中采用可靠日勺覆盖措施，尽量减少散落和扬尘。运送道路和施工现场

采用洒水措施，防止二次扬尘。

9、防噪措施

在居民聚居区或其他噪声敏感建筑物附近施工时，当噪音超过规定期，应及时采用措

施，减少施工活动对沿线居民的干扰。

10、环境保护保证体系见附图。

附图1

质量保证体系框图

质量检查控制I：序质量控制

工程质量检查

全面进行工针对问题开

在重

材序分析，严展群众性Q

料

质

检

实点工格操作规C小组活

量

查

测

检

项

项

查

目

目程建程，坚持自动，坚持交

拾77玲-hn挣mK

质量把关质量防止

质量保证

附图2