安全检查表分析法(SCL)记录表

安全检查表分析法(SCL)记录表

单位：镒系铁合金公司

装置名称：硅镒车间皮带及布料小车装置编号：1

评价人员:赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控制措改正/控制

标准造成的主LSR

号项目施措施

要后果

皮带皮带启动前要有声卷入或夹有声光报警修订操作

启动(光)警示伤等机械规程

1133

装置伤害

布料仓盖要盖严且符合高处坠落有符合要求的仓修订操作

料仓承重要求，仓口要盖与护杆规程

2133

仓口有护杆且间距不大

于30cm

皮带超出10m长的皮带卷入或夹有紧急开关且灵修订操作

机身输送机要装设紧急伤等机械敏可靠、规程

3开关，开关要灵敏伤害133

可靠，皮带两侧要

有可靠的护栏

滚筒转动部位，皮带两卷入或夹有可靠的护罩或修订操作

侧要有护罩或护伤等机械护网，且网眼直经规程

4133

网，网眼直经不大伤害不大于1cm

于1cm

布料转动部位，皮带两卷入或夹有可靠的护罩或

小车侧要有护罩或护网伤等机械护网,且网眼直经修汇操作

5133

链条伤害不大于1cm

护罩规程

结论：无需采用控制措施，但需保存记录

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间单梁吊

装置编号：2

评价人员：贾云力、赵建东、郭志强、高朝、李金刚、矫辰、郭俊杰、

迟义、田继军审核人员：高日时间：4月1。日

未达标掂造

序检查现有安全

标准成的主要后LSR改正/控制措施

号项目控制措施

果

制动灵敏可靠、无偏磨、吊物脱落启动前测修订操作规程

器开裂、漏油现象试每班检

1133

查

轨道卡片紧固、端止挡车体坠落每班检查修订操作规程

器、缓冲器齐全，

灵敏可靠，道距符

合设计要求（高低

误差不大于10mm,

2155

左右不大于［2m

量］2mm,全长不

于10mm）。轨道

无破口，接口无错

位、间距不大5nlm。

吊钩有防脱钩器、无裂吊物脱落每班检查修订操作规程

纹或变形、危险断

3133

面磨损不超过原尺

寸的10%

手电手电门绝濠良好吊物冲顶脱使用前测修订操作规程

门（最好用安全电落或相反方试

4压），无破损；操向运动伤人133

作按钮标记与起重

机动作一致。

钢丝钢丝绳不准超负荷吊物脱落使用前检修订操作规程

绳使用，不准用绳芯查

为可燃物质材料的

钢丝绳，磨损断面

（直径磨损）不超

过原直径的10%,

无松捻，压扁，打

5133

结，扭曲，结构破

损，纤维芯挤出，

明显卷缩、聚堆、

腐蚀现象，取物器

放到最低点时，卷

筒上最少有两圈以

上绕绳

结论：无需采用控制措施，但需保存记录。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间环形加料机

装置编号：3

评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员；高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

料位显示准确且上煤气泄漏、每班检查数修订操作规程

仪下限设置符合爆炸值显示并与

12510

标准现场料位核

实

盖板封闭严密无变煤气泄漏、盖板盖严，随修订操作规程

形爆炸时修复变形

2155

处

轨道无变形、无杂将内部人每班停机检修订操作规程

物员挂住绞查

3I55

伤

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间开堵眼机

装置编号：4

评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准造

序检查现有安全控

标准成的主要后LSR改正/控制措施

号项目制措施

果

轨道无松动变形掉道砸伤作每班检查修订操作规程

业人

1133

链条无磨损有完好绞伤、崩开有完好护罩修订操作规程

的护罩伤人并每班检查

2I33

气管连接使用专用崩开伤人连接使用专修订操作规程

卡子或双卡丝用卡子或双

3236

卡丝

阀门能够有效关闭不能有效泄作业前与作修订操作规程

压，误启动业后检查

4155

伤人

油缸无漏油现象火灾使用前检查修订操作规程

5密封情况155

电源绝缘良好、滑触电、火灾划线套管、专修订操作规程

及划轮灵敏用配电箱、使

62510

线用前测试滑

轮

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间出炉小车

装置编号：5

评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准造

序检查现有安全控

标有成的主要后LSR改正/控制措施

号项目制措施

果

拉动良好绝缘且挂触电、火灾划线套管、修订操作规程

式划钩完好尽量避免跨

12510

线线拖地

轨道无变形、松动、掉道砸伤、每班检查修订操作规程

明显凹凸、接头铁水洒出烫

22510

无错位且间距伤

不大于5mm

连接接环完好牢固、脱节摆动导使用前检查修订操作规程

销子销子无严重磨致铁水洒出

3236

损且止挡牢固

减速无漏油、电源绝触电、火灾使用前检查修订操作规程

机缘良好

42510

车体无松动开焊处铁水包掉使用前检修订操作规程

落、、爆炸查、避免潮

51510

爆炸湿或积水

车轮密封良好，无变铁水包倾斜使用前检修订操作规程

形、明显磨损或掉落查、避免潮

61510

湿或积水

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间天车

装置编号：6评价人员：贾云利、赵建东、郭志强、高

卿、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准现有安

序检查

标准造成的主全控制LSR改正/控制措施

号项目

要后果措施

大车轮距、轨距符合原设车体坠落、启动前修订操作规程

小车计要求，护栏牢固健吊物脱落测试每

1155

全，大车无啃道现象班检查

制动灵敏可靠、无偏磨、吊物脱落启动前修订操作规程

器开裂、漏油现象测试每

2155

班检查

轨道端止挡器、缓冲器齐车体坠落每班检修订操作规程

全，灵敏可靠，道距查

符合设计要求（高低

误差不大于10mm,

3左右不大于［2m量］I55

2mm,全长不于

10mm）o轨道无破

口，接口无错位、间

距不大5mm。

吊钩有防脱钩器、无裂纹吊物脱落每班检修订操作规程

或变形、危险断面磨

42510

损不超过原尺寸的

10%

钢丝钢丝绳不准超负荷吊物脱落使用前修订操作规程

绳使用，不准用绳芯为检查

可燃物质材料的钢

丝绳，磨根断面（直

径磨损）不超过原直

径的10%,无松捻，

5压扁，打结，扭曲，2510

结构破损，纤维芯挤

出，明显卷缩、聚堆、

腐蚀现象，取物器放

到最低点时,卷筒上

最少有两圈以上绕

绳

链条断面直径磨损超过吊物脱落使用前修订操作规程

及链5%时，须进行试验检查

钩和计算，否则应更

62510

新；无变形、松脱，

发现有裂纹时应更

新

安全制动器，联锁，过挤伤、触启动前修订操作规程

装置卷扬限制器，缓冲电、吊物脱测试每

器，“0”位保护，落等起重班检查

行程限位器,超负荷伤害

72510

限制器，挡车器,防

脱钩器，抱闸，电铃，

防撞车器等安全装

置完好、灵敏、可靠

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：徒镒车间竖井卷扬机

装置编号：7

评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控改正/控

标准造成的主LSR

号项目制措施制措施

要后果

钢丝无明显磨损、转动坠落伤人每班检查修订操作

绳滑灵敏、挡片完好有规程

1133

轮效

升降无变形、滑轮无脱坠落伤人操作前检查修订操作

台轨偏离现象规程

2133

护网无变形、破损载物掉落每班检查修订操作

3伤人155规程

钢丝钢丝绳不准超负荷坠落伤人操作前检查

4绳使用，不准用绳芯133

为可燃物质材料的

钢丝绳，磨损断面

（直径磨损）不超

过原直径的10%,

无松捻，压扁，打

结，扭曲，结构破

损,纤维芯挤出，

明显卷缩、聚堆、

腐蚀现象，取物器

放到最低点时,卷

筒上最少有两圈以

上绕绳

门能够有效关闭、门高处坠落操作前检查

5255

限位灵敏有效

减速抱闸灵敏有效、无坠落伤人、操作前、后检

6155

机漏油现象火灾查

轨道无变形、松动现象、坠落伤人每班检查

7133

接头牢固无偏离

停层能够有效活劭、无坠落伤人操作的检查

8133

保护断裂磨损现象

顶架牢固无开裂现象、倒塌、坠落在上限位的

上限位灵敏有效伤人基础上增加

9155

重锤限位与

轴线位

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间出铁及上料除尘

装置编号：8评价人员：贾云利、赵建东、郭志强、高卿、

李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

楼梯符合制作规高处坠落每日检查修订操作规程

范、无松动、

12510

开焊现象

顶层符合制作规高处坠落每口检查修订操作规程

护栏范、无松动、

22510

开焊现象

除尘无漏气松动现粉尘危害每日检查修订操作规程

管道象及物体打

3155

及舱击伤害

体

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒车间直排

装置编号：9

评价人员：赵建东、郭志强、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

水冷无漏水、断水管道腐蚀、水管双道紧修订操作规程

现象水流入电固并每班检

1251()

炉查

阀门开关、连锁灵无法有效每班检查测修订操作规程

敏有效打开导致试

22510

炉体喷火、

煤气泄漏

管道无明显腐蚀、煤气泄漏、每班检查修订操作规程

松动倒塌

3155

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：高低压及变压器室

装置编号：10

评价人员：贾云利、乔海军、曹文强、赵建东、郭志强、高卿、宋志

兵、李贵峰、李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

地面电近设备1米触电操作点及设修订操作规程

内应铺绝缘备周围铺设

1251()

垫，严禁潮湿绝缘垫

柜体保持干燥、无触电各种送电、按修订操作规程

积灰各种指示钮指示灯完

灯灵敏准确、好，柜体整

2155

接地完好有洁、干燥

效、柜匚处于

关闭状态

操作绝缘完好触电有完好的绝修订操作规程

手柄缘

3155

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：硅镒、中碳车间仪表柜

装置编号：11评价人员：贾云利、赵建东、郭志强、

李金刚、矫辰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

台面无积尘、水渍，触电、误操每天擦拭并修订操作规程

所有指示灯及作保证按钮标

1155

按钮有标识、识、护罩完好

凸出按钮有罩

柜内无积尘、水渍、触电定期吹扫、检修订操作规程

杂物，有效接查

2155

地，线头无裸

露

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：中碳车间液压系统

装置编号：12

评价人员：贾云利、高卿、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

液压连接牢固、无漏油导致专用卡子或修订操作规程

油管磨损、严禁明火灾、滑到双卡丝紧固

11510

火外皮磨损要

更换

电机绝缘及散热良触电、火每班检查修订操作规程

2好，有效接地灾、爆炸155

电源有套管保护，触电、火每班检查修订操作规程

3155

绝缘良好灾、爆炸

主体油封完好无漏漏油导致每班检查、发修订操作规程

4油现象、严禁火灾、滑到现渗油立即155

明火清理

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：燃气车间气体分析仪

装置编号：13

评价人员：曹文强、宋志兵、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

排气链接紧固、密煤气中毒排气孔伸出修订操作规程

孔封良好、伸出室外并封堵

12510

室外并隔离墙壁穿孔

日干准确、灵敏、误操作导定期校准修订操作规程

2器清晰致爆炸、中2510

毒等事故

采样链接紧固、密煤气中毒每班检查紧修订操作规程

口封良好固及密封程

3155

度

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：中碳车间窑炉

装置编号：14

评价人员：贾云利、高卿、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准造

序检查现有安全

标准成的主要后LSR改正/控制措施

号项目控制措施

果

钢丝钢丝绳不准超每班检查修订操作规程

绳负荷使用，不准

1川绳芯为可燃236

物质材料的钢铁水洒出

丝绳，磨损断面

（直径磨损）不

超过原直径的

10%,无松捻，

压扁，打结，扭

曲，结构破损，

纤维芯挤出，明

显卷缩、聚堆、

腐蚀现象

卷扬取物器放到最铁水洒出每班检查修订操作规程

机低点时卷筒上

最少有两圈以

2236

上绕绳，双卡固

定钢丝绳、抱闸

灵敏

吊钩有防脱钩器、无铁水洒出每班检查修订操作规程

裂纹或变形、危

3险断面磨损不133

超过原尺寸的

10%

炉壁无脱砖、发红、穿炉每炉检查

4155

开裂现象

配电有效接地、箱内触电作业前检

控制无裸露线头、带查

5155

箱点指示灯有效

支架稳固牢靠、无开倾翻每班检查

裂现象

6155

滑轮无明显磨损、托铁水洒出每班检查

槽现象，上限位

7I33

灵敏有效

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：中碳车间出炉、浇筑、跨度平车

装置编号：15

评价人员：贾云利、高卿、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

车轮车轮牢府、轮掉轨倾翻作业前检查修订操作规程

廓无明显磨损

1133

轨道无变形、松动脱轨倾翻作业前检查修订操作规程

2现象、接头牢133

固无偏离

卷扬卷筒上最少有崩出伤人作业前检查修订操作规程

机两圈以上绕

3绳，双卡固定155

钢丝绳、抱闸

灵敏

钢丝钢丝绳不准超崩出伤人作业前检查修订操作规程

绳负荷使用，不

准用绳芯为可

燃物质材料的

4I55

钢丝绳，磨损

断面（直径磨

损）不超过原

直径的10%,

小车接口完好牢脱车处理作业前检查修订操作规程

链接固、销子无严时容易烫

5122

处重磨损且止挡伤

牢固

滑轮无明显磨损、钢丝绳或上方加护罩，修订操作规程

托槽现象，上滑轮飞出受力方向加

6限位灵敏有伤人挡板I55

效，有可靠地

挡板、罩

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：中碳车间、综合车间斜桥上料

小车装置编号：16

评价人员：贾云利、乔海军、高卿、李贵峰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主LSR改正/控制措施

号项目制措施

要后果

车轮车轮牢府、轮掉轨倾翻作业前检查修订操作规程

廓无明显磨损

1133

轨道无变形、松动脱轨倾翻作业前检查修订操作规程

2现象、接头牢133

固无偏离

卷扬卷筒上最少有崩出伤人作业前检查、修订操作规程

机两圈以上绕卷扬机外围

3绳，双卡固定加装护栏155

钢丝绳、抱闸

灵敏

钢丝钢丝绳不准超崩出伤人作业前检查修订操作规程

绳负荷使用，不

准用绳芯为可

燃物质材料的

4I55

钢丝绳，磨损

断面（直径磨

损）不超过原

直径的10%,

滑轮无明显磨损、钢丝绳或上方加护罩，修订操作规程

托槽现象，上滑轮飞出受力方向加

5限位灵敏有伤人挡板155

效，有可靠地

挡板、罩

结论：建立操作规程、作业指导书并定期检查。

单位：镒系铁合金分厂装置名称：综合车间窑尾除尘器

装置编号：17

评价人员：乔海军、李贵峰、郭俊杰、迟义、田继军

审核人员：高日时间：4月10日

未达标准

序检查现有安全控

标准造成的主L