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文档简介
《公差配合与技术测量》题库填空题1.按照零部件互换性的程度,互换性可分为__________和__________。2.三坐标测量仪是在一个六面体的空间范围内,能够表现________、________、________等测量能力的仪器。3.三针法是利用__________和__________等仪器测量螺纹中径的一种方法。4.φ300+0.021mm的孔与φ30-0.007-0.020mm的轴配合,属于__________制__________配合。5.公称尺寸相同的轴上有几处配合,当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时,宜采用__________制配合。6.零部件具有互换性必须满足三个条件,即装配前__________,装配时__________,装配后__________。7.圆度的公差带形状是____________,圆柱度的公差带形状是___________。8.φ50H10的孔和φ50js10的轴,已知IT10=0.100mm,其ES=_____________mm,EI=_____________mm,es=_____________mm,ei=_____________mm。9.普通螺纹中径公差可以综合控制____________、____________和____________三个参数的误差。10.一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra为3.2μm,在零件图上标注为_________。11.按GB10095-2022的规定,对单个圆柱齿轮规定了_________个精度等级,其中_________级是最高的精度等级,_________级是最低的精度等级。12.偏摆仪是测量______________误差的一种仪器,它用______________来体现基准轴线。13.请写出下列配合所采用的基准制及配合的类别:轴60H7/g6_________、60R6/h5_________、20D7/m6_________20H8/h7_________。14.基孔制是_________________孔的公差带与_________________的轴的公差带形成各种配合的制度。15.普通螺纹的公差带大小由_________决定,公差带的位置由_________决定。16.公差与配合标准的应用就是要解决的选择_________、选择_________和_________的选择。17.普通螺纹精度标准仅对螺纹的规定了_________公差,而螺距偏差、半角偏差则由_________控制。18.工作量规通规的尺寸等于被检验零件的__________________,止规的尺寸等于被检验零件的__________________。19.形状公差分为_________、_________、_________、_________四种。20.圆跳动可分为_________、_________、_________三种。21.完全互换性不需要任何的_________、_________和_________,就可以装配,并__________________。22.方向公差项目有三种,分别是:_________、_________和_________23.评定表面粗糙度的幅度参数有:_____________、_____________。24.配合是指公称尺寸相同的、相互结合的_________________________,配合分为三大类:_________、_________和_________。25.圆柱齿轮传动的使用要求包括四个方面,即_______________________、_______________________、__________________和______________________。26.标准公差系列的作用是_______________________。它由___________和_____________确定。27.尺寸公差带二要素是指公差带的_________和_________。28.GB/T1800.2-2020将线性尺寸的标准公差分为20级,其中最高级为_________。29.表面粗糙度的两个高度特征参数中,比较全面客观地反映表面微观几何形状特征的是_________________________。30.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴的公差等级愈_________。31.尺寸φ80JS8,已知IT8=46μm,则其最大极限尺寸是_________mm,最小极限尺寸是_________mm。32.平键和键槽的配合采用_________制,配合尺寸为_________;矩形花键联结采用_________制配合。33.在选基准制时,一般是优先采用_________,其次采用_________,特殊情况下采用_________。34.在同一尺寸段里,标准公差随公差等级的降低而_________。35.各级A~H的孔与h轴的配合必然是形成的配合性质是_________。36.一般情况下优先选用基孔制,是因为可以减少所用_________、_________的规格和数量。37.在公差等级高于IT8级的配合中,孔的公差等级应_______于轴的公差等级。38.标准规定,在图样中形位公差应采用______标注,文字说明应尽量少用或不用。39.表面粗糙度属于_______几何误差,形状误差属于______几何误差。40.零件的表面粗糙度数字越_______,其工作性能就越差,寿命也越短。41.标准规定确定表面粗糙度取样长度的数字时,在取样长度范围内,一般不少于______个以上的轮廓峰和轮廓谷。42.位置公差可以分为_______、_______、_______。43.评定长度和取样长度之间的数值关系由被测表面的均匀性确定,一般情况下一个评定长度内取______个取样长度。44.在Ra、Rz两个参数中,______能充分反映充分地表面微观几何形状高度方面的特性。其中______适宜于用电动轮廓仪测量。45.用比较法检验表面粗糙度时,为减少误差,在选择样板时,其材料、形状、加工______、加工______等应尽可能与被测表面相同。46.游标卡尺是由刀口形的内、外量爪和______组成。47.游标卡尺的读数值有三种:______mm、______mm、0.02mm。48.用外径千分尺测量工件时,测力由______来控制。49.螺纹千分尺用来测量螺纹__________尺寸。50.国家标准只规定矩形花键的定心方式有_________、__________、__________。推荐使用___________。51._________公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。52.零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越_________。53.表面粗糙度检测的方法有________、_________、_________、_________等。54.螺纹精度测量方法可分为_________和_________两类。后者常用计量器具为______________。55.GB/T1800.2—2020规定,尺寸公差带的大小由______________决定,位置由______________决定,孔、轴公差等级皆分为_______级。56.当给定一个方向时,对称度的公差带形状是_________________________。57.光滑极限量规工作部分分为_________规和________规。58.M24×2-5g6g螺纹中,其公称直径为,大径公差带代号为,中径公差带代号为,螺距为,旋合长度为。59.大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹,中径和小径的公差带代号都为6H,短旋合长度,该螺纹代号是。60.对于普通平键,键和键槽宽共有三种配合,它们分别是、、和。61.端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的误差,同时它也控制了端面的误差。62.在实际使用中,量块按级使用时,量块的尺寸为标称尺寸,该尺寸包含其_____________;按等使用时,量块的尺寸为实际尺寸,该尺寸不包含__________,但包含检定时的______________。63.轮廓算术平均偏差用_____________表示;轮廓最大高度用__________表示。64.对同一尺寸来说,公差值大就是允许的加工误差__________,加工__________,零件的制造成本__________;公差值小就是允许的加工误差__________,精度__________,加工__________,零件的制造成本__________。所以零件的公差值大小与零件的加工难易程度密切相关,直接影响产品成本的高低。65.国家标准对孔和轴各设置了________个基本偏差,对于轴a至h的基本偏差为________,与基准孔构成________配合。66.某配合的最大间隙为+30μm,孔的下极限偏差为-11μm,轴的下极限偏差为-16μm,公差值为16μm,则其配合公差为________。67.平面度的公差带是距离为公差值t的__________区域。68.国家标准规定,普通螺纹的公称直径是指__________。69.公差原则是处理与的关系的原则。70.被测要素遵守包容要求时,加注符号,被测要素遵守最大实体原则加注符号。二、判断题1.()为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。2.()包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。3.()未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。4.()普通螺纹公差标准中,除了规定中径的公差和基本偏差外,还规定了螺距和牙型半角的公差。5.()公差是允许零件尺寸的最大偏差。6.()φ30M8/h7和φ30H8/m7的配合性质相同。7.()百分表的大指针转过1格,表示其测杆移动0.01mm,因而百分表的读数值为0.01mm。8.()零件的尺寸精度越高,通常表面粗糙度参数值相应取得越小。9.()基轴制过渡配合的孔,其下偏差必小于零。10.()国家标准对单个齿轮规定了11个精度等级。11.()为了方便,可以用游标卡尺的量爪当做圆规等划线工具来使用。12.()Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三种孔的上偏差各不相同,而下偏差相同。13.()有相对运动的配合应选用间隙配合,无相对运动的配合均选用过盈配合。14.()若某平面的平面度误差值为0.06mm,则该平面对基准的平行度误差一定小于0.06mm。15.()完全互换法的装配效率一定高于不完全互换法。16.()轴上有一键槽,对称度公差为0.03mm,该键槽实际中心平面对基准轴线的最大偏离量为0.02mm,它是符合要求的。17.()零件的公差值相同,它们的精度要求相同。18.()受交变载荷的零件,其表面粗糙度数值应小。19.()为延长使用寿命和操作顺滑,需要在千分尺的固定套筒和微分筒之间加入润滑油。20.()配合比要紧。21.()零件的极限偏差可以是正值、负值或零。22.()百分表的测量头开始与被测表面接触时,只能轻微接触表面,以免产生过大的接触力,并保持足够的示值范围。23.()零件的表面粗糙度和加工方法有直接的关系。24.()同一零件上,工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。25.()杠杆百分表的体积小,测头的位移方向可以改变,因而其测量精度比普通百分表高。26.()配合比要松。27.()形位公差就是限制零件的形状误差。28.()矩形花键的主要工作尺寸参数是大径。29.()优先选用基孔制是因为孔比轴难加工。30.()公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。31.()零件尺寸精度要求越低,表面粗糙度数值越小。32.()轴用光滑极限量规的止规的最小实体尺寸应等于被测轴的最小实体尺寸。33.()某孔要求尺寸为φ20-0.046-0.067,测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。34.()矩形花键的定心方式有三种,即大径定心、小径定心和键侧定心。35.()由于上极限偏差一定大于下极限偏差,且偏差可正可负,因而一般情况下,上极限偏差为正值,下极限偏差为负值。36.()内径百分表和内径千分尺一样,可以从测量器具上直接读出被测尺寸的数值。37.()零件的实际尺寸等于公称尺寸,则零件为合格品。38.()游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标共有50格,当两爪合拢时,游标的50格,正好与尺身的49格对齐,则该游标卡尺的测量精度为0.02mm。39.()公差值越大,该零件尺寸精度越低。40.()尺寸公差等于最大极限尺寸减去最小极限尺寸。41.()Ф30f7、Ф30f8、Ф30f9的基本偏差相等。42.()零件的实际尺寸为测量得到的尺寸,也就是零件的真实尺寸。43.()要求耐腐蚀的零件表面,粗糙度参数值应小一些。44.()用比较法评定表面粗糙度,能精确地得出被检测表面的粗糙度参数值。45.()普通螺纹中径公差可以综合控制中径、螺距和牙形半角三个参数的误差。46.()尺寸精度取决于标准公差数值,公差数值大的尺寸精度较低。47.()基准孔的下极限偏差为零,上极限偏差为正。48.()矩形花键的配合采用基轴制。49.()当螺距无误差时,螺纹的单一中径等于实际中径。50.()一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下它代表经济加工精度。51.()国标中对孔轴的基本偏差各规定了27个。52.()优先选用基轴制,其次采用基孔制。53.()表面粗糙度参数数值选用原则是,满足使用要求的前提下选数值较大的54.()表面粗糙度的标注,当多数表面有相同的要求时可在图样右上角统一标注。55.()量块属于基准量具,具有研合性,广泛用于检定或校准量具和量仪。56.()具有互换性的零件,其几何参数必须制成绝对精确。57.()公差值可以为零。58.()普通螺纹的精度取决于公差等级和旋合长度两个因素,同公差等级,旋合长度越长公差等级越高59.()平键联接采用基轴制,花键联接采用基孔制。60.()图样标注mm的孔,该孔为基孔制的孔。61.()公差等级的选用在保证使用要求的条件下,尽量选择较低的公差等级。62.()∮30JS6与∮50JS7的基本偏差是相等的。63.()∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的。64.()零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。65.()百分表的示值范围最大是0~10mm,因而百分表只能用来测量尺寸较小的工件。66.()Rz参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。67.()评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度,它可以包含几个评定长度。68.()被测要素采用最大实体要求时,被测要素必须遵守最大实体边界。69.()表面粗糙度符号的尖端可以从材料的外面或里面指向被注表面。70.()测表面粗糙度时,取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况,因此越长越好。71.()螺纹的精度分为精密、中等、粗糙三个级别。72.()螺纹的公称直径是指螺纹的大径。73.()零件装配后孔为包容面,轴为被包容面。74.()在过渡配合中,孔的公差带都处于轴的公差带的下方。75.()零件是否合格首先要看它是否达到了公称尺寸,正好等于公称尺寸肯定是合格品。76.()圆柱齿轮精度等级数字越小,齿轮加工精度越高。77.()未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。78.()端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。79.()光滑量规通规的公称尺寸等于工件的最大极限尺寸。80.()规定位置要素Z是为了保证塞规有一定使用寿命。81.()一般来说,零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值越小。82.()光滑极限量规的止规是控制工件的实际尺寸不超过最大实体尺寸。83.()表面粗糙度Rz是轮廓最大高度的评定参数。84.()同一副啮合齿轮,主动轮和从动轮必须选用完全相同的精度等级。85.()0~5mm百分表的示值范围和测量范围是一样的。86.()圆柱齿轮的单个齿距偏差只影响齿轮传动的平稳性。87.()梯形螺纹的旋合长度有长、中等和短旋合长度三种。88.()公法线千分尺只能测量齿轮公法线长度偏差,无法测齿厚。89.()为减少测量误差,一般不采用间接测量。90.()对于低速重载传动齿轮,应优先保证运动准确性精度。91.()基本偏差决定公差带的位置。92.()孔的基本偏差即下极限偏差,轴的基本偏差即上极限偏差。93.()对同一要素既有位置公差要求,又有形状公差要求时,形状公差值应大于位置公差值。94.()过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,因此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。95.()配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。96.()从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。97.()最小间隙为零的配合与最小过盈等于零的配合,二者实质相同。98.()图样标注中孔Φ200+0.021mm,如果没有标注其圆度公差,那么它的圆度误差值可任意确定。99.()公差虽然为绝对值,但是公差值前面不能加“+”号。100.()加工的实际尺寸越靠近公称尺寸就越精确。二、选择题1.孔和轴配合需满足_____相同。A、极限尺寸B、公称尺寸C、基本偏差代号D、公差等级2._____的设计出发点是保证确定的配合和性质。A、包容要求B、独立原则C、最大实体要求D、最小实体要求3.最小实体尺寸是指_____。A、孔和轴的下极限尺寸B、孔的下极限尺寸和轴的上极限尺寸C、孔和轴的上极限尺寸D、孔的上极限尺寸和轴的下极限尺寸4.三针法是测量____的一种方法。A、几何误差B、尺寸误差C、表面粗糙度D、螺纹中径误差5.下列配合零件,应选用过盈配合的有_____。A、需要传递较小的转矩B、不可拆联接C、有轴向运动D、要求定心且常拆卸6.车间生产中评定表面粗糙度最常用的方法是_____。A、光切法B、针描法C、干涉法D、比较法7.位置度的公差带不包括_____。A、一个圆内的区域B、两平行平面间的区域C、一个球内的区域D、两同心圆之间的区域8.光滑极限量规中用来检验孔的叫____。A、塞规B、通规C、环规D、卡规9.表面粗糙度评定参数_____更能充分反应被测表面的实际情况。A、轮廓的最大高度
B、轮廓单元的平均宽度C、轮廓算术平均偏差D、轮廓的支承长度率10.用量规检验零件时,_____则说明被测件是合格的,否则工件就不合格。A、只要通规通过,止规不通过B、只要通规不通过,止规通过C、只要通规通过,止规通过D、只要通规不通过,止规不通过11.尺寸φ48F6中,F代表_____。A、尺寸公差带代号B、公差等级代号C、基本偏差代号D、配合代号12.配合代号φ50H7/g6中,代表轴公差带的是()A.H7B.g6C.φ50D.5013.径向全跳动公差带的形状和()公差带形状相同。A.圆度B.同轴度C.圆柱度D.位置度14.关于表面粗糙度与尺寸公差的关系,正确说法是()A.尺寸公差等级越高,对应的表面粗糙度Ra上限值越小B.尺寸公差大的工件,粗糙度一定很差C.表面粗糙度可以超出尺寸公差带范围D.非配合表面必须标注高精度粗糙度15.下列孔、轴配合中,不宜选用过渡配合的有()A.既要求对中,又要拆卸方便。B.高温下工作,零件变形大。C.保证静止,传递载荷的可拆结合。D.要求定心好,载荷由键传递。16.比较加工难易程度高低是根据()的大小。A.公差值B.公差等级系数C.公差单位D.公称尺寸17.基孔制配合的基准孔基本偏差代号为()A.hB.HC.sD.S18.φ18H6,φ20H7和φ28H8的相同偏差是()。A.下极限偏差B.上极限偏差C.实际偏差D.公差19.公差原则是指()。A.确定公差值大小的原则B.制定公差与配合标准的原则C.形状公差与位置公差的关系D.尺寸公差与几何公差的关系20.按极限尺寸判断原则,某孔实测直线度误差为0.05mm时,其实际尺寸不合格的有()A.32.240mm。B.32.150mm。C.32.200mm。D.32.120mm。21.间隙配合的特征是()A.孔公差带完全在轴公差带上方B.孔轴公差带互相交叠C.孔公差带完全在轴公差带下方D.孔、轴无任何间隙22.下列配合为间隙配合的是()A.H7/k7B.H7/u6C.H7/g6D.H7/s623.对于尺寸偏差和公差的关系,下列说法正确的是()A.实际偏差愈大,公差愈大B.上偏差愈大,公差愈大C.上、下偏差愈大,公差愈大D.上、下偏差之差的绝对值愈大,公差愈大24.尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件()。A.合格B.尺寸最大C.不合格D.变形最小25.有关标注不正确的论述有().
A.圆锥体有圆度公差要求时,其指引线箭头必须与被测表面垂直
B.圆锥体有圆跳动要求时,其指引线箭头必须与轴线垂直
C.直线度公差的标注其指引线箭头应与被测要素垂直
D.平面度公差的标注其指引线箭头必须与被测表面垂直26.自准直仪检测平面误差的原则是()。A.测量特征值的原则B.测量坐标的原则C.测量跳动的原则D.与理想要素比较的原则27.游标卡尺属于()类测量器具。A.游标B.螺旋测微C.机械量仪D.光学量仪28.同轴度公差带是()。A.两平行平面B.两同轴圆柱面C.一个圆柱面D.一个球29.当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用()。A.间隙配合B过盈配合C过渡配合D间隙配合或过渡配合30.单键联接的主要工作尺寸键宽b由()确定。A.轮毂宽度B.轴的直径C.扭矩大小D.电机功率31.一般配合尺寸的公差等级范围为()。A.IT1~IT7 B.IT2~IT5C.IT5~IT13 D.IT8~IT1432.属于形状公差的有()。A.圆柱度C.同轴度D.圆跳动E.平行度33.在表面粗糙度评定参数中,能充分反映表面微观几何形状高度方面特性的是()。A.RaB.RzC.RYD.RSm34.若某配合的最大间隙为30μm,孔的下极限偏差为-11μm,轴的下极限偏差为-16μm,轴的公差为16μm,则其配合公差为()。A.46μm;B.41μm;C.27μm;D.14μm。35.可以根据具体情况规定不同形状的公差带的形位公差特征项目是()。A、直线度B、平面度C、圆度D、同轴度36.保证齿轮传动平稳的公差项目是()。A.齿向公差B.齿廓总偏差C.齿厚极限偏差 D.齿距累积公差37.齿轮的传动精度、平稳精度和接触精度()。A.必须选择同一精度等级B.可选择不同精度等级C.必须传递运动准确性精度等级最高D.必须传动平稳性精度等级最高38.最大实体要求适用于()A、需要保证可装配性的场合B、需要保证较严格配合要求的场合C、需要保证零件强度和最小壁厚的场合D、尺寸公差和形位公差要求的精度相差很大的场合。39.最大实体尺寸是()的统称。A.孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸B.孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸C.轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸D.轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸40.下列说法不正确的有()A、用于精密机床的分度机构、测量仪器上的读数分度齿轮,一般要求传递运动准确;B、用于传递动力的齿轮,一般要求载荷分布均匀;C、用于高速传动的齿轮,一般要求载荷分布均匀;D、低速动力齿轮,对运动的准确性要求不高。41.公差与配合标准的应用不解决()。A.公差等级B.基本偏差C.配合性质D.加工顺序42.某阶梯轴上的实际被测轴线各点距基准轴线的距离最近为2μm,最远为4μm,则同轴度误差值为()。A、φ2μmB、φ4μmC、φ8μmD、φ10μm43.一般来说,下列哪一个表面粗糙度要求最高()。A、B、C、D、44.下列论述中正确的有()。A.因为有了大批量生产,所以才有零件互换性,因为有互换性生产才制定公差制.B.具有互换性的零件,其几何参数应是绝对准确的。C.在装配时,只要不需经过挑选就能装配,就称为有互换性。D.不完全互换会降低使用性能,且经济效益不好。45.孔的最小实体尺寸是其()A、上极限尺寸B、下极限尺寸C、公称尺寸D、实际尺寸46.齿轮副的侧隙用于()A.补偿热变形B.补偿制造误差和装配误差C.储存润滑油D.以上三者47.某被测平面的平面度误差为0.04mm,则它对基准平面的平行度误差一定()。A、不小于0.04mmB、不大于0.04mmC、大于0.04mmD、等于0.04mm48.下列有关公差等级的论述中,正确的是()。A、公差等级高,则公差带宽。B、在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。C、孔、轴相配合,均为同级配合。D、标准规定,标准公差分为18级。49.下列配合零件应选用基孔制的有()。A.滚动轴承外圈与外壳孔。B.同一公称尺寸的轴与多孔相配,且有不同的配合性质。C.滚动轴承内圈与轴。D.轴为冷拉圆钢,不需再加工。50.花键的分度误差,一般用()公差来控制。A.平行度B.位置度C.对称度D.同轴度51.影响齿轮载荷分布均匀性的偏差项目有()。A.切向综合偏差B.齿廓总偏差C.螺旋线总偏差D.一齿径向综合偏差52.一般来说,表面粗糙度数值越大,则()A.耐磨性越好B.耐腐蚀性越好C.抗疲劳强度越低D.配合性质越稳定53.下列项目的公差带,固定的是()A.直线度B.圆柱度C.线对面的平行度D.面的位置度54.对检验孔用量规,下列说法正确的有()。A、该量规称通规。B、该量规称卡规。C、该量规属校对量规。D、该量规属工作量规。55.互换性生产的技术基础是()。A、大量生产B、公差C、检测D、标准化56.下列论述中不正确的有()。A.对于轴的基本偏差,从a~h为上偏差es,且为负值或零。B.对于轴,从m~z孔基本偏差均为下偏差,且为正值。C.与基准轴配合的孔,A~H为间隙配合。D.基本偏差的数值与公差等级均无关。57.下列配合中,配合公差最小的是()。A、B、C、D、58.普通内螺纹的基本偏差是()。A、ESB、EIC、D、59.平键联接在采用一般联接,用于载荷不大的一般机械传动的固定联接时,其轴槽宽和毂槽宽的公差带分别为()。A、轴槽,毂槽;B、轴槽,毂槽;C、轴槽,毂槽;D、轴槽,毂槽;60.下列配合代号中,写法正确的是()。A、B、C、D、61.基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成()。A、间隙配合B、间隙或者过渡配合C、过渡配合D、过盈配合62.不同工作条件下,配合间隙不应考虑增加的有()。A.有冲击负荷。B.有轴向运动。C.旋转速度增高。D.工作温度降低。63.公法线平均长度偏差用来评定齿轮的()指标。A.传递运动的准确性B.传动的平稳性C.载荷分布的均匀性D.齿侧间隙64.加工50js6的轴和30H7的孔,应理解为()。A.前者加工困难B.两者加工难易相当C.后者加工困难D.视相配件的公差带而定65.下列配合为过盈配合的是()A.H7/k6B.H7/j6C.H7/h6D.H7/s666.已知Φ90H7(0+0.035)/n6(+0.045+0.023),则Φ90N7的公称尺寸和极限偏差为()。A.Φ90-0.023-0.058mmB.Φ90-0.010-0.045mmC.Φ90+0.058+0.025mmD.Φ90+0.045+0.010mm67.形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有()。A.同轴度B.径向全跳动C.任意方向直线度D.任意方向垂直度68.基本偏差代号为j、k、m的轴与基本偏差代号为H的孔可以构成()。A、间隙配合B、间隙或者过渡配合C、过渡配合D、过盈配合69.以下各组配合中,与φ30H7/f6配合性质相同的是()A.φ30F7/h6B.φ30H8/p7C.φ30M8/h7D.φ30M8/h870.便携式表面粗糙度仪原理是()A.比较B.针描C.干涉D.光切71.平键联接的键宽公差带为h9,在采用松联接时,其轴槽宽与毂槽宽的公差带分别为()A.轴槽H9,毂槽D10B.轴槽N9,毂槽Js9C.轴槽P9,毂槽P9D.轴槽H7,毂槽E972.为保证键的侧面与键槽之间有中够的接触面积和避免装配困难,国标规定轴键槽和轮毂键槽的对称度公差,按GB/T1184—1996中的对称度公差的()选取。A.6~8级B.7~9级C.5~8级D.8~9级73.单件小批量生产,花键的分度误差,一般用()公差来控制。A.平行度B.位置度C.对称度D.同轴度。74.电动轮廓仪是根据()原理制成的。A.针描B.印模C.干涉D.光切75.下列论述正确的有()。A.给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ”。B.空间中,点位置度公差值前应加注符号“SΦ”。C.给定方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。D.标注斜向圆跳动时,指引线箭头应与轴线垂直。76.圆度误差值的各种评定方法中,所得评定结果最小的是()。A.最小二乘法B.最小包容区域法C.最小外接圆法D.最大内接圆法。77.径向圆跳动公差带的形状与()相同。A.位置度B.圆度C.圆柱度D.同轴度。78.齿轮精度指标Fr的名称是()。A.一齿径向综合偏差B.齿廓总偏差C.径向跳动公差D.单个齿距偏差79.垂直度公差属于()。A.形状公差B.定向公差C.定位公差D.跳动公差80.圆跳动的公差值()。A.为负值B.前面不能叫φC.前面能叫φD.可以为零三、简答题1、齿轮传动的四项使用要求是什么?2、用量规检验工件时,为什么总是成对使用?被检验工件合格的标志是什么?3、请标注下列螺纹标注中各代号的含义。M36×2-6H/5g6g4、请写出下列螺纹标注中各代号的含义。M36×2-5g6g-205、请写出下列螺纹标注中各代号的含义。M20×1.5-6H6、解释如下标记的含义:8×46H6×50H10×9H9GB/T1144-20017、解释如下标记的含义:7FLGB10095-88:8、光滑极限量规的基本尺寸是根据被测零件的什么尺寸来确定的,其公差带位置相对于被测量零件的公差带有何特点?9、什么是互换性?互换性分哪几类?10、配合分几大类?各类配合中孔和轴公差带的相对位置分别有什么特点?11、平键花键的尺寸分别采用哪种基准制?花键为何推荐使用小径定心?12、表面粗糙度的符号Ra、Rz分别表示什么?13、简述对某一要素提出的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度之间的数值关系。14、简述内径百分表调零的方法?15、表面粗糙度对零件使用性能有哪些影响?16、为什么量块按“等”使用要比按“级”使用精度高?17、什么是取样长度和评定长度?评定长度如何选取?18、什么是基孔制和基轴制配合?为什么优先选择基孔制?19、齿轮标记GB/T10095.1-2023R30级的含义?20、试说明M10—6H/5g6g中的6H、5g和6g的含义?21、某螺纹标注为M10—7g6g—L,试说明代号中各项的含义?22、完全互换与不完全互换有何区别?试举例说明。23、什么叫标准公差?什么叫基本偏差?它们与公差带有何关系?24、为什么要规定基本偏差?基本偏差与公差等级有无联系?25、什么是理想要素、实际要素、组成要素和导出要素?26、什么是被测要素、基准要素、单一要素和关联要素?27、确定几何公差值时,同一被测要素的定位公差值、定向公差值与形状公差值间应保持何种关系?28、试从83块一套的量块中选择合适的几块量块组成下列尺寸:eq\o\ac(○,1)65.875mm②35.935mmeq\o\ac(○,3)24.875mm29、光滑极限量规通规和止规的形状各有何持点?为什么应具有这样的形状?30、试说明下列螺纹标记中各代号的含义:①M24—6H,②M36×2—5g6g—20eq\o\ac(○,3)M30×2—6H/5g6g31、试查表确定M16×1-6g螺纹大径的极限尺寸。表一表二表三表四32、查表确定M18×2-6H/6g内螺纹的中径极限尺寸(表见上题)33、平键联结中,平键和轴键槽、轮毂键槽的主要尺寸有哪些?其中什么是它们的配合尺寸?配合尺寸和非配合尺寸的公差要求有何不同?34、平键联结有哪几种配合?如何选用?35、矩形花键联结中,内、外花键的主要尺寸有哪些?什么是花键的定心表面?36、花键联结有哪几种定心方式?37、表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响?38、零件的实际尺寸越接近其公称尺寸,是否就表示它们的精度就越高?为什么?39、光滑极限量规的技术要求有哪些?40、简述表面粗糙度参数值的选择原则。41、表面粗糙度常用的检测的方法有哪些?42、普通螺纹的公差制是如何构成的?普通螺纹的公差带有何特点?43、螺纹的检测分哪两大类?各有什么特点?44、在装配图上花键联接标注为:6×23×26×6,试指出标记的含义。45、解释如下标记的含义:8×46H6×50H10×9H9GB/T1144-200146、选用标准公差等级的原则是什么?47、请说明加工误差、公差及互换性之间的关系。48、试比较圆度和径向圆跳动的公差带有何异同?49、比较下列每组中两孔的表面粗糙度幅度参数值的大小(哪一个孔的参数值较小),并说明原因:(1)φ70H7与φ30H7孔;(2)φ40H7/p6与φ40H7/g6中的两个H7孔;(3)圆柱度公差分别为0.01mm和0.02mm的两个φ30H7孔。50、在一般情况下,φ40H7和φ6H7相比,φ40H6/f5和φ40H6/g6相比,f5s6其表面何者选用较小的表面粗糙度。51、那些情况下,采用基轴制?52、在机械加工过程中,被加工表面的粗糙度是什么原因引起的?53、表面粗糙度选择的原则是什么?54、螺纹中径对螺纹配合有何意义?55、简述公差带是一个圆柱面内的区域的项目有哪些?56、尺寸公差带的两个要素是什么?57、几何公差的四要素是什么?58、识读下列公差带代号的含义。(1)φ20G7(2)φ80f859、什么是跳动公差?跳动公差有什么特点?可以分为哪几类?60、什么是塞规?什么是环规?各有何功用?四、综合题1、某基孔制配合,公称尺寸为50mm,孔公差为0.039mm,轴公差为0.025mm,已知配合的最小间隙是+0.009
mm,试确定孔、轴极限偏差,画出孔、轴尺寸公差带图。2、某基轴制配合中孔、轴的公称尺寸为30mm,最大过盈为-0.035mm,最小过盈为-0.001mm,取孔公差为0.021mm,试计算孔和轴的极限偏差,并画出孔轴的尺寸公差带图解。3、已知18M8/h7中孔、轴的公差IT7=0.018mm,IT8=0.027mm,φ18M8孔的基本偏差为+0.002mm,试计算这个配合的极限间隙(或过盈),并分别画出孔、轴的尺寸公差带图解。4、说明:下列各组配合,已知表中的数值,解算空格中的数值。基本尺寸孔轴Xmax或YminXmin或Ymax配合公差TfESEITheseiTsΦ5000.039+0.1030.078Φ250.02100.013-0.0485、若已知某孔轴配合的公称尺寸为φ30,最大间隙Xmax=+23μm,最大过盈Ymax=-10μm,孔的尺寸公差Th=20μm,轴的上偏差es=0,试确定孔、轴的尺寸,并画出配合公差带图。6、计算检验45N7孔用工作量规的工作尺寸,并画出工作量规的公差带图。(已知:N7的基本偏差为-0.008mm,IT7=0.025mm,量规的T=0.003mm,Z=0.004mm)7、为轴φ85f6()mm设计光滑极限量规的尺寸,其中已知T1=3.2μmZ1=3.8μm8、计算检验Φ30m8轴用工作量规的工作尺寸,并画出量规的公差带图。(IT8=33μm,m8的基本偏差为+8μm,工作量规制造公差T=3.4μm,Z=5μm)9、有一孔的尺寸为Ф80H8,已知量规的公差T=4.6μm,Z=7μm。试计算确定该量规的尺寸和偏差。(已知IT8=22μm)10、查表(1)由代号查孔、轴上下偏差(2)由公称尺寸及上、下极限偏差查孔、轴公差带代号孔轴表6基本偏差数值表尺寸分段(mm)孔轴DEFGdefg>18~30+65+40+20+7-65-40-20-7>30~50+80+50+25+9-80-50-25-9>50~80+100+60+30+10-100-60-30-10>80~120+120+72+36+12-120-72-36-12表7标准公差数值表尺寸分段(mm)标准公差等级IT5IT6IT7IT8IT9IT10>18~3091321335284>30~501116253962100>50~801319304674120>80~120152235548714011.已知的孔和的轴配合,试求:(1)说明基准制;(2)绘出尺寸公差带图并说明配合类型;(3)计算配合的最大与最小间隙或最大与最小过盈;12.将下列技术要求标注在下图上。(1)圆锥面的圆度公差为0.05mm。(2)φd1圆柱面的素线的直线度公差为0.05mm。(3)φd2圆柱对φd1轴线的径向全跳动公差为0.04mm。φd2圆柱轴线对φd1轴线的同轴度公差为φ0.03mm。(4)槽侧面对φd1轴线的对称度公差为0.04mm。13.试将下列各项公差要求标注在下图上。(1)φ5mm孔的圆度公差为0.004mm,圆柱度公差0.006mm;(2)B面的平面度公差为0.008mm,B面对φ5mm孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm,B面对C面的平行度公差为0.03mm;(3)平面F对φ5孔轴线的端面圆跳动公差为0.02mm;(4)φ18mm的外圆柱面轴线对φ5mm孔轴线的同轴度公差为Φ0.08mm;(5)90°30″密封锥面G的圆度公差为0.0025mm;14.将下列技术要求标注在下图上。(1)大端圆柱面的尺寸要求为,并采用包容要求。(2)小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为Φ0.03mm。(3)小端圆柱面的尺寸要求为φ25±0.007mm,素线直线度公差为0.01mm,并采用包容要求。(4)大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0.8μm,其余表面Ra值不允许大于1.6μm。15.将下列技术要求标注在下图上。(1)圆锥面的圆度公差为0.01mm,圆锥素线直线度公差为0.02mm。(2)圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05mm。(3)端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03mm。(4)φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和0.006mm。(5)要求用去除材料的方法获轴、,要求的最大允许值为。(6)其余用去除材料的方法获得表面,要求的最大允许值为。16.按表的内容,说明图1中几何公差代号的含义。代号解释代号含义公差带形状17.按表的内容,说明图2中几何公差代号的含义。代号解释代号含义公差带形状图218.如下图所示,被测要素采用的公差原则是_________,最大实体尺寸是mm,最小实体尺寸是_________mm,最大实体实效尺寸是_________mm,当该轴实际尺寸处处加工到20mm时,垂直度误差允许值是_________mm。19.在一轴上开键槽,用平键联接轴与轮毂以传递扭矩,轮毂键槽如图4所示,联接方式为紧密联接。试查表确定并标注:(1)轮毂键槽的有关尺寸和公差;(2)轮毂键槽的形位公差;(3)轮毂键槽的有关粗糙度。图4表3平键联接的配合种类表4对称度公差值表5平键和键槽公差mm注:(d-t1)和(d+t2)两
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