CN113959866B 一种剪切性能测试装置及测试方法 （国高材高分子材料产业创新中心有限公司）

本发明公开了一种剪切性能测试装置及测第二安装槽限定形成有用于夹紧样品的第二端2第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括第一固定座及第一述第一压块与所述第一安装槽的槽底限定形成有用于夹紧样品的第一端的第一夹紧间隙；第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括第二固定座及第述第二压块与所述第二安装槽的槽底限定形成有用于夹紧样品的第二端的第二夹紧间隙；其中，所述第一竖直段的第二端抵接至所述第二水平段的段的第二端的外壁开设有与所述第二定位孔连通的对中孔，所述第二定位柱开设有穿孔，3S4、采用拉伸液压机以预定速度及应力驱动第一夹紧机构与第二夹紧机构相反移动，S5、计算散斑在单位时间内沿第一方向的剪切应变ε1与沿第二方切应变ε1及ε2叠加后形成样品在单位时间内的剪切应变ε,再根据剪切应变ε与拉伸液压机4[0003]目前，物体在准静态下(测试速度一般为1～10mm/min)的剪切应开设有第一安装槽，所述第一压块设于所述第一安装槽内并与所述第一固定座可拆卸连开设有第二安装槽，所述第二压块设于所述第二安装槽内并与所述第二固定座可拆卸连[0008]驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一固定座与所述第5段的第二端抵接至所述第一水平段的第二端，所述第一安装槽与所述第二安装槽相向对水平段的外壁中部设有与所述第一垂直参考线共线的第6[0027]S5、计算散斑在单位时间内沿第一方向的剪切应变ε1与沿第二方向的剪切应变ε[0028]图1是本发明一些实施例的剪切性能测试装置的使用状态图，图中省略显示拍摄[0029]图2是本发明一些实施例的剪切性能测试装置的结构示意图，图中省略显示驱动描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特7固定座21可拆卸连接，第一压块22与第一安装槽211a的槽底限定形成有用于夹紧样品1的设有第二安装槽311a，第二压块32设于第二安装槽311a内并与第二固定座31可拆卸连接，第二压块32与第二安装槽311a的槽底限定形成有用于夹紧样品1的第二端的第二夹紧间[0050]基于上述方案，采用第一夹紧机构2及第二夹紧机构3分别牢靠地夹紧样品1的两端，驱动机构4以一定应力及较高的速度驱动第一固定座21及第二固定座31朝两个相反的与驱动机构4的应力变化计算出剪切模量，从而准确测试了样品1在高速状态下的剪切性8于第一竖直段211与第二竖直段311之间并发生剪切变形，其中散斑布设于样品1上位于第左侧开口或第二安装槽311a的右侧开口插入第一夹紧间隙及第二的第二端向外延伸有第二定位柱311b，第一水平段212的第二端开设有与第二定位柱311b棱柱体等，此处不作限定，第一定位孔312a及第二定位孔212a的形状分别与第一定位柱211b及第二定位柱311b的形状相适配。如此第一定位柱211b与第一定位孔312a配合定位、第二水平台(图中未显示)，第一水平台211c与品1插入第一夹紧间隙及第二夹紧间隙后样品1处于水平状态，从而使样品1在发生剪切变二端的外壁开设有与第二定位孔212a连通的对中孔212b，第二定位柱311b开设有穿孔(图来确保第一水平台211c与第二水平台位于同一水平高度，随后将样品1的两端分别插入第段312沿上下方向相反移动前需要将对中线212c，第二水平段312的外壁中部设有与第一垂直参考线212c共线的第二垂直参考线9槽211a的槽底螺纹连接，第二压块32通过第二锁紧螺纹件8与第二安装槽311a的槽底螺纹CCD能够把光学影像转化为数字信号进行存储及转移，目的将拍摄散斑图像后转化成数字样品在单位时间内散斑位置相对+45的剪切应变ε1及相对－45的剪切应变ε2，ε1与ε2叠液压机随时间变化的应力值σ,样品1在单位时间内的应力值变化△σ除以单位时间内的剪[0060]需要说明的是，本发明的剪切性能测试装置还能用于测水平段212与第二水平段312分别通过准静态固定螺栓9与常规拉伸机进行装配以实现测试夹紧机构3分别牢靠地夹紧样品1的两端，驱动机构4以一定应力及较高的速度驱动第一固斑图像导出并经过图像分析系统处理后通过计算散斑沿时间戳发生位置变化以生成剪切DIC技术有利于提高对样品1的剪切变形的测试锁紧螺纹件与固定座螺纹连接，压块与安装槽的槽底限定形成有用于夹紧样品的夹紧间[0068]S5、计算散斑在单位时间内沿第一方向的剪切应变ε1与沿第二方向的剪切应变ε压机在单位时间内的应力变化值△σ来计算获得剪切模量E。根据剪切应变ε与时间生成剪点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。