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文档简介
设备安装
施工登记表格
SLA-JXOO1-021-2023
序号文件名称编号在卷页数备注
1封面首页JX001-20231
2基础检查记录JX002-20231
3设备开箱记录JX003-20231
4设备安装垫铁检查记录JX003-20231
5设备安装找正记录JX004-20231
6联轴器对中检测记录JX005-20231
7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20231
8电机空气间隙测量记录JX007-20231
9滚动轴承装配记录JX008-20231
10滑动轴承装配记录JX009-20231
11齿轮安装检查记录JX010-20231
12卧式静置设备安装检查记录JX011-20231
13立式静置设备安装记录JX012-20231
14塔盘安装记录JX013-20231
15设备试压记录JX014-20231
16单机试运转记录JX015-20231
17透平机试运行记录JX016-20231
18设备打扫检查记录JX017-20231
19设备填充记录JX018-20231
20桥式起重机安装记录JX019-20231
21起重机轨道安装记录JX020-20231
22桥式起重机试运行记录JX021-20231
23基础沉降测量记录JX022-2023
机械设备安装施工记录目录
QG/DJII()4/02
SLA-JXOO1-2023
设备安装施工交工技术文献
项目:____________________________
装置:____________________________
工号:____________________________
建设单位:___________________________
施工单位:___________________________
年月日
QG/DJ1:(M/O2
SLA-JX002-2023
项目
基础检查记录分部
分项
位号设备名称
施工图号执行工艺原则
序号项目容许偏差(mm)实际偏差<mm)备注
1纵向
基础坐标位置±20
横向
2不一样平面H勺标高+0、-20
平面外形尺寸±20
3凸台上平面外形尺寸+0、-20
凹穴尺寸+20、-0
4平面水平度每米5包括地坪上需安装设备的部分
全长10
5垂直度每米5
全长<10
6预埋地脚螺栓标高+20、-0顶端
中心距±2在根部和顶部测量
中心位置偏移±10
7预埋地脚螺栓孔深度+20、-0
孔壁钳垂每米<10
预留活动地脚螺标高+20
栓锚板中心线位置偏移±5
8水平度每米5带槽的锚板
水平度每米2带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度<10
建设单位代表施工单位基础施工单位代表
监理单位代表安装施工单位代表
QG/DJ1104/02
SLA-JXC04-2023
设备垫铁安装;灌浆前项目
分部
检查记录
分项
位号设备名称执行工艺原则
垫铁接触②地脚螺栓
垫铁编号垫铁规格垫铁HXN0规格型
均匀程度有无间隙螺帽接触③
号
隐蔽前检查:
1、垫铁布置口接触面口焊接口
2、地脚螺栓口3、螺栓及基础表面清洁口
4、垫铁规格平垫铁_______________斜垫铁_________________
附图及阐明:
建设单位代表质量检查员
施工单位
监理单位代表施工班组
注:①H表达垫铁高度。N表达垫铁层数。
②垫铁接触,检查时应包括垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时,应包括螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
QG/DJ1104/02
SLA-JXOO5-2O23
项目
设备安装找正记录分部
分项
位号名称执行工艺原则
检测项目容许偏差(mm)实际偏差(mm)
标高
中心线纵向
横向
水平测量mm/m12345678910
纵向容许值
实测值
横向容许值
实测值
附图:
建设单位代表质量检查员
施工单位
监理单位代表施工班组
QG/DJ1104/02
SLAJX0062023
项目
联轴器对中检测记录分部
分项
位号设备名称规格、型号
联轴疆类型联轴器直径联轴器转速
对中措施执行工艺原则
联轴器布置简图
对中状况
347J-b?
7
a;b
径向对向
联轴径向轴向端面间隙
百分表固定位置
器编容许容许
aiaza?04bib:b?b4规定值实侧值(含面对方向)
号偏差偏差
备注
建设单位代表质量检杳员
施工单位
监理单位代表施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JXOO7-2O23
设备拆检及组装间隙项目
测量记录分部
分项
位号名称执行工艺原则
间隙测量部位规定值(mm)折前间隙(mm)组装后音隙<mm)□期
注:间隙测量部位及附图(假如有需要)
监理单位质量检查员施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JXCO8-2O23
项目
电机空气间隙测量记录分部
分项
位号设备名称执行工艺原则
电机规格型号功率转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位12345678910111213141516
实测值
按转广上标定的•点盘车检查空气间隙
部位12345678
实测值
质量检查员
施工单位
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX009-2023
项目
滚动轴承装配记录分部
分项
位号设备名称规格型号
执行工艺原则装配措施
装配后转动灵活程度及与否松动,检查成果
承编号
序号装配部位1#2#3#4#
允差
1轴承规格、型号、级别
规定值(mm)
2轴承与轴颈配合尺寸(径向)
实际值(mm)
轴承外圈与轴承座内孔规定值(mm)
3
配合尺寸(径向)实际值(mm)
轴承与轴或轴承座端面规定值(mm)
4
膨胀间隙(轴向)实际值(mm)
规定值(mm)
5油封径向间隙
实际值(mm)
规定
6加入润滑油种类、油位或油量
实际
附轴承编号、示意图
建设单位代表质量检青员
施工单位
监理单位代表施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JXO10-2023
项目
滑动轴承装配记录
分部
分项
位号设备名称规格型号
执行工艺原则轴承型号规格轴承内衬材料
序号检测项目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦
1轴瓦直径
规定值
2轴承接触角(度)
实际值
规定值
3轴承瓦面接触点(点725mnr)
实际值
4轴径与上瓦顶间隙(mm)规定值
实际值
检左1
测左2
轴瓦两侧,每侧的侧间隙点左3
5
(mm)位右1
置右2
号右3
质量检行员施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JXG11-2023
齿轮安装检查记录项目
分部
分项
位号设备名称规格型号
设备图号齿轮类型齿轮模数
精度等级线速度执行工艺原则
序号检测项目规定值实测值
1齿顶间隙(mm)
2齿侧间隙(mm)
平均占齿长
3工作齿面接触班点(%)平均占齿高
4中心距(mm)
5基准面径向同跳动(mm)
6基准面端面同跳动(um)
质量检查员施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JXO12-2023
卧式静置设备安装检查记录项目
分部
分项
设备名称规格型号位号
设备图号执行工艺原则
序号检查项目允差值(mm)实测值(mm)
一般设备L/IOOO
1轴向水平度
。机械设备衔接的设备0.6L/1000
一般设备2D/1000
2径向水平度
与机械设备衔接的设备D/10()0
一般设备±5
3中心线位置
与机械设备衔接的设备±3
一般设备±5
4安装标高
与机械设备衔接的设备±3
5设计纵向坡度按设计
QG/DJ11()4/02
SLA-JXO13-2023
项FI
立式静置设备安装分部
分项
设备名称规格型号位号
设备图号执行工艺原则
序号检查项目允差值(mm)实测道(mm)
0°方向一般设备h/1000W30
I垂直度
90°方向与机械设备衔接h71000
一般设备DW2O23±5
2坐标轴线D>2023±10
与机械设备衔接DW2O23±3
一般设备±5
3安装标图
与机械设备衔接±3
设计方位一般设备D>202315
安装偏差DS202313
4
(沿底座环园
与机械设备衔接5
周测量)
上部(0)
0°
270°90°
180°
质量检查员施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX014-2023
项FI
塔盘安装记录分部
分项
位号工作介质
名称设计压力MPa
规格设计温度C
材旗执行原则
塔盘支承圈降液板至塔塔盘
塔盘水平度溢流堰高偏差溢流堰水平度
水平度板间距充水
塔盘
鼓泡备注
编号
容许值实测值容许值实测值容许值实测值容许值实测值容许值实测值试验
成果
附图及阐明(假如有需要)
建设单位代表质检检查员
施工单位
监理单位代表施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX015-2023
项目
设备试压记录
分部
执行工艺原则分项
设备工作强度度验严密度试验盛水试验
设备
名称及压力压力压力水位
位号介质时间介质时间时间
规格(MPa)<MPa)(MPa)高度
备
注
建设单位代我质量检查员
施工单位
监理单位代表施工班组
QG/DJI104/02
SLA-JXO16-2023
项FI
单机试运转记录分部
分项
位号名称部位
试车类别日期执行原则
介质润滑油轴承温度
转速轴振动轴位移
时间温度C压力MPa温度"C压力MPa,c备注
r/min(mm)(mm)
进出进出进出进出前后
建设单位代表技术负责人
施工单位
监理单位代表施工人
QG/DJ1104/02
SLA-JXO17-2023
项目
______透平试运行记录.分部
分项
位号机组名称功率
介质名称介质压力MPa介质温度℃额定转速r/min
试车类别试车日期执行原则
手动
危急保安器试验
自动
介质润滑油轴承温度备
转速轴振动轴位移
时间温度C压力MPa温度C压力MPa*C
r/min流量mmmm
进出进出进出进出前后注
试运转成果
建设单位代表技术负责人
施工单位
监理单位代表施工人
QG/DJII04/02
SLA-JXO18-2023
版II
设备打扫检查记录分部
分项
位号填充状况
设备名称规格工作介质执行工艺原则
清
理
结
果
封
闭
前
检
查
封
阴
方
法
备
注
建设单位代表质量检查员
施工单位
监理单位代表施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX019-2023
项目
设备填充记录分部
分项
位号设备名称
型号执行工艺原则
填充部位填充物规格、型号材质数量填充措施
备注
建设单位代表质量检查员
施工单位
监理单位代衣施工班组
乳山市环境保护再生能源BOT
JA020-2023项目
桥式起重机安装记录项目
分部汽机房附属起重设备安装
分项桥式起重机安装
规格型号QD25/5-16A5设备图号QD25B1-0-0执行工艺原则GB50278-98
序号名称及代号容许偏差实际偏差
1主梁上拱度F+0.4F、-0.1F+15
对角线LI,L2的相正轨箱形梁53
2
对差|LI-L2|偏轨箱形梁,单腹板和桁架梁10/
正轨跨端±21
小车
箱形跨19.5m+5、+1+3
3轨距
梁中S>i9.5m+7、+1/
K
偏轨箱形梁,单腹板梁,半偏轨箱型梁桁架梁±3/
KS2.U门3/
同一截面上小车
42mVKW6.6m0.0015K3
轨道高下差(C)
K>6.6n10/
主梁正跨箱形梁(S?为第一块筋板之间的距离)S2/2O232
5旁弯偏轨箱形梁单腹SW19.5m5/
度(H板梁桁架梁S>19.5m8/
筒图
建设单位代表技术负责人
施工单位
监理单位代表施工班组
乳山市环境保护再生能源BOT
项目
项目
JA021-2023
起重机轨道安装记录分部吊车梁构造
分项吊车梁轨道安装
设计轨高15m轨道跨度16m轨道规格28#轨道钢
序号检测项目容许偏差(mm)实际偏差(mm)
1轨道实际中心线与行车实际中心线位置n勺最大偏移>10且》t/21
一般吊车>3
2轨道实际中心线与安装基格线不重叠度
桥式,龙门>51
SWIOm±3
3轨距最大误差
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