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文档简介

施工升降机卸料平台专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1编制依据(1)《施工升降机安全规程》GB/T10054—2021(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016(3)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2019(4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2019(5)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令(6)××市住建局《关于加强施工升降机卸料平台管理的通知》×建质〔2023〕18号(7)××项目施工图纸、岩土勘察报告、施工组织总设计(8)设备厂家《SC200/200施工升降机使用说明书》2022版1.2适用范围本方案仅用于××项目1#、2#、5#住宅楼(建筑高度99.6m,地上34层,地下2层)SC200/200施工升降机卸料平台的设计、搭设、使用、监测及拆除全过程。其他楼栋或设备型号须另行编制。第二章工程概况与风险识别2.1工程概况项目要素参数备注结构形式剪力墙抗震8度设防单层建筑面积580m²标准层施工升降机位置1#楼北侧/2#楼东侧/5#楼南侧距结构边≤0.35m卸料平台标高与楼层结构板平齐允许高差±5mm预计最大堆载5kN/m²含模板、钢管、砌块使用周期2024-03-15~2024-11-30260日历天2.2风险识别与分级风险事件触发条件后果等级风险等级控制措施章节平台坍塌立杆基础沉降>10mm重大Ⅳ4.2、6.3高处坠落防护栏杆缺失较大Ⅲ5.1、8.2物体打击堆载超限较大Ⅲ7.4、9.1触电照明电缆破损一般Ⅱ5.4、10.2升降机碰撞平台外伸>1.5m较大Ⅲ3.3、6.5第三章卸料平台构造设计3.1总体思路“双通道、双限载、双保险”——即设置独立人行通道与材料通道;平台分2区限载;设置钢丝绳保险与防坠器双保险。3.2平面布置平台平面尺寸4.2m(宽)×6.0m(长),其中:A区(材料区)3.0m×4.2m,允许堆载≤5kN/m²;B区(人行区)1.8m×4.2m,仅允许通行及临时手推车,堆载≤1.5kN/m²。两区采用φ48×3.2钢管护栏硬隔离,高度1.2m,立杆间距≤1.0m。3.3立面构造构件名称规格材质布置间距连接方式安全系数主梁I16a工字钢Q235B纵桥向@600mm焊接+高强螺栓2.3次梁I10工字钢Q235B横桥向@400mm连续焊缝8mm2.1面板4mm花纹钢板Q235B满铺周圈连续焊2.0立杆φ48×3.2钢管Q235B纵距@900mm横距@600mm扣件+焊接2.5钢丝绳6×19W+IWRCφ161770MPa每主梁2根绳卡≥4只3.5防坠器FSU-02铝合金每根主梁端部螺栓M162.83.4节点详图要点(1)主梁与结构连接:采用2根M20高强穿墙螺栓+200×200×10mm钢垫板,螺栓强度等级8.8级,双螺母加弹簧垫圈。(2)钢丝绳上拉点:设置在上一层结构梁底预埋U型φ20圆钢环,埋深≥200mm,两侧各加2φ12加强筋,锚固长度≥La。(3)面板与次梁塞焊:每200mm塞焊一次,焊脚高度5mm,防止积水翘曲。3.5验算结论采用MIDASGen2023建模,荷载组合:1.2恒+1.4活+1.0风(基本风压0.45kN/m²)。最大挠度4.8mm<L/250=24mm;主梁最大应力186MPa<215MPa;钢丝绳最小破断拉力152kN,实际拉力42kN,安全系数3.6,均满足规范。第四章基础与附着设计4.1基础形式因结构已施工至6层,无法设置落地基础,采用“悬挑+结构反拉”方案:主梁直接锚固在已浇筑楼层边梁,利用结构自身承载力。4.2结构边梁复核原设计边梁300×600mm,C30,配筋4φ16+2φ12,经设计院复核,在增加卸料平台荷载后,梁最大弯矩增加28%,仍满足γ0S≤R要求,无需加固。4.3附着构造升降机导轨架与结构采用Ⅱ型附墙架,水平间距3.0m,竖向间距9.0m。附墙螺栓M24×300,预紧力矩400N·m,螺杆露出螺母3扣以上。第五章施工准备5.1技术准备(1)图纸会审:2024-03-05完成,形成《会审纪要》编号××-2024-03-05-03。(2)方案交底:三级交底,项目经理→技术负责人→班组长,签字率100%。(3)坐标放样:采用全站仪极坐标法,放样误差≤2mm,经监理复验。5.2材料进场检验材料名称检验项目抽样比例判定标准不合格处置I16a工字钢尺寸、屈服强度每批5%且≥3件GB/T706退场钢丝绳破断拉力每盘1次GB/T20118双倍复检再退扣件抗滑移每批1%且≥10套GB15831整批退场焊条E50型烘焙记录每批JGJ18重新烘焙≤2次5.3劳动力计划工种人数特种作业证进场时间备注焊工4建筑焊工证2024-03-10证号备案架子工6高处作业证2024-03-10体检合格信号司索2司索证2024-03-12专职电工1低压电工证常年兼安全巡查5.4临时用电平台照明采用36V安全电压,LED灯带IP65,每3m设一盏;电缆穿PVC管沿结构梁底固定,高度≥2.5m,设短路、过载、漏电三级保护,漏电动作电流≤30mA。第六章搭设工艺流程6.1流程图测量放线→预埋件安装→结构强度达C20→主梁吊装→次梁安装→面板铺装→栏杆防护→钢丝绳张拉→验收→加载试验→挂牌使用。6.2关键工序控制(1)预埋件定位:采用激光水平仪,偏差≤3mm,混凝土浇筑前复核。(2)主梁吊装:使用塔吊两点绑扎,吊索角度≥60°,边缘加橡胶护角,防止勒伤钢丝绳。(3)钢丝绳张拉:采用2t手扳葫芦分级张拉,初拉力10kN,终拉力20kN,用测力计校核,张拉完成后锁紧绳卡,绳卡间距≥6d。6.3沉降观测搭设完成后第1~3天,每天观测一次;第4~7天,每2天一次;以后每周一次。观测点设在主梁端部,采用水准仪,沉降量>5mm即暂停使用,查找原因。6.4质量验收标准检查项目允许偏差检查方法合格判定主梁水平度≤L/500水准仪全数栏杆高度1.2±0.05m钢尺全数钢丝绳张力±5%设计值测力计全数面板焊缝无裂纹、未熔合放大镜全数6.5升降机接口协调平台边缘与升降机笼门间隙≤50mm,铺设可翻转过渡板,厚度5mm花纹钢,设φ20圆钢限位,防止过渡板位移。笼门与平台护栏水平距离≤150mm,避免人员踏空。第七章使用管理与荷载控制7.1准入制度平台实行“一人一证一码”管理,司机、装卸工扫码进入,未登记人员禁止上平台。7.2堆载限位A区设置红外对射堆高仪,堆高>1.2m即声光报警;B区设置地磅,单辆手推车>1.0t即报警。7.3巡检制度巡检频次责任人内容记录表单每班前司机栏杆、钢丝绳、焊缝《日检表》每周安全员全数连接节点《周检表》每月技术负责人主梁挠度、沉降《月检表》7.4恶劣天气处置风速≥6级(10.8m/s)时停止使用,平台覆盖防雨布,切断电源;暴雨、大雪后重新验收,合格后方可复工。第八章安全防护与文明施工8.1临边防护平台外侧设置双层防护:内层1.2m栏杆+180mm踢脚板;外层0.6m宽工具式防护网,网目≤10mm,防止小件坠落。8.2防坠器设置每根主梁端部设FSU-02速差防坠器,钢丝绳φ6,长度8m,额定载荷150kg,供作业人员系挂安全带。8.3消防措施平台四角各设2具MFZ/ABC4干粉灭火器,每月检查压力表;A区禁止堆放易燃模板,如需切割钢管,设置接火盆+防火布。8.4噪声与扬尘控制切割作业移至室内加工区,平台仅拼装;楼层内设置雾炮机,卸料时同步喷雾,PM10实时监测≤0.15mg/m³。第九章监测与信息化9.1监测内容(1)主梁应变:每根主梁跨中贴一片BX120-5AA应变片,接入无线采集仪,采样频率1Hz。(2)钢丝绳索力:采用磁通量索力仪,精度±1%,数据上传云平台。(3)沉降:采用静力水准仪,分辨率0.01mm。9.2预警阈值监测项黄色预警红色预警处置措施应变1500με2000με限载、复查索力25kN30kN调张、停用沉降3mm5mm加固、拆除9.3数据管理云平台账号分级:项目经理一级、安全总监二级、监理三级;数据保存≥3年,支持手机APP实时查看。第十章应急预案10.1应急组织指挥长:项目经理副指挥:安全总监下设抢险组、医疗组、警戒组、后勤组,名单及电话上墙公示。10.2应急物资物资名称数量存放位置责任人应急担架2副一层电梯厅安全员救援绳50m×φ16仓库材料主管照明灯充电式LED10盏配电室电工对讲机8部各班组班组长10.3处置流程(1)平台坍塌:立即启动Ⅰ级响应,警戒区半径30m,切断电源,清点人数,2小时内向住建部门报告。(2)人员坠落:第一时间拨打120,医疗组使用救援绳下放担架,避免二次伤害。(3)火灾:使用灭火器+室内消火栓,3分钟无法控制,拨打119,组织人员从楼梯疏散。10.4演练计划2024-03-20、2024-06-20、2024-09-20各组织一次综合演练,演练后召开评估会,修订预案。第十一章拆除与恢复11.1拆除条件(1)结构砌筑及外墙保温完成,升降机降至地面;(2)平台材料全部清运;(3)拆除令经监理、甲方、安装单位三方签字。11.2拆除顺序卸荷→拆除面板→拆除次梁→拆除栏杆→松钢丝绳→拆除主梁→切割预埋件→打磨防腐→结构修补。11.3安全要点(1)拆除区域下方设硬隔离,警戒区半径15m;(2)采用塔吊配合,吊点系双绳,设溜绳控制摆动;(3)切割工佩戴防溅面罩,下方接火盆,防止焊渣引燃保温棉。11.4结构恢复采用高一等级微膨胀细石混凝土C35,内掺8%UEA,分两次浇筑,每次间隔≤1h,表面收光后覆盖养护毯,养护7天。第十二章验收与移交12.1验收程序班组自检→项目复检→公司抽检→监理验收→第三方检测→住建局备案。12.2验收内容验收项方法比例结论焊缝探伤超声波10%且≥5条Ⅲ级合格钢丝绳张力测力计全数偏差≤5%沉降观测水准仪全数≤3mm资料核查原件全数完整、签章齐全12.3移交单经验收合格后,填写《卸料平台移交单》,由项目技术负责人、升降机司机、监理代表三方签字,平台正式移交设备单位使用,同时纳入升降机“一机一档”管理。第十三章成本控制与持续改进13.1主要材料用量材料理论用量损耗率实际用量节超率I16a8.4

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