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文档简介
基坑降水专项施工方案一、编制依据1.《建筑与市政工程地下水控制技术标准》JGJ/T111-20162.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20123.《供水水文地质勘察规范》GB50027-20014.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20185.本项目《岩土工程勘察报告》(202X年X月版)6.本项目基坑支护设计图纸、总平面布置图7.现场踏勘及周边管线、建(构)筑物调查资料二、工程概况2.1项目基本情况本项目位于XX市XX区,总建筑面积12.6万㎡,其中地下建筑面积3.2万㎡,设置3层地下室,基坑开挖深度为14.2~15.8m,基坑周长586m,开挖面积约14200㎡。±0.000相当于绝对高程37.500m,场地自然地面平均绝对高程为36.200m,即自然地面相对标高为-1.300m。2.2地质条件根据岩土工程勘察报告,场地地层自上而下依次为:1.素填土:层厚1.2~3.5m,平均2.3m,松散~稍密,渗透系数k=5×10⁻⁴cm/s,含少量建筑垃圾及黏性土。2.粉质黏土:层厚2.1~4.7m,平均3.2m,可塑~硬塑,渗透系数k=8×10⁻⁷cm/s,属弱透水层。3.粉土:层厚1.8~3.3m,平均2.5m,中密,饱和,渗透系数k=3×10⁻³cm/s,属中等透水层。4.粉细砂:层厚3.2~6.8m,平均5.1m,密实,饱和,渗透系数k=6×10⁻²cm/s,属强透水层,为本次降水主要含水层。5.粉质黏土:层厚大于15m,硬塑,渗透系数k=2×10⁻⁷cm/s,为相对隔水层。2.3水文地质条件场地地下水类型为第四系孔隙潜水,主要赋存于粉土、粉细砂层中,稳定水位埋深为2.1~2.8m,平均2.5m,对应绝对高程33.700m。地下水主要受大气降水及侧向径流补给,水位年变幅为1.5~2.0m。根据水质分析报告,地下水对混凝土结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。2.4周边环境基坑东侧距现有6层砖混结构居民楼最小距离18m,楼基础为条形基础,埋深1.8m;南侧距城市主干道距离22m,道路下方埋设有雨水管(埋深2.2m)、污水管(埋深3.5m)、给水管(埋深1.5m)、通信管线(埋深1.2m);西侧为闲置空地,无重要建(构)筑物;北侧距在建地铁车站围护结构最小距离35m。三、降水设计3.1降水要求基坑开挖及地下结构施工期间,地下水位需降至基坑开挖面以下不少于0.5m,即本工程降水后水位埋深需不小于16.3m(对应绝对高程19.900m),降水周期约180d,从降水开始至地下室顶板施工完成、回填土结束后停止降水。3.2降水方案选择结合地质条件、开挖深度及周边环境,本工程采用“管井降水+坑内疏干井+周边回灌井”的联合降水方案:坑外布置管井作为主降水井,降低粉细砂层承压水头,同时拦截侧向地下水补给;坑内布置疏干井,疏干上层滞水及粉土层中的潜水,确保开挖面干燥;基坑东侧、南侧布置回灌井,控制降水影响半径,避免周边建(构)筑物及管线沉降超标。3.3降水计算3.3.1基坑涌水量计算本基坑按均质含水层潜水完整井、基坑形状近似矩形计算,参数取值如下:含水层厚度H:稳定水位至隔水层顶面距离,H=33.700-(36.200-2.3-3.2-2.5-5.1)=10.6m水位降深S:S=16.3-2.5=13.8m,大于含水层厚度,按潜水非完整井修正,取有效降深S'=10.6-0.5=10.1m渗透系数k:粉细砂层k=6×10⁻²cm/s=5.184m/d基坑等效半径r₀:基坑面积A=14200㎡,r₀=√(A/π)=√(14200/3.14)≈67.2m降水影响半径R:R=2S'√(kH)=2×10.1×√(5.184×10.6)≈2×10.1×7.43≈150.1m采用潜水完整井基坑涌水量公式:Q=1.366k(2H-S')S'/(lg(R+r₀)-lgr₀)代入参数计算得:Q=1.366×5.184×(2×10.6-10.1)×10.1/(lg(150.1+67.2)-lg67.2)=1.366×5.184×11.1×10.1/(lg217.3-lg67.2)≈803.2/(2.337-1.827)≈1574.9m³/d3.3.2单井出水量计算管井直径为600mm,过滤器长度6m,采用潜水完整井单井出水量公式:q=120πrₛl√k其中rₛ为过滤器半径,取0.15m;l为过滤器长度,取6m;k=5.184m/d代入得:q=120×3.14×0.15×6×√5.184≈339.3×2.277≈772.5m³/d3.3.3降水井数量计算n=1.1Q/q=1.1×1574.9/772.5≈2.24,结合基坑周长及降水均匀性,实际布置坑外管井24口,井间距约24~26m,满足降水要求。3.4降水井参数设计3.4.1坑外降水主管井数量:24口井深:28m(穿透粉细砂层进入下部粉质黏土层1m,确保为完整井)井径:600mm井管:采用φ300mm实壁PVC管,壁厚10mm,管节连接采用套接加密封胶过滤器:设置于埋深12~24m段(对应粉细砂层范围),采用桥式滤水管,孔隙率≥25%,外包2层60目尼龙网沉淀管:底部设置2m长实壁管作为沉淀管,管口封堵填砾:过滤器段外围填3~7mm石英砂,填至地面以下3m,上部采用黏土球封堵至地面3.4.2坑内疏干井数量:12口,按网格状布置,间距约35~40m井深:18m(穿透粉土层进入粉细砂层2m)井径:600mm井管:φ300mm实壁PVC管过滤器:设置于埋深6~16m段(对应粉土及粉细砂层上部),桥式滤水管,外包2层60目尼龙网填砾:过滤器段填3~7mm石英砂,地面以下2m采用黏土封堵后期处理:基坑开挖至井底后,采用级配砂石回填疏干井,上部与底板混凝土同强度等级浇筑封闭3.4.3周边回灌井数量:16口,布置于基坑东侧、南侧距基坑边缘10m位置,井间距约15m井深:15m(穿透粉质黏土层进入粉土层1m,确保回灌至潜水含水层)井径:600mm井管:φ300mm实壁PVC管过滤器:设置于埋深4~13m段,桥式滤水管,外包2层80目尼龙网填砾:过滤器段填2~5mm石英砂,上部3m采用黏土封堵回灌水源:采用降水井抽出的地下水,经沉淀池沉淀后接入回灌系统,回灌压力控制在0.02~0.05MPa,避免压力过大破坏地层结构3.4.4水位观测井数量:12口,其中坑内4口、坑外周边8口(东侧4口、南侧3口、西侧1口)井深:20m,过滤器设置于埋深5~18m段,结构同降水井,仅不安装抽水设备,用于水位动态监测四、施工工艺及技术要求4.1施工准备1.技术准备:组织施工人员熟悉设计图纸、地质报告及周边环境资料,进行技术交底和安全交底,明确各工序质量要求。2.现场准备:平整场地,清除井口位置障碍物,接通施工用水、用电,总供电容量不小于200kW,现场设置三级沉淀池3座,每座容积不小于20m³,降水出水经三级沉淀后排入市政雨水管网。3.材料准备:提前进场PVC井管、滤水管、石英砂、黏土球、潜水泵等材料,所有材料需具备质量合格证明,滤水管孔隙率、尼龙网目数符合设计要求,潜水泵扬程不小于25m,流量不小于20m³/h,进场前进行试运转,合格率100%。4.测量放线:根据总平面布置图及降水井平面布置图,采用全站仪定位各井口位置,误差不大于50mm,井口设置明显标识,避免后续施工破坏。4.2成井施工采用反循环钻机成孔,施工工艺流程为:钻机就位→钻进成孔→清孔→下井管→填砾→黏土封堵→洗井→安装水泵及管线。1.钻机就位:钻机安装平稳,转盘中心与孔位中心偏差不大于20mm,钻杆垂直度偏差不大于1%,确保井身垂直。2.钻进成孔:开孔直径不小于600mm,钻进过程中采用泥浆护壁,泥浆比重控制在1.1~1.3,黏度18~22s,避免塌孔。钻进至设计深度后,停止钻进,校核孔深,误差不大于±200mm。3.清孔:成孔后采用换浆法清孔,将孔内泥浆比重降至1.05~1.10,孔底沉渣厚度不大于200mm,清孔后及时下管,避免塌孔。4.下井管:井管连接牢固,接口处采用密封胶密封,确保不漏水;井管居中放置,顶部高出地面300mm,避免地表水流入井内。5.填砾:填砾前再次测量井深,确认井管无下沉、无堵塞后,从井管四周均匀填砾,避免单侧填砾导致井管倾斜,填砾过程中随时测量填砾高度,确保填砾量符合设计要求,误差不大于设计量的5%。6.黏土封堵:填砾至设计高度后,上部采用直径2~3cm的干黏土球分层回填夯实,每层厚度不大于300mm,封堵高度至地面,防止地表水渗入及降水过程中漏气。7.洗井:成井后2h内采用活塞+空压机联合洗井,洗井至水清砂净,出水含砂率不大于1/10000,单井出水量不小于设计出水量的80%,洗井完成后测量井底沉渣厚度不大于100mm。4.3降水系统安装1.水泵安装:每口降水井内安装1台潜水泵,水泵吸水口距井底距离不小于1m,避免吸入沉砂;水泵电缆采用防水电缆,沿井壁固定,井口设置保护盖板。2.排水管线:采用φ110mmUPVC管作为排水总管,各井出水通过支管接入总管,支管设置阀门控制流量,总管坡度不小于3‰,坡向沉淀池。3.供电系统:降水用电采用双回路供电,设置专用配电箱,每台水泵设置独立的漏电保护器及计量装置,现场备用2台120kW柴油发电机,确保停电时降水系统正常运行。4.回灌系统:回灌总管与沉淀池出水管连接,每口回灌井支管设置流量计、压力表及控制阀,回灌前对回灌水源进行检测,悬浮物含量不大于10mg/L,避免堵塞过滤器。五、降水运行管理5.1降水启动1.提前15d启动降水,降水初期控制降水速率不大于0.5m/d,避免水位下降过快导致周边地层不均匀沉降。2.降水前测量各观测井初始水位,作为降水控制的基准值。3.启动顺序:先启动坑内疏干井,再启动坑外降水主管井,水位降至设计要求后,根据水位监测数据调整抽水井数量及水泵流量,实现动态降水。5.2运行监测1.水位监测:降水初期每天监测2次水位,水位稳定后每天监测1次;降水期间坑内水位需稳定在开挖面以下0.5~1.0m,坑外周边水位下降值不大于0.5m,若超过控制值立即启动回灌系统。2.流量监测:每天记录各降水井出水量及总出水量,分析出水量变化规律,判断降水系统是否正常运行,若出水量突然减小,需检查水泵是否损坏、过滤器是否堵塞,及时处理。3.含砂率监测:每周检测1次降水出水含砂率,若含砂率超标,立即停止该井抽水,检查填砾层及滤网是否损坏,必要时重新洗井。4.周边环境监测:降水期间同步监测周边建(构)筑物沉降、管线沉降、地面沉降,监测频率同水位监测;建(构)筑物沉降报警值为20mm,沉降速率报警值为2mm/d;管线沉降报警值为10mm,沉降速率报警值为1mm/d,超过报警值立即调整降水速率,加大回灌量。5.3日常维护1.安排24小时专人值班,每班不少于2人,每天对水泵运行情况、电缆、管线、阀门进行巡检,发现漏水、水泵异响等问题立即维修更换。2.每周对降水井进行1次水位测量,核对自动监测数据,每月对沉淀池进行1次清淤,避免泥沙堵塞排水管线。3.备用潜水泵数量不小于运行水泵数量的30%,定期对备用发电机进行试运转,每周不少于1次,每次运转时间不少于30min,确保应急状态下正常使用。4.做好降水运行记录,包括水位、出水量、含砂率、设备运行情况、维修记录等,记录完整清晰,作为工程资料归档。5.4停降水条件1.地下室顶板施工完成,且顶板混凝土强度达到设计强度的100%。2.地下室外墙防水施工完成,回填土回填至自然地面。3.抗浮锚杆施工完成,抗浮承载力检测合格,满足结构抗浮要求。4.停降水前需经建设单位、设计单位、监理单位共同确认,签署停降水指令后方可停止。5.停降水前逐步减少抽水井数量,降低降水速率,避免水位回升过快导致结构上浮,水位回升速率控制在0.5m/d以内。六、质量保证措施1.成孔质量控制:钻机就位后严格校核水平度及垂直度,钻进过程中每钻进5m测量1次钻杆垂直度,确保井身垂直度偏差不大于1%。2.井管安装质量控制:井管进场后逐节检查,破损、裂缝的井管严禁使用;接口处密封胶涂抹均匀,套接深度不小于100mm,确保连接牢固密封。3.填砾质量控制:石英砂进场后进行筛分,粒径符合设计要求,含泥量不大于1%;填砾过程中均匀投放,避免冲击井管,填砾量不少于设计量的95%。4.洗井质量控制:洗井及时,不得间隔时间过长导致泥浆在孔壁结皮,影响出水量;洗井后进行抽水试验,单井出水量及含砂率满足设计要求后方可验收。5.降水运行质量控制:降水期间确保双回路供电正常,发电机随时待命,不得出现长时间中断降水的情况;水位监测数据真实准确,严禁弄虚作假,发现异常及时分析原因并采取措施。6.工序验收制度:每道工序完成后,经施工单位自检合格,报监理单位验收,验收合格后方可进行下道工序施工,隐蔽工程做好验收记录及影像资料。七、安全文明施工措施1.安全防护:井口设置高度不小于1.2m的防护栏杆,刷红白警示漆,井口加盖防护盖板,设置明显的警示标识,避免人员坠落;现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员持证上岗,钻机操作人员严格遵守操作规程。2.用电安全:现场用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005,电缆架空或埋地敷设,严禁拖地,配电箱防雨防潮,接地电阻不大于4Ω,维修电器设备时断电作业,悬挂“禁止合闸”标识。3.消防安全:现场配备足够的消防器材,易燃易爆物品单独存放,远离火源,严禁在现场吸烟,动火作业办理动火审批手续,配备看火人员。4.文明施工:现场场地平整,排水通畅,无积水;降水出水经三级沉淀达标后排入市政管网,严禁随意排放,造成道路积水及污染;施工垃圾及时清理,保持现场整洁;控制施工噪声,夜间施工(22:00~次日6:00)办理夜间施工许可,尽量采用低噪声设备,减少对周边居民的影响。5.应急响应:成立应急领导小组,编制应急预案,储备应急物资(包括沙袋、水泥、备用泵、发电机、注浆设备等);若出现周边沉降超标、降
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