设备基础资料问答

设备部分

一、机泵知识

1、离心泵的工作原理是什么？

答：离心泵输送液体的过程由吸入和排出两部分组成，泵在充满被输送液体

启动后，高速旋转的叶轮带动叶片间的液体做旋转运动，液体在离心力的作用下，

从叶轮中心被抛向叶轮的外缘，在这过程中，叶轮高速旋转把机械能转变为液体

的静压头和动压头，在液体流经壳体上的蜗壳到排液口的过程中，部分动压头转

变为静压头。在液体从叶轮外甩抛出的同时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入

口液体压力形成压差，在该压差的作用下，液体不断的吸入泵内，又通过叶轮旋

转不断排出。这就是离心泵的工作原理。

2、离心泵主要由哪几个部分组成？

答：主要由叶轮.泵壳.密封环.轴封装置和轴力平衡装置组成。

3、什么叫“气缚”？

答：在泵启动时，如果泵体内存在气体，当叶轮旋转后，气体产生的离心力

很小，这样导致叶轮中心处的真空度很小，使吸入口和叶轮中心的压差很小，液

体不能被吸入叶轮中心，泵也就打不出液体，此现象称为“气缚”。

4、“气缚”的现象及危害是什么？

答：产生“气缚”时，泵出口压力很低，无流量，机组产生剧烈振动，同时

伴随有强烈刺耳的噪音。长时间的持续将导致叶轮机械密封.轴承的损坏。

5、“气缚”发生后怎么处理？

答：应停泵，进行充液.排气后重新启动。

6、什么叫“气蚀”？

答：当泵入口处液体压力等于或低于泵送在该温度下的饱和蒸气压时，液体

就会部分汽化，产生的汽泡随液体进入叶轮内高压区时，又被周围液体压碎，重

新凝结为液体。在凝结时气泡周围液体质点发极大速度冲击这一气泡的真空空

间，造成很高的局部冲击压力，严重时使叶轮表面形成斑点.裂缝，日久甚至使

叶轮变成海绵状，整块脱落，这种现象称为“气蚀”

7、如何判断泵发生“气蚀”？

答：在“气蚀”发生时，泵体振动，噪音大，泵出口压力,流量下降。

8、“气蚀”发生如何处理？

答：在“气蚀”发生时要尽快查明原因，调整操作，使泵正常运转。

9、离心泵的正常开车步骤？

答：离心泵的正常开车步骤：

（1）启动前，先检查冷却.密封介质是否投用；检查电气.仪表是否投用。

（2）检查油杯中润滑油油位是否在2/3油位以上。.

（3）盘车，检查转动部分是否灵活，是否有异声。

（4）打开入口阀，灌泵。

（5）微开出口阀，启动泵，检查泵的出口压力指示是否正常。

（6）慢慢开启出口阀，使其达到规定流量。

（7）泵启动后，流量达到规定要求，还要检查出口压力.温度.润滑.密

封.电流及泄漏等是否异常，正常则泵投入运行.

10、离心泵的停车步骤是什么？

答：离心泵的停车步骤：

（1）慢慢关小排出阀，直到完全关闭；

（2）切断电源停泵；

（3）对较长时间不用的泵或严冬季节，应关闭泵入口阀，排尽泵内物料。

11、离心泵如何切换？

答：切换步骤如下：

（1）备用泵做好一切启动准备工作；

（2）微开出口阀，启动备用泵；

（3）检查备用泵正常后，逐渐开大出口阀，同时应逐渐关小原运转泵的出

口阀，尽保持系统流量压力不变，当备用泵出口阀全开，并且压力.流量正常后,

全关原运转泵出口阀，并切断电源，按停泵处理。

12、离心泵切换原则是什么？

答：在切泵过程中，尽量保持系统压力.流量的稳定，避免因切泵而引起系

统的压力、流量的波动，对系统操作造成影响。

13、离心泵电机电流超高原因是什么？

答：主要原因有：

（1）供电电源电玉低

（2）泵和电机不同心

（3）泵超负荷

（4）电机绝缘不好

（5）泵体内有磨损

14、离心泵出口压力上升的原因是什么？

答：主要原因有：

（1）进料压力上升

（2）出口管线堵塞

（3）出口阀开度过小

15、离心泵抽空有什么危害？

答：离心泵抽空会引起泵体发热，造成串轴.振动，导致磨损泄漏。

16、离心泵倒转会引起什么变化？

答：会导致叶轮的背帽松动，造成叶轮松动，产生振动磨损，使叶轮及有关

零件严重损坏，泵不能正常工作。

17、往复泵的工作原理是什么？

答：往复泵是依靠泵缸内活塞运动，使工作室的容积改变，从而达到吸入和

排出液体。

18、设备润滑的“五定制度”的内容是什么？

答：定点.定质.定量.定时.定期。

19、三级过滤器内容是什么？

答：化质合格的油品在用到润滑部位之前，一般要经过几次容器的倒换，每

倒一次容器都要求有一次过滤，以杜绝杂质。三级过滤为：领油大桶过滤，固定

油箱过滤，油壶过滤涧滑部位。

20、润滑油（脂）有哪些作用？

答：润滑.冷却.冲洗.密封.减振.保护,卸荷作用。

21、润滑油中的水分灰润滑油有什么害处？

答：一般的润滑油中不准含水，原因如下：

（1）水分可使润滑油的粘度降低，减弱油膜的强度，从而降低润滑效果。

（2）在低于0T时水要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。

（3）水分可增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。

（4）水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。

（5）水分能使金属部位生锈。

22、机泵有哪些润滑部位？

答：离心泵.旋涡泵的润滑部位主要是轴承箱内轴和轴承。电动往复泵的主

要润滑部位是传动系统齿轮主轴轴承.曲轴支撑轴瓦，曲轴连杆的注油孔，减速

箱内的蜗轮蜗杆。

23、润滑油的凝固点和闪点各表示什么意思？

答：凝固点：油品在严格的标准条件下（即将润滑油放在试管内，冷却到一

定温度后，将试管倾斜45度，时间为一分钟，油面不流动）失去自己的流动性

时的最高温度。

闪点：闪点是润滑油的一项安全指标，在标准条件下加热润滑油，润滑油蒸

气与空气混合气在与火焰接触时，能立即燃烧，并连续燃烧5秒钟后自动熄灭，

此时油的最低加热温度称为闪点。闪点还可以表示润滑油的蒸发性能，闪点越高,

润滑油蒸发性能越小。

24、什么叫润滑油中的酸值？

答：中和1克润滑油中的有机酸所需K0H的毫克数，称为润滑油的“酸值”

（5）轴承跑套

（6）轴承盖与轴承相磨擦

31、某机泵电机电流增大的主要原因有哪些？

答：主要原因有：

（1）主机所载负荷增大，如：液体粘度.比重增大,流量或压头上升等。

（2）叶轮中有杂物

（3）转子与定子之间磨擦

（4）盘根压得太紧

32、运行中的电机应检查哪些项目？

答：应检查以下几点：

（1）机身和轴承的温度是否正常，外壳温度：防爆式马达密封式

马达》80℃；轴承温度：滚动轴承》75℃滑动轴承460℃

（2）检查电机运行中发出的声音是否正常

（3）接线盒的温度

（4）负载电流是否在额定范围内。

33、在什么情况下电机要紧急停车？

答：在以下情况发生时：

（1）危及人身安全的时候。

（2）电机冒烟，有臭味或起火时（此时表明电机内部短路）。

（3）发生很大的振动或轴向串动时。

（4）机身或轴承发热到极限。

（5）电机转速慢，并有不正常声音。

34、叶轮由哪几部分组成？它有什么作用？

答：由叶片.前后盖板.轮三个部分组成的。叶片组成了液体在叶轮中的流

道，叶轮用键固定在轴上，叶轮和轴一起转动，将电机的能量传给液体，使液体

获得能量。

35、对轮有什么作用？

答：对轮又叫联轴器，它的作用是将电机轴和泵轴连接起来，把电机的机械

能传送给泵轴使泵获得能量，同时，对轮拆卸方便，利于检修。

36、离心泵的轴向推动力是怎么产生的？

答：轴向推动力的产生是因为泵在正常工作中，其出口压力的作用在叶轮的

前后盖板上，由于单吸式叶轮缺乏对称性，其前盖板面积小于后盖板的面积，所

以承受的力也就小于后盖板所承受的力，这样就产生了一个方向指向入口的力，

这个力就叫做轴向推力。

37、轴向推力有什么危害？轴向平衡装置有几种形式？

答：轴向推力使转子产生轴向位移.会引起装的串轴，使泵的转子与泵体发

生磨损，使轴承受到额外的负荷而发热，严重时口环烧坏.抱轴，所以必须要平

衡。平衡的方法有平衡孔.平衡管.平衡鼓.平衡盘等。

38、抽空对泵有什么危害？

答：抽空可以对泵的前、后盖板和叶片入口处出现破坏现象，还会导致轴承

密封元件的早期磨损，端面密封泄漏.抱轴.断轴等事故，在工作中应严防抽空

的发生。

39、引起泵抽空的原因有哪些？

答：故障原因有：

（1）泵内或入口管线内有气体。

（2）吸入阻力太大或灌注高度不够，产生气蚀。

（3）入口压力低于或等于液体的饱和蒸汽压力。

（4）油品的温度过高，容易气化。

（5）叶轮入口或泵的入口有异物堵塞。

（6）叶轮口环与泵体口环磨损，间隙过大。

（7）电机与泵的转向不对。

（8）电机与泵的转速太低。

（9）液体的粘度,重度与原设计值不对。

（10）叶轮由于汽蚀或其它原因已严重损坏。

（11）轴套和盘根磨损过大。

（12）两台泵并联运行抢量。

（13）封油开的太大或过早使泵内油品汽化。

40、泵抽空排除方法有哪些？（对应于上题原因）

答：泵抽空排除方法有：

（1）重新灌泵，打开低点放空排除气体

（2）提高灌注头，减少入口阻力损失

（3）提高入口压力

（4）降低油品的粘度

（5）清除异物

（6）更换耐磨环

（7）调整电源接浅，改变旋转方向

（8）检查电压是否太低，皮带是否太松，皮带轮皮带是否合适。使其达到

额定转数

（9）检查测定，减小液体粘度、比重

（10）更换叶轮

（11）更换轴套或盘根

（12）关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵

（13）适时适量给封油

41、什么叫机械密封？有什么作用？它是怎样起到密封作用的？

答：机械密封也叫端面密封，是指两个制作精密的平面在介质压力或外力（如

弹簧力）的作用下，互相贴紧并做相对的旋转运动而构成的动密封装置，它的作

用是防止泵内的液体漏出，防止泵外的气体渗入。机械密封通过固定在轴上的动

环和固定在泵体上的静环的端面密切接触达到密封的目的。

42、机械密封有哪几条泄漏的方式？

答：机械密封泄漏的方式是“四点一面”，即：

（1）动环与动环密封圈之间

（2）静环与静环密封圈之间

（3）动环与轴（轴套）之间

（4）填料箱与压盖之间

（5）一面：动环与静环的接触面

43、机械密封的冷却和冲洗有什么作用？

答：机械密封的冷却和冲洗作用指：

（1）降低密封腔介质温度

（2）带走磨擦热，防止介质的沉积

（3）防止汽化.结晶

（4）防止漏出介质污染，收集漏液

44、机械密封端面泄漏的原因主要有哪些？

答：机械密封端面泄漏的原因主要有：

（1）端面比压太大，端面磨损后泄漏

（2）动静环端面粗糙，歪斜不平

（3）安装间隙或材料选择不当

（4）冷却不足，润滑不好

（5）结垢、结焦后，端面裂缝

（6）压缩量不够，比压不足

（7）杂质进入端面

（8）端面与轴不垂直，产生偏移

（9）密封圈本身质量不好

（10）泵抽空，振动，不同心

45、冲洗油的作用有哪些？

答：冲洗.冷却.润滑和密封四个作用。

（1）冲洗动环和静环磨擦面之间的杂质。

（2）防止泵所输送的高温油品进入密封腔内，并将动环和静环在工作时因

磨擦而产生的热量带走，降低密封元件的温度，延长密封的使用寿命。

（3）保持密封端面之间有一层液膜存在而起到润滑作用。

（4）防止高温.有毒.有腐蚀性.易燃及贵重介质从泵内漏出，防止含有

颗粒的介质进入密封腔内磨损密封面，防止泵外的空气漏入泵内，从而起到密封

作用。

46、端面密封对冲洗油有什么要求？

答：端面密封对冲洗油的要求是三点：

（1）要求冲洗油的压力必须高于盘根箱内的压力，方能打入泵内，一般高

于0.05Mpa即可。

（2）冲洗油的组成不会污染泵内产品，沸点范围合适。

（3）冲洗油的温度不要太高。

47、冲洗可分为哪几种类型？

答：有自冲洗.外冲洗和循环冲洗三种。

（1）利用泵本身谕送的介质经端面密封压盖上的小孔打入盘根箱内，与泵

内介质混合，称为自冲洗。

（2）由于泵本身椅送的介质粘度和比重大，从外面引入较干净的介质进入

泵内，称为外冲洗”

（3）循环冲洗是指从外面引来的冲洗油进入盘根箱后，由一根专用管引出，

经冷却.过滤后，重新进入盘根箱。

48、机械密封面温度升高有什么危害？

答：机械密封面温度升高的危害有：

（1）摩擦面间液膜粘度降低.蒸发.汽化而造成干摩擦运转状态。

（2）摩擦面间液膜变质

（3）流体的腐蚀性增大

（4）密封圈和密封垫老化.分解和软化

（5）摩擦面密封面间流体蒸汽压增大造成泄漏

（6）摩擦面发热变形和浸渍物.炭化或熔化析出等。

49、本装置多级离心泵机械密封的冷却方式？

答：自冲洗法。被密封液体作为冲洗液，利用进出口压差进行自行循环，适

用于流体温度不高，杂质含量较少，防止杂质颗粒的堆积，以除去滑动面摩擦热。

50、备用泵为什么要定期盘车？

答：原因：

（1）泵轴上装有叶轮等配件、在重力的长期作用下会使轴变弯，经常盘车，

不断改变轴的受力方向，可以使轴的弯曲变形为最小。

（2）检查运动部件的松紧配合程度，避免运动部件长期静止而锈死，使泵

能随时处于备用状态。

（3）盘车把润滑油带到轴承各部位，防止轴承生锈，而且由于轴承得到初

步润滑，紧急状态能马上启动。

51、启动离心泵前应做哪些工作？

答：主要有：

（1）检查泵体及出入口管线，法兰是否已把紧，地脚螺丝有无松动，联轴

节（对轮）是否接好，压力表、温度计是否灵敏。

（2）盘车2〜3圈，检查转动是否灵活，有无不正常声音.

（3）检查润滑油，可用塑料管抽出一点，看质量是否附合要求，不合格的要更

换新油，油位要保持1/2〜1/3之间.

（4）打开入口阀，关闭出口阀，打开压力表阀，各个冷却水阀，冲洗油阀.

（5）对输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40〜6（TC的范围内，

升温速度不得超过5（rc.

52、螺杆泵流量不足或输出压力低的原因及消除方法。

答：主要有以下方面：

（1）吸入压头不够，增高液面。

（2）电机反转，联系电气调向。

（3）泵体或入口管线漏气，进行堵漏。

（4）入口管线或过滤器堵塞，进行清理。

（5）螺杆间隙过大，高速或更换螺杆。

53、螺杆泵振动或异常响声的原因及消除方法.

答：主要有以下方面：

（1）油温太低或泵出口压力高，开电加热器，降低泵出口压力。

（2）泵找正不好，重新找正。

（3）轴承磨损或损坏，更换轴承。

（4）泵体内进入杂物，清除杂物。

（5）同步齿轮磨损或错位，调整、修理或更换。

（6）地脚螺栓松动，坚固地脚螺栓。

54、螺杆泵轴封泄漏的原因及消除方法。

答：主要有以下方面：

（1）填料老化或填料压盖未把紧，更换填料，适当把紧填料压盖。

（2）机械密封安装不良，按规定装配。

（3）机械密封零件损坏，更换机械密封。

（4）轴径磨损，修理或更换。

55、螺杆泵电机过载原因及消除方法。

答：主要有以下方面：

（1）电机故障，修理或更换。

（2）泵壳内进入杂物，清除杂物。

（3）介质粘度不符合要求，调整工艺操作。

（4）泵出口压力过高，调整溢流阀、检查出口管线。

56、隔膜泵的补液阀和排放阀的作用？

答：补液阀：吸入冲程结束时，补液阀动作，变压油经补液阀补充到液压室

中，及时补充变压油。排放阀：吸入冲程开始时，排放阀动作，变压油经排放阀

从液压室排出，液压室泄压。

57、隔膜泵起动前的准备工作。

答：主要有：

（1）检查电机的喟况，不能反转，接地是否完好。

（2）检查泵出入口流程，不得有泄漏情况。

（3）检查泵机箱的油位，应在油标的1/2-2/3处。

（4）检查行程调节按钮是否灵敏。

（5）吸入口罐液位必须高于泵入口。

（6）泵出口安全阀上下游阀必须打开。

58、隔膜泵起动步骤。

答：步骤如下：

（1）稍开泵入口阀灌泵，打开泵出口阀排汽，然后关闭放空线。

（2）全开泵出入阀。

（3）泵的行程调至最小。

（4）接通电源，启动电机。

（5）调整行程按钮，达到正常流量。

59、隔膜泵切换及停泵程序。

答：要点有：

（1）切换的泵要做好开泵前的准备和检查。

（2）按正常开泵程序启动备泵。

（3）待切换的泵用力、流量正常后，停被切换的泵。

（4）停泵时，先打开放气阀，再将行程按钮回零，后停机，并关闭泵的出

入阀和压力表阀。

60、隔膜泵运行过程中完全不排液或额定排量不足的原因及消除方法。

答：主要有；

（1）进口堵塞或阻力太大，疏通进口管路采取措施减少阻力。

（2）填料漏损严重，拧紧或更换填料。

（3）泵体内或管路内有气体，排气。

（4）隔膜破损，更换隔膜。

（5）输送介质不干净，用过滤的方法消除。

61、隔膜泵运行过程中电机过热的原因及消除方法

答：主要有：

（1）齿轮箱内润滑油量不足或温度太高，加油至正常油位或换合格的油。

（2）密封太紧，调整密封压盖压紧力。

（3）传动件装配间隙不当，装配部件调整至要求的间隙。

62、喷射式真空泵的工作原理。

答：其工作过程分为三个阶段：绝热膨胀阶段、混合阶段、压缩阶段，在绝

热膨胀阶段工作蒸汽将热能转化成速度能，以很高的速度从喷嘴喷射出去，在混

合阶段工作蒸汽与被抽气体混合进行能量交换，被抽气体的速度增加中，工作蒸

汽携带被抽气体进入扩压器中，在压缩阶段两种气体动能转换为位能而压力增

加，速度降低，从而将被抽气体带气体排出蒸汽喷射泵，完成蒸汽喷射泵过程。

64、喷射式真空泵的开车步骤。

答：主要步骤有：

（1）缓慢打开蒸汽阀门，吹扫3-5分钟，检查各冷凝器及排水管是否畅通，

有无泄漏。

（2）打开各低点导淋排水，暖管充分。

（3）打通凝水（放空）流程，调节水量至水汽平衡状态，

（1）当真空表指示正常后，打开进口总阀，投入负荷运行。

65、喷射器投用注意事项是什么？

答：喷射器投用注意事项有：

（1）与此系统相连的正压力表应关闭，防止受负压影响而损坏

（2）喷射器上两个截止阀的开启顺序不能颠倒

（3）系统负压无变化时需检查系统的漏点，及时消除

66、喷射器停车步骤是什么？

答：喷射器停车步骤有：

（1）关闭与系统相连的截止阀

（2）关闭SM截止阀

67、喷射式真空泵的结构组成。

答：一般由气体吸入口、蒸汽入口、排出口、喷嘴、扩散管、消音器等组成。

68、喷射式真空泵真空度低及消除方法。

答：主要有：

（1）喷嘴堵塞，拆开清洗。

（2）喷嘴孔大，更换。

（3）有泄漏点，检查消除。

（4）入口管挂料结垢，检修清洗。

69、水环真空泵的工作原理。

答：叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转

时，水受离心力的作用，在泵体形成液环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空

间，在前半转，两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空，气体由

分配板的吸入口吸入，在后半转，密封腔容积逐渐变小，气体被压缩并由排气口

排出，部分水环水也随之带走，在运行过程中必须连续向泵内供水，以保持泵内

液环稳定地工作。

70、真空泵起动前的准备工作。

答：主要有：

（1）启动前检查轴承内的润滑油和油脂情况，及减速箱油位。

（2）检查电机的转向，使其符合泵的转向，并送电。

（3）盘车，检查转子转动情况。

（4）投用冷却水。

（5）供水，使泵具备起动的水位要求，并向泉腔内灌水从清洗排水管内排

出污水。

（6）检查泵出入口阀是否关闭，应关闭。

71、水环真空泵的起动步骤。

答：主要步骤有：

（1）准备工作完成，向泵内、真空罐内注入一定的水。

（2）启动电机、泵运转，同时开启供水阀，调节供水量。

（3）打开真空泵的入、出口阀（注我装置真空泵入口管线上有一程控阀，延

时3秒开启，可先开入口阀）。

（2）现场观察10分钟，检查电机、泵运转情况，正常后方可离开。

72、水环真空泵振动或有杂音的原因及排除方法。

（1）安装不准确，转子未找正，调整准确为止。

（2）地脚螺栓松动，拧紧地脚螺栓。

（3）叶片轴向没有固定，拧紧螺母使轴套紧压叶片。

（4）泵内落入异物，清除异物。

（5）叶片碎裂，更换叶片.

73、水环真空泵起动困难或超电流的原因及排除方法。

答：主要有：

（1）停泵时间过长，泵内生锈或卡住，清洗除锈。

（2）填料变硬变干，松动填料或更换填料。

（3）叶轮与侧盖发生偏磨，重新安装及调整间隙。

（4）轴承损坏或两边轴承不对中，更换轴承及重新安装并调整。

74、水环真空泵达不到所要求的真空度的原因及排除方法。

答：主要有：

（1）供水量不够，调节供水量。

（2）水环变热，温度升高，调节冷却水量以降低温度。

（3）轴承歪斜引起叶轮与侧盖之间碰擦产生划沟而漏气，或叶轮与侧盖之

间的间隙过大，修复侧盖，调整间隙及调整轴承的安装。

75、17-P-14的行程如何调节？

答：顺时针旋转手轮，行程增加，反时针旋转，行程降低，内侧量程表示通

过旋转小手轮得到的行程，以mm表示，外侧量程表示通过旋转大手轮得到的行

程，以下2/100mm表示。

76、计量泵上量不好的原因是什么？

答：计量泵上量不好的原因有：

（1）隔膜破裂或击穿

（2）单向阀泄漏

（3）入口管线漏气

（4）安全阀定压过低

（5）柱塞密封漏油

no、泵的轴承为什么要加润滑油，油少了有什么不好？

答：泵的轴承必须要润滑，油少了转不到上面，起不到润滑作用，轴承会磨

损，甚至烧坏。通常涧滑油油杯液位在1/2一—2/3之间。

77、冷却水的作用是什么？润滑油的作用是什么？

答：冷却水的作用主要是冷却轴承.密封环等有磨擦的部位；润滑油是用来

减少转动轴与轴套之间的相对滚动磨擦力，减少机械磨损和转动负载的。

78、听棒的作用是什么？怎样正确使用？

答：听棒是监听机泵运行声音的一种工具。在使用的时候，不要让它与转动

部件接触，也不要用听棒敲打设备，听棒与设备的接触应选择在接触良好.不易

滑动的表面。

79、在清理泵的卫生的时候，应注意哪些事项？

答：应注意

（1）注意安全，不要触摸转动的部件

（2）还要用水直接冲洗电机，以免发生短路.

（3）还要用水直接冲洗泵轴封.油杯等，以免水进入油中。

80、离心泵出口阀为什么要在泵起动前关闭？

答：这时离心泵产需的电流最小。

压容知识

1、什么是筛孔塔盘？

答：筛孔塔盘又称筛网式塔盘，是在一块塔盆上钻有一定数目的筛孔，溢流

端安装有围堰的塔盘。

2、塔盘溢流堰上为什么要开V型槽口？

答：防止液相流出溢流堰时形成水帘，导致液体滞留或“堆积”使处理能力

下降。

3、什么是静止塔盘？

答：静止塔盘就是塔盘上没有筛孔和溢流堰，但开有降液口的塔盘。

4、抽提塔顶部为什么要设静止塔盘？

答：静止塔盘设置在贫溶剂入口和抽余油出口之问，其作用是防止溶剂注入

而引起抽提塔顶界面产生紊乱，而使抽余油中夹带溶剂，造成溶剂损失。

5、什么是静止分布板？

答：静止分布板就是几层叠放在一起的相邻间旋转90度的格栅。

6、抽提塔底为什么要没置静止分布板？

答：为了稳定抽提塔底的界面，防止发生涡流。

7、再生塔内金属丝网的作用是什么？

答：过滤上升气相中夹带的溶剂降解物。

8、再生塔安全阀为什么要安装在金属丝网的下方？

答：可以防止因金属丝网被溶剂降解物堵塞而造成再生塔超压。

9、内插式再沸器中心为何设折流板？

答：设置折流板是防止液体沿塔器侧面上移和被夹带进塔顶储出物，同时也

使溶剂必须通过再沸器被汽化再生。

10、水汽提塔用途为何？

答：水汽提塔是将包含在抽余油水洗塔和来自汽提塔回流罐水相中的所有非

芳煌汽提出来，并在再沸器中利用该水产生蒸汽，为再生塔、回收塔提供汽提蒸

汽。

11、水汽提塔再沸器内为何设置围堰？

答：设置围堰是为了保证再沸器管束浸没在液相中，防止干烧，损坏管束。

12、比较一下空冷和水冷的优缺点。

答：空冷和水冷的优缺点如下:

空冷器水冷器

能耗低能耗高

污染小冷却介质需循环处理

造价高造价较低

调节范围窄调节范围宽

易受环境影响不受环境影响

13、18—D—01的作用是什么？它的金属网的作月是什么？

答：18-D—01的作用是将富氢气体与反应物流中的液体分开。金属网是为

了防止分离器内液体随罐顶气相夹带进入压缩机，而造成压缩机损坏。

14、白土塔的作用及塔底石英砂作用是什么？

答：白土塔的作用是除去烯炫和羟基。塔底石英砂作用是不使白土流失。

15、白土塔怎样液封，结束的标志是什么？

答：液封是自下而上进行，与正常流程相反。当顶部去火炬旁通管线上的视

镜里灌满液体并无气泡时，则液封结束。

16、歧化反应器是什么形式，有什么优点？

答：采用轴向热壁式反应器。优点是催化剂仄层压降不大，反应原料接触比

较充分，反应的转化率比较高。

17、联合进料反应器的形式是什么？

答：立式纯逆流式换热器。

18、15-D-02金属丝网的作用是什么？

答：防止分离器内液滴随罐顶气相夹带进入玉缩机，造成压缩机损坏。

19、歧化、异构化反应器出口设置筛网有何作用？

答：出口筛网的作用：（1）支撑瓷球层；（2）过滤催化剂。

20、歧化、异构化反应器入口为何设置分布器？

答：设置分布器是为了使反应物料在催化剂床层均匀分布，避免存在“死区”,

同时也防止入口物流对催化剂床层的直接冲击，造成上层催化剂不均匀分布。

21、什么是固定床反应器？

答：固定床反应器指反应器中催化剂以一定的堆积方式排列而被催化反应的

物料经过该催化剂床层进行催化反应的反应器。

22、抽余液塔底再沸器是什么型式的再沸器？

答：热虹吸式高通量管再沸器。

23、苯日罐内设循环喷射器作用是什么？

答：为了使罐内苯产品品质均匀，防止加热器产生局部过热汽化，同时也加

强流动，防止因气温低而凝结。

24、水洗塔底设置金属筛网的作用是什么？

答：稳定煌和水，使运和水更好的分离。

25、14-D—05为什么要采用水封？

卷：防止系统因喷射泵故障停机时真空度消失，并回收系统抽真空夹带的烧

和烧蒸汽。

26、14—D—03为什么不设塔盘？

答：该塔是靠热量.真空度和汽提蒸汽来除去循环溶剂中的降解产物和杂质,

是挥发和非挥发性物质之间的分离，故不设塔盘。

28、AE装置为什么要特别强调保温防冻措施？

答：因为本装置中环丁碉和苯的冰点较高，当外界温度较低时，非常容易冻

结管道及仪表引压管，所以要特别强调保温防冻措施。

29、AE装置为什么要夹用氮封？

答：因为本装置中环丁碉在氧气存在的情况下会发生氧化分解，为了避免空

气进入设备，防止溶剂氧化，所以本装置采用氮气来充满设备空间，最大限度减

少空气进入设备的可能性。

30、精僧塔顶回流罐凝线为什么要深入到罐底，并设分配管？

答：主要原因有：

1）防止凝液进入罐内使液位波动

2）避免由于液体流动混合影响水.炫分离效果

3）设置分配管平稳液体流动，避免罐内存在死角

31、一般容器内为什么要设有进料器挡板？

答：降低进料流速.分散物流，防止进料时容器液面造成扰动。

32、一般容器内为什么要设有出料防涡板？

答：为了防止形成漩涡，使流量不稳定或液体夹带气相使泵发生气蚀，同时

保证容器内液面平稳。

33、吸附塔顶采用的安全阀是什么型式？

答：先导式安全阀。

34、填料密封有什么优缺点？

答：填料密封价格低.易于更换.安装，但密封性能稍差，易发热。

35、抽提塔为什么要设三个进料口？

答：为了使在进料中组分变化时，相应改变进料口，从而改变抽提段塔盘数

与返洗段的塔盘数，增加了抽提塔的操作弹性。

38、异构化反应器是什么型式？

答：径向反应器。

39、热虹吸式再沸器的工作原理？

答：热虹吸式再沸器的工作原理：再沸器中的介质被加热后，部分汽化，使得

其密度小于介质的密度，部分汽化后的介质由于密度小而向上移动，下部由塔釜

中的介质来补充,从而造成介质在再沸器中的循环.

40、塔盘的类型有几种？

答：塔盘主要有筛孔塔盘、浮阀塔盘、舌形塔盘等几种，本装置所用的塔盘

为筛孔塔盘和浮阀塔盘。

41、浮球式液位计的工作原理？

答：浮球式液位计是利用杠杆原理来测量液位的。液位改变时，浮筒中的浮

子会随液位上下波动质移动，从而通过杠杆在液位表上显示出来。

42、玻璃板液位计的工作原理？

答：玻璃板液位计是利用连通器的原理，用两根管子，把容器内的液体引出，

经过一个玻璃管连接起来，构成一个连通器。这样，容器内的液位变化就可以通

过玻璃管内液位的变化显示出来。

43、换热器的两个重要工艺参数是什么？

答：总传热系数和压降。

44、对换热器的要求是什么？

答：对换热器的要求：

（1）效率要高；

（2）阻力小；

（3）耐高温、高玉、腐蚀；

（4）便于检修安装；

45、为什么换热器壳程要加折流板？

答：冷流体在管.壳程内流动，为加强壳程沆体的流速和湍流程度，以提高

传热系数，从而提高传热效率，同时还有支撑管束的作用，所以加折流板。

46、换热器按结构可分为几类？

答：按结构可分为管式和板式二种。

47、管式换热器的特点是什么？

答：管式换热器的特点是：

（1）易于制造，生产成本低，选用材料范围广。

(2)适应性强，处理量大。

(3)能承受高温高压。

(4)便于维修和清扫。

(5)使用方便。

48、管式换热器按结构可分为几类？

答：固定管板式，U型管式，浮头式三种。

49、什么叫管程数？

答：液体在管束内由管箱到浮头或由浮头到管箱的流动次数叫管程数。

50、什么叫二、四、六管程？

答：流体在管束内往返一次，即由管箱流经浮头，又由浮头返回管箱，就叫

二管程。若往返二次叫四管程。若往返三次叫六管程。

51、什么叫重沸器？

、答：重沸器了也叫再沸器，是管壳式换热器的一种特殊形式，安装于某些塔

的塔底，使塔底液体部分气化再返回塔内，以提供分僮所需要的塔底热量和汽相

回流。

52、我装置共有压力容器多少台，其中二、三类玉力容器各多少台？

答：我装置共有压力容器178台，其中二类压力容器83台，三类压力容器

1台。

53、什么叫压力容器？

答：一般指在和其他工业生产中用于完成反应.传质.传热.分离和贮运等

生产工艺过程，并具有特定功能的承受一定压力的设备。

54、按压力等级压力容器分为哪四类？

答：按压力等级压力容器分为

(1)低压容器:PV1.6MpA

(2)中压容器：L6WPV10MPA

(3)高压容器：10WPV100MPA

(4)超高压容器P2100MPA

55、按压力容器在工艺过程中的作用可分哪四类？举例说明。

答：分类如下：

(1)反应容器：反应器

(2)换热容器：痍热器,冷却器.蒸汽发生器

(3)分离容器：过滤器.精储塔.吸收塔

(4)贮运容器：拱顶罐.缓冲罐

56、压力容器的安全装置分哪三类？举例说明。

答：分类如下：

（1）泄压装置：安全阀.防破膜

（2）截流止漏装置：紧急切断阀.快速排泄阀

（3）参数监测装置：压力表.温度计.液位计

57、管道类别是如何划分的？

答：真空管道：低于标准大气压力

低压管道：0VPV1.6

中压管道1：1.6WPV40

中压管道2：40WPV100

高压管道：100WPW350

58、设备管理中“四懂”.“三会”的内容是什么？

答：“四懂”：懂原理.懂性能.懂用途.懂结构

“三会”：会操作使用.会维护保养.会排除故障

59、压力容器上有哪些安全附件？

答：安全阀.压力表.温度计.液面计.放空阀等。

60、完好设备的标准是什么？

答：完好设备的标准是：

（1）运行正常，效能良好

（2）内部构件无损，质量符合要求

（3）主体整洁，零附件齐全完好

（4）技术资料齐全准确

61、过滤器的切换步骤是什么？

答：过滤器的切换步骤有：

（1）打开备用过滤器顶部的排气阀

（2）打开注油阀向备用过滤器注油，回油视镜有油流出时，充液结束

（3）切换过滤器

（4）关闭注油阀

（5）排空、清扫，处理被切换过滤器

62、虹吸式再沸器的工作原理是什么？

答：再沸器中的介质被加热后，部分汽化，使得其密度小于介质的密度，部

分汽化后的介质由于密度小而向上移动，下部由塔底中的介质来补充，从而造成

介质在再沸器的循环，这就是虹吸式再沸器的工作原理。

63、投用塔时要注意什么原则？

答：塔投用时要注意：

（1）先开空冷，球证升温后能将物料冷却下来，尽快建立回流

（2）防止塔内大量不凝气体憋压

（3）塔底液面达80%,不能淹没塔盘，发丝淹塔

（4）升温不能太决

（5）随着升温，要及时补液，并逐步调整加热量和回流量，建立塔的全回

流

64、停塔时要注意什么原则？

答：停塔时要注意：

（1）降温不能太决，温差大容易引起设备泄漏

（2）防止塔内物料冷却产生负压，及时补充氮气

65、空冷器的投用原则是什么？

答：空冷器投用时应注意如下：

（1）投用前对空冷器作全面的检查

（2）盘车

（3）关闭百叶窗，将风扇叶片角度调至最小

（4）启动电机

（5）空冷器投入运行

66、试说明吸附塔的结构，格栅板起什么作用？

答：每个吸附塔的格栅将吸附室分成12个床层，设计顶部和底部格栅各一

块，中间格栅十一块，格栅的作用是支撑吸附剂和使物料分配均匀。

95、闸阀的工作原理是什么？它有什么优缺点？

答：闸阀靠手轮连动阀杆螺母，使阀杆升降而带动阀板作垂直于流体的直线

位移来达到启闭的目的。

优点：

（1）流体阻力小

（2）开闭较省力

（3）具有双流向

（4）结构长度小

（5）适用范围广

缺点：

（1）外形尺寸高

（2）密封面易冲她和擦伤

（3）两个密封面加工和维修困难

96、阀门的填料压盖为什么不能一次压的过紧？

答：填料压盖一次压的过紧，使靠近压盖的填料塑性变形，增大弹性降低，

由于填料塑性变形与阀杆和填料箱壁的磨擦力增大，而起作阻尼作用，使填料压

盖的力不能传到填料箱深处，使深处填料没有达到密封性的必要的弹性变形，而

靠近压盖的填料又破坏了弹性作用，这样会造成填料的密封性的降低，阀的开启

转矩增大，会出现异常磨损。

97、以下阀门上的经常出现11/2150或者4300的标示代表什么？

答：表示公称通经为DN40压力等级为20公斤的阀门和公称直径为DN100,

压力等级为50公斤的阀门。

98、在PID图上标注为P-15020-10-B2A1-0的管道表示可以传达哪些信息？

答：表示的是工艺管道15单元，第020根管线，压力等级为300LB,材质

为20#钢，0表示没有保温。

99、在我装置PID图中，A1A1.A2Al表示的压力等级是多少？

答:20、150和50、300o

100、填写公英制对照表。

答：

英制（“）1/23/413/22346

公制（mm）152025405080100150

英制（“）810121416182022

公制（mm）200250300350400450500550

101、拧紧法兰螺栓有哪些要求？

答：拧紧法兰螺栓时，应对称的次序进行，所有的螺栓都应均匀拧紧，所用

的扳手应符合螺栓直径，法兰螺栓拧紧后，丝扣要露出2〜3扣为宜，螺栓头和螺

母的支撑面都应与法拦紧密贴合。

102、简述更换法兰垫片的要点步骤。

答：主要有：

（1）更换前要将管线介质处埋干净，放净内部压力。

（2）准备好新的垫片，尺寸、压力等级与原垫片相同。

（3）松开法兰螺栓，撬开法兰，在卸螺丝k应自下而上进行，避免介质喷

出方向对着人。

（4）取出损坏的垫片，将法找面清理干净，并且要显露出“水线”来。

（5）穿上部分螺丝，放入新垫片，保证垫片要正，对角紧法兰螺栓，观察

圆周各处间隙大小一样。

103、叙述更换阀门盘根的方法步骤。

答:步骤为:

（1）根据介质的性质、温度、压力选用盘根材料。

（2）填料处的间隙选用适当规格的盘根。

（3）切开盘根时切口应整齐并切30度。

（4）隔离并泄压，打开阀门压盖，根据盘根烧蚀情况，确定部分填加还是

全部更换，无论哪种情况，都应将损坏的填料清除干净。

（5）将切好的盘根一圈一圈地放进填料箱内，每圈切口错开90~120度。

（6）加好后，均匀压紧盘根，注意不能太紧。

104、如何对阀门进行维护保养？

答：措施如下：

（1）阀门外部要条持清洁，定期进行刷油保养，

（2）发现大盖泄漏时，应及时维修。

（3）螺杆部分要干净无锈，并经常涂润滑油，保证灵活，有条件的话，可

以加保护套。

（4）不准用阀门支撑重物，不准在阀门上站立。

（5）阀门零部件要保证完整无缺。

（6）长期不用的阀门要定期转动手轮，保持开关灵活。

（7）有冻裂可能的要加伴热和保温。

（8）对机械传动的阀门要按时对变速箱填加润滑油。

105、阀门开关应注意些什么？

答：应注意有：

（1）手阀的手轮是按规定设计的，一般情况下不允许用长杠杆或长扳手来

搬动，如使用时要注意不准用力过大或过猛。

（2）启动阀门要用力均匀，不可冲击。

（3）对于蒸汽或热油阀门应先缓慢开启和预热，以减轻水击和热应力。

（4）阀门一般不准全开，应留广2扣，对明杆阀门在关闭阀门，应注意检

查阀杆的位置是否正常，防止有杂物卡住等原因造成阀门关闭不严。

（5）新投用的管线内部杂物较多，试压时要将阀门微量开启，利用介质的

高速流动将杂物冲走，然后轻轻关闭，反复数次冲净管线。

（6）手轮、手柄损坏或丢失的要及时配齐，不可用活扳手代替，防止损坏

阀杆导致阀门关闭不严。

（7）关闭阀门感觉非常费力时，要及时查找原因并处理。

（8）操作中发现阀门内漏时，及时联系维修或更换。

106、简述闸板阀的工作原理，指出其优缺点。

答：其工作是靠旋转手轮连动阀杆螺母，使阀杆升降而带动阀板作垂直于流

体的直线位移来达到启闭的目的。

优点：流体阻力小；开闭较省力；具有双流向；结构长度小；适用范围广。

缺点：外型尺寸高；密封面易冲蚀和擦伤；两个密封副加工和维修困难。

107、阀门阀杆都受到哪些因素的作用？

答：影响因素有：

（1）阀杆受到拉玉和扭转的力的作用。

（2）阀杆受到介质和填料的腐蚀作用。

108、阀门填料泄露的原因有哪些？

答：主要有：

（1）填料选用不当。如：低温填料用到了高温环境，耐碱填料用在了酸性

环境中，普通填料用到了溶剂介质上。

（2）填料本身质量不合格、失效、老化等。

（3）填料安装不合规范。

（4）维护不及时，填料压盖没有热紧等。

109、冬季生产中，如何做好防冻防凝工作？

答：主要有：

（1）所有的伴热要投用，经常检查伴热系统。

（2）各容器、工艺管线低点要严格进行切水排凝，严防水冻坏设备。

（3）停用的管线内部要排干净。

（4）经常检查法兰、垫片有无冻裂现象，低点管线有无冻裂现象。

110、选择阀门应考虑哪些因素？

答：应考虑以下因素：

（1）根据介质的腐蚀性，确定阀门材料。

（2）根据介质的温度、压力，确定阀门公称直径。

（3）根据介质流速、流量，确定阀门公称直径。

（4）根据安装、噪作、管理经济性，确定阀门结构形式。

111、设备本体、法兰用联结螺栓的要求？

答：主要有：

（1）不得以不同规格，不同材质的螺栓混用.

（2）每条螺拴应受力均匀，螺母满扣；

112、什么是管道的试验压力？

答：管道在投用前要根据设计和使用工艺条件的要求，对管道的强度和材料

的紧密性进行检验,检验所规定的压力称为试验压力.

113、高温下工作的管道如何进行压力试验？

答：对于操作温度高于20（TC的碳钢管道和操作温度高于350℃的合金管道

的压力试验是在常温下进行的，其试验压力应乘以一温度修正系数.

114、闸阀的主要用途是什么？

答：用于开启和关闭管道，控制各种介质流动，暗杆适用于腐蚀性介质及安

装、操作位置受限制的地方；明杆适用于腐蚀性介质及室内管道上；平行式阀板

主要用在蒸汽、清水介质管道上，不适用于污物及含有杂质的介质。楔式阀板适

用于粘性介质中，多用在石油化工等管道上。闸阀只用于全开、全关的各种管道

设备中，不允许作节流用。

115、截止阀的用途是什么？

答：用于开启和关闭管道的各种流体介质，是使用最广泛的一种阀门，可以

节流使用。

116、节流阀的主要用途是什么？

答：节流阀（也称为针形阀）属于截止阀的一类，介质从阀瓣下面向上流动,

通过改变通道的截面积来调节设备和管道介质的硫量，一般用在仪表或者采样

上。

117、球阀的主要用途是什么？

答：球阀在管道上主要作切断、分配、改变介质流动方向，广泛用于石油化

工等工业生产中。

118、旋塞阀的主要用途是什么？

答：适用于开启或关闭管道中的介质，常用于不经常调节的小口径和介质温

度不高的环境中，不适用于高压介质。

119、止回阀的主要用途是什么？

答：它依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣来防止介质倒流，要求介质比较

清洁。升降式的止回阀，水平式只能安装在水平管道上，立式只能安装在立式管

道上，旋启式的通经较大，适用于安装有倾斜的管道上。

120、安全阀的主要用途是什么？

答：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质目力超过规定的数值时，阀门自

动开启，排出过剩介质，而当压力恢复到原来的数值时，有能自动关闭，保证生

产自动安全。

121、减压阀的主要用途是什么？

答：通过调节，将进口压力减至某一需要的b口压力，并依靠介质自身的能

量，使出口压力保持稳定。减压阀适用于蒸汽、空气、水、油等洁净介质。

122、隔膜阀的主要用途是什么？

答：主要用途是用于控制腐蚀性介质。

123、疏水器的主要用途是什么？

答：用于蒸汽管道、加热器、散热器等蒸汽设备管道系统中，防止蒸汽泄漏

和自动排除冷凝水，以提高效率。适用于高、中、低压范围，不适用于蒸汽压力

低于0.05MPA的管路。

124、阀体材料涂色各表示什么？

答：见下表。

灰铸铁可

阀体材料球墨铸铁碳素钢耐酸钢不锈钢合金钢

锻铸铁

颜色黑色银色中灰色天兰色中拦色天然色

125、阀门密封材料材料涂漆怎样识别？

答：见下表。

锡

基

轴

承

渗氮

合

密封金蒙乃

铜合钢渗硬质耐酸

面材1巴尔合塑料橡胶铸铁

金硼钢合金合金

氏

料合金

金1

大红淡黄天然天然天然天然紫红中绿

漆色黑色

色色色色色色色色

(涂在手轮、手板、手柄上)

126、什么是阀门的公称通经、公称压力、最大工作压力和试验压力？

答：阀门的公称通经是指阀门与管道连接处通经的名义直径，用DN表示，

标准单位为min0

公称压力PN是指将管路或阀门中的工作介质压力分为一系列标准的压力，

国标0〜100MPA共分19级。

最大工作压力Pt是指在基准温度或超出基准温度时对应的最大工作压力。

试验压力Ps是指阀门出厂前，生产企业对阀门进行安全水压强度试验，看

材料能否承受的试验压力，一般它为公称压力的1.5倍。

127、国家标准对螺栓有什么技术要求？

答：主要有：

(1)螺纹表面不允许有妨碍螺纹量规自由旋入的碰伤和毛刺，不允许有影

响使用的双牙尖、划痕和螺纹不完整。

(2)螺纹表面不允许有影响使用的凹痕、毛刺、浮锈、园钝、飞边、烧伤

和氧化皮。精制螺栓不允许有浮锈和烧伤。在螺栓顶园30度到角处不允许有影

响使用的裂纹。

128、钢法兰有几种类型？应用于什么压力范围？

答：主要分为：

(1)光滑面平焊钢法兰，用于0.25〜2.5MPA。

(2)光滑面对焊钢法拦,用于1.6〜2.5MPA。

(3)凹凸面对焊钢法兰，用于4.0〜16MPA。

(4)梯形槽面对焊钢法兰，用于6.4〜16MPA。

(5)光滑面平焊大小钢法兰，用于0.6〜2.5MPA。

129、法兰表面在技术上有什么要求？

答：要求表面光滑，不得有气泡、裂缝、斑点、毛刺以及其他降低法兰强度

和法兰连接可靠性的缺陷。

130、法兰盖有几种类型？使用的压力范围是多少？

答：分为：

(1)光滑面法兰盖，适用于公称压力为0.6~4.0MPA。

(2)凸面法兰盖,适用于公称压力为6.4~10.0MPA.

(3)凹面法兰盖，适用于公称压力为6.4~10.OMPA。

131、在监督现场施工要求的“三条线”、“三不见天”、”三净”分别指的是什么？

答：”三条线”：工具摆放一条线；材料摆放一条线；零件摆放一条线；

“三不见天”：润滑油脂不见天；清洗过的机件不见天；精密量具不见天；“三

静“：停工现场净；检修现场净；开工现场净；

132、一般情况下，滑动轴承和滚动轴承的运行温度要求分别是多少？

答：60,80度。

133、检修验收“三不交工“、”四不开车”分别指的是什么？

答：“三不交工”：不符合质量标准不交工；没有检修记录不交工；卫生规

格化不好不交工；“四不开车”：工程未完不开车；安全没有保证不开车；有明显

泄露不开车；卫生不合格不开车；

134、对判断、发现哪几种设备隐患的，上级部门明文规定进行奖励？

答：主要有：

(1)滚动轴承已经散架、有跑外套痕迹、有明显的外观缺陷。

(2)往复机缸体、销子和底座有裂纹或明显磨损损伤。

(3)转子发生明显的机械性伤痕并且继续发展。

(4)转动件间隙超过标准边界值1.5倍以上。

(5)轴瓦巴氏合金脱落面积达1/5以内。

135、法兰按其与设备或管道连接方法有哪些形式，其特点有哪些？

答：主要有：

(1)铸造法兰：去兰与设备和管道一起铸出。

(2)对焊法兰：法兰带有锥颈，故又称为长颈法兰或带颈对焊法兰。法兰

可以锻造成型或用法兰角钢热煨，近年已广泛应用了专用设备轧制成型。由于锥

颈的作用，这种法兰的强度和刚度都较高，可用于压力、温度较高及有毒、易燃、

易爆的重要场合。但这种法兰受力后会使设备产生附加弯曲应力。

(3)平焊法兰：它具有结构简单，加工方便的特点，是低压容器和管道常

用的法兰形式。由于这类法兰是通过角焊缝与设备直接焊接，故施工时必须注意

焊接变形，以防止法兰翘曲；施工时还要注意保护压紧面。

三、压缩机知识

（三）离心式压缩机

1、压缩机系统润滑油控制在什么温度，如何控制？

答：润滑油控制在40度，通过油冷却器控制。在环境温度较低的情况下，

润滑油箱还设有电加热器，以保证润滑油在正常的工作温度。

2、什么叫临界转速？

答：透平机的轴和叶轮组成一个弹性体，有其固有频率，透平机的轴和叶轮

在外力的作用下运转产生一个强迫振动的频率，若强迫振动的频率是固有频率的

倍数的话，此时转子的振动最厉害，即共振。产生共振的转速为透平的临界转速。

3、压缩机壳体为何要排液？排出液体是什么？

答：因为液体密度比气体大得多，液体在压缩机内会损坏叶轮或过热而爆炸,

所以要排液，排出的主要是密封油.润滑油.烧类及水分。

4、压缩机高位油槽的作用是什么？

答：高位油槽是一个安全装置，作用有：

（1）运转油泵作切换时，会产生压力降低，此时可以起消除压降的作用。

（2）当润滑油泵和两备泵都出现故障时，它可提供短时间轴承润滑油，使

轴承不被烧坏。

5、在巡检过程中如果手能放在电机上3秒钟，那么该处轴承温度大约有多少度？

答：约为60度。

6、一般变速箱在运行时的噪音不超过多少分贝？

答：不超过80。

7、设备润滑的“五定”和“三级过滤”是什么？

答：“三级过滤”：一级过滤：从大油桶到小油桶要过滤，过滤网为60目。二

级过滤：从小油桶到小油壶要过滤，过滤网为80目。三级过滤：从小油桶到设

备要过滤，过滤网为100目。

“五定”：

（1）定点：各个设备都有规定的润滑部位、润滑点，并配有油孔、油标、

油箱等各种加油装置。每个操作人员必须熟悉这些加油部位，按规定地点加油，

不得在其它部位加油。

（2）定质：要根据不同的机型选择该机型的应该用油和代用油品种，在用

油过程中要保持油品质量合格和清洁无杂质，禁止错用油、乱用油和用变质、不

干净的油。

（3）定时：按照规定的时间间隔给设备加油是保证设备及时得到良好润滑

的有效手段，可避免长期不加油或不必要的“常”加油等不合理现象。

（4）定量：每台设备都有“消耗定额”，即每台设备每日、每月、每季、每

年规定耗油量，每台设备的各个加油点应按规定耗油量进行添加。

（5）定人：设备润滑工作实行分区、分片负责和巡回检查制，并把定期加

注润滑油（脂）、维护清扫设备任务分别落实到人员，包干负责，做到人人有专

责，事事有人管。

8、异构化压缩机的临界转速是多少？

答：一阶临界转速：4100r/min；二阶临界转速：13000r/min。

9、歧化压缩机的临界转速是多少？

答：一阶临界转速：4500r/min；二阶临界转速：15200r/inin。

10、离心式压缩机的工作原理是什么？

答：在离心式压缩机中，气体流经叶轮时，由于叶轮旋转使气体受到离心力

的作用，叶轮对气体作功，把机械能传给气体，从而使气体压力.温度提高，比

容缩小。同时，气体获得了速度，高速气流在离开叶轮后，进入扩压室，在那里,

由于扩压室的扩压作左，气流的机械能变成了气流的静压能，气体的压力就进一

步提高。然后气体通过弯道.回流器，进入下一级叶轮，继续进行压缩，气体压

力就逐渐提高，直到最后一级，气体压力达到工艺设计要求，便通过最后一级的

蜗壳排出。

11、汽轮机的工作原理是什么？

答：汽轮机是将蒸汽的热能转变为机械能的原动机。蒸汽从热能转变为汽轮

机转子旋转的机械能需经过两次能量转换，即蒸汽经过汽轮机喷嘴时，将热能转

变为高速流动的动能；高速蒸汽流过工作叶片时，将动能转变成汽轮机转子旋转

的机械能。

12、反应系统高分罐顶设破沫丝网的作用是什么？

答：破沫丝网的主要作用是防止高分罐产生雾沫夹带进入压缩机，导致压缩机转

子损坏。其次还可以防止一些固体物质随气流进入气路系统

17、压缩机启动前油系统安全检查的内容主要有哪些？

答：主要有：停主油泵，检查低压报警及辅助油泵自启动情况；停辅助油泵,

检查相关报警及联锁停车动作情况；重新启动主油泵，保证油压正常。

18、什么是压缩机的喘振？

答：压缩机