基坑支护工程监理实施细则

基坑支护工程监理实施细则一、编制依据1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20182.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20123.《建设工程监理规范》GB/T50319-20134.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115.本项目岩土工程勘察报告、基坑支护设计图纸、设计交底及图纸会审记录6.批准的施工组织设计、深基坑支护专项施工方案7.依法签订的施工合同、监理合同及相关协议文件二、工程概况及监理目标本项目基坑开挖深度为8.5m~12.3m，属于一级深基坑，基坑总面积约12800㎡，周长约480m；支护形式采用“上部2m放坡网喷+下部φ800钻孔灌注桩+二道内支撑”，东侧临市政主干路段采用800mm厚地下连续墙+φ850三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕嵌固进入不透水层深度不小于2m；支护桩间距1200mm，混凝土强度等级C30，第一道内支撑为钢筋混凝土支撑，截面尺寸600mm×800mm，强度等级C30，第二道内支撑为φ609×16钢管支撑，设计预加轴力180kN~350kN；设计变形控制要求：围护墙顶水平位移允许值30mm，坑周地面沉降允许值30mm，日变形速率控制值不大于2mm/d。监理范围与目标1.监理范围：基坑支护工程全过程的施工质量控制、进度控制、投资控制、安全监理、合同信息管理及组织协调。2.监理目标：质量符合设计及规范要求，一次性验收合格；进度符合项目总进度计划要求；实现安全生产零责任事故；投资控制在批准概算范围内。三、监理工作流程1.监理部组织熟悉勘察设计文件，参加图纸会审与设计交底；2.审核施工单位报送的深基坑专项施工方案，超过一定规模的深基坑核查专家论证意见及修改完善情况，符合要求后由总监理工程师签字批准；3.核查施工单位资质、人员资格、施工机械设备、测量放线成果，验收进场原材料，合格后方可准予开工；4.工序施工完成后，施工单位自检合格提交报验申请，监理组织验收，验收合格准予进入下道工序；关键分部、分项工程实施全过程旁站监理；5.每日审核基坑监测数据，开展现场巡视，发现异常隐患及时下达指令要求处置；6.基坑支护工程完工后，总监理工程师组织五方责任主体进行分项工程验收，验收合格签署验收文件，准予后续土方开挖及基础施工。四、事前监理控制要点1.技术准备控制（1）要求施工单位编制深基坑支护专项施工方案，针对本项目开挖深度超过5m，必须组织5名及以上专家进行方案论证，施工单位需根据专家论证意见修改完善方案，经施工单位技术负责人审批签字后，报送监理部审核，未经批准严禁开工；（2）监理部组织全体监理人员核对基坑边线、周边建构筑物、市政管线分布情况，标注风险控制重点区域：东侧距离DN800市政自来水管线仅3.2m，北侧距离既有建筑基础6.8m，列为一级控制区域，要求施工单位专项编制保护方案；（3）复核施工单位报送的测量控制网，基准点、水准点布置符合规范要求，精度满足施工要求。2.单位资质与人员控制（1）核查基坑支护分包单位的地基基础工程专业承包资质、安全生产许可证，资质等级符合要求，证书在有效期内；（2）核查项目经理、专职安全员、特种作业人员（桩机司机、焊工、起重工、架子工）的资格证书，要求人证一致，证书有效，施工单位需对作业人员完成技术交底与安全交底，留存签字版交底记录，监理抽查交底落实情况。3.原材料构配件控制（1）所有进场原材料必须随货携带出厂质量证明文件，监理按规范要求进行外观检查，按见证取样计划开展见证取样送检，检测合格后方可使用，不合格材料必须48h内清出施工现场；（2）钢筋按每60t为一批，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差；水泥按每200t为一批，检测安定性、强度、凝结时间；商品混凝土每车检测坍落度，核对配合比通知单，按规定留置标准养护试块与同条件养护试块；（3）钢管支撑进场后，实测壁厚偏差不得超过设计壁厚的10%，φ609×16钢管实测壁厚不得小于14.4mm，焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣缺陷，出厂检测报告齐全，不合格钢管严禁使用。4.施工机械设备控制（1）检查桩机、起重机、挖掘机、全站仪、水准仪等设备的检定/检验证明，起重机械必须具备住建部门核发的检验合格证书，测量仪器检定证书在有效期内；（2）复核桩位放线成果，桩位偏差允许值不得大于50mm，标高偏差不得大于±50mm。5.周边环境核查要求施工单位施工前对基坑周边2倍开挖深度范围内的建构筑物、管线、道路进行全面调查，复核原有保护设施，对存在风险的管线提前协调改迁或设置隔离保护，完成初始沉降位移观测，留存原始记录。五、事中监理控制要点（一）放坡网喷支护监理控制1.放坡施工逐段检查坡度，设计坡度为1:1.2~1:1.5，严禁陡于设计坡度，坡度偏差控制在+50mm~-50mm，坡顶清理虚土，提前施工坡顶排水沟，坡底设置集水井，排水坡度不小于2‰；2.钢筋网规格为φ6@200×200，钢筋网搭接长度不得小于200mm，锚钉长度为1.5m~2.0m，间距1.5m，锚钉入土深度符合设计要求，按1%比例做拉拔试验，每批不少于3根，拉拔力满足设计要求；3.喷射混凝土设计强度C20，厚度不小于100mm，每100㎡不少于1个厚度检测点，平均厚度不小于设计值，最小厚度不小于设计值的80%（即80mm），表面平整度偏差不大于30mm，喷射完成后养护时间不少于7d。（二）三轴搅拌桩止水帷幕监理控制1.施工前试桩数量不少于3根，确定施工参数：本工程设计水泥掺入比20%，水灰比1.5，下沉速度不大于1.5m/min，提升速度不大于1m/min，全程重复搅拌一次，相邻桩施工间隔不得超过12h；2.桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/200，桩底标高偏差不大于±50mm，桩端进入不透水层不小于2m，每根桩水泥用量符合设计要求，监理逐根记录用量，严禁偷工减料；相邻桩搭接宽度不小于250mm，若出现施工冷缝，必须按设计要求在冷缝处补做旋喷桩，搭接宽度不小于200mm；3.成桩28d后，按规范要求取芯检测桩身完整性与抗渗性能，渗透系数不大于1×10^-7cm/s，每100根桩不少于1个检测点，总检测点不少于3个。（三）钻孔灌注桩支护监理控制1.护筒埋设中心偏差不大于50mm，护筒高度高出地面0.3m，泥浆比重控制：粘性土层1.1~1.2，砂性土层1.2~1.3，孔深偏差不大于+50mm，孔径不得小于设计孔径，孔底沉渣厚度不大于150mm；2.钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，长度±100mm，主筋焊接接头同一截面面积不超过总截面的50%，接头间距不小于35d，保护层厚度不小于50mm，垫块间距不大于2m，钢筋笼安装标高偏差±50mm；3.水下混凝土浇筑，导管埋深控制在2~6m，严禁导管拔出混凝土面，混凝土坍落度控制在180~220mm，充盈系数控制在1.0~1.2，不得小于1.0，每根桩留置1组标准试块，桩顶标高比设计高出0.5~1.0m，保证凿除浮浆后桩顶强度符合设计要求；4.施工完成后，低应变检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的10%，且不少于5根，静载试验检测承载力，数量不少于总桩数的1%，且不少于3根。（四）内支撑体系监理控制1.钢筋混凝土内支撑：复核轴线定位偏差不大于30mm，标高偏差不大于±20mm，截面尺寸偏差±10mm，锚入围护结构的锚固长度符合设计要求，不得小于35d，混凝土浇筑全过程旁站，养护时间不少于14d，强度达到设计强度的80%后方可开挖下层土方，达到100%后方可拆除支撑；2.钢管内支撑：钢管直线度偏差不大于1/1000，且不大于50mm，法兰连接平整，螺栓全部拧紧，预加轴力按设计要求分级施加：第一次施加设计值的60%，间隔15min后施加至设计值，稳定10min后锁定，24h后复加一次，监理旁站全程记录轴力数据；支撑安装标高偏差±30mm，水平轴线偏差不大于50mm，支撑与围檩必须密贴，空隙用C30微膨胀混凝土填实；开挖过程中每日检查焊缝、螺栓，发现开裂、松动立即要求加固；3.支撑拆除：遵循“先换撑、后拆除”的原则，拆除必须等到基础底板混凝土强度达到设计要求、回填完成后进行，拆除顺序从上到下，先拆次要支撑后拆主要支撑，拆除过程加密监测，拆除构件及时清运，严禁堆放在基坑边缘。（五）降水工程监理控制本工程采用管井降水，井位偏差不大于500mm，井深偏差不大于+200mm，滤料规格符合设计要求，成井后洗井合格，降水提前20d启动，降水深度稳定在开挖面以下0.5m后方可开挖，每日监测地下水位，降水过程中监测周边沉降，若周边沉降超过预警值，立即启动回灌措施，控制水位下降速率。（六）土方开挖监理控制1.严格执行“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，按批准的开挖方案分层分段开挖，每层开挖深度不超过支撑底面以下0.5m，分段长度不大于25m，严禁一次开挖到底，基底预留200~300mm原状土由人工清底，严禁机械扰动；2.开挖过程中严禁挖土机械碰撞支护桩、支撑、降水井、监测点，坡顶堆载距离坡顶边线不小于2m，堆载高度不超过1.5m，重型机械距离坡顶不小于4m，严禁超载堆载；3.每日检查排水系统，保证排水通畅，雨天准备足够抽排水设备，防止基坑泡水。（七）基坑监测监理控制1.监测单位必须具备相应测绘资质，监测方案按程序审批，一级基坑监测项目包含：围护墙顶水平位移、竖向位移，坑周地面沉降，地下水位，内支撑轴力，周边管线沉降位移，周边建构筑物沉降位移、倾斜、裂缝；2.监测频率：土方开挖期间每日1次，开挖完成至底板施工前每2日1次，底板完成后每周1次，数据超过预警值时加密至每日2~3次；本项目预警值为设计允许值的80%，即桩顶水平位移24mm，地面沉降24mm，变形速率超过2mm/d连续3天即启动预警；3.监理每日审核监测报告，发现数据异常、变形不收敛立即要求施工单位停止施工，启动应急预案。六、安全监理控制要点1.要求施工单位编制深基坑生产安全事故应急预案，配备足额应急物资（沙袋、水泵、钢管、注浆设备、应急照明等），开工前组织一次应急演练，验证预案可行性；2.基坑周边设置1.2m高防护栏杆，刷红白警示漆，设置警示标志，夜间设置警示红灯，出入口设置防护棚，基坑内超过2m的作业面按要求设置防护设施；3.施工用电采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，基坑内照明采用12V安全电压，桩机作业范围内严禁站人，起重吊装作业由持证专人指挥，吊具索具每日检查；4.监理每日开展安全巡视，发现安全隐患立即要求整改，重大安全隐患下达工程暂停令，上报建设单位，整改完成验收合格后方可复工，每月组织一次深基坑专项安全大检查，形成检查记录。七、应急处置监理要点1.出现下列情况立即启动应急预案：监测数据达到预警值且变形不收敛；围护结构出现较大裂缝、渗漏水夹带泥沙；坑底隆起、管涌；支撑变形过大、焊缝开裂；周边建构筑物裂缝扩展、沉降超标；2.监理接到预警后，立即要求施工单位停止作业，组织危险区域人员撤离，督促施工单位按预案采取临时处置措施：回填反压、坡脚堆载、停止降水、注浆堵漏等；3.组织建设、设计、勘察、施工单位及专家开展会商，制定永久处置方案，处置完成后验收合格，确认安全后方可恢复施工。八、质量验收监理控制1.严格执行工序验收制度，上道工序验收合格后方可进入下道工序；基坑支护工程完工后，施工单位自检合格提交验收申请，总监理工程师组织建设、设计、勘察、施工单位开展分项工程验收；2.验收内容：所有分项工程施工质量符合设计及规范要求；质量控制资料齐全完整；基坑变形稳定，周边环境无异常；基坑开挖尺寸、深度符合设计要求；3.验收合格签署验收记录，准予后续施工；验收不合格要求施工单位限期整改，整改完成重新组织验收；质量验收按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018执行，主控项目全部合格，一般项目合格率不低于85%，资料齐全完整。九、监理工作方法及措施1.监理工作方法：①日常巡视：每日不少于2次现场全面巡视，关键工序（混凝土浇筑、预加轴力、土方开挖）实施全过程旁站；②平行检验：按规范要求对桩位、标高、截面尺寸进行复核，按10%比例对原材料开展平行送检；③指令文件：对发现的问题签