支模架施工安全操作规程

支模架施工安全操作规程一、总则支模架（满堂脚手架）是混凝土结构工程施工中的关键临时支撑体系，其安全稳定直接关系到工程质量与施工人员生命安全。为规范支模架搭设、使用、检查和拆除各环节的作业行为，预防坍塌、高处坠落等安全事故发生，保障施工顺利进行，特制定本规程。本规程适用于各类建筑工程中混凝土结构模板支撑体系的施工与管理。所有参与支模架作业的人员必须熟悉并严格遵守本规程，同时应遵守国家及地方相关法律法规、标准规范的要求。二、基本规定1.方案先行与审批：支模架搭设前，必须根据工程结构形式、荷载大小、施工设备、地基土类别等条件，由项目技术负责人组织编制专项施工方案。方案应包括搭设构造、搭设高度、地基处理、剪刀撑设置、连墙件布置、承载力验算等内容。超过一定规模的危大工程专项方案，必须组织专家论证，经审批后方可实施。2.技术交底：方案实施前，项目技术负责人应向搭设和使用人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录和签字。交底内容应包括搭设参数、节点构造、安全注意事项及应急措施等。3.人员资质：支模架搭设和拆除作业必须由经过专业培训、考核合格并取得特种作业操作资格证书的架子工承担。作业人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得从事支模架作业。4.作业环境：遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天支模架搭设与拆除作业。雨后作业应采取防滑措施。夜间作业应有充足的照明。三、材料管理与验收1.材料选用：支模架所使用的钢管、扣件、脚手板、可调托撑等构配件，必须是符合国家现行标准的合格产品，并具有产品合格证、质保书。严禁使用不合格或已报废的材料。2.材料进场验收：材料进场时，项目部材料管理人员、安全员、技术员应共同对其进行检查验收。重点检查钢管壁厚、外径、锈蚀程度、弯曲变形情况；扣件的外观质量、裂缝、滑丝情况；脚手板的材质、厚度、腐朽情况等。对不合格材料，严禁使用。3.材料存放：钢管、扣件等材料应分类码放整齐，存放在干燥通风处，防止锈蚀和变形。扣件应进行防锈处理。四、地基与基础处理1.地基勘察：搭设场地应平整、坚实。搭设前应对地基土进行勘察，了解其承载能力。2.地基处理：根据地基情况采取相应的加固措施。可采用素土夯实、灰土夯实、铺设碎石垫层或浇筑混凝土垫层等方法，确保地基承载力满足支模架荷载要求。地基应设置排水坡度，防止积水浸泡。3.底座设置：立杆底部应设置底座或垫板。垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，或强度不低于木垫板的其他材料。底座、垫板均应准确地放在定位线上。五、搭设作业1.放线定位：根据专项施工方案，在地基上准确放出立杆位置线，并进行抄平，确保立杆底部标高一致。2.搭设顺序：一般应遵循“先整体后局部，先立杆后横杆，先扫地杆后立杆”的原则。通常顺序为：场地清理、放线→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安装第一步横杆（与各立杆扣紧）→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→安装第三、四步横杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网。3.立杆搭设：立杆间距、垂直度应符合方案要求。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接应符合规范。相邻立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。4.横杆搭设：横杆应水平设置，搭接长度不应小于1m，且应等距离设置3个旋转扣件固定。横杆与立杆的连接应牢固，各节点处必须设置横杆。5.剪刀撑设置：剪刀撑是保证架体整体稳定的重要措施，必须按方案要求设置。高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的斜杆与地面夹角宜在45°～60°之间，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。6.连墙件：当架体高度超过4m时，应与建筑结构设置牢固的连墙件。连墙件布置间距应符合方案要求，连接方式应可靠。7.可调托撑：可调托撑螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。梁底承重立杆顶部应采用可调托撑。8.作业层设置：作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120～150mm。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130～150mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。六、检查与验收1.搭设过程检查：在支模架搭设过程中，项目技术负责人、安全员应进行巡查，对关键节点、搭设工艺进行监督检查，发现问题及时整改。2.分段验收：对于高度超过8m或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/㎡，或集中线荷载大于15kN/m的支模架，应按搭设进度，分段进行检查验收。3.竣工验收：支模架搭设完成后，应由项目经理组织技术、安全、施工等相关人员进行联合验收。验收应包括以下内容：*基础是否坚实、平整，排水是否畅通；*立杆间距、垂直度、横杆步距是否符合方案要求；*立杆对接、横杆搭接是否符合规范；*剪刀撑、连墙件设置是否齐全、牢固；*脚手板铺设是否符合要求；*安全防护设施是否到位；*可调托撑设置是否符合要求。验收合格后，应签署验收记录，方可投入使用。未经验收或验收不合格的支模架严禁使用。七、使用与维护1.荷载控制：支模架上的施工荷载不得超过设计荷载。严禁在架体上堆放建筑垃圾或多余材料。混凝土浇筑时，应均匀布料，避免集中堆载。2.严禁私拆：严禁随意拆除或改动支模架的立杆、横杆、剪刀撑、连墙件等主要受力构件。因施工需要临时拆除的，必须经项目技术负责人同意，并采取可靠加固措施，作业完成后立即恢复。3.日常检查：安全员应每日对支模架进行巡查，重点检查立杆沉降、架体变形、扣件松动、脚手板破损、安全网完好等情况。遇大风、大雨、大雪等恶劣天气后，必须进行全面检查，确认安全后方可使用。4.维护保养：对检查中发现的问题，应及时组织整改。对损坏的构配件应及时更换，对松动的扣件应及时拧紧。八、拆除作业1.拆除前准备：拆除前，应由项目技术负责人向作业人员进行安全技术交底。清除架体上的杂物及地面障碍物。设置警戒区，并派专人监护，严禁非作业人员进入。2.拆除顺序：拆除应遵循“由上而下，后搭先拆”的原则，严禁上下同时作业。一般顺序为：安全网→脚手板→横杆→剪刀撑→立杆→底座。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。3.拆除作业：拆除作业人员必须系好安全带，戴好安全帽。拆除的构配件应采用绳索或专用工具传递至地面，严禁抛掷。拆除的构配件应及时清理、分类堆放，妥善保管。4.特殊情况处理：当拆除至最后一根立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再进行拆除。九、应急预案1.预案制定：项目部应针对支模架可能发生的坍塌、高处坠落等事故，制定专项应急预案，明确应急组织机构、职责、响应程序、救援措施等。2.