2026年制冷机组安全维护试题及答案

2026年制冷机组安全维护试题及答案1.对于采用氨作为制冷剂的开启式制冷机组，日常巡检中发现机房氨浓度报警装置触发报警，此时操作人员第一时间应当采取的操作是（）A.立即进入机房查找漏点B.立即关闭总电源，开启机房应急排风C.撤离至安全区域后切断机房总电源、开启排风D.直接用水喷淋稀释漏氨点答案：C解析：氨属于易燃易爆有毒制冷剂，发现报警后首先要防止人员中毒，先撤离到安全区域再切断电源，避免电火花引发爆炸，不能贸然进入也不能直接先关电源进入，因此选C。2.制冷机组停机期间，长期存放的氟利昂制冷机组，机组内部的制冷剂应当保存在（）A.蒸发器侧B.冷凝器侧C.钢瓶中D.储液器或冷凝器高压侧，保持正压答案：D解析：长期停机存放时，制冷剂需要收纳在高压侧容器内，并保持0.1~0.3MPa的正压，防止空气潮气进入机组腐蚀管路，因此选D。3.螺杆式制冷机组的滑阀卡住无法动作，最不可能引发该故障的原因是（）A.冷冻油杂质过多B.长期停机油泥沉积C.机组吸气带液D.排气压力过高答案：D解析：滑阀卡在螺杆和机体之间，杂质、油泥、吸气带液导致液击冲歪滑阀都可能造成卡涩，排气压力过高主要影响的是轴承和电机负荷，不会直接导致滑阀卡住，因此选D。4.根据现行特种设备安全规范要求，容积式制冷压力管道属于压力管道范畴，安全状况等级为1、2级的制冷压力管道定期检验周期最长为（）A.3年B.6年C.9年D.12年答案：B解析：根据《特种设备定期检验规则》，制冷系统中的压力管道安全状况等级为1、2级的，定期检验周期最长为6年，因此选B。1.离心式制冷机组运行中发生喘振，可能的引发原因有哪些（）A.冷凝器换热效果差，冷凝压力过高B.蒸发器负荷过低，制冷量远低于机组最低负荷C.机组吸气过滤器堵塞，吸气压力过低D.制冷剂充注量不足，排气压力偏低答案：ABC解析：离心式制冷机组喘振的核心原因是管网阻力大于压缩机压比，导致气流倒流，冷凝压力过高、吸气压力过低、负荷过低都会引发喘振，制冷剂不足会导致排气压力低，压缩机压比不足，不会引发喘振，因此选ABC。2.制冷机组日常维护中，下列属于禁止操作的行为有（）A.带压拧紧管路接口的紧固件B.运行中擦拭机组转动部位C.用明火加热制冷剂钢瓶泄压D.停机状态下排放存油时同时排放制冷剂答案：ABC解析：带压紧固容易引发接头脱落泄漏，运行中擦拭转动部位容易引发绞伤事故，明火加热钢瓶会导致钢瓶压力骤升引发爆炸，都是明确禁止的操作，停机排放存油时同步回收制冷剂属于规范操作，因此选ABC。3.活塞式制冷机组安全保护装置中，属于强制要求配置的安全装置有（）A.高低压压力保护器B.油压保护器C.安全阀D.温度过升保护器E.漏电保护器答案：ABCD解析：根据《制冷装置用压力容器》规范，活塞式制冷机组必须配置高低压保护、油压保护、安全阀、过温保护，漏电保护器属于配电系统保护，不属于机组本体强制配置的安全保护装置，因此选ABCD。4.制冷机组年度维护保养中，需要对电气系统进行检查的项目包括（）A.电机绕组绝缘电阻测试B.接线端子紧固力矩检查C.接触器触头烧蚀情况检查D.应急断电按钮功能测试E.制冷剂纯度检测答案：ABCD解析：制冷剂纯度检测属于制冷管路系统的检查项目，不属于电气系统检查，其余四项均为电气系统年度维护必须检查的内容，因此选ABCD。1.氟利昂制冷剂本身无毒，因此制冷机房发生氟利昂泄漏时，操作人员不需要佩戴防护用具，可以直接进入处理漏点。（）答案：×解析：氟利昂虽然毒性低，但浓度过高时会挤占空气中的氧气，引发人员窒息，同时部分氟利昂遇到明火会分解出有毒的光气，因此必须佩戴防护用具，通风后再处理。2.螺杆式制冷机组的油分离器自动回油阀出现内漏时，会导致压缩机制冷量下降，油耗增加。（）答案：√解析：自动回油阀内漏会导致高压侧的制冷剂和油持续回流到压缩机吸气侧，降低压缩比，减少制冷量，同时导致油无法正常分离，油耗上升。3.制冷机组安全阀起跳后，只要压力降回正常范围，安全阀可以自行复位，不需要更换或重新校验，可以继续使用。（）答案：×解析：安全阀起跳后，内部密封面可能因为压力冲击受到损伤，即使复位也可能存在泄漏风险，必须重新校验密封性能，合格后方可继续使用。4.冬季停机后，水冷式制冷机组的冷却水系统需要排净残留积水，防止冻裂换热管。（）答案：√解析：冬季环境温度低于零度时，残留的水结冰体积膨胀，会撑裂冷凝器和蒸发器的换热管，因此必须排净积水。1.简述制冷机组开机前的安全检查主要内容。答案：①检查机组电源电压、相序是否符合要求，接地保护是否完好，应急断电装置能否正常触发；②检查制冷剂、冷冻油的液位和压力，确认高低压侧没有异常压力偏差，机组管路没有可检测到的泄漏点；③检查各个安全保护装置是否正常投入，参数设定值符合运行要求，没有擅自解除保护的情况；④检查水路系统阀门开启状态正确，冷却塔、水泵运行正常，水流压力、流量符合设计要求；⑤对于开启式机组，检查联轴器防护罩安装完好，转动部位没有杂物障碍物；⑥氨制冷机组开机前要提前开启机房通风15分钟以上，确认氨浓度符合安全要求后再准备开机。2.简述制冷机组压力容器日常维护的安全要点。答案：①压力容器外部要保持清洁，定期检查防腐层是否完好，避免罐体出现腐蚀损伤，禁止在罐体堆放杂物；②日常运行中要监控压力容器的压力、温度，严禁超温超压运行，安全阀、压力表等安全附件要定期校验，保持在校验有效期内，铅封完好；③检查压力容器的连接焊缝、法兰接口有没有泄漏、变形、裂纹等异常情况，发现罐体异常变形、泄漏立即停机泄压处理，严禁带故障运行；④压力容器长期停机存放时，要排净内部残留的介质，保持内部干燥，封闭所有接口，存放环境要保持干燥通风，避免罐体被腐蚀；⑤严禁在压力容器罐体上施焊、钻孔、更改结构，严禁擅自拆除、改动压力容器的安全附件。某商业建筑离心式冷水机组，已经运行8年，年度维护后开机运行1小时，发生机组喘振跳停，现场检查发现冷凝温度为42℃，设定冷水出水温度为7℃，蒸发器冷水出水温度稳定在11℃无法下降，机组吸气压力0.3MPa，排气压力1.2MPa，请分析本次喘振跳停的原因，给出排查步骤和对应的处理方法。答案：①可能原因及排查步骤：第一步排查冷凝器换热状况，本次冷凝温度42℃远高于正常30~35℃的范围，优先排查冷却进水温度是否超标，检查冷却水流速是否正常，查看冷凝器换热管是否结垢、冷却塔散热是否失效；第二步排查系统制冷剂充注量，制冷剂充注过多会占据冷凝器换热面积，导致冷凝压力升高，进而引发喘振；第三步排查蒸发器负荷，检查冷水泵流量是否正常，冷水过滤器是否堵塞，蒸发器换热管是否结垢，上述问题都会导致蒸发器换热不足，机组实际负荷远低于最低负荷，吸气压力过低，引发喘振；第四步排查吸气过滤器，本次吸气压力0.3MPa远低于正常0.4~0.5MPa的范围，确认吸气过滤器是否堵塞，导致吸气量不足，压比异常升高。②对应的处理方法：如果是冷凝器结垢或冷却塔散热不良，对冷凝器换热管进行高压除垢清洗，清理冷却塔堵塞填料，调整冷却水泵运行频率，增大冷却水量，将冷凝温度降到正常范围；如果是制冷剂