脚手架违章图片

脚手架违章图片第一页，共32页。第二页，共32页。抽出第一张我们看看第三页，共32页。看不清？问题太多，我们放大看看第四页，共32页。措施：1、在对接处隔根加一根短杆。2、增加横向水平杆。3、调整脚手板对接严实不留孔洞。4、外立杆加长与护栏相接。5、6、增加横向水平杆，安全带高挂。7、纵向水平杆对接（或搭接）加长。8、连接到主结点处。9、增加横向水平杆。第五页，共32页。措施1、1、2、3、4、处增加一处防脱扣件或再加一根横杆。2、安全带挂在专设的生命绳上（自罐顶中心大人孔上设置的专用钢丝绳）第六页，共32页。看第三张图第七页，共32页。继续放大看看第八页，共32页。接着看第九页，共32页。措施1、在同一跨（面）或同一步内立杆（水平杆）对接的部位隔杆加一短杆。2、调整Z字斜撑与立杆的接点位置，满足与主节点不大于150mm的要求。3、将断开的水平纵向杆连接起来，可采用搭接的方式，接口不少于1米，接点不少于两处。第十页，共32页。看第四张图第十一页，共32页。措施1、在每两步增加一道纵向水平杆，以进行加固。2、门式架底部用木垫板垫实。3、增加扫地杆。第十二页，共32页。看第五张图第十三页，共32页。措施1、增加垫板。2、增加横向水平杆。第十四页，共32页。看第六张图第十五页，共32页。措施1、在过宽的跨间增加立杆，满足不大于1.8m的要求。2、在两跨两步间加斜撑。3、调整长度不合适的杆件。4、调整横向扫地杆和纵向扫地杆的位置。第十六页，共32页。小结脚手架的搭设存在固有的风险，但是我们发现，真正发生事故的脚手架都是没有按照规定要求进行搭建，分析原因有以下几种。1）不懂标准规范，包括搭建的人员和监督检查的管理人员。这需要从严格规范的特种作业人员取证程序和规范的培训入手，提高执行规范的意识和能力。第十七页，共32页。小结2）侥幸思想。对于一个简单的高处作业，搭建脚手架的工作量和所用时间、劳动力要远远大于检修作业的。那么部分施工作业人员就能简就简能省就省，加上监管不到位，自然造成这种高危脚手架的情况。3）节约成本，使用不合格的部件，隐患隐蔽风险极高。4）脚手架作业方案制定不合理，审批不严。第十八页，共32页。小结5）、缺少过程检查监督。很多时候搭建脚手架的过程是很少进行有效的监督检查的，大部分是等到搭建完成或是出现问题才进行检查验收或纠正的，这种情况下，已经存在的隐患很难得到彻底的消除，遇到抢修等非正常检修状态时，往往会冒险作业。第十九页，共32页。第二部分：优化搭建脚手架是为了完成高处检修作业的需要，提供一个安全作业平台必不可少，但是，除了搭建脚手架是否还有更好的解决办法，答案是肯定的，当然这得根据作业点和检修项目的特点科学的制定。以罐区隐患治理为例，有一项作业是去封闭油罐的耳窗，作业点小，施工量少，但是位置特殊，高度比较高，并且在同一个罐同样的作业点不是一处，而是8处（一个5000m3的油罐有8个耳窗），在此我第二十页，共32页。第二部分：优化们即是采用井字型脚手架，搭建8处也是一个风险很高，工作量极大的工作。有一种比较好的办法是采用高空作业车进行，但是部分油罐区车辆根据靠不上去，无法使用这类便捷安全的作业设备。有没有更好的办法？下面分享一种可旋转的吊架，以优化此类作业，减少风险，提高工作效率，也请老师和各位学员进行分析讨论，提出更切合实际安全可靠的建议。第二十一页，共32页。第二十二页，共32页。第二十三页，共32页。可旋转吊架图样第二十四页，共32页。第二十五页，共32页。接着看第二张第二十六页，共32页。第二十七页，共32页。可旋转吊架图样第二十八页，共32页。可旋转吊架第二十九页，共32页。可旋转吊架图样增加钢性靠近主结点第三十页，共32页。可旋转吊架搭设要点分析1、搭建前要进行周密的力学计算，编制方案，确保各部分受力满足安全要求。2、特殊部位心须使用专门的部件加固，保证力的作用部位可靠。3、所有的部件都要进行严格