2026年职业卫生现场调查技能试题及答案

2026年职业卫生现场调查技能试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.依据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2023），某工作场所同时存在苯（PC-TWA=6mg/m³）和二甲苯（PC-TWA=50mg/m³），其8小时时间加权平均浓度分别为4mg/m³和40mg/m³，该场所化学有害因素的超限倍数计算应：A.分别计算苯和二甲苯的超限倍数后取最大值B.按两者的PC-TWA之和与实测浓度之和的比值计算C.苯的超限倍数=4/6=0.67，二甲苯=40/50=0.8，均未超标D.需计算两者的加权比值（4/6+40/50）≤1时判定为符合要求答案：D2.职业卫生现场调查前准备阶段，不属于“人员准备”范畴的是：A.确认调查组成员的专业资质（如职业卫生技术服务机构资质、个人资格证）B.针对调查企业类型（如化工、机械制造）进行内部培训，明确重点危害因素C.准备个体采样器、噪声仪、风速仪等设备的校准证书D.制定分工表，明确现场记录、采样、沟通协调等岗位责任人答案：C3.某电子厂焊锡岗位采用手工焊，使用含铅焊锡丝（铅含量3%），现场调查时确定采样点的核心依据是：A.作业人员的活动范围，在呼吸带高度设置采样点B.车间通风系统的送排风口位置，避开气流干扰C.《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2023）中“每个工作地点至少设置1个采样点”的要求D.焊锡操作的主要区域，按“同一生产线、同一工种、同一设备”原则，每3-5个操作岗位设置1个采样点答案：A4.对某铸造厂熔炼车间进行高温危害调查时，需同时测量WBGT指数和干球温度，其根本目的是：A.验证温湿度计的准确性B.区分高温来源（辐射热或对流热）C.符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2023）的要求D.计算作业人员实际接触的综合热负荷答案：D5.职业卫生现场调查中，关于“职业病危害因素识别”的关键步骤，正确的顺序是：①分析工艺流程图②查阅原辅料MSDS③现场观察作业过程④收集历史检测数据A.①→②→③→④B.②→①→④→③C.④→①→②→③D.①→④→②→③答案：A6.某企业新建锂电池生产线，现场调查时发现正负极涂布工序使用N-甲基吡咯烷酮（NMP），但企业提供的原辅料清单中未标注其职业接触限值。此时应优先采取的措施是：A.记录该物质为“未识别危害因素”，建议企业补充检测B.查阅《危险化学品目录》确认其危险性，参考类似物质的接触限值评估C.依据《工作场所职业病危害因素分类目录》（2024年版）判断是否属于法定危害因素D.要求企业提供NMP的毒理学资料，参考ACGIHTLV或其他国际标准进行评估答案：D7.职业卫生现场调查中，对“个人防护用品（PPE）”的符合性评价不包括：A.检查PPE的选择是否符合《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2023）B.观察作业人员佩戴PPE的实际情况（如口罩密合性、手套完整性）C.核对PPE的采购合同与发放记录是否一致D.测试PPE的防护效率（如防毒面具的泄漏率、耳塞的降噪值）答案：C8.某机械加工厂抛光岗位存在矽尘（游离SiO₂含量30%），现场调查时发现通风除尘系统的风管风速为8m/s（标准要求≥12m/s），最可能导致的后果是：A.风管内粉尘沉积，降低除尘效率B.系统能耗增加，运行成本上升C.风机过载，缩短设备寿命D.作业场所粉尘浓度波动，影响检测结果答案：A9.职业卫生现场调查的“现场采样”环节，关于“采样时段”的选择，错误的是：A.化学有害因素采样应覆盖整个工作日，包括正常操作、设备检修、物料添加等环节B.噪声采样应在设备满负荷运行、作业人员正常操作时进行，避免午休等低噪声时段C.高温作业采样应选择夏季最热月份的典型工作日，冬季调查可忽略高温危害评估D.生物因素采样（如微生物）应在作业过程中空气扰动较大时（如清理物料）进行答案：C10.对某制药厂反应釜岗位进行调查时，发现企业未建立“职业病危害因素监测档案”，依据《职业病防治法》（2024年修订），应建议企业补充的内容不包括：A.监测方案（包括采样点、频次、方法）B.检测机构的资质证明及检测报告C.监测结果的公示记录（如公告栏照片）D.作业人员对监测结果的签字确认表答案：D二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.职业卫生现场调查前需收集的“企业基础资料”包括：A.营业执照、安全生产许可证等资质文件B.近3年职业病危害因素检测报告及整改记录C.员工花名册（含岗位、工龄、接触危害因素种类）D.厂区总平面图及各车间工艺流程图E.职业健康监护档案（需经员工本人同意后调阅）答案：ABCD2.某化工企业存在氯气泄漏风险，现场调查时需重点关注的防护设施包括：A.泄漏报警装置（浓度阈值设定为PC-STEL的1/2）B.事故通风系统（换气次数≥12次/h）C.冲淋洗眼器（设置在车间入口处，距离泄漏点15m）D.固定式氯气检测报警仪（安装高度距地面0.3-0.6m）E.应急物资柜（配备正压式空气呼吸器、防化服、中和剂）答案：BDE3.职业卫生现场调查中，“职业病危害因素识别”的方法包括：A.工程分析法（分析工艺、设备、原辅料）B.经验法（参考同行业企业的危害因素清单）C.检测法（通过现场采样检测确认存在的危害因素）D.健康监护法（分析职业健康检查异常结果指向的危害因素）E.问卷调查法（询问员工接触的不适症状及作业环境）答案：ABCDE4.对某纺织厂棉尘危害的现场调查，需重点测量的指标有：A.总粉尘浓度（PC-TWA=4mg/m³）B.呼吸性粉尘浓度（PC-TWA=2.5mg/m³）C.棉尘中微生物污染水平（如内毒素）D.车间通风系统的气流组织（如送风口位置、风速）E.作业人员使用的防尘口罩的过滤效率（≥95%）答案：ACDE5.职业卫生现场调查的“现场记录”应包含的要素有：A.调查日期、天气状况（温湿度、风速）B.调查人员姓名及分工（如记录员、采样员）C.各车间/岗位的作业人数、作业时间（如两班倒12h/班）D.观察到的异常情况（如通风设备未运行、PPE破损）E.与企业负责人/员工的沟通要点（如危害告知落实情况）答案：ABCDE6.某电子厂波峰焊岗位使用无铅焊料（主要成分为锡、银、铜），可能存在的职业病危害因素包括：A.锡及其化合物（PC-TWA=2mg/m³）B.银及其化合物（PC-TWA=0.01mg/m³）C.助焊剂挥发的VOCs（如乙醇、异丙醇）D.高频电磁场（波峰焊设备的感应加热系统）E.噪声（波峰焊机的传动装置、风机）答案：ACE7.职业卫生现场调查中，“职业健康监护符合性评价”需核查的内容有：A.接触危害因素的劳动者是否全部纳入监护范围B.监护项目是否符合《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2024）C.上岗前、在岗期间、离岗时的体检频次是否符合要求D.体检机构是否具备职业健康检查资质E.异常结果的处理记录（如复查、调离岗位、治疗）答案：ABCDE8.对某矿山井下凿岩作业的现场调查，需关注的物理性危害因素有：A.噪声（凿岩机运行时≥90dB(A)）B.振动（手传振动4h等能量频率计权加速度≥5m/s²）C.高温（井下通风不良时WBGT指数≥30℃）D.射频辐射（井下通信设备的电磁波）E.微气候（湿度≥90%、风速≤0.1m/s）答案：ABCE9.职业卫生现场调查的“总结反馈”阶段，需向企业提出的改进建议应包含：A.明确存在的问题（如“3号车间通风除尘系统风速不足”）B.具体的整改措施（如“将风管风速提升至12m/s以上”）C.整改的时间节点（如“2026年12月31日前完成”）D.预期的整改效果（如“整改后粉尘浓度预计降低60%”）E.参考的标准依据（如“依据GBZ/T194-2023第5.2条”）答案：ABCDE10.某企业拟开展职业病危害现状评价，现场调查时需特别关注的内容有：A.近3年职业病发病情况（如是否有新诊断的尘肺病）B.职业病危害项目申报的更新情况（如新增危害因素是否申报）C.应急救援预案的演练记录（如最近一次演练的时间、内容、效果）D.工作场所职业病危害警示标识的设置情况（如内容是否准确、位置是否合理）E.职业卫生管理机构的人员配备（如是否按要求配备专职/兼职管理人员）答案：ABCDE三、简答题（每题8分，共40分）1.简述职业卫生现场调查中“职业病危害因素识别”的主要步骤。答案：①资料收集：查阅企业工艺流程图、原辅料清单、MSDS、历史检测报告等；②现场观察：实地查看生产过程、设备运行、物料使用及防护设施情况；③工程分析：结合工艺特点（如高温熔炼、化学合成）、设备特性（如密闭性、自动化程度）分析可能产生的危害因素；④检测验证：对疑似危害因素进行现场采样检测，确认其存在及浓度/强度；⑤综合判定：结合法规标准（如《职业病危害因素分类目录》）和实际情况，确定主要危害因素及接触人群。2.某机械加工厂机加工车间存在金属切削液雾（主要成分为矿物油、表面活性剂），现场调查时应如何制定该危害因素的采样方案？答案：①确定采样点：按操作岗位设置，每个车床、铣床等加工设备的操作位（呼吸带高度，1.5m）设置1个采样点，同一类型设备每3-5台设1个点；②采样时段：覆盖整个工作日（如8h），包括设备启动、正常加工、清理切屑等环节；③采样方法：使用冲击式采样器或滤膜采样器（根据油雾粒径选择），采样流量5-20L/min，采样时间≥2h（个体采样）或连续采样；④采样记录：记录作业人员姓名、岗位、接触时间、防护措施，以及车间温度、湿度、通风风速等环境参数；⑤检测指标：总粉尘浓度（参考PC-TWA=5mg/m³）、矿物油成分分析（如多环芳烃含量）、微生物污染（如细菌、真菌）。3.职业卫生现场调查中，如何评估“通风防护设施”的有效性？答案：①运行状态检查：观察设施是否正常开启（如风机是否运转、风管有无漏风）；②参数测量：测量风速（风管内风速≥设计值，如粉尘风管≥12m/s）、风量（送排风量符合设计要求）、控制风速（如毒物作业点≥0.5m/s）；③效果验证：检测设施运行前后工作场所危害因素浓度（如开启通风后粉尘浓度降低率≥80%）；④维护记录核查：检查设备定期清洗、检修记录（如滤料更换周期、风机皮带更换时间）；⑤现场观察：查看作业人员是否在通风控制范围内操作（如排毒罩口与污染源距离≤罩口直径的1.5倍）。4.简述职业卫生现场调查中“职业健康监护”的主要评价要点。答案：①覆盖范围：接触职业病危害因素的劳动者是否100%纳入监护（包括劳务派遣人员）；②项目符合性：检查项目是否与接触的危害因素匹配（如接触噪声需做纯音听阈测试，接触苯需做血常规）；③周期合规性：上岗前、在岗期间（如粉尘作业1次/年）、离岗时（离岗后90日内）的体检频次是否符合GBZ188要求；④机构资质：承担体检的机构是否取得《职业健康检查机构资质批准证书》；⑤结果处理：异常结果是否及时通知劳动者并安排复查，职业禁忌证人员是否调离原岗位；⑥档案管理：是否为劳动者建立个人职业健康监护档案并长期保存（至少15年）。5.某化工企业发生急性氯气泄漏事故后开展现场调查，需重点关注哪些内容？答案：①事故原因分析：泄漏点位置（如阀门、管道接口）、直接原因（如设备老化、操作失误）、管理原因（如巡检制度缺失）；②防护设施有效性：泄漏报警装置是否触发（设定阈值是否合理）、事故通风系统是否启动（换气次数是否达标）、冲淋洗眼器是否可用；③应急处置情况：员工是否正确佩戴应急防护用品（如正压式呼吸器）、撤离路线是否畅通、现场救援是否及时（如对中毒人员的急救措施）；④危害因素扩散范围：检测泄漏区域及周边（如相邻车间、厂界外）的氯气浓度，评估影响范围；⑤整改措施建议：提出设备更新（如更换耐腐蚀阀门）、制度完善（如增加泄漏应急演练频次）、培训加强（如员工应急处置能力培训）等具体建议。四、案例分析题（共30分）【案例背景】某汽车零部件制造企业（员工260人）主要从事发动机缸体加工，工艺包括铸造（中频电炉熔炼、砂型铸造）、机加工（数控车床、铣床）、清洗（使用三氯乙烯溶剂）、涂装（水性涂料喷涂）。2025年12月，企业委托某职业卫生技术服务机构开展职业病危害现状评价，现场调查发现以下问题：①铸造车间中频电炉未设置局部排风，熔炼时可见明显烟雾扩散至操作区域；②机加工车间6台数控车床共用1套集中式通风除尘系统，实测风管风速8m/s（设计要求12m/s），车间粉尘浓度检测结果为4.2mg/m³（矽尘PC-TWA=1mg/m³）；③清洗岗位3名工人使用开放式超声波清洗槽（槽体无围挡），未佩戴防毒面具（仅佩戴纱布口罩），车间空气三氯乙烯浓度检测结果为50mg/m³（PC-TWA=30mg/m³，PC-STEL=90mg/m³）；④涂装车间设置了水旋式喷漆房（设计风速0.5m/s），但现场观察发现喷漆工为加快作业进度，频繁关闭排风机；⑤职业健康检查档案显示，1名铸造工在岗3年未进行离岗时职业健康检查（因合同到期离职）；⑥车间内职业病危害警示标识缺失，仅在车间入口悬挂“注意安全”标语。【问题】1.分析该企业存在的主要职业病危害因素（6分）。答案：①化学因素：铸造烟雾（金属氧化物粉尘，如氧化铁、氧化锌）、机加工金属粉尘（矽尘，因砂型含游离SiO₂）、清洗岗位三氯乙烯（溶剂挥发）、涂装水性涂料中的VOCs（如苯系物、醇类）；②物理因素：中频电炉的工频电场（50Hz）、机加工设备噪声（≥85dB(A)）、铸造车间高温（熔炼炉辐射热）；③其他因素：铸造砂型中的生物因素（如砂尘中的真菌孢子）。2.针对问题①（铸造车间通风问题），提出整改措施（6分）。答案：①增设局部排风罩：在中频电炉投料口、出铁口上方设置伞形或侧吸式排风罩，罩口风速≥0.6m/s；②优化通风系统：将分散的无组织排放改为集中式排风，风管风速设计为12-15m/s，匹配风机风量（计算公式：风量=罩口面积×罩口风速×安全系数）；③安装净化设备：在排风系统末端设置布袋除尘器或静电除尘器（除尘效率≥99%），确保排放符合《大气污染物综合排放标准》；④定期维护：建立通风系统巡检制度（每周检查风机运行、每月清理风管积尘），记录维护情况。3.问题②中通风除尘系统风速不足的可能原因及对作业场所的影响（6分）。答案：可能原因：①风机选型不当（风量或风压不足）；②风管设计不合理（管径过大、弯头过多导致阻力增加）；③风管漏风（接口密封不严）；④滤料堵塞（除尘器未及时清灰）。对作业场所的影响：①风管风速降低导致粉尘沉积（尤其粒径>10μm的粉尘），降低除尘效率