石材干挂施工方案模板

石材干挂施工方案模板一、工程概况与编制依据本施工方案主要针对建筑外墙及室内局部高档装饰区域的石材干挂工程进行编制。石材干挂工艺是利用耐腐蚀的金属材料（如不锈钢挂件或铝合金挂件）将石材饰面板直接吊挂在建筑结构外表面或空腔上，无需灌注水泥砂浆或胶粘剂的传统湿作业工艺。该工艺具有自重轻、抗震性能好、连接可靠、避免“泛碱”现象、施工不受季节限制等显著优点，能够有效延长石材饰面的使用寿命并保持装饰效果的美观度。在编制本方案时，严格遵循以下国家及行业现行标准、规范及设计图纸要求，确保施工过程的合规性与安全性：1.《建筑幕墙》GB/T21086；2.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133；3.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210；4.《建筑结构荷载规范》GB50009；5.《钢结构设计标准》GB50017；6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300；7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46；8.建筑设计单位提供的施工图纸及变更文件；9.建设单位对工程材料、工艺、工期的具体要求。二、施工准备与资源配置计划1.技术准备施工前，项目技术负责人应组织全体施工人员进行详细的技术交底。必须熟悉施工图纸，明确设计意图，核对土建结构实际尺寸与图纸是否相符。若发现结构偏差过大，应及时与设计单位、监理单位及建设单位沟通，制定处理方案。同时，应编制详细的材料计划、劳动力计划及施工进度计划，并对测量放线人员进行专项培训，确保测量数据的准确性。2.材料准备所有进场的材料必须经过严格的检验，具备合格证、检测报告及相关质保资料，且符合国家现行标准及设计要求。石材板材：通常选用天然花岗岩、大理石或石灰石板。石材的吸水率应不大于0.8%（花岗岩）或不大于1.0%（大理石），弯曲强度不小于8.0MPa。石材表面应色泽均匀、无裂缝、无色差、无缺棱掉角。石材板材：通常选用天然花岗岩、大理石或石灰石板。石材的吸水率应不大于0.8%（花岗岩）或不大于1.0%（大理石），弯曲强度不小于8.0MPa。石材表面应色泽均匀、无裂缝、无色差、无缺棱掉角。骨架材料：主龙骨通常采用热镀锌槽钢（如6#、8#或10#槽钢），次龙骨采用热镀锌角钢（如L50×50×5）。钢材表面镀锌层厚度应符合国标要求，确保防腐性能。骨架材料：主龙骨通常采用热镀锌槽钢（如6#、8#或10#槽钢），次龙骨采用热镀锌角钢（如L50×50×5）。钢材表面镀锌层厚度应符合国标要求，确保防腐性能。挂件系统：通常选用不锈钢背栓式挂件或T型、L型不锈钢插板挂件，材质应为304或316不锈钢，以确保耐腐蚀性。挂件系统：通常选用不锈钢背栓式挂件或T型、L型不锈钢插板挂件，材质应为304或316不锈钢，以确保耐腐蚀性。辅助材料：包括化学锚固剂、机械膨胀螺栓、不锈钢螺栓、耐候密封胶、泡沫棒、橡胶垫片等。耐候密封胶必须具有良好的耐候性、耐久性及位移能力。辅助材料：包括化学锚固剂、机械膨胀螺栓、不锈钢螺栓、耐候密封胶、泡沫棒、橡胶垫片等。耐候密封胶必须具有良好的耐候性、耐久性及位移能力。3.施工机具准备为确保施工效率与质量，需配备以下主要机具：序号机具名称规格型号用途备注1冲击钻/电锤TE-22等钻孔、安装膨胀螺栓配备多种钻头2石材切割机专用台式石材板切割、磨边需有水冷却装置3台钻Z512-2石材开槽、钻孔配金刚石钻头4经纬仪J2测量放线、垂直度控制需定期校验5水准仪DS3标高控制需定期校验6交流电焊机BX系列钢骨架焊接配备防触电保护器7扭矩扳手0-300N·m螺栓紧固力检查必须检测合格8砂浆搅拌机小型型局部修补用按需配置9手电钻10mm金属板钻孔便携式10激光垂准仪-垂直投点精度要求高时使用4.作业条件准备主体结构施工已完成，且通过验收，混凝土或砌体强度达到设计要求。主体结构施工已完成，且通过验收，混凝土或砌体强度达到设计要求。外墙脚手架已搭设完毕，经验收合格，架体距墙面距离应满足施工操作需求（一般不小于400mm），且铺设脚手板及安全网。外墙脚手架已搭设完毕，经验收合格，架体距墙面距离应满足施工操作需求（一般不小于400mm），且铺设脚手板及安全网。施工现场的水、电及道路畅通，具备夜间施工照明条件（如需）。施工现场的水、电及道路畅通，具备夜间施工照明条件（如需）。门窗框已安装完毕，并进行了妥善保护，避免石材施工时造成污染或损坏。门窗框已安装完毕，并进行了妥善保护，避免石材施工时造成污染或损坏。三、施工工艺流程与操作要点1.施工工艺流程测量放线→预埋件（或后置埋件）处理→安装金属骨架（立柱、横梁）→骨架防腐处理→骨架验收→石材板材加工（开槽、背栓）→石材安装→嵌缝注胶→表面清洗→验收。2.具体操作要点(1)测量放线测量放线是干挂石材施工的基础，直接决定最终的装饰效果。首先利用经纬仪对建筑物大角进行垂直度校核，利用水准仪校核标高控制线。首先利用经纬仪对建筑物大角进行垂直度校核，利用水准仪校核标高控制线。根据设计图纸，在墙面弹出垂直控制线和水平控制线。竖向控制线宜利用建筑轴线或外墙边线，横向控制线宜利用建筑标高线（如+1.00m线）。根据设计图纸，在墙面弹出垂直控制线和水平控制线。竖向控制线宜利用建筑轴线或外墙边线，横向控制线宜利用建筑标高线（如+1.00m线）。弹线时应考虑石材的厚度、骨架的尺寸以及留缝宽度，确保石材完成面符合设计要求。弹线时应考虑石材的厚度、骨架的尺寸以及留缝宽度，确保石材完成面符合设计要求。对于结构复杂的部位（如弧形墙面、转角处），应加密控制点，并绘制详细的排板图。对于结构复杂的部位（如弧形墙面、转角处），应加密控制点，并绘制详细的排板图。所有控制线经复核无误后，应进行固定保护，防止后续施工中被涂抹或覆盖。所有控制线经复核无误后，应进行固定保护，防止后续施工中被涂抹或覆盖。(2)预埋件及后置埋件处理检查主体结构施工时是否留有预埋件。若有，需清理预埋件表面的灰浆，检查其位置偏差。若偏差过大或无预埋件，必须采用后置埋件方案。检查主体结构施工时是否留有预埋件。若有，需清理预埋件表面的灰浆，检查其位置偏差。若偏差过大或无预埋件，必须采用后置埋件方案。后置埋件通常采用化学锚栓或机械膨胀螺栓固定钢板。后置埋件通常采用化学锚栓或机械膨胀螺栓固定钢板。钻孔前应使用钢筋探测仪探测钢筋位置，避免钻孔切断结构钢筋。钻孔前应使用钢筋探测仪探测钢筋位置，避免钻孔切断结构钢筋。化学锚栓安装时，必须严格按照产品说明书进行清孔、注胶、植入螺栓。固化期间严禁扰动。化学锚栓安装时，必须严格按照产品说明书进行清孔、注胶、植入螺栓。固化期间严禁扰动。后置埋件安装完成后，必须进行现场拉拔试验，拉拔力值必须满足设计要求，试验合格后方可进行下道工序。后置埋件安装完成后，必须进行现场拉拔试验，拉拔力值必须满足设计要求，试验合格后方可进行下道工序。(3)金属骨架安装立柱安装：先安装同立面两端的立柱，然后以此拉线安装中间立柱。立柱与预埋件通过连接件（角码）焊接或螺栓连接。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。立柱的垂直度利用经纬仪控制，偏差不应大于2mm/层。立柱安装：先安装同立面两端的立柱，然后以此拉线安装中间立柱。立柱与预埋件通过连接件（角码）焊接或螺栓连接。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。立柱的垂直度利用经纬仪控制，偏差不应大于2mm/层。横梁安装：横梁通过角码与立柱焊接或螺栓连接。横梁应水平，其标高偏差不应大于3mm，同层横梁标高偏差不应大于7mm（当幕墙宽度大于35m时，不应大于10mm）。横梁安装：横梁通过角码与立柱焊接或螺栓连接。横梁应水平，其标高偏差不应大于3mm，同层横梁标高偏差不应大于7mm（当幕墙宽度大于35m时，不应大于10mm）。焊接质量控制：焊缝长度、高度应符合设计要求，焊缝应饱满、连续，无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊工必须持证上岗。焊接质量控制：焊缝长度、高度应符合设计要求，焊缝应饱满、连续，无焊瘤、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。焊工必须持证上岗。防腐处理：钢骨架安装完毕后，对焊接部位及镀锌层破损部位必须进行彻底的除锈处理，然后涂刷两遍防锈漆或富锌底漆，涂刷应均匀，无漏涂。防腐处理：钢骨架安装完毕后，对焊接部位及镀锌层破损部位必须进行彻底的除锈处理，然后涂刷两遍防锈漆或富锌底漆，涂刷应均匀，无漏涂。(4)石材板材加工根据测量放线的实际尺寸及设计排板图，在工厂或现场进行石材加工。根据测量放线的实际尺寸及设计排板图，在工厂或现场进行石材加工。短槽式干挂：在石材背面上下边缘开设短槽。槽长宜为80-100mm，槽宽宜为6-7mm，槽深宜为15-20mm。开槽位置应准确，槽口距板边距离应计算准确，避免挂件受力不均。短槽式干挂：在石材背面上下边缘开设短槽。槽长宜为80-100mm，槽宽宜为6-7mm，槽深宜为15-20mm。开槽位置应准确，槽口距板边距离应计算准确，避免挂件受力不均。背栓式干挂：采用专用钻头在石材背面钻扩底孔，植入铝合金或不锈钢背栓。背栓式连接抗震性能更好，适合高层建筑或大板石材。背栓式干挂：采用专用钻头在石材背面钻扩底孔，植入铝合金或不锈钢背栓。背栓式连接抗震性能更好，适合高层建筑或大板石材。石材防护：加工完成后的石材，必须在所有表面（特别是背面和侧面）涂刷专用石材防护剂，以防止水分渗入导致石材病变（如泛碱、水斑）。防护剂应涂刷均匀，待第一遍干燥后方可涂刷第二遍。石材防护：加工完成后的石材，必须在所有表面（特别是背面和侧面）涂刷专用石材防护剂，以防止水分渗入导致石材病变（如泛碱、水斑）。防护剂应涂刷均匀，待第一遍干燥后方可涂刷第二遍。(5)石材安装石材安装应自下而上、自左向右依次进行。石材安装应自下而上、自左向右依次进行。底层石材安装：先安装墙面最底一排石材，通过调节挂件上的螺栓调整石材的水平度、垂直度及进出位置。调整到位后，拧紧固定螺母，并在挂件与石材槽口之间注入环氧树脂胶或插入橡胶垫片，确保连接稳固。底层石材安装：先安装墙面最底一排石材，通过调节挂件上的螺栓调整石材的水平度、垂直度及进出位置。调整到位后，拧紧固定螺母，并在挂件与石材槽口之间注入环氧树脂胶或插入橡胶垫片，确保连接稳固。上层石材安装：将上层石材挂件插入对应槽口，同样通过调节螺栓调整位置。石材缝隙应均匀，符合设计要求（通常为8-10mm）。缝隙内应垫有硬质塑料垫条，控制缝隙宽度，同时避免石材直接碰撞。上层石材安装：将上层石材挂件插入对应槽口，同样通过调节螺栓调整位置。石材缝隙应均匀，符合设计要求（通常为8-10mm）。缝隙内应垫有硬质塑料垫条，控制缝隙宽度，同时避免石材直接碰撞。转角及收口处理：阴阳角处石材应进行45度倒角拼接或采用专用转角石材。门窗洞口、女儿墙压顶等收口部位应严格按照节点详图施工，确保防水密封性。转角及收口处理：阴阳角处石材应进行45度倒角拼接或采用专用转角石材。门窗洞口、女儿墙压顶等收口部位应严格按照节点详图施工，确保防水密封性。(6)嵌缝注胶石材安装全部完成后，经检查平整度、垂直度、缝隙均匀度均符合要求，方可进行嵌缝施工。石材安装全部完成后，经检查平整度、垂直度、缝隙均匀度均符合要求，方可进行嵌缝施工。清理缝隙：用专用开刀清理缝隙中的灰尘、杂物及残留的垫条。清理缝隙：用专用开刀清理缝隙中的灰尘、杂物及残留的垫条。填塞泡沫棒：根据缝隙宽度选择直径合适的泡沫棒，填塞至石材表面略低的位置，作为注胶的背衬材料，避免三面粘结。填塞泡沫棒：根据缝隙宽度选择直径合适的泡沫棒，填塞至石材表面略低的位置，作为注胶的背衬材料，避免三面粘结。粘贴保护膜：在石材缝隙两侧边缘粘贴美纹纸，防止密封胶污染石材表面。粘贴保护膜：在石材缝隙两侧边缘粘贴美纹纸，防止密封胶污染石材表面。注胶：使用耐候硅酮密封胶，通过专用注胶枪将胶注入缝隙。注胶应连续、均匀、饱满，无气泡、断头。注胶：使用耐候硅酮密封胶，通过专用注胶枪将胶注入缝隙。注胶应连续、均匀、饱满，无气泡、断头。刮胶：注胶后立即用刮刀刮平表面，使密封胶与石材表面紧密接触，并形成凹面或平齐面。刮胶：注胶后立即用刮刀刮平表面，使密封胶与石材表面紧密接触，并形成凹面或平齐面。撕除保护膜：待密封胶表面干燥固化后，撕除美纹纸。撕除保护膜：待密封胶表面干燥固化后，撕除美纹纸。四、关键节点技术控制措施1.防止石材“泛碱”的技术措施石材泛碱是干挂工程中常见的质量通病，主要表现为石材表面出现白色结晶物。严格进行六面防护：特别是石材背面，必须涂刷渗透型防护剂，阻断水分与水泥砂浆（若有）或碱性物质的接触。严格进行六面防护：特别是石材背面，必须涂刷渗透型防护剂，阻断水分与水泥砂浆（若有）或碱性物质的接触。严格控制水源：幕墙顶部设计完善的压顶及滴水线，防止雨水直接渗入石材背部。窗台部位应做好泛水坡度。严格控制水源：幕墙顶部设计完善的压顶及滴水线，防止雨水直接渗入石材背部。窗台部位应做好泛水坡度。注胶密封：确保耐候胶施工质量，杜绝雨水从缝隙渗入。注胶密封：确保耐候胶施工质量，杜绝雨水从缝隙渗入。2.钢骨架防锈与防火处理防锈：所有钢材进场后应检查镀锌层质量。现场焊接及切割部位是防锈薄弱环节，必须进行二次防锈处理。建议涂刷环氧富锌底漆两遍，面漆两遍，漆膜总厚度不小于150μm。防锈：所有钢材进场后应检查镀锌层质量。现场焊接及切割部位是防锈薄弱环节，必须进行二次防锈处理。建议涂刷环氧富锌底漆两遍，面漆两遍，漆膜总厚度不小于150μm。防火：根据建筑设计防火规范要求，在每层楼板处与幕墙之间应设置防火层。通常采用镀锌钢板承托，内填厚度不小于100mm的防火岩棉，且填充密实，不得有空隙，以防止火灾通过幕墙缝隙层间蔓延。防火：根据建筑设计防火规范要求，在每层楼板处与幕墙之间应设置防火层。通常采用镀锌钢板承托，内填厚度不小于100mm的防火岩棉，且填充密实，不得有空隙，以防止火灾通过幕墙缝隙层间蔓延。3.抗震与防脱落措施选用合格的挂件：挂件厚度不应小于3.0mm（不锈钢）或4.0mm（铝合金）。挂件的材质应有材质证明。选用合格的挂件：挂件厚度不应小于3.0mm（不锈钢）或4.0mm（铝合金）。挂件的材质应有材质证明。双重连接：对于高层建筑，建议采用背栓式连接系统，相比短槽式具有更强的抗拉拔能力。双重连接：对于高层建筑，建议采用背栓式连接系统，相比短槽式具有更强的抗拉拔能力。限位装置：在石材安装时，除了挂件连接外，可在石材底部设置限位销或定位块，防止石材在地震作用下滑落。限位装置：在石材安装时，除了挂件连接外，可在石材底部设置限位销或定位块，防止石材在地震作用下滑落。4.窗洞口及转角部位处理窗洞口周边石材应严格按照排版图加工，确保窗框与石材的交接缝隙均匀。窗洞口周边石材应严格按照排版图加工，确保窗框与石材的交接缝隙均匀。窗口上部石材应设置滴水线（鹰嘴），或采用铝板滴水线，引导雨水外排，防止雨水沿墙面流下污染窗台。窗口上部石材应设置滴水线（鹰嘴），或采用铝板滴水线，引导雨水外排，防止雨水沿墙面流下污染窗台。转角部位应保证转角垂直度，两块石材拼接处应平整，无崩边错位。转角部位应保证转角垂直度，两块石材拼接处应平整，无崩边错位。五、质量标准与验收规范1.主控项目石材的品种、规格、颜色、图案、光泽度、性能指标必须符合设计要求及国家现行标准。石材的品种、规格、颜色、图案、光泽度、性能指标必须符合设计要求及国家现行标准。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。钢骨架的材质、规格、防腐处理及焊接质量必须符合设计要求。钢骨架的材质、规格、防腐处理及焊接质量必须符合设计要求。石材安装必须牢固，严禁有松动、缺棱掉角等缺陷。石材安装必须牢固，严禁有松动、缺棱掉角等缺陷。防雷装置与主体结构的防雷预留连接必须可靠。防雷装置与主体结构的防雷预留连接必须可靠。2.一般项目石材表面应平整、洁净、色泽一致，无泛碱、污染、光泽受损。石材表面应平整、洁净、色泽一致，无泛碱、污染、光泽受损。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。嵌缝材料应干燥、洁净，色泽一致，宽度、深度符合设计要求，填充密实、连续、均匀、无气泡。嵌缝材料应干燥、洁净，色泽一致，宽度、深度符合设计要求，填充密实、连续、均匀、无气泡。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。3.允许偏差及检验方法石材干挂工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m:10mm30m<幕墙高度≤60m:15mm用经纬仪检查2幕墙水平度幕墙幅宽≤35m:5mm幕墙幅宽>35m:7mm用水平仪检查3板材立面垂直度3mm用水平仪检查4板材上沿水平度2mm用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1mm用钢直尺检查6幕墙表面平整度光面石材:2mm麻面石材:3mm用2m靠尺和塞尺检查7阳角方正光面石材:2mm麻面石材:4mm用直角检测尺检查8接缝直线度3mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺9接缝高低差1mm用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度符合设计要求用钢直尺检查六、常见质量通病及防治措施在施工过程中，必须对以下常见质量通病进行重点预防和控制：质量通病原因分析防治措施石材表面泛碱、水印1.背面防护未做或漏做；2.窗口、压顶渗水；3.注胶不严，雨水渗入。1.严格进行六面石材防护；2.完善顶部及窗口防水构造；3.加强注胶质量检查，确保密封严密。石材拼缝宽窄不一1.测量放线不准确；2.骨架安装偏差大；3.石材加工尺寸偏差大。1.加强测量复核，弹线精确；2.严格控制骨架水平及垂直度；3.进场石材严格验收，不合格品退场。石材平整度差1.骨架变形；2.挂件调节不到位；3.石材本身翘曲。1.增强骨架刚度，焊接防变形；2.安装时及时调整挂件螺栓；3.挑选平整度好的石材，剔除次品。石材松动、有安全隐患1.挡件规格不符；2.螺栓未拧紧；3.胶粘剂老化或未注胶。1.使用符合国标的挂件；2.安装后进行拧紧力矩检查；3.槽口内必须注胶或加垫片。密封胶开裂、脱落1.基层未清理干净；2.胶体质量差；3.环境温度过低或湿度过大施工。1.清洁缝隙，确保干燥无油污；2.选用合格耐候胶；3.恶劣天气严禁注胶。七、安全文明施工与环保措施1.安全施工措施脚手架搭设与拆除：必须由持证架子工操作，脚手架应经荷载计算，搭设完毕后经验收合格方可使用。操作层必须满铺脚手板，设置挡脚板和防护栏杆，安全网封闭严密。脚手架搭设与拆除：必须由持证架子工操作，脚手架应经荷载计算，搭设完毕后经验收合格方可使用。操作层必须满铺脚手板，设置挡脚板和防护栏杆，安全网封闭严密。高空作业：从事高空作业的人员必须定期体检，患有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员不得上岗。作业时必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋上脚手架。高空作业：从事高空作业的人员必须定期体检，患有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员不得上岗。作业时必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋上脚手架。用电安全：施工现场临时用电必须采用“三级配电、两级保护”，所有电动设备必须安装漏电保护器，电缆线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。夜间施工应有足够的照明。用电安全：施工现场临时用电必须采用“三级配电、两级保护”，所有电动设备必须安装漏电保护器，电缆线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。夜间施工应有足够的照明。防火安全：电焊操作前必须办理动火审批手续，配备接火斗和灭火器材，设专人看火，防止火花飞溅引燃易燃物。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，距明火距离不小于10米。防火安全：电焊操作前必须办理动火审批手续，配备接火斗和灭火器材，设专人看火，防止火花飞溅引燃易燃物。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，距明火距离不小于10米。机械操作：石材切割机、电锤等机具操作人员必须熟悉设备性能，严格按操作规程作业，严禁违章操作。机械操作：石材切割机、电锤等机具操作人员必须熟悉设备性能，严格按操作规程作业，严禁违章操作。2.文明施工与环保措施材料堆放：石材、钢材等材料应按规格、品种分类堆放整齐，标识明确，堆放高度不得超过安全规定，防止倾倒伤人。材料堆放：石材、钢材等材料应按规格、品种分类堆放整齐，标识明确，堆放高度不得超过安全规定，防止倾倒伤人。工完场清：每一工序完成后，应及时清理建筑垃圾，做到“随做随清”，保持施工现场整洁。工完场清：每一工序完成后，应及时清理建筑垃圾，做到“随做随清”，保持施工现场整洁。噪声控制：尽量选用低噪声设备，石材切割、打磨等高噪声作业应尽量安排在白天非休息时段进行，若夜间施工需办理相关手续并采取降噪措施。噪声控制：尽量选用低噪声设备，石材切割、打磨等高噪声作业应尽量安排在白天非休息时段进行，若夜间施工需办理相关手续并采取降噪措施。粉尘控制：石材切割应采用湿作业，在切割机上设置水雾喷淋装置，抑制粉尘飞扬。运输车辆进出工地应进行冲洗，防止带泥上路。粉尘控制：石材切割应采用湿作业，在切割机上设置水雾喷淋装置，抑制粉尘飞扬。运输车辆进出工地应进行冲洗，防止带泥上路。污水排放：现场搅拌污水、清洗用水应经沉淀池沉淀后排入市政管网，严禁随意排放。污水