设备安全操作规程 (三)

立式单轴木工铳床安全操作规程

一、目的

通过规范操作程序，使立式单轴木工铳床工作符合质量要求，避免因不规范

操作而造成损失和意外事故的发生。

二、适用范围

立式单轴木工铳床

三、操作规程

1、操作前，检查安全防护装置是否完好，检查接地线是否完好，各部件是

否正常，如有异常，严禁使用。

2、尽可能减小两导向板的开口距离，以减小刀具的外露，越小越安全，非

切削的旋转部分用防护罩防起来，才能确保操作安全。

3、操作者操作本叽前，需掌握本机的操作规范及安全要领.

4、正确选用合格的刀具，使用刀具时，刀片伸出刀体的长度压紧程度，平

衡状况(3.2mm/s)等都要严格符合安全的要求，否则易造成安全事故。

4.1、严格控制刀片的旋转切削直径不能大于刀体旋转直径的2.2mm,刀片

长度应与刀铁长度相等，否则刀片易折断及飞出伤人。

4.2、压刀铁锁锁紧螺钉轴端螺栓一定要锁紧，脱扣或螺纹坏应及时更换，

确保安仝。

5、最高转速100(X)转/分钟为宜，若刀具的旋转切削直径大于90mm,其转

速应相对减小为6000转/分钟以下。

6、启动前先检查主轴的旋转方向是否正确，在主轴达到稳定转速后才开始

工作。

7、启动前先检查主轴的旋转方向是否正确，在主轴达到稳定转速后才开始

工作。

8、如果发现有异常情况，如机器震动较大等，应立即停机检查，待故障排

除后，才能投入使用。

9、机床在完全停止前不可离开。

10、调整或维修机器前，请将电源关闭。

木工镂铳机安全操作规程

一、目的

通过规范操作程序，使木工镂铳机工作符合质量要求，避免因不规范操作而

造成损失和意外事故的发生。

二、适用范围

木工镂铳机

三、操作规程

1、操作时所有护盖不得移开。

2、本机需接地牢靠，以防漏电。

3、检查各部件是否正常，如有异常及时调整或更换以确保机床正常运转。

4、保持工作场地的整洁，脏乱环境易引起意外。

5、穿着要适当：不穿宽松衣服，不戴领带，手饰等，以防事故。

6、不要超出机床工作范围，以防止不安全和机床的损坏.

7、经常保持机床的清洁，润滑，使其在正常状态下工作，以保安全。

8、新机接线时务必注意主轴旋转方向，不可反转。

10.身体状况不佳或酒后不能操作机床，操作机床时精神要集中，身体要站

稳。

11.工作进给应逆刀具回转方向，不要用手触摸刀具。

12.机床不使用时将总电源切断，主轴未完仝停止运转时不要离开机床。

精密裁板锯安全操作规程

一、目的

通过规范操作程序，使精密裁板锯工作符合质量要求，避免因不规范操作而

造成损失和意外事故的发生。

二、适用范围

精密裁板锯

三、操作规程

1、本设备操作员必须持证上岗。

2、本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备。

3、机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有

松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备。

4、机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确。

5、员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠

工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故。

6、当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修

调整，机床不得带病工作。

7、对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等，

以免造成异物飞出或者损坏锯片。

8、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源。

9、工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经

常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁。

10、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油，保证

其正常的丁作.

冷压机安全操作规程

一、目的

通过规范操作程序，使冷压机工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成

损失和意外事故的发生。

二、适用范围

冷压机

三、操作规程

1、将机台及作业场所清理干净。

2、本机由专人操作，严禁不熟悉本机人员擅自操作。

3、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要

空车试运行，检查各开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统等，确认良好，

方可作业。

4、根据所压板件骨架及表层板厚薄情况，调整压力表，板件越薄压力越小,

最大压力不能超过8MPa.

5、部件布胶必须均匀且两面到位，涂胶量为机器过胶全部布涂到位，如用

滚筒压紧布满为止。

6、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整,

结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以

防发生挤伤事故。

7、部件放置时应放于压台中心位置，确保两根丝杆下面高度一样，切不可

两边高度不一致或偏一方，否则造成平板断裂。

8、压机下压时，以设定压力表刻度为准备，如无压力表，以板件胶均匀溢

出为标准。

9、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情

况，如发现滴漏现象应及时停机处理。

10、压机在作业中，严禁修理。如发生故障，要停机后方可修理。

11、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嬉笑打闹等。

12、操作T应随时注意电机及泵组的声音是否正常.

13、所有下压或上行操作，都必须待压机停稳后方何离开。如撤离加工部件

后，空置压机必须使平板下放至下方平台上。

14、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。

四、维护保养：

1、每班工作结束后必须清理压机，并确保丝杆干净。

2、每周对涡轮，