2025年职业技能鉴定考试(模具工高级技师)复习题及答案

2025年职业技能鉴定考试(模具工高级技师)复习题及答案1.单项选择题（每题1分，共20分）1.1在大型冲压模具中，为减小冲裁力常采用斜刃口，其斜角α一般取A.1°～3° B.3°～5° C.5°～8° D.8°～12°答案：B1.2下列材料中，最适合制造高寿命拉伸凹模的是A.Cr12MoV B.45钢调质 C.Q235A D.T8A答案：A1.3采用氮气弹簧代替螺旋弹簧的主要技术原因是A.降低模具重量 B.增大行程 C.提供恒定的弹压力 D.简化结构答案：C1.4在注塑模CAE流动分析中，"weldline"预测主要关注A.熔体温度 B.熔接痕位置与强度 C.顶出变形 D.冷却时间答案：B1.5热流道系统漏料的根本原因是A.热膨胀计算错误导致密封失效 B.喷嘴温度过低 C.注射压力过高 D.塑料含水率大答案：A1.6下列关于硬质合金镶块固定方式，抗冲击性能最好的是A.机械压紧式 B.热套固定 C.钎焊 D.环氧树脂粘接答案：B1.7多工位级进模中，侧刃+导正销联合定位的主要优点是A.材料利用率高 B.步距精度可达±0.02mm C.模具成本低 D.结构简单答案：B1.8在Moldflow中，"体积收缩率"结果用于判断A.翘曲变形趋势 B.缩痕深度 C.顶针痕迹 D.冷却效率答案：A1.9冲裁间隙Z=t×k，当t=1mm，材料为08F时，k经验值取A.0.02 B.0.05 C.0.08 D.0.12答案：B1.10下列热处理工艺中，可显著提高压铸模热疲劳寿命的是A.渗硼 B.气体氮碳共渗 C.调质 D.球化退火答案：B1.11采用"模内攻丝"技术时，对螺纹精度影响最大的因素是A.板材厚度波动 B.攻丝速度 C.丝锥涂层 D.模具闭合高度答案：A1.12下列关于3D打印随形冷却模具镶块的叙述，正确的是A.只能选不锈钢材料 B.冷却通道截面必须为圆形 C.可缩短注塑周期20%～40% D.不能抛光答案：C1.13在拉深模中，压边力F与摩擦系数μ的关系是A.F与μ成正比 B.F与μ无关 C.F随μ增大而减小 D.F与μ²成正比答案：C1.14下列关于伺服压力机曲线优化的说法，错误的是A.可降低冲裁噪声 B.能提高模具寿命 C.行程不可编程 D.适合精密下料答案：C1.15采用"二板模+热流道"生产PET瓶坯，浇口处出现拉丝缺陷，应优先A.降低热流道温度 B.提高保压压力 C.缩短冷却时间 D.增大注射速度答案：A1.16下列关于模具钢8407的叙述，正确的是A.属于冷作模具钢 B.含碳量约0.4% C.需二次硬化处理 D.不可氮化答案：B1.17在UGNX装配中，"WAVE几何链接器"主要用于A.零件间参数关联 B.快速出图 C.生成刀轨 D.有限元网格划分答案：A1.18下列关于铝合金压铸模龟裂失效的微观机理，正确的是A.热疲劳+氧化腐蚀 B.磨粒磨损 C.氢脆 D.应力腐蚀开裂答案：A1.19采用"模内贴标"IML工艺时，对标签静电吸附影响最大的环境因素是A.相对湿度 B.大气压力 C.光照强度 D.海拔高度答案：A1.20下列关于模具成本LCC（LifeCycleCost）模型的说法，正确的是A.只考虑制造费用 B.维护费占比通常低于10% C.设计阶段决定70%以上成本 D.与稼动率无关答案：C2.多项选择题（每题2分，共20分；每题至少有两个正确答案，多选少选均不得分）2.1下列措施中，能有效抑制厚板冲裁"塌角"过大的有A.减小冲裁间隙 B.凹模刃口倒小圆角 C.采用阶梯凸模 D.提高压料力 E.反向顶料答案：ACD2.2影响多腔注塑模腔间平衡的因素包括A.流道长度差异 B.浇口截面差异 C.模具温度梯度 D.螺杆回退速度 E.顶出速度答案：ABC2.3下列属于模具钢表面强化"TD处理"特点的有A.处理温度约1000℃ B.生成VC渗层 C.渗层厚度5～15μm D.基体硬度不降低 E.后续需淬火答案：BC2.4下列关于伺服转塔冲床"成型－攻丝"复合模具的说法，正确的有A.需C轴同步定位 B.可节省二次工装 C.模具需带角度编码器 D.适合M10以上大螺纹 E.必须油冷答案：ABC2.5下列属于"快速换模SMED"技术要点的有A.标准化夹模高度 B.采用液压夹具 C.模具识别RFID D.外置式预热 E.手动螺栓压紧答案：ABCD2.6下列缺陷中，与压铸模浇注系统直接相关的有A.冷隔 B.流痕 C.缩孔 D.粘模 E.飞边答案：ABC2.7下列关于冲压成形极限图FLC的叙述，正确的有A.与材料n值有关 B.可预测破裂 C.右半区表示双拉状态 D.左半区表示拉－压状态 E.与板厚无关答案：ABCD2.8下列属于模具智能制造"数字孪生"关键技术组成的有A.实时数据采集 B.三维可视化模型 C.预测性维护算法 D.区块链支付 E.增强现实眼镜答案：ABCE2.9下列关于"变温控制"注塑技术的说法，正确的有A.可提高熔接线强度 B.需动态模温机 C.周期一定延长 D.适合高光面产品 E.与材料无关答案：ABD2.10下列关于冲模卸料板"锥面导向"结构的说法，正确的有A.可提高对中性 B.降低侧向力 C.加工成本高 D.需配合石墨导板 E.适合高速冲裁答案：ABCE3.填空题（每空1分，共20分）3.1在冲裁模中，当材料抗剪强度τb=360MPa，厚度t=2mm，冲裁周长L=500mm，冲裁力F=________kN。（公式F=0.8τbLt）答案：2883.2注塑模冷却水雷诺数Re>________时，流态为湍流，冷却效率显著提高。答案：40003.3压铸模常用热作模具钢H13的含碳量约为________%。答案：0.43.4采用"级进模"生产电机铁芯，步距累积误差一般控制在±________mm以内。答案：0.023.5在UGNX中，以"拉伸"特征创建凸模时，若需与凹模自动求差，应选用________布尔运算。答案：求差（Subtract）3.6氮气弹簧标准初压力P0=________MPa（以Dadco90系列为例）。答案：153.7铝合金压铸模浇口速度推荐值范围________m/s。答案：30～553.8冷作模具钢Cr12MoV淬火后回火二次硬度峰值约________HRC。答案：623.9在Moldflow中，若制品体积V=100cm³，螺杆直径D=50mm，注射行程s=________mm可注满。（忽略逆流，πD²s/4=V）答案：513.10伺服压力机"滑块停止精度"可达±________mm。答案：0.013.11热流道系统"漏料保护"常用传感器类型为________传感器。答案：压力3.12冲裁件毛刺高度超过________%t时必须修模。答案：103.13采用"二板模+热流道"生产PP瓶盖，典型冷却时间约________s。答案：1.53.14模具钢8407经气体氮化后，表面硬度可达________HV。答案：11003.15在拉深模中，极限拉深比LDR通常用________值衡量。答案：最大拉深系数mmin3.16多腔注塑模"流道平衡"设计时，常用________方法调整浇口直径。答案：剪切速率等值3.17冲压模"凸模固定"采用压配合时，过盈量一般取轴径的________‰。答案：1～1.53.18采用"激光熔覆"修复压铸模，熔覆层稀释率应控制在________%以内。答案：53.19模具零件"高速铣削"淬硬钢时，常用刀具材料为________。答案：整体硬质合金TiAlN涂层3.20在模具成本核算中，"制造费用"占比通常约为________%。答案：604.判断题（每题1分，共10分；正确打"√"，错误打"×"）4.1冲裁间隙越大，冲裁力越大。答案：×4.2热流道喷嘴温度越高，越能减少冷料。答案：×4.3压铸模龟裂属于热疲劳失效。答案：√4.4伺服压力机可在下死点实现保压。答案：√4.5注塑模冷却水出入口温差越小越好。答案：√4.6模具钢氮化后需再次淬火才能使用。答案：×4.7级进模中导正销直径应比材料厚度小0.02mm。答案：×4.8采用"模内贴标"时，标签预热可减少气泡。答案：√4.9铝合金压铸模脱模斜度越大，脱模力越小。答案：√4.10在UGNX中，"同步建模"会丢失参数历史。答案：√5.简答题（每题5分，共30分）5.1简述大型汽车覆盖件拉深模设置"拉深筋"的三项主要作用。答案：1.增大进料阻力，使板料承受足够拉应力，避免起皱；2.调节材料流动速度，实现均匀变形，降低回弹；3.提高板料成形刚性，减少冲击线及表面缺陷。5.2说明热流道系统"顺序阀浇口"（SVG）对减少熔接痕的原理。答案：通过时序控制各浇口开启，使熔体以单波峰形式推进，避免多股熔体正面汇合，熔接痕位置被推移至非外观区或受力较小区域，同时提高汇合处温度与压力，增强熔接强度。5.3列举提高精密冲裁模寿命的四种表面处理方法并给出适用工况。答案：1.TD渗钒：用于高耐磨厚板不锈钢冲裁；2.PVD镀TiCN：用于高速薄板冲裁，降低摩擦；3.激光熔覆Co基合金：用于刃口崩角修复兼耐磨；4.气体氮碳共渗：用于普通碳钢零件，成本低，抗咬合。5.4简述"变温控制"注塑工艺对高光无痕产品的关键控制点。答案：1.注射前快速加热模具至塑料玻璃化温度以上，复制型腔高光面；2.注射完成后迅速冷却至顶出温度，缩短周期；3.需动态模温机实现30～180℃快速切换；4.冷却阶段需防止局部过冷造成应力痕；5.加热冷却通道需随形布置，保证温度均匀。5.5说明伺服压力机"下死点保压"功能对精冲复合成形的意义。答案：1.精冲完成后在下死点维持30～200ms高压，使断面塌角和毛刺充分熨光；2.提高尺寸精度，减少二次去毛刺；3.降低噪声与振动；4.可复合成形微小齿形或沉孔，提高模具寿命15%以上。5.6简述模具"数字孪生"实现预测性维护的三步流程。答案：1.实时采集：通过温度、压力、振动、图像传感器获取模具运行数据；2.模型映射：将数据输入与三维模型耦合的孪生体，实时计算应力、热疲劳累积；3.预测决策：利用机器学习算法预测剩余寿命，自动生成维护工单，实现备件提前准备与计划停机。6.计算题（每题10分，共30分）6.1某冲裁件外形为50mm×30mm矩形，厚度t=1.5mm，材料为08F，抗剪强度τb=300MPa，采用平刃冲裁。求：（1）冲裁力F；（2）若采用斜刃凸模，斜角α=4°，求降力百分比。（提示：降力比≈1－α/360×2π）答案：（1）周长L=2×(50+30)=160mm，F=0.8τbLt=0.8×300×160×1.5/1000=57.6kN（2）降力百分比=1－4/360×2π≈0.069，即降低6.9%，F′=57.6×(1－0.069)=53.6kN6.2某注塑模生产ABS盒体，制品质量m=120g，流道凝料20g，螺杆直径D=55mm，注射压力p=80MPa，求：（1）理论注射容积V；（2）螺杆行程s；（3）注射油缸推力F。（ρABS=1.05g/cm³）答案：（1）总质量140g，V=m/ρ=140/1.05=133.3cm³（2）s=4V/(πD²)=4×133.3/(π×5.5²)=5.6cm=56mm（3）F=p×πD²/4=80×π×5.5²/4=1900kN6.3某压铸模采用H13钢，最高工作温度T=650℃，室温T0=20℃，线膨胀系数α=11.5×10⁻⁶/℃，模具长度L=500mm，求：（1）自由热膨胀量ΔL；（2）若两端固定，产生的热应力σ。（E=210GPa）答案：（1）ΔL=αLΔT=11.5×10⁻⁶×500×(650－20)=3.62mm（2）σ=EαΔT=210×10³×11.5×10⁻⁶×630=1520MPa（远超屈服，故实际需预留膨胀间隙或设置伸缩结构）7.综合应用题（每题20分，共20分）7.1案例：某汽车厂级进模生产车门铰链加强板，材料为HC340LA高强钢，t=2.0mm，步距300mm，共12工位，包含冲孔、切边、翻边、弯曲、整形、切断。近期出现以下问题：①第8工位弯曲角回弹超差±2°；②第10工位整形后出现0.15mm厚压痕；③模具寿命由原定100万次降至60万次，刃口崩角严重。请给出系统改进方案，包括：1.回弹补偿设计；2.压痕消除；3.提高刃口寿命；4.在线监测方案。要求列出具体参数、材料、工艺及预期效果。答案：1.回弹补偿：采用伺服压力机动态调节下死点，预补偿角+1.5°；型腔局部加凸包0.3mm，提高塑性变形比例；弯曲凹模镶块改用硬质合金YG15，表面TiCNPVD，摩擦系数降至0.15；回弹稳定±0.3°。2.压痕消除：整形凸模局部镀镍0.02mm缓冲