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文档简介

1挤压铸造成形工艺概况概述 11.1挤压铸造工艺的原理和特点 11.2挤压铸造工艺的分类 21.3挤压铸造工艺参数及其对铸件质量的影响 31.4数值模拟在挤压铸造中的应用 4(1)由于挤压铸造成形过程中高压凝固与塑性变形同时存在，故可获得组(2)与压力铸造相比，挤压铸造使金属液以较低的充型速度填充型腔，大21.2挤压铸造工艺的分类接挤压金属液，获得最终成型铸件。图1-10为直接挤压铸造示意图，因此直接(2)直接挤压铸造只适合成型结构简单、壁厚较大的对称性零件。间接挤压铸造工艺是指冲头在压力的作用下将压室中的铝液缓慢推动从内图1-11为采用垂直充型方式的间接挤压铸造工艺示意图，其过程为首先将料筒(1)可进行生产的铸件形状和结构可以多样化、复杂化，同时也适用于壁(3)因机械压力通过内浇口间接传递进入型腔，压力损耗比直接挤压铸造31.3挤压铸造工艺参数及其对铸件质量的影响有色金属来说，压力选择在50~120MPa即可满足大部分铸件的生产需要。(2)浇注温度(3)充型速度4(4)模具预热温度1.4数值模拟在挤压铸造中的应用产品生产周期，提高铸造生产的经济效益。目前国内外常用的模拟软件有：特种车辆轮毂为研究对象，利用Procast模拟软件研究浇注温度、模具温度和比以消除，热处理

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