机修钳工高级工考试试题(附答案)

机修钳工高级工考试试题(附答案)一、选择题（每题1分，共20分）1.液压系统中，减压阀一般安装在（）的分支油路上。A.油泵之后B.油泵之前C.换向阀之后D.溢流阀之后答案：A解析：减压阀的作用是降低系统某一支路的油液压力，使之低于系统压力并保持稳定。通常安装在油泵之后，为需要较低压力的支路提供稳定的压力。2.用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端时气泡向右偏2格，若放在导轨的左端时气泡向左偏2格，则此导轨是（）状态。A.中间凸B.中间凹C.不凸不凹D.无法确定答案：B解析：水平仪气泡偏向哪边，说明那边高。右端气泡向右偏，说明右端高；左端气泡向左偏，说明左端高，所以导轨是中间凹的状态。3.下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动刀具的是（）。A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金答案：C解析：高速钢具有较高的硬度、耐磨性和热硬性，且具有良好的工艺性，能制造形状复杂的刀具，如钻头、铣刀等。碳素工具钢和合金工具钢热硬性较差；硬质合金硬度高但韧性较差，不易制造复杂形状刀具。4.当麻花钻后角磨得偏大时（）。A.横刃斜角减小，主切削刃外缘部分强度降低B.横刃斜角增大，主切削刃外缘部分强度提高C.横刃斜角不变，主切削刃外缘部分强度不变D.横刃斜角减小，主切削刃外缘部分强度提高答案：A解析：后角磨得偏大时，横刃斜角减小，主切削刃外缘部分的楔角减小，强度降低。5.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性（）等几方面精度要求。A.几何精度B.平行度C.垂直度D.接触精度答案：D解析：圆柱齿轮传动的精度要求包括运动精度、工作平稳性、接触精度和齿侧间隙等方面。6.滑动轴承的材料有金属材料、多孔质金属材料和（）。A.高分子材料B.陶瓷材料C.粉末冶金材料D.塑料材料答案：A解析：滑动轴承的材料有金属材料、多孔质金属材料和高分子材料等。陶瓷材料一般不常用于普通滑动轴承；粉末冶金材料属于多孔质金属材料的一种；塑料材料包含在高分子材料范畴内。7.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是（）。A.选配法B.调整法C.修配法D.完全互换法答案：B解析：调整法是通过改变调整件的位置（如垫片厚度、镶条位置等）来达到装配精度要求，可消除零件间的累积误差或配合间隙。8.对于过盈量较大的中大型尺寸的过盈配合件的装配，宜采用（）。A.压入装配法B.温差装配法C.爆炸装配法D.液压装配法答案：B解析：温差装配法是利用热胀冷缩原理，对于过盈量较大的中大型尺寸的过盈配合件，采用温差装配法可以避免压入装配法可能带来的零件损伤，且装配效果较好。9.在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须（）。A.对称地进行B.从两边开始对称进行C.从外向里D.任意顺序答案：A解析：对称拧紧成组螺母可以使零件受力均匀，避免因受力不均而导致变形等问题。10.链传动中，链节数最好取（）。A.奇数B.偶数C.质数D.任意数答案：B解析：链节数取偶数时，链条可以使用开口销或弹簧卡片等常用的连接方式，便于安装和拆卸；若取奇数，则需要采用过渡链节，过渡链节的强度较低，会影响链条的使用寿命。11.普通平键联结工作时，键的主要失效形式为（）。A.键受剪切破坏B.键侧面受挤压破坏C.键的工作面出现磨损D.键被弯曲折断答案：B解析：普通平键工作时，靠键的侧面与轮毂和轴上键槽侧面的挤压来传递转矩，所以主要失效形式是键侧面受挤压破坏。12.在切削加工时，下列哪个因素对表面粗糙度没有影响（）。A.刀具几何形状B.切削用量C.工件材料D.加工方法的选择答案：D解析：刀具几何形状（如刀尖圆弧半径、刃倾角等）、切削用量（如进给量等）、工件材料都会影响表面粗糙度。加工方法的选择主要影响加工精度和效率等方面，而不是直接影响表面粗糙度。13.用百分表测量平面时，测头应与平面（）。A.倾斜B.垂直C.平行D.成45°角答案：B解析：百分表测头与平面垂直时，才能准确测量平面的尺寸变化或形状误差。14.游标卡尺上端的两个爪的作用是（）。A.测量内孔B.测量外径C.测量深度D.测量槽宽或内孔的阶台答案：D解析：游标卡尺上端的两个爪用于测量槽宽或内孔的阶台，下端的外测量爪用于测量外径，深度尺用于测量深度。15.渐开线齿轮的齿形曲线形状取决于（）。A.分度圆B.基圆C.齿根圆D.齿顶圆答案：B解析：渐开线是由基圆开始形成的，基圆大小决定了渐开线的形状，所以渐开线齿轮的齿形曲线形状取决于基圆。16.滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成，其中基本代号表示（）。A.轴承的类型、结构和尺寸B.轴承的精度和游隙C.轴承的特殊要求D.轴承的安装方式答案：A解析：基本代号是滚动轴承代号的核心，它表示轴承的类型、结构和尺寸。后置代号表示轴承的精度、游隙等特殊要求。17.在钳工操作中，锯割硬材料时，应选用（）的锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：C解析：锯割硬材料时，材料硬，锯齿不易切入，细齿锯条的锯齿较多，每个锯齿所承受的切削力较小，能更好地进行锯割。18.液压系统中，能使执行元件在任意位置上停止并防止其停止后窜动的是（）。A.溢流阀B.单向阀C.换向阀D.液控单向阀答案：D解析：液控单向阀具有良好的密封性，能使执行元件在任意位置上停止并防止其停止后窜动。溢流阀主要起调压和安全保护作用；单向阀只允许油液单向流动；换向阀用于改变油液的流动方向。19.机械设备修理的基本方法有（）、分部修理法和同步修理法。A.定期修理法B.检查后修理法C.部件修理法D.预知修理法答案：C解析：机械设备修理的基本方法有部件修理法、分部修理法和同步修理法。定期修理法、检查后修理法、预知修理法是设备修理的计划安排方法。20.装配图的技术要求一般包括装配要求、检验要求和（）。A.加工要求B.使用要求C.制造要求D.热处理要求答案：B解析：装配图的技术要求一般包括装配要求、检验要求和使用要求等方面。加工要求、制造要求、热处理要求一般在零件图上标注。二、判断题（每题1分，共10分）1.液压系统的工作压力取决于油泵的额定压力。（）答案：错误解析：液压系统的工作压力取决于负载，油泵的额定压力是油泵正常工作时所能承受的最大压力。2.用光学平直仪测量导轨直线度时，是根据反射镜反射回来的光线在分划板上的成像位置来确定导轨的直线度误差。（）答案：正确解析：光学平直仪通过反射镜反射光线，根据光线在分划板上的成像位置变化来测量导轨的直线度误差。3.刀具的前角越大，切削越轻快，所以前角越大越好。（）答案：错误解析：前角过大，会使刀具的楔角减小，强度降低，容易磨损甚至崩刃，所以前角并不是越大越好，应根据具体的加工情况合理选择。4.圆柱齿轮传动中，重合度越大，表明同时参与啮合的轮齿对数越多，传动越平稳。（）答案：正确解析：重合度是衡量齿轮传动连续性和平稳性的重要指标，重合度越大，同时参与啮合的轮齿对数越多，传动越平稳。5.滑动轴承的间隙越小，承载能力越大，所以间隙越小越好。（）答案：错误解析：滑动轴承间隙过小，会使润滑油难以进入，导致摩擦发热加剧，甚至出现抱轴现象，所以间隙应根据具体情况合理选择。6.装配时，采用修配法可以获得较高的装配精度，但生产率较低。（）答案：正确解析：修配法是通过修配某个零件来达到装配精度要求，能获得较高的装配精度，但需要进行额外的修配工作，生产率较低。7.链传动能保证准确的平均传动比，传动功率较大，作用在轴上的压力也较小。（）答案：正确解析：链传动的平均传动比是准确的，能传递较大的功率，且链条与链轮之间是啮合传动，作用在轴上的压力相对较小。8.普通平键和半圆键的工作面都是键的侧面。（）答案：正确解析：普通平键和半圆键都是靠键的侧面与轮毂和轴上键槽侧面的挤压来传递转矩，工作面是键的侧面。9.用游标卡尺测量时，应先擦净量爪，检查游标卡尺的零位是否准确。（）答案：正确解析：使用游标卡尺前擦净量爪并检查零位准确性，能保证测量结果的准确性。10.机械设备的修理复杂系数与设备的结构复杂程度、尺寸大小和加工精度等因素有关。（）答案：正确解析：修理复杂系数是衡量机械设备修理复杂程度的一个指标，与设备的结构复杂程度、尺寸大小和加工精度等因素有关。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述液压系统中溢流阀的作用。答：溢流阀在液压系统中有以下几个主要作用：（1）调压和稳压作用：在定量泵节流调速系统中，溢流阀与节流阀配合使用，将泵的供油压力稳定在调定压力上，使系统压力基本保持恒定。例如，在机床的液压系统中，通过溢流阀将压力稳定在合适的数值，保证机床的正常工作。（2）安全保护作用：当系统工作压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀打开，使部分油液流回油箱，防止系统压力过高而损坏液压元件和设备。比如在一些液压起重机的液压系统中，溢流阀就起到了重要的安全保护作用。（3）卸荷作用：通过一些控制方式，可使溢流阀在系统不需要压力油时，使泵的输出油液直接流回油箱，实现泵的卸荷，减少功率损耗。例如在采用先导式溢流阀和二位二通电磁换向阀组成的卸荷回路中，就可实现泵的卸荷。（4）远程调压作用：先导式溢流阀的远程控制口通过管道与另一个远程调压阀连接，可实现远程调压。这样可以在不同的位置方便地调节系统压力。2.简述圆柱齿轮传动的装配技术要求。答：圆柱齿轮传动的装配技术要求主要有以下几个方面：（1）运动精度：要求齿轮传动能准确地传递运动，传动比恒定。这就需要保证齿轮的齿形、齿向等精度符合要求，以减少传动过程中的转角误差。例如，在精密机床的传动系统中，对齿轮的运动精度要求很高，以保证加工精度。（2）工作平稳性：为了使齿轮传动平稳，减少振动、噪声和冲击，需要控制齿轮的齿形误差、齿向误差和周节误差等。例如，采用修形齿轮可以改善齿轮的啮合特性，提高工作平稳性。（3）接触精度：齿轮在啮合时，齿面应接触良好，接触面积和接触位置应符合规定要求。良好的接触精度可以提高齿轮的承载能力和使用寿命。一般通过涂色法检查齿面接触情况，并进行适当的调整。（4）齿侧间隙：适当的齿侧间隙可以保证齿轮在传动过程中不发生卡死现象，同时能补偿热变形和储存润滑油。齿侧间隙的大小应根据齿轮的工作条件和精度要求来确定。例如，在高速重载的齿轮传动中，需要较大的齿侧间隙。3.简述机械设备拆卸的基本原则和注意事项。答：机械设备拆卸的基本原则和注意事项如下：基本原则：（1）了解设备结构和工作原理：在拆卸前，必须熟悉设备的结构特点、工作原理和各个部件之间的连接关系，制定合理的拆卸顺序和方法。例如，对于一些复杂的机械设备，要先查阅设备的技术资料，了解其内部结构。（2）按顺序拆卸：一般应按照从外到内、从上到下、先附件后主体的顺序进行拆卸。这样可以避免混乱，便于后续的装配。例如，在拆卸机床时，先拆除外部的防护装置、电气线路等，再逐步拆卸内部的零部件。（3）做好标记和记录：对拆卸下来的零部件要做好标记和记录，特别是一些有安装方向和位置要求的零部件。例如，在拆卸发动机的活塞连杆组时，要标记好各缸的顺序和活塞的安装方向。注意事项：（1）使用合适的工具：根据不同的拆卸部位和要求，选择合适的工具，避免损坏零部件。例如，拆卸螺母时，要选择合适规格的扳手，避免使用过大或过小的扳手导致螺母损坏。（2）保护零部件：在拆卸过程中，要注意保护零部件的表面，防止划伤、碰伤等。例如，对于精密的零部件，要使用软质材料进行保护。（3）妥善保管零部件：拆卸下来的零部件要分类存放，妥善保管，防止丢失和损坏。例如，可以使用专门的零件箱或货架来存放零部件。（4）注意安全：拆卸过程中要遵守安全操作规程，防止发生人身伤害事故。例如，在拆卸大型设备时，要使用起重设备，并确保起重设备的安全可靠。四、计算题（每题10分，共20分）1.已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动，模数m=5mm，齿数=20（1）两轮的分度圆直径、；（2）中心距a；（3）齿顶圆直径、。解：（1）根据分度圆直径公式d=小齿轮的分度圆直径=m大齿轮的分度圆直径=m（2）中心距公式为a=，将=100mm，a=（3）对于标准直齿圆柱齿轮，齿顶高系数1，齿顶圆直径公式为=d小齿轮的齿顶圆直径=+大齿轮的齿顶圆直径=+2.某液压系统，泵的输出压力p=10MPa，泵的排量V=100（1）泵的理论流量；（2）泵的实际流量q；（3）泵的输出功率P。解：（1）泵的理论流量公式为=Vn，将V==V（2）泵的实际流量公式为q=，将=2.42Lq=（3）泵的输出功率公式为P=pq，将pP=五、综合分析题（每题20分，共20分）某机床的主轴箱在工作过程中出现振动和噪声过大的问题，试分析可能的原因，并提出相应的解决措施。答：可能的原因机械方面（1）齿轮传动问题：齿轮磨损：长时间使用后，齿轮的齿面会出现磨损，导致齿侧间隙增大，啮合精度下降，在传动过程中产生冲击和振动，从而引起噪声。例如，机床经常进行重载加工，齿轮承受较大的载荷，磨损会加剧。齿轮安装误差：齿轮的安装位置不准确，如轴线不平行、中心距偏差过大等，会使齿轮啮合不良，产生振动和噪声。在装配过程中，如果没有严格按照装配要求进行安装，就容易出现这种问题。齿形误差：齿轮的齿形加工不准确，如齿形偏差、齿向误差等，会导致齿轮在啮合过程中受力不均匀，产生振动和噪声。这可能是由于加工设备精度不足或加工工艺不合理造成的。（2）轴承问题：轴承磨损：轴承长期运转后，滚动体与滚道之间会发生磨损，导致间隙增大，运转时产生振动和噪声。例如，主轴轴承如果润滑不良，会加速磨损。轴承安装不当：轴承的安装过紧或过松都会影响其正常运转。安装过紧会使轴承的游隙减小，发热加剧，甚至会损坏轴承；安装过松则会使轴承在运转过程中产生晃动，引起振动和噪声。轴承润滑不良：轴承缺乏足够的润滑会增加摩擦阻力，产生热量，同时也会加剧磨损，导致振动和噪声增大。可能是润滑油不足、润滑油变质或润滑方式不当等原因造成的。（3）主轴问题：主轴弯曲：主轴在制造过程中可能存在内应力，或者在使用过程中受到过大的外力作用，导致主轴弯曲。主轴弯曲会使主轴在旋转时产生不平衡力，引起振动和噪声。主轴动平衡不良：主轴上的零件如齿轮、带轮等在安装时没有进行良好的动平衡，会使主轴在高速旋转时产生离心力，导致振动和噪声。液压方面（1）液压系统压力波动：液压泵的输出压力不稳定，会导致液压执行元件的运动不平稳，从而引起主轴箱的振动和噪声。可能是液压泵的磨损、溢流阀的故障等原因造成的。（2）液压油中混入空气：液压油中混入空气会使液压系统产生气穴现象，导致压力波动和振动，同时也会产生噪声。可能是油箱密封不严、吸油管漏气等原因造成的。电气方面（1）电机故