设备安装调试安全管理规范

设备安装调试安全管理规范

一、防火

1、安装调试车间、现场办公室等答应运用火或可能发生火灾的地

方要设有灭火器。灭火器应时辰顺手可得。不得在灭火器上悬挂任何东

西，不能有异物，并至少每月检查一次。

2、吸烟只答应在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场

严禁吸烟。

3、在答应运用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动

火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。全部的

管理人员和班组长都应受训学会运用灭火器。

4、现场全部固体废弃物，不行长时间堆放，应按时清理洁净。

二、安全装备

1、全部的工人均应穿适宜的工作服和穿安全鞋。

2、从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受

伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有肯定遮盖、

过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过

滤作用的眼镜以爱护眼睛，或戴面具来爱护面部。

三、安装调试现场

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1、安装调试现场如需设置各项临时设备，以及机具、材料和水、

电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。

2、安装现场内的坑、沟、孔、高压电气装备、易燃、易爆场所等

必需设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人

负责监护。各种防护设备，安全标志，未经批准，不得移动或撤除。

3、车间现场的各种安全设备和劳动爱护器具，必需定期进行检查

和维护，保养按时消退隐患保证其安全有效。

四、电气装备

1、安装现场的电气装备、工具、用电线路，必需有持证电工专职

维护管理。

2、全部电气装备必需保证接线正确，保证接零或接地良好。

3、架设的高、低压电气装备必需符合有关电气安全工作规程的要

求。

4、手持电开工具和移动电器用具，必需绝缘良好，应配置漏电爱

护装置，并确保安全接地良好。

5、行吊车、龙门吊及倾焊平台必需保持接地良好。

五、安装工具

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1、全部的安装器械和机械装备在运用前都应由有资格的机械工程

师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安

全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或装备有担心全因素，应停

止运用，直至修理完好为止。全部的机器或装备的修理工作应在指定的

地区进行。修理程序应依据制造商推举的方法进行。机器装备只能由指

定的人员操作。需要有操作答应证才能操作机器或装备必需符合条件

的人员操作。机器装备要锁好或关闭好，以防止未经答应的人员起动。

静态机器应安全在坚固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃

料时应关闭发电机。在全部的机器装备上都要标上、漆上或贴上负责人、

操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。

2、全部的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复

的、旋转的或移动的部件或装备，都应当有爱护盖，以防止人员接触。

在吊重装备上的绞鼓应配有恰当的齿轮或其它有效的锁住装置。起重

机的吊勾上应装有防脱钩装置，以防止绳索滑落。全部的压力装备和系

统应配有合格的安全释放阀和压力表。

3、任何被确认为担心全的压力装备或压力系统都要标上“机器损

坏,,‘，严禁运用,，等标牌。这样的装备只能在修缮后力能运用。压力装备

只能由合格的经授权的人员操作修理。建议安全阀的压力设在不超过

其工作压力的110%,从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对

着人员。除非在修理时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关装

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备应放在便于工人进行安全操作、修理和护理的地方。全部的空气压缩

机在其释放的压力超过该系统最弱部分所答应承受的最大工作压力时,

应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止

阀应关闭。工作开头之前应开启集气器的排气阀以便排气。

六、手开工具管理

1、全部的手开工具须妥当保管，并只能用作指定用途。运用前要

检测电开工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处

于安仝工作状态。不得运用有缺陷的工具。当在高空作业时，不运用的

工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从

一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾

或爆炸的地方，只有运用无火花工具。电开工具只能由指定人员操作。

全部的便携式电开工具应运用柔韧的橡胶电缆。电缆的联结应运用防

水的联结器。全部的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严

禁带手套。电动手工工具要接地。

2、严禁运用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。

其它运用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软

管的压力承受力量应由制造商标明，运用中不得超过这一限度。不得运

用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩

空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。

七、焊接和切割作业

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1、焊接作业时，要留意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动

火作业证，对动火四周易燃、易爆物应清理洁净。如附近沟地，可能存

在可燃气体，液体时，应实行有效的安全技术措施。

2、电弧焊、割必需做到：

电弧焊要设置独立的电源接线。

电焊机的二次线圈及外壳必需接地或接零进行爱护，其接地电阻

不得大于4Q；

在特别环境条件下作业时，应实行相应的安全措施。

氧乙快焰焊（割）作业安全必需做到：

焊接作业的工具，必需符合质量标准，焊炬、掌握阀要严密牢靠，

氧气减压要敏捷有效。气体软管应耐压合格，无破损；

3、氧气瓶、乙快气瓶不得靠近热源。并禁止倒放，乙快瓶不得卧

放，钢瓶内气体用完后，必需留有余压；

4、氧气瓶与乙烘瓶之间，应留有充足的安全距离和明火点应保持

10米以上的距离；

5、在高压电源线及管线下，禁止放置乙焕气瓶；

6、焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作标准。

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7、在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，

以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。同时设置通风装备，削减焊接烟气对人

体的损害。

8、应每天检查全部的焊接和切割设备。替换或修理有缺陷的仪器

和装备。诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及装备应移开，以免

接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。只有在安全的情况下，才能在高

空进行焊接或切割工作。

9、焊机应放在离地面15厘米的高度以保持枯燥。焊机应水平放

置，并用适宜的楔片，以保证处于水平位置。全部的电焊机应有效地接

地。电焊机的电线要有较强机械性能和适宜电力性能，以适用需要。须

运用合格的联结器联结焊机和焊把之间的焊接电缆。只能运用通过检

验的焊把。一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊

条从焊把上取下。

10、气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防

止阳光照耀。气瓶运用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎

在竖立的支架上。全部乙快和氧气瓶的调整器都应装上相应的回火装

置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。气瓶在储藏、转移或在没

装调整器时，都应安上气瓶盖。运用乙快气瓶时，不能倒置，并防止晃

动。氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。全部

的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应按时送回存储区。

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全部软管之间，软管与焊枪之间、软管与调整器之间的联结器，都应用

办管夹绑固。但凡玻璃破裂的压力表或损坏的调整器都应更换掉。在工

作开头之前，应用肥皂水检查全部的管子联结处是否漏气。在工作暂停

时，应关闭焊枪开关，停止供气。在工作完成时，应关闭储罐阀，把调

整器，软管都收装在工具箱里。

11、运用砂轮切割机时，尽量布置在下班时间作业，或在厂方指定

场所作业，被割物体必需紧固。现场切削及废弃碎物应按时清理。

八、高处作业

1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为

高处作业。高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准

执行。

2、高处作业前必需办理《高处作业答应证》实行牢靠的安全措施，

指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。

3、高处作业人员，必需经体检合格，凡不顺应于高处作业人员，

不得从事高处作'也。

4、高处作业用的吊架、手动葫芦，必需按有关规定架设，吊装机

升降机严禁载人。

5、高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必需装入工具袋。

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6、高处作业一股不应交叉进行，因安装工序原因必需在同一垂直

下方工作时，必需实行牢靠的隔离防范措施。否则不准作业

7、人员在接近有带导线的场所作业时，必需按有关电业安全工作

的有关规定与带电线保持肯定的安全距离。

8、材料的搬运。不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。

在地面落放或移动材料时，应运用适宜的器械，如滑槽、袋子、带绳的

容器或用绳捆绑牢的器械。工作期间，厂长应认真观察。设置“不得入

内”、"头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安

全。多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材

料、工具和装备应放稳。

九、起重吊装

1、从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必需正确运用安全带

和安全帽。作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。

2、不得利用厂区管道、管架、电杆，机电装备等做锚点，未经确

认答应，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。

3、起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长M间在空间停留，机

械装备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。

4、运用各种起重机械，吊具和索具时，必需遵守以下规定：

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各种起重机械的操作，必需按机械本身的技术操作规程进行，并执

行《起重机械安全规程》(GB6067-85)操作人员必需经特别作业特地

训练，考核合格后持证上岗操作；

起重作业前必需对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进

行具体检查，吊装时，必需进行检查。

各种起重机械必需按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必需

经过计算，选择运用。

禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或装备吊

装要设警戒区，防止坠物伤人。现场必需设专人监护。

只答应有执照的合格人员操作起重机或进行装备吊装工作。

十、调试试车

1、试车开车前，必需查明各种机台装备、电器都处于安全状态,

方准开车。

2、先进行空负荷试车，检查各种机台装备、电器都处于正常状态

下，方可先进行负荷试车。

十一、安全用电

1、电气作业必需由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操

作证的人员担任。

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2、安装调试用电源线路应采纳绝缘的软导线。原则不得接触潮湿

的地面或接近热源

3、临时用电线，如铺设在地面或埋入地下时、应用橡皮护套电缆，

在通过与路处应加设钢管套爱护。

4、用电装备及其金属外壳（安全电压除外）的接地与接零，应遵

守以下规定：公用设备对电压在120V以上时，必需作接地或接零爱护,

零线必需重复接地；必需将地线和工作零线分开接地，严禁接地和接零

共用一根导线。

5、不准在电气装备供电线路上，带电作业（无论高压或低压）停

电后，应在电源开关处上锁或拆