设备操作保养规程讲解

武汉市东西湖新桥防火材料厂

设备操作保养规程

受控状态：

文献编号：XQ-ZDL3-02

公布版本：A/0

公布时间：2023年6月1日实行时间：2023年6月1日

一、成型轧机操作保养规程

1、设备操作人员上岗前必须通过培训，考核合格后方可上岗操作。

2、上岗前应穿戴好劳动保护用品，并严格按照设备操作规程操作。

3、开机前应检查设备上有无杂物。

4、对所需加工的原材料进行测量，查对原材料厚度和宽度尺寸，无误后将该原材料放入送

料架上，并将原材料前端头送入设备进料口中。

5、启动设备，注意设备运行状态，如有异常立即停机查找原因，排除故障后方可再次启动。

6、测量首件成型产品，检查其外形尺寸、长度尺寸日勺符合性。

7、工作结束后，关闭设备电源，对设备及周围进行汀扫处理，并保持工装、附件摆放整洁。

8、设备平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

二、电焊机操作保养规程

1、电焊作业人员须通过培训、考核，具有焊工的操作知识和技能，获得操作证后方可进行

电焊操作。

2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。高空危险处作业，

须挂安全带，焊件周围和下方应采用防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路与否绝缘

良好，焊接完毕要拉闸断电c

3、电焊机应放置在干燥和通风日勺地方，露天使用时其下方应防潮，且高于周围地面；上方

应防雨或搭设防雨棚。

4、遇有雨、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨后应先清除操

作地点H勺积水后，方可施焊c

5、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不不不小于10米日勺距离，必要时应设围挡。

6、.所有电焊机的金属外壳都必须采用保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易

爆和带热源的物品上，接地、接零电阻值应不不小于4欧姆。

7、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应当设有独立日勺接地，接零线，

其接点应用螺丝压紧。

8、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点

不适宜用插销连接，其长度不得不小于3.5m,且须双层绝缘。

9、电焊作业时须有灭火器材，施焊完毕后，要留有充足的时间观测，确认无引火点，方可

拜别。

1()、电焊机的I平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

三、台钻操作保养规程

1、工作前应检查操作手柄、开关和按钮是不是在对日勺位置，操作是不是灵活，安全装置是

不是安全可靠。

2、钻孔前应空转台钻3--5分钟，确认正常后方可正常工作。

3、严禁超负荷、超性能作业加工。

4、装卸钻头应停车后进行，使用专用工具装卸钻头,严禁使用铁块敲击方式野蛮装卸钻头。

5、钻头应夹端正且牢固.

6、工件、工装应对日勺固定，严禁带手套工作。

7、台钻在工作时如出现异常时应及时停车检查，及时查明原因，及时维修。

8、每天工作完毕后应及时清理设备周围环境卫生，并保持设备及环境洁净整洁。

9、下班前应切断台钻电源。

1()、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

四、砂轮切割机日勺操作保养规程

1、穿戴好防护眼睛、防尘口罩及工作服，检查砂轮切割机上的操作按钮、切割片、三角皮

带与否完好，电源线与否连接可靠。

2、启动设备转动1-2分钟，观测砂轮切割片的摆动与否超标及设备噪音与否正常，如正常

方可进行工作。

3、检查防护罩日勺完整及牢固性。

4、保持对日勺的切割速度切割，严防砂轮切割片爆裂。

5、砂轮切割机在工作时、正前方严禁站人。

6、随时观测砂轮片磨损程度，控制磨损下限，并及时更换砂轮切割片。

7、工作结束时，清理洁净环境卫生。

8、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

五、角磨机操作保养规程

1、使用打磨机前请仔细检查保护罩，必须完好无松动。

2、插头插上之前，务必检查机港开关与否处在关闭日勺位置。

3、装好砂轮片前注意与否有受潮现象和缺角等现象，并且安装必须牢固无松动，严禁不用

专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

4、使用前必须要开机试转，看打磨片运行与否平稳正常，检查对碳刷H勺磨损程度由专业人

员适时更换，确认无误后方可正常使用。

5、打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免导

致不必要日勺伤害。

6、切割时勿重压、勿倾斜、勿摇摆，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板

料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。

7、使用打磨机时要牢记不可用力过猛，要渐渐均匀用力，以免发生打磨片撞碎的现象。

8、严禁使用无安全防护罩日勺打磨机，对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由

专人及时修理，严禁当事人私自拆卸打磨机。

9、打磨机工作时间较长而机体温度不小于5()度以上并有烫手的感觉时，请立即停机待自

然冷却后再使用。

10、操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。

11、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

六、电锤操作保养规程

1、作业前应穿戴好防护眼镜、防尘口罩及工作服，如在高空作业必须系好安全带。

2、作业前日勺应检查：外壳、手柄不出现裂缝、破损；各部防护罩齐全牢固，电气保护装置

可靠；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接对的牢固可靠；

3、机具启动后，应空载运转，应检查并确认灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过

猛。打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，防止晃动；转速若急剧下降，应减

少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

4、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

5、电锤为40%断续工作制，不得长时间持续使用。

6、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查，在作业时间过长,

机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7、作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损状况时，应立即停机修复或更换，然

后再继续进行作业。

8、电锤转动时，严禁撒手不管。

9、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

七、手电钻操作保养规程

1、使用前必须检查电源线、电线接头、插头、开关等有无损坏、漏电，钻夹头与否完好有。

2、操作者应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或垫绝缘垫，先接通电源，空转试验，运转正常不漏

电方可使用。

3、装钻头或套筒扳手要卡正、卡紧，防止打滑。钻孔时，应先启动，缓慢接触工件。钻孔

不得用力过猛，钻头要扶正，严禁倾斜，不要把身体直压在上面，防止钻头折断或扭伤手臂。

4、发现钻头或套筒扳手打滑应立即停钻，重新卡紧。遇有不正常声响应立即停钻，检查并

排除故障。如发现严重火花、怪味或冒烟以及电等状况时，应立即断电，停止使用，并请电工

修复后再用。非电工人员不得随意拆修。

5、移动电钻应断电。严禁用拉扯电线等措施取钻或持钻，防止拉断电线接头而发生事故。

6、钻孔将近钻透时，要挖制好钻头和用力度，防止发生意外事故。使用完毕，应关闭开关,

拉断电源，将电钻交专人保管。

7、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》。

八、万用表操作保养规程

1、熟悉表盘上各符号的意义及各个旋钮和选择开关日勺重要作用。

2、进行机械调零.

3、根据被测量日勺种类及大小，选择转换开关时挡位及量程，找出对应时刻度线。

4、选择表笔插孔的位置°

5、测量电压：测量电压（或电流）时要选择好量程，假如用小量程去测量大电压，则会有烧

表日勺危险；假如用大量程去测量小电压，那么指针偏转太小，无法读数。量程的选择应尽量使

指针偏转到满刻度日勺2/3左右。假如事先不清晰被测电压的大小时，应先选择最高量程挡，然

后逐渐减小到合适的量程。

a交流电压的测量：将万用表的一种转换开关置于交、直流电压挡，另一种转换开关置于

交流电压的合适量程上，万用表两表笔和被测电路或负载并联即可。

b直流电压的测量：将万用表日勺一种转换开关置于交、直流电压挡，另一种转换开关置于

直流电压的I合适量程上，且表笔（红表笔）接到高电位处，“-”表笔（黑表笔）接到低电位处，即

让电流从表笔流入，从表笔流出。若表笔接反，表头指针会反方向偏转，轻易撞弯指针。

6、测电流：测量直流电流时，将万用表日勺一种转换开关置于直流电流挡，另一种转换开关

置于5（）uA到500mA日勺合适量程上，电流的量程选择和读数措施与电压同样。测量时必须先断

开电路，然后按照电流从到日勺方向，将万用表串联到被测电路中，即电流从红表笔流入,

从黑表笔流出。假如误将万用表与负载并联，则因表头口勺内阻很小，会导致短路烧毁仪表。其

读数措施如下：

实际值=指示值x量程/满偏

7、测电阻：用万用表测量电阻时，应按下列措施*作：

a机械调零。在使用之前，应当先调整指针定位螺丝使电流示数为零，防止不必要的I误差。

b选择合适的倍率挡。万用表欧姆挡口勺刻度线是不均匀的，因此倍率挡的选择应使指针停

留在刻度线较稀的部分为宜，H.指针越靠近刻度尺口勺中间，读数越精确。一般状况下，应使指

针指在刻度尺『、J1/3-2/3间。

c欧姆调零。测量电阻之前，应将2个表笔短接，同步调整“欧姆（电气）调零旋钮”，使指针

刚好指在欧姆刻度线右边的零位。假如指针不能调到零位，阐明电池电压局限性或仪表内部有

问题。并且每换一次倍率挡，都要再次进行欧姆调零，以保证测量精确。

d读数：表头的读数乘以倍率，就是所测电阻口勺电阻值。

8、注意事项

a在测电流、电压时，不能带电换量程

b选择量程时，要先选大口勺，后选小口勺，尽量使被测值靠近于量程，在对被测数据大小不

此时，应先将量程开关，置于最大值，而后由大量程往小量程档处切换，使仪表读数在满量程

的1/2以上处即可。

c测电阻时，不能带电测量。由于测量电阻时，万用表由内部电池供电，假如带电测量则

相称于接入一种额外的电源，也许损坏表头。

d用毕，应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。

e使用指针式万用表测量电阻时，在选择了合适倍率档后，将两表笔相碰使指针指在零位,

如指针偏离零位，应调整“调零”旋钮，使指针归零，以保证测量成果精确。如不能调零或数显

表发出低电压报警，应及时检查。

f使用万用表进行测量时，要注意人身和仪表设备的）安全，测试中不得用手触摸表笔日勺金

属部份，不容许带电切换档位开关，以保证测量精确，防止发生触电和烧毁仪表等事故。

9、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行

九、挠度计操作保养规程

1、仪器应储存在干燥，无尘日勺地方。不用时应将显示屏部分用防尘袋套起。

2、使用前应检查显示屏、活动线绳、磁铁、开关与否完好，如有问题马山汇报主管领导

并及时修理。

3、工作时，活动线绳的拉伸长度应不不小于设计最大拉伸长度。

4、测量结束时应让活动线绳慢慢回到原位，切忌回位有冲击力。

5、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

十、红外线水平仪操作保养

1、仔细阅读设备阐明书，按照操作规程操作，不要随意拆卸仪器，如有问题立即与企业专

业维修人员联络。

2、轻拿轻放设备，不要跌落，敲击或振动仪器，以免仪器的精度和功能爱到影响。

3、过度放电会损坏电源，因此长时间不用，仪器每月应充电一次。

4、假如要长时间储存仪器，请将电池从仪器中取出。

5、请按规定的时间充电，过度充电会缩短电池H勺寿命。

6、请使用柔软日勺布和中性的洗涤剂清洗仪器表面，清洗洁净的仪器应当彻底干燥。

7、仪器应储存在干燥，无尘的地方。

8、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

十一、游标卡尺操作保养规程

1、使用前先检查量具的I鉴定标签，在有效期内方可使用。

2、检查卡尺与否完好无损，刻度与否清晰，松开紧固螺钉后，用手指轻轻推进游标，使其

沿尺寸来回移动时应感觉平稳，不应有阻滞或松动。

3、测量时，游标卡尺日勺外爪、内爪或深度杆应卡紧被测物，此时拧紧紧固螺钉，将卡尺与

被测物轻轻地脱离分开时再读数。

4、游标卡尺应轻拿轻放，严禁摔落、磕碰或用卡爪划线。

5、测量结束后，将游标推到左边零点刻度线再拧紧紧固螺钉，擦洁净卡尺表面油污及灰尘,

并在游标与主尺之间加注润滑油，然后装入卡尺盒内，放在通风干燥的场所。

6、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

十二、外径千分尺操作保养规程

1、使用前先检查量具的鉴定标签，在有效期内方可使用。

2、所使用千分尺的精度应比产品的精度高，千分尺精度为0.01mm。

3、测量前应清理洁净两测量柱工作面油污及灰尘。

4、测量时应注意操作H勺速度和力度，调整微分筒时不可用力过猛，且不可在调整微分筒时

让两测量柱卡紧被测件，要统分使用旋转测力装置功能。

5、千分尺属精密量具，使用时应轻拿轻放，用完后在裸露部位涂上防锈油，并装入盒内，

放置在通风干燥的场所，不可随意乱放。

6、千分尺属精密量具，考虑到其测量时日勺反复原因，测量时应多取几次测量成果，然后取

平均值作为测量成果。

7、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

十三、噪声仪操作保养规程

1、噪声仪配用口勺传声器是一种机密仪器，切忌拆卸、跌落，防止摔（传声器内膜片易损坏）,

长期不用噪声仪可取下放入包装盒中。

2、在使用过程中，液晶中出现欠压告警，应及时更换电池。

3、噪声仪应防止放置于高温、潮湿及含酸碱成分高口勺空气或有化学气味的地方。

4、噪声仪测试前，可先升机预热2分钟，潮湿天预热5至10分钟。

5、严禁私自拆卸仪器，遇仪器工作不正常时可送修理单位或厂家检修。

6、平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

十四、水平尺操作保养规程

1、水平尺属精密仪器，严禁使用有机溶剂擦拭，留心防水防腐。

2、水平尺工作面防止碰撞、磨损。丈量后如有污物应及时擦拭洁净。

3.水平尺应寄存在・20℃-+40℃,相对湿度390%的室内。

4.平常维护保养和定期维护保养按照《设备维护保养规程》执行。

十五、电子秤操作保养规程

1、使用时保持良好的称重习惯。称重货品尽量放在电子台秤的中间位置，让台秤传感器平

衡受力。

2、防止秤台受力不均发生细倾斜导致称重不准及影响电子台秤日勺使用寿命。

3、每次使用前检查水平汽泡与否居中，以确认台秤平衡与保证称重精确性。

4、称重时，应防止超载，以保证电子台秤不受损坏与测量精确。

5、保持传感器上清洁无干扰，以免导致称重不准、跳数日勺现象。