电缆中间头制作验收记录

电缆中间头制作验收记录第一章项目与产品基础信息序号验收项记录值依据标准备注1工程名称220kV某输变电工程（电缆线路部分）合同编号：2023-DL-220-07与竣工图一致2电缆型号YJLW03127/220kV1×1000mm²CuGB/T18890.2-2022出厂合格证编号：CJ20230512073中间头规格220kV整体预制干式绝缘接头1000mm²JB/T10739-2022型式试验报告：TH2023-05-174制造厂家某高压附件有限公司ISO9001/14001/45001体系认证驻厂监造报告编号：JZ2023-06-035安装标段Ⅲ标段3#—4#井区间施工图：DL-220-03-05里程：K3+127.4—K3+148.66安装日期2023-08-12（白班）环境温度：28℃，湿度58%天气：阴，无降水7责任主体安装：某省送变电工程公司验收：某电力科学研究院监检：某市质监站第二章到货与仓储核查序号验收项技术要求实测/核实结果判定2.1外护套外观无裂纹、无凹陷、无贯穿划痕目测连续通过合格2.2预制件密封独立铝箔袋+氮气填充，袋内压力≥0.02MPa0.04MPa，保压>24h无泄漏合格2.3橡胶件硬度邵氏A45±547、46、48（三点平均47）合格2.4环氧套管耐压工频30kV/1min无闪络32kV/1min无闪络合格2.5存储温度记录–5℃≤T≤25℃，日温差≤10K数据记录仪编号：DL2023-08-01～08-11，全程8～21℃合格2.6库存时间预制件≤180天（自硫化日期起）第147天合格第三章工器具与计量校验序号关键工器具精度/量程校验证书编号有效期至使用人签字3.1变频谐振耐压装置0–320kV，≤1%读数DL2023-JD-07012024-07-19王××3.2局放检测仪0–1000pC，±5%DL2023-JD-07022024-06-30李××3.3数控剥刀0.01mm进给DL2023-JD-07032024-08-05周××3.4液压压接机1000kN，±2%DL2023-JD-07042024-09-10赵××3.5半导电带张力计0–100N，±1NDL2023-JD-07052024-05-22冯××第四章电缆本体预处理记录序号工序控制要点实测值判定操作人/时间4.1校直弯曲度≤2mm/600mm1.2mm/600mm合格周××08:104.2外护套剥除剥除长度1.45m±10mm1.44m合格周××08:254.3金属护套剥除切口平整，无尖角目测通过合格周××08:404.4主绝缘打磨粗糙度Ra≤6μm实测4.2μm（触针仪）合格李××09:054.5外径测量绝缘外径65.0±0.3mm64.85/64.90/64.88mm合格李××09:154.6除气时间24h，25℃，通风实际25.5h合格冯××09:20第五章导体压接与尺寸校验序号验收项标准值实测值判定备注5.1压接模具型号1000mm²22kV级M-1000M-1000-12合格模具出厂编号：M202305075.2压接后外径47.0–48.2mm47.6mm合格三点平均5.3压接拉伸负荷≥180kN192kN合格断裂位置：导体中段5.4压接电阻≤0.20μΩ0.16μΩ合格微欧计100A5.5毛刺高度≤0.2mm0.08mm合格10×放大镜第六章应力锥与预制件安装序号工序关键控制实测/核实判定操作人6.1半导电带定位距绝缘口80±2mm81mm合格李××6.2硅脂涂抹厚度0.3–0.5mm，无气泡目测均匀无气泡合格李××6.3应力锥推入定位线重合误差≤1mm0.5mm合格周××6.4预制件推入听到“咔嗒”到位声已到位合格周××6.5尾管密封圈检查无扭曲、无破损完好合格冯××第七章环氧腔体真空浇注序号验收项技术要求实测值判定记录人7.1真空度≤1mbar，保持30min0.6mbar合格王××7.2混合树脂温度23±2℃23.4℃合格王××7.3混合比例A:B=100:28（质量）100:28.1合格王××7.4浇注速度200–300mL/min250mL/min合格王××7.5凝胶时间记录初凝45min43min合格王××7.6固化温度80℃×4h实测80±1℃合格王××第八章金属护套恢复与防腐序号验收项标准/工艺实测值判定备注8.1尾管压接环压4点，压力60MPa60–61MPa合格压痕均匀8.2铜壳焊接氩弧焊，焊缝高度2–3mm2.5mm，无气孔合格PT检测I级8.3防腐涂层环氧煤沥青+热缩带厚度1.2mm合格电火花15kV无击穿第九章电气试验与数据判读序号试验项目试验电压/判据实测值结论试验人9.1直流耐压320kV×15min，无击穿320kV，15min通过合格王××9.2交流耐压160kV×30min，无闪络160kV，30min通过合格王××9.3局部放电1.5U0下≤5pC1.2pC合格李××9.4导体电阻≤0.0176Ω/km（20℃）0.0172Ω/km合格李××9.5绝缘电阻≥1000MΩ·km3500MΩ·km合格李××9.6介损tgδ≤0.0010.0006合格李××第十章红外与局放复测（投运前24h）序号测试时间负荷电流红外热点局放水平结论10.12023-08-1309:00520A23.4℃（环温26℃）1.3pC正常10.22023-08-1315:00780A25.1℃（环温28℃）1.4pC正常10.32023-08-1321:00630A24.6℃（环温25℃）1.2pC正常第十一章缺陷与整改闭环序号缺陷描述发现阶段处理措施复测结果签字/日期11.1环氧浇注口轻微流胶7.4铲平、砂光、涂环氧电火花15kV通过周××08-1311.2铜壳焊缝1处引弧坑8.2补焊、打磨、PT复检I级合格周××08-13第十二章竣工图纸与影像资料序号资料类别编号/文件名张数/容量存储位置备注12.1接头装配图DL-220-JT-08-12A1白图2张项目部档案柜蓝图已加盖竣工章12.2关键工序照片JPG格式87张，共1.2GB移动硬盘序列号：SN-2023-08-12含GPS水印12.3试验原始记录PDF扫描版15页同硬盘签字齐全第十三章验收结论与签字栏验收角色单位结论签字日期施工负责人某省送变电工程公司自检合格，申请验收张××2023-08-13厂家督导某高压附件有限公司工艺符合规范陈××2023-08-13试验单位某电力科学研究院试验数据合格王××2023-08-13监理单位某工程监理有限公司旁站见证完整刘××2023-08-13运行单位某市供电公司同意投运赵××2023-08-14第十四章质量保证与追溯序号项目记录内容保存年限追溯方式14.1预制件批次胶料批号：2023-05-12-R-0730年电子+纸质双档14.2压接模具模具编号+压接曲线图30年二维码扫描14.3试验数据原始文件哈希值：SHA256-a7f3…永久区块链存证第十五章附件清单（随记录一并归档）序号附件名称份数页码/容量备注15.1电缆合格证1第1–2页复印件加盖供货章15.2接头说明书1共32页含安装视频U盘15.3计量校验证书5第1–10页含变频电源、局放仪15.4红外检测报告1第1–5页含3时段图谱15.5现场交底记录1第1–3页全员签字第十六章后续运维建议序号建议项依据周期备注16.1红外测温DL/T664-20161个月负荷>500A必测16.2局放在线监测Q/GDW11223-2014实时已预留传感器接口16.3金属护套环流≤10A3个月超标即排查接地系统16.4外观检查无锈蚀、无渗漏6个月可结合巡视同步第十七章备品备件移交序号名称型号数量存储地点备注17.1预制橡胶绝缘件220kV1000mm²1套运行单位仓库恒温20℃17.2环氧尾管密封圈NBR-902只同库真空包装17.3防水胶泥3M22281卷同库有效期至2025-12第十八章竣工交接备忘备忘事项责任方完成时限备注GIS侧相位复测安装单位2023-08-15前已同步在线监测账号开通运行单位2023-08-20前已走OA流程竣工资料电子化档案中心2023-09-01前PDF+DWG双格式第十九章风险评估与应急风险描述触发条件应