门式起重设备安装维修资格考试参考综合试题 含答案

/门式起重设备安装维修理论综合试卷一、单选题（每题1分，共50分）1.门式起重设备安装前，对基础的要求不包括以下哪项？A.基础承载力应满足设备最大载荷要求B.基础表面平整度偏差不超过5mmC.基础混凝土强度等级不低于C30D.基础地脚螺栓孔中心距偏差超过±10mm2.门式起重设备主梁常用的截面形式是？A.工字钢B.槽钢C.箱型梁D.T型梁3.起重机小车运行机构采用液压驱动的主要优点是？A.响应速度快B.效率高C.成本低D.维护简单4.门式起重设备主梁下挠度超过设计值的多少时需进行矫正？A.1/1000B.1/1500C.1/2000D.1/25005.起重机轨道安装时，轨道顶面标高允许偏差为？A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm6.起重机电气控制系统中的PLC指的是？A.可编程逻辑控制器B.电力电子控制器C.液压比例阀D.传感器放大器7.起重机大车运行机构采用齿轮齿条驱动时，齿条安装间距偏差应控制在？A.±0.5mmB.±1mmC.±1.5mmD.±2mm8.起重机安全保护装置中，限位器的主要作用是？A.防止超载B.防止起升高度过高C.防止运行速度过快D.防止小车出轨9.起重机钢丝绳磨损量达到原直径的多少时应报废？A.5%B.10%C.15%D.20%10.起重机液压系统中的溢流阀主要功能是？A.控制压力B.控制流量C.控制方向D.控制速度11.起重机主梁焊接后，进行时效处理的主要目的是？A.提高强度B.消除应力C.增加刚度D.改善外观12.起重机小车轨道接头处的高差应控制在？A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm13.起重机电气控制系统中的变频器主要作用是？A.提高功率因数B.调节运行速度C.保护电气设备D.稳定电源电压14.起重机轨道螺栓紧固力矩应均匀，偏差不得超过？A.10%B.15%C.20%D.25%15.起重机主梁下挠度测量通常采用？A.水准仪B.千分尺C.卡尺D.经纬仪16.起重机小车运行机构采用链条驱动的优点是？A.效率高B.噪音小C.成本低D.维护简单17.起重机轨道安装时，轨距允许偏差为？A.±2mmB.±3mmC.±4mmD.±5mm18.起重机电气控制系统中的继电器主要作用是？A.控制电流B.控制电压C.控制逻辑D.控制频率19.起重机钢丝绳断丝达到多少根时应报废？A.5根B.10根C.15根D.20根20.起重机液压系统中的滤油器主要作用是？A.控制压力B.控制流量C.过滤杂质D.控制方向21.起重机主梁焊接后，进行超声波检测的主要目的是？A.检查表面缺陷B.检查内部缺陷C.检查尺寸偏差D.检查应力分布22.起重机小车轨道接头处的水平度偏差应控制在？A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm23.起重机电气控制系统中的接触器主要作用是？A.控制电流B.控制电压C.控制逻辑D.控制频率24.起重机轨道螺栓的防松措施通常采用？A.双螺母B.弹簧垫圈C.防松螺母D.以上都是25.起重机主梁下挠度测量时，测量点应选择在？A.跨中B.端部C.1/4跨度处D.以上都是26.起重机小车运行机构采用液压驱动时，液压泵的主要作用是？A.提供动力B.控制压力C.控制流量D.控制方向27.起重机轨道安装时，轨底坡度允许偏差为？A.±0.1%B.±0.2%C.±0.3%D.±0.4%28.起重机电气控制系统中的断路器主要作用是？A.控制电流B.控制电压C.保护电路D.控制频率29.起重机钢丝绳表面出现麻坑时应如何处理？A.继续使用B.禁止使用C.修复后使用D.减少载荷使用30.起重机液压系统中的蓄能器主要作用是？A.储能B.控制压力C.控制流量D.控制方向31.起重机主梁焊接后，进行磁粉检测的主要目的是？A.检查表面缺陷B.检查内部缺陷C.检查尺寸偏差D.检查应力分布32.起重机小车轨道接头处的垂直度偏差应控制在？A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm33.起重机电气控制系统中的变频器主要功能是？A.提高功率因数B.调节运行速度C.保护电气设备D.稳定电源电压34.起重机轨道螺栓紧固后，外露丝扣应为？A.1-2扣B.2-3扣C.3-4扣D.4-5扣35.起重机主梁下挠度测量时，测量工具应选择？A.水准仪B.千分尺C.卡尺D.经纬仪36.起重机小车运行机构采用链条驱动时，链条的主要作用是？A.传递动力B.控制速度C.控制方向D.控制压力37.起重机轨道安装时，轨距允许偏差与轨距大小有关，一般轨距越大，偏差允许值？A.越大B.越小C.不变D.不确定38.起重机电气控制系统中的继电器主要功能是？A.控制电流B.控制电压C.控制逻辑D.控制频率39.起重机钢丝绳表面出现锈蚀时应如何处理？A.继续使用B.禁止使用C.清理后使用D.减少载荷使用40.起重机液压系统中的电磁阀主要作用是？A.控制压力B.控制流量C.控制方向D.控制速度41.起重机主梁焊接后，进行射线检测的主要目的是？A.检查表面缺陷B.检查内部缺陷C.检查尺寸偏差D.检查应力分布42.起重机小车轨道接头处的水平度偏差与轨道长度有关，一般轨道越长，偏差允许值？A.越大B.越小C.不变D.不确定43.起重机电气控制系统中的接触器主要功能是？A.控制电流B.控制电压C.控制逻辑D.控制频率44.起重机轨道螺栓紧固力矩应使用专用工具，力矩值应参考？A.设备说明书B.轨道规格C.螺栓规格D.以上都是45.起重机主梁下挠度测量时，测量点数量应不少于？A.3点B.4点C.5点D.6点46.起重机小车运行机构采用液压驱动时，液压马达的主要作用是？A.提供动力B.控制压力C.控制流量D.控制方向47.起重机轨道安装时，轨底坡度允许偏差与坡度大小有关，一般坡度越大，偏差允许值？A.越大B.越小C.不变D.不确定48.起重机电气控制系统中的断路器主要功能是？A.控制电流B.控制电压C.保护电路D.控制频率49.起重机钢丝绳表面出现磨损时应如何处理？A.继续使用B.禁止使用C.修复后使用D.减少载荷使用50.起重机液压系统中的安全阀主要作用是？A.控制压力B.控制流量C.控制方向D.控制速度二、多选题（每题1分，共10分）51.起重机轨道安装时，以下哪些项目需要检测？A.轨距B.水平度C.垂直度D.轨底坡度52.起重机电气控制系统中的保护装置包括？A.熔断器B.断路器C.继电器D.接触器53.起重机主梁焊接后，进行检测的项目包括？A.超声波检测B.磁粉检测C.射线检测D.水平仪检测54.起重机小车运行机构常见的故障包括？A.链条断裂B.齿轮磨损C.液压泄漏D.轨道变形55.起重机轨道螺栓紧固时，以下哪些措施可以防止松动？A.使用防松螺母B.双螺母锁紧C.弹簧垫圈D.定期检查56.起重机主梁下挠度测量时，以下哪些因素会影响测量结果？A.测量工具精度B.测量点数量C.设备载荷状态D.环境温度57.起重机小车运行机构采用液压驱动时，液压系统的主要组成包括？A.液压泵B.液压马达C.液压阀D.液压管路58.起重机轨道安装时，以下哪些项目需要调整？A.轨距偏差B.水平度偏差C.垂直度偏差D.轨底坡度偏差59.起重机电气控制系统中的常见故障包括？A.接触器吸合不良B.继电器误动作C.断路器跳闸D.线路短路60.起重机钢丝绳常见的损伤形式包括？A.磨损B.断丝C.麻坑D.锈蚀三、判断题（每题1分，共40分）61.门式起重设备安装前，基础混凝土强度等级不低于C30是必须要求。（√）62.起重机主梁常用的截面形式是工字钢。（×）63.起重机小车运行机构采用液压驱动的主要优点是成本低。（×）64.起重机轨道安装时，轨道顶面标高允许偏差为±5mm。（√）65.起重机电气控制系统中的PLC指的是可编程逻辑控制器。（√）66.起重机大车运行机构采用齿轮齿条驱动时，齿条安装间距偏差应控制在±1mm。（√）67.起重机安全保护装置中，限位器的主要作用是防止起升高度过高。（√）68.起重机钢丝绳磨损量达到原直径的10%时应报废。（√）69.起重机液压系统中的溢流阀主要功能是控制流量。（×）70.起重机主梁焊接后，进行时效处理的主要目的是消除应力。（√）71.起重机小车轨道接头处的高差应控制在3mm。（×）72.起重机电气控制系统中的变频器主要作用是提高功率因数。（×）73.起重机轨道螺栓紧固力矩应均匀，偏差不得超过20%。（√）74.起重机主梁下挠度测量通常采用水准仪。（√）75.起重机小车运行机构采用链条驱动的优点是噪音小。（×）76.起重机轨道安装时，轨距允许偏差为±5mm。（×）77.起重机电气控制系统中的继电器主要作用是控制逻辑。（√）78.起重机钢丝绳表面出现麻坑时应禁止使用。（√）79.起重机液压系统中的蓄能器主要作用是储能。（√）80.起重机主梁焊接后，进行超声波检测的主要目的是检查内部缺陷。（√）81.起重机小车轨道接头处的垂直度偏差应控制在2mm。（√）82.起重机电气控制系统中的变频器主要功能是调节运行速度。（√）83.起重机轨道螺栓紧固后，外露丝扣应为2-3扣。（√）84.起重机主梁下挠度测量时，测量工具应选择水准仪。（√）85.起重机小车运行机构采用液压驱动时，液压马达的主要作用是提供动力。（√）86.起重机轨道安装时，轨底坡度允许偏差与坡度大小无关。（×）87.起重机电气控制系统中的断路器主要功能是保护电路。（√）88.起重机钢丝绳表面出现锈蚀时应清理后使用。（×）89.起重机液压系统中的电磁阀主要作用是控制方向。（√）90.起重机主梁焊接后，进行射线检测的主要目的是检查表面缺陷。（×）91.起重机小车轨道接头处的水平度偏差与轨道长度无关。（×）92.起重机电气控制系统中的接触器主要功能是控制电流。（√）93.起重机轨道螺栓紧固力矩应参考轨道规格。（×）94.起重机主梁下挠度测量时，测量点数量应不少于5点。（√）95.起重机小车运行机构采用液压驱动时，液压系统的主要组成包括液压泵、液压马达、液压阀和液压管路。（√）96.起重机轨道安装时，轨距偏差与轨距大小无关。（×）97.起重机电气控制系统中的常见故障包括接触器吸合不良、继电器误动作、断路器跳闸和线路短路。（√）98.起重机钢丝绳常见的损伤形式包括磨损、断丝、麻坑和锈蚀。（√）99.起重机主梁焊接后，进行磁粉检测的主要目的是检查内部缺陷。（√）100.起重机小车轨道接头处的垂直度偏差与轨道长度无关。（×）【标准答案及解析】一、单选题1.D解析：基础地脚螺栓孔中心距偏差应控制在±10mm以内，超过此范围会影响设备安装精度。2.C解析：箱型梁具有高强度、高刚度、重量轻等优点，是门式起重机主梁的常用截面形式。3.A解析：液压驱动响应速度快，适用于需要快速启动和停止的场合，但效率相对较低。4.B解析：主梁下挠度超过设计值的1/1500时需进行矫正，以保证起重机的安全性能。5.A解析：轨道顶面标高允许偏差为±5mm，确保轨道水平度符合要求。6.A解析：PLC（可编程逻辑控制器）是起重机电气控制系统中的核心部件，用于实现自动化控制。7.B解析：齿轮齿条驱动时，齿条安装间距偏差应控制在±1mm以内，以保证传动精度。8.B解析：限位器的主要作用是防止起重机起升高度过高，避免发生事故。9.B解析：钢丝绳磨损量达到原直径的10%时应报废，以保证起重机的安全性能。10.A解析：溢流阀的主要功能是控制液压系统中的压力，防止压力过高。11.B解析：时效处理的主要目的是消除焊接应力，提高结构的稳定性。12.A解析：小车轨道接头处的高差应控制在1mm以内，以保证运行平稳。13.B解析：变频器的主要作用是调节运行速度，实现平滑启动和停止。14.A解析：轨道螺栓紧固力矩应均匀，偏差不得超过10%，以保证连接强度。15.A解析：主梁下挠度测量通常采用水准仪，确保测量精度。16.C解析：链条驱动的优点是成本低，但效率相对较低，适用于低速场合。17.A解析：轨距允许偏差为±2mm，确保小车运行轨迹准确。18.C解析：继电器主要作用是控制逻辑，实现电路的自动切换。19.B解析：钢丝绳断丝达到10根时应报废，以保证起重机的安全性能。20.C解析：滤油器的主要作用是过滤液压系统中的杂质，保证系统清洁。21.B解析：超声波检测主要用于检查内部缺陷，如裂纹等。22.B解析：小车轨道接头处的水平度偏差应控制在2mm以内，以保证运行平稳。23.A解析：接触器主要作用是控制电流，实现电路的自动切换。24.D解析：防松措施包括双螺母、弹簧垫圈和防松螺母，以上都是有效措施。25.D解析：测量点应选择跨中、端部和1/4跨度处，确保测量全面。26.A解析：液压泵的主要作用是提供动力，驱动液压系统工作。27.A解析：轨底坡度允许偏差为±0.1%，确保轨道水平度符合要求。28.C解析：断路器主要作用是保护电路，防止过载和短路。29.B解析：钢丝绳表面出现锈蚀时应禁止使用，以保证起重机的安全性能。30.A解析：蓄能器的主要作用是储能，平滑液压系统中的压力波动。31.B解析：磁粉检测主要用于检查表面缺陷，如裂纹等。32.B解析：小车轨道接头处的垂直度偏差应控制在2mm以内，以保证运行平稳。33.B解析：变频器主要功能是调节运行速度，实现平滑启动和停止。34.B解析：轨道螺栓紧固后，外露丝扣应为2-3扣，确保连接强度。35.A解析：主梁下挠度测量时，测量工具应选择水准仪，确保测量精度。36.A解析：链条的主要作用是传递动力，驱动小车运行。37.A解析：轨距越大，偏差允许值越大，以保证运行精度。38.C解析：继电器主要功能是控制逻辑，实现电路的自动切换。39.B解析：钢丝绳表面出现锈蚀时应禁止使用，以保证起重机的安全性能。40.C解析：电磁阀主要作用是控制方向，实现液压系统的自动切换。41.C解析：射线检测主要用于检查内部缺陷，如裂纹等。42.A解析：轨道越长，水平度偏差允许值越大，以保证运行精度。43.A解析：接触器主要作用是控制电流，实现电路的自动切换。44.D解析：力矩值应参考设备说明书、轨道规格和螺栓规格，确保连接强度。45.C解析：测量点数量应不少于5点，确保测量全面。46.A解析：液压马达的主要作用是提供动力，驱动小车运行。47.A解析：坡度越大，偏差允许值越大，以保证运行精度。48.C解析：断路器主要功能是保护电路，防止过载和短路。49.B解析：钢丝绳表面出现磨损时应禁止使用，以保证起重机的安全性能。50.A解析：安全阀主要功能是控制压力，防止压力过高。二、多选题51.A,B,C,D解析：轨道安装时需要检测轨距、水平度、垂直度和轨底坡度，确保轨道安装质量。52.A,B,C,D解析：保护装置包括熔断器、断路器、继电器和接触器，用于保护电路和设备。53.A,B,C解析：主梁焊接后进行超声波检测、磁粉检测和射线检测，确保焊接质量。54.A,B,C,D解析：小车运行机构常见故障包括链条断裂、齿轮磨损、液压泄漏和轨道变形，影响运行性能。55.A,B,C,D解析：防松措施包括双螺母、弹簧垫圈和防松螺母，以及定期检查，防止螺栓松动。56.A,B,C,D解析：测量结果受测量工具精度、测量点数量、设备载荷状态和环境温度等因素影响。57.A,B,C,D解析：液压系统主要组成包括液压泵、液压马达、液压阀和液压管路，实现动力传递和控制。58.A,B,C,D解析：轨道安装时需要调整轨距偏差、水平度偏差、垂直度偏差和轨底坡度偏差，确保轨道安装质量。59.A,B,C,D解析：常见故障包括接触器吸合不良、继电器误动作、断路器跳闸和线路短路，影响电气系统正常运行。60.A,B,C,D解析：钢丝绳损伤形式包括磨损、断丝、麻坑和锈蚀，影响起重机的安全性能。三、判断题61.√62.×解析：主梁常用的截面形式是箱型梁，具有高强度、高刚度、重量轻等优点。63.×解析：液压驱动的优点是响应速度快，但成本相对较高。64.√解析：轨道顶面标高允许偏差为±5mm，确保轨道水平度符合要求。65.√解析：PLC（可编程逻辑控制器）是起重机电气控制系统中的核心部件，用于实现自动化控制。66.√解析：齿条安装间距偏差应控制在±1mm以内，以保证传动精度。67.√解析：限位器的主要作用是防止起升高度过高，避免发生事故。68.√解析：钢丝绳磨损量达到原直径的10%时应报废，以保证起重机的安全性能。69.×解析：溢流阀的主要功能是控制压力，防止压力过高。70.√解析：时效处理的主要目的是消除焊接应力，提高结构的稳定性。71.×解析：小车轨道接头处的高差应控制在2mm以内，以保证运行平稳。72.×解析：变频器主要功能是调节运行速度，实现平滑启动和停止。73.√解析：轨道螺栓紧固力矩应均匀，偏差不得超过20%，以保证连接强度。74.√解析：主梁下挠度测量通常采用水准仪，确保测量精度。75.×解析：链条驱动的优点是成