钳工安全操作规程

钳工安全操作规程

L一般规定

1.1维修工必须经过培训并考试合格后，方可上岗。学徒工应在考

核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。

1.2严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和共

他有关规定。

1.3熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征，工作原理，能独立

工作。

L4上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2.操作前准备

2.1熟悉设备检修内容、工艺过程、技术措施，保证检修质量及安

全。

2.2设备检修前要将检修用的备件、用具、设备和安全保护用具准

备齐全。

2.3作业前要了解作业场所的施工条件以保作业人员和设备的安

全。

2.4作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。二、安全规

定。

3,正常操作

3.1检维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护

内容如下；

3.1.1检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。

3.1.2对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。

3.1.3对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

3.1.4检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定

要求。

3.2按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、

漏项。

3.3拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放

置要稳妥。

3.4拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入

座的零部件，拆卸前应做好标记。

3.5拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

3.6拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

3.7拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的

材料作锤击或顶压垫。

3.8在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落

入杂物、淋水等。

3.9在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采

用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。

3.10在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符

合规定，并做好有关数据的记录工作。

3.11对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须

做盘车试验，检查设备的传动情况。

3.12设备检修后的试运转工作，应由检修负责人统一指挥，由司

机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。

3.13设备经检修工作后，应进行试运转。运转时，监视人员应特

别注意以下两点；

3.13.1轴承润滑等转动部分的情况及温度。

3.13.2转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。

3.14试运转前必须移去设备上的物件。

4.检修作业安全注意事项

4.1在检修抢修设备时，必须切断电源，挂上安全警示牌，严禁带

电作业，并严格执行有关安全规程。

4.2使用手锤、大锤时，不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打

大锤时，甩抛方向不得有人。

4.3使用台虎钳夹持工件作业时，要夹持牢靠，夹持较长工件时要

另加支承，以防工件坠落伤人。

4.4不得使用无柄的刮刀、铿刀，且刮刀、铿刀必须安装牢靠，在

作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；藜子头部不得有毛边和污油，

在鎏削作业时前方应设蔽档物，铿削、舌U削、藜屑不能用嘴吹，应用

毛刷进行清除，以防铁屑进入眼内。

4.5在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网，单面工

作台要一面靠墙。

4.6使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程。

4.7高空工作时，作业人员必须戴安全带，作业面下方不得站人,

设立工作警戒线，高空作业使用工具、零配件要放稳妥，以防坠落伤

人。

4.8拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆

卸，不能直接拆据卸，多人工作应有专人指挥。

4.9堆放工件必须稳重配合，要设专人指挥。

4.10检修地下水路或进入料仓等危险场所工作时，应设专人联系,

联系人员不得擅自脱岗。

4.11传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手;

远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。

4.12各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允

许，不准随意拆除和改动。

4.13检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置，应指定专人进行

恢复，并确保动作可靠。

5.检维结束操作

5.1检修结束后应会同司机及检维修负责人共同验收，验收中发现

检修质量不合格，验收人员应通知检维修负责人，及时加以处理。

5.2认真填写检修记录，检修部位、内容、结果及遗留问题等，并

将检修资料整理存档。

5.3搞好检修现场的环境卫生，检修清洗