机床数控技术考试全面复习指南

机床数控技术期末考试试题

一、填空题（每题2分，共20分）

1.1软件插补和硬件插补的原理相似，其作用都是根据给定的信息进行计算，在计算的过程中不停向各坐标轴发

出互相协调的进给脉冲,使数控机床按指定的轨迹运动。

1.2数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补,第二步进行精插补。

1.3交流土轴伺服电机，采用变频调速的措施时，基频如下调速称为恒技起调速；基频以上调速称为恒功皇调速。

1.4根据模拟电路“调制”理论，产生SPWM波形的措施是，以控制正弦波为调制波,对等腰三角形波为载波的

信号进行调制。

1.5刀具赔偿包括刀具长度赔偿和刀具生径赔偿。

1.6前加减速控制是对合成速度即编程指令速度F进行控制；后加减速控制是对爸运动轴分别进行加减速控制。

1.7逐点比较法是以折线迫近直线或圆弧曲线，它与给定的直线或圆弧之间的最大误差不超过一种脉冲当量。

1.8编程人员以工件图样上的某一点为原点建立的坐标系，称为编程坐标系，编程坐标系的原点称为编程零点。

1.9伺服系统被看作一种独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大构成部分。

1.10机床数控系统中常使用日勺位置险测装置，按运动方式可分为直线型和回转型两类。

二、选择题（每题2分，共20分）

2.1一般而言，数据采样的插补周期T必须区插补运算时间。A：不小于；B：不不小于；C：等于

2.2数据采样插补又称为数字增量插补，合用于数控机床U驱动的闭环进给伺服系统。

A：步进电机；B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机

2.3双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为ZI=99、Z2=100,丝杠导程若间隙为0.004mm,

则对应的螺母应转过区个齿即可消除间隙，到达预紧的目的。A：3；B：4；C：5；D：6

2.4机床数控系统中的PLC常常被用作文控制。A：逻辑次序；B：智能；C：进给伺服；

2.5目前数控机床高速主轴电机使用最多的是

A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机

2.6步进电机在通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍

2.7数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的区称为对刀点。A：起点；B：基点；C：原点

28伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的并且能控制几种执行件按一定运动规律合成日勺轨迹。

A:速度；B：速度、位置；C：速度、方向、位置

2.9旋转变压器是运用电磁感应原理的区式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式

2.10在4系统中，进给速度的计算措施是采用数据采样措施进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F

值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环

三、简答题（每题5分，共20分）3.1a什么是进给伺服系统的调速范围？

答：调速范围是指最高进给速度与最低进给速度之比。

3.2a数控机床的工作流程包括哪些内容？

答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码；④刀具赔偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。

3.3a后置处理程序的作用是什么？答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于多种机床使用的控制系统不

一样，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不一样。为处理这个问题，自动编程软件一般设置一种后

置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据详细数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文献，这

样才能输出符合数控加工格式规定的数控加工程序。

3.4a数控加工工艺处理有哪些内容？

答：1）选择并确定进行数控加工的零件及内容。2）对被加工零件的图样进行工艺分析，明确加工内容和技

术规定，在此基础上确定零件的加工方案、划分和安排加工工序。3）设计数控加工工序。如工步的I划分，

零件的定位，夹具与刀具的选择，切削用量确实定等。4）选择对刀点、换刀点的位置，确定加工路线，考

虑刀具的赔偿。5）分派数控加工中的容差。6）数控加工工艺技术零件的定型与归档。

四、论述题（每题10分，共40分）

4.1a简述数控车床程序编制的特点答：在一种程序段中，根据被加工零件的图样标注尺寸，从编程以便出发，

可以采用绝对值编程、增量值编程或两者混合编程。

（1）白于车削零件的图纸尺寸和测量尺寸在X方向上都时直径值，所有在用绝对值编程时，X一般以直径值表达。

用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值编程。同步附上方向符号，正向可省略。

（3）主削加工的毛坯常用棒料或锻料，加工余量较大，因此数控装置常具有不一样形式的固定循环功能，可进

行多次反复循环切削。（4）为了提高刀具耐用度并提高加工光洁度，车刀刀尖常磨成半径不大的圆弧。

在编程时必须对刀具半径进行赔偿。对具有刀具半径自动赔偿的数控系统，可直接按轮廓尺寸编程。而对于不

具有半径自动赔偿的功能的I编程，需要人工求出假想刀尖或刀具中心的运动轨迹，这种计算有时是相称繁琐的。

4.2a简述数控系统的工作过程

答：在CNC机床中，加工过程的人工操作均被数控系统所替代，CNC装置在硬件和系统软件的支持下,

执行输入的加工程序。详细的工作过程如下：

(1)输入首先将被加工零件图上的几何信息和工艺参数数字化，即将刀具与工件的相对运动轨迹，用按规

定的代码和格式编成加工程序，然后将这些具有零件特性、控制参数和刀具赔偿数据的程序输入CNC装置中。

(2)译码通过校验和转换后的代码，具有零件的轮廓信息(线型、起点和终点坐标等)、加工速度(F代码)

和其他的某些辅助信息(代码等)，所有寄存在CNC装置的内部存储器中，CNC装置按一种程序段为单位，根

据一定的语言规则将其解释成计算机可以识别的数据形式，这一过程称为译码。

(3)数据处理数据处理包括刀具赔偿、进给方向判断、进给速度计算和机床辅助功能处理等。处理后的数

据以最直接、最以便的形式送入到工作寄存器，供插补运算使用。

(4)插补运算插补运算是根据数控语言G代码提供的轨迹类型(直线、顺圆或逆圆)及所在的象限等选择

合适的插补运算公式，通过对应的插补计算程序，在所提供的已知起点和终点的轨迹上进行“数据点的密化”。

(5)位置控制位置控制是数控系统的重要构成部分，它可由软件来实现，也可由硬件来完毕。在闭环系统

中，通过位置检测装置检测位移量，同步发出反馈信号，将实际反馈的位置与经计算机插补计算得出的理论位

置进行比较，其差值经放大后去控制执行部件，使其朝着消除偏差的方向运动。

(6)I/O处理I/O处理重要是实现对机床的位置伺服控制和等辅助功能的强电控制。

⑺显示CNC系统的显示装置有显示屏、报警器等，重要功能是为操作者提供以便，显示的内容一般有：零件程

序、刀具位置、机床状态、报警等多种参数。(8)诊断数控系统中的诊断程序都具有联机和脱机诊断的功能。

4.3a如图所示板类零件，其厚度为10mm,需进行外轮廓的铳削精加工，精加工余量为0.2mm。选择口勺立铳刀直径

为。20。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以注释。

图4.1表4.1加工程序

程序注释

00001程序代号

N01GOOG90X120Y60Z50绝对值输入，迅速进给到X120Y60Z50

N02XI00Y40M13S500迅速进给到X100Y40切削液开,主轴正转,转速500r/min

N03Z-11迅速向下进给到Z-11

N04G01G41X70Y10H012F100直线插补到X70Y10,刀具半径左赔偿H012=10mm,进给速

度1OOnim/s

N05Y-10直线插补到X70Y-10

N06G02X40Y-40R30顺圆插补到X40Y-40,半径为30mm

N07G01X-70直线插补到X-70Y-40

N08Y40直线插补到X-70Y40

N09X40直线插补到X40Y40

N10G03X70Y10R30逆圆插补到X70Y10,半径为30nm

NilG01X85直线插补到X85Y10

N12GOOG40X100Y40迅速进给到X100Y40,取消刀具半径赔偿

N13X120Y60Z50迅速进给到XI20Y60Z50

N14M30程序结束，系统复位

4.4设在第一象限插补直线段。4,起点为坐标原点。(0.0),终点为A(6,4)0试用逐点比较法进行插补，规

定：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。

0

图插补轨迹

解：刀具沿X、y轴应走的总步数为卬一心♦跳一6.4一10,插补运算过程见下表，插补轨迹如下图。（1分）

0X

图插补轨迹（4分）

表：逐点比较插补运算过程（5分）

偏差鉴别进给方向新偏差计算终点鉴别

F（）=0+xF尸Fo・Ye=O-4=-4EN=107=9

Fi=-4<0+YF2=Fi+Xe=-4+6=2£N=9-1=8

F2=2>0+XF3=F2-Ye=2-4=-2EN=8-1=7

F3=-2<0+YF4=F3+Xe=-2+6=4EN=7-1=6

F4=4>0+XF5=F4-Ye=4-4=0LN=6-1=5

F5=O+XF6=F5-Ye=0-4=-4EN=5-1=4

F6=-4<0+YF7=F8+Xe=-4+6=2EN=4-1=3

朝

F7=2+XF8=F7-Ye=2-4=-237=2

F8=-2<0+YF9=F8+Xe=-2+6=4LN=2-1=1

F9=4>0+XFio=F9-Ye=4-4=0LN=1-1=0

机床数控技术期末考试试题

一、填空题（每题2分，共20分）

1.1b所谓插补，就是数据密化的过程。在实际加工过程中，常采用小段直线或圆弧来迫近零件的轮廓曲线。

1.2bDDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种措施同样合用于DDA圆弧插补。

1.3b他激式直流主轴伺服电机调速时，额定转速如下调速称为恒转矩调速，通过调整电枢电压实现;额定转速

以上调速称为恒功率调速，通过调整励磁电流实现。

1.4bSPWM波形的特点是，其各个脉冲的面积与控制正弦波下面对应的面积成比例，等距、等幅而不等宽，中

间宽两边之。1.5b刀具赔偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。

1.6b采用步进电机日勺开环伺服系统，对于数控装置发来的一种进给量冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一

种步距角,通过机械传动系统带动工作台移动一种脉冲当量的位移。

1.7逐点比较法是以折线迫近直线或圆弧曲线，它与给定的直线或圆弧之间的最大误差不超过一种脉冲当量。

1.8b准备功能指令分为模态代码和非模态代码。模态代码表达该代码一经在一种程序段中应用，直到出现同组

日勺另一种（；代码时才失效。1.9b数控机床的伺服驱动系统一般包括两种：进给伺服系统和主轴伺服系统。

1.10b直线式感应同步器由作相对平行移动的定尺和滑尺（动尺）构成。

二、选择题（每题2分，共20分）

2.1b插补周期与位置反馈采样周期G。A：相似；B：不相似；C：可以相似，也可以不相似

2.2b在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线迫近圆弧，其中［具有较大的轮廓误差而不适宜采

用。

A：切线；B：、内接弧线；C：内外均差弦线

2.3双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮日勺齿数分别为ZI=99、Z2=100,丝杠导程若间隙为0.004mm,

则对应的螺母应转过包个齿即可消除间隙，到达预紧日勺目日勺。A：3；B：4；C：5；D：6

2.4机床数控系统中的PLC常常被用作》控制。A：逻辑次序；B：智能；C：进给伺服；

2.5b脉冲增量插补法合用于以人为驱动装置的开环伺服系统。

A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机

2.6步进电机艮通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍

2.7b一种零件的轮廓曲线一般是由许多不一样的几何元素构成的，把各几何元素间的连接点称为B_o

A：起点；B：基点；C：原点

2.8b闭环位置控制系统又称为位置伺服系统，是基于区原理工作的。

A：正反馈控制；B；负反馈控制；C：逻辑次序控制

2.9b检测装置的功能是对£_进行检测与信号变换，与指令信号进行比较，到达反馈控制的目的。

A：输入变量；B；随机变量；C：被控变量

2.10b进给速度的计数措施因系统不一样有很大差异。在£_系统中，坐标轴运动速度是通过控制向步进电机输

出脉冲频率来实现的。该频率的计数措施是根据编程速度的F值来确定的。

A：闭环B：半闭环C：开环D：闭环和半闭环

三、简答题（每题5分，共20分）

3.1b固定循环指令有什么作用？答：数控加工中，一般一种动作就要编制一条加工程序，但在许多状况下，常

需要反复一组固定的动作。例如，钻孔时，往往需要迅速靠近工件、慢速钻孔、钻完后迅速退回三个固定的动

作。又如，车螺纹时，需要切入、车螺纹、刀具径向（或斜向）推出、再迅速返回四个动作。对这些经典的、

固定的几种动作，如能用一种固定循环指令去执行，则程序段数就会大为减少，而对于多次反复的固定循环指

令（如车螺纹）再程序段中加入“循环次数”指令和每次循环时刀具的推进量，则程序段数更为减少。这种固定

循环程序既可使程序编制简短，以便又能提高编程质量。

3.2b数控机床编制程序的一般环节是什么？

答：分析零件图样、确定加工工艺过程、数值分析、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。

3.3b何谓插补？常用的插补算法有几种？答：插补就是在已知曲线的种类、起点、终点和进给速度的条件下，

在曲线的起点、终点之间进行“数据点的密化7即数控装置在轮廓的起点和终点之间计算出若干个中间点的坐

标值。目前，常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补。

3.4b进给伺服系统的）作用是什么？进给伺服系统H勺技术期定有哪些？

答：进给伺服系统的作用：进给伺服系统是数控系统重要的子系统。它忠实地执行由CNC装置发来的运动

命令，精确控制执行部件的运动方向，进给速度与位移量。

进给伺服系统的技术规定：调速范围要宽且要有良好的稳定性（在调速范围内）；位移精度高；稳定性好；

动态响应快；还规定反向死区小，能频繁启、停和正反运动。

四、论述题（每题10分，共40分）

4.1b试述CNC系统两种经典的软件构造

答：目前CNC系统的软件一般采用两种经典的构造：一是前后台型构造；二是中断型构造；

⑴前后台型软件构造前后台型软件构造将CNC系统整个控制软件分为前台程序和后台程序。前台程序是一种

实时中断服务程序，实现插补、位置控制及机床开关逻辑控制等实时功能；后台程序又称背景程序，是一种循

环运行程序，实现数控加工程序的输入和预处理（即译码、刀补计算和速度计算等数据处理）以及管理的I各项

任务。前台程序和后台程序互相配合完毕整个控制任务。工作过程大体是，系统启动后，通过系统初始化，进

入背景程序循环中。在背景程序的循环过程中，实时中断程序不停插入完毕各项实时控制任务。

⑵多重中断型软件构造多重中断型软件构造没有前后台之分，除了初始化程序外，把控制程序安排成不一样

级别的中断服务程序，整个软件是一种大的多重中断系统。系统的管理功能重要通过各级中断服务程序之间的

通信来实现。

4.2b简述数控机床机械构造的特点

答：数控机床作为一种高速、高效和高精度的自动化加工设备，曰于其控制系统功能强大，使机床的性能得到

大大提高。部分机械构造日趋简化，新的构造、功能部件不停涌现，使得其机械构造和老式的机床相比，有了

明显的改善和变化，重要体目前如下几种方面：

（1）构造简朴、操作以便、自动化程度高

数控机床需要根据数控系统的指令，自动完毕对进给速度、主轴转速、刀具运动轨迹以及其他机床辅助功能（如

自动换刀、自动冷却等）的控制。（2）高时静、动刚度及良好的抗振性能（3）采用高效、高精度无间隙传动装

置数控机床进行的是高速、高精度加工，在简化机械构造的同步，对于机械传动装置和元件也提出了更高的规

定（4）具有适应无人化、柔性化加工的功能部件“工艺复合化”和“功能集成化”是无人化、柔性化加工的基本规

定，也是数控机床最明显的特点和目前的J发展方向。“功能集成化”是目前数控机床的另一重要发展方向。

4.3b如图所示零件，厚度为10mm,所选立铳刀直径为020mm。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以注

释。

图4.1

表4.1加工程序

程序注释

01000程序代号

N010G90G54GOOX-50Y-50G54加工坐标系，迅速进给到X-50Y-50

N020S800M03主轴正转，转速800r/min

N030G43GOOH12刀具长度赔偿H12=20

N040G01Z-20F300Z轴工进至Z=-20

N010G42G01X-30Y0F300H22M08切削液开，直线插补至X-30Y0,刀具半径右赔偿

H22=10mm

N020X100直线插补至X=100Y=0

N030G02X300R100圆弧插补至X=300Y=0

N040G01X400直线插补至X=400Y=0

N050Y300直线插补至X=400Y=300

N060G03X0R200逆圆插补至X=0Y=300

N070G01Y-30直线插补至X=0Y=-30

N080G40G01X-50Y-50直线插补至岸-50Y=-50取消刀具半径右赔偿

N090M09切削液关

N080G49GOOZ300Z轴快移至Z=300mm

N090G28Z300Z轴返回参照点

N100G28XOY0X、Y轴返回参照点

N110M30主程序结束

N8M30

4.4设在第一象限插补直线段0A,起点为坐标原点0（0.0）,终点为A（6,4）。试用逐点比较法进行插补，规

定：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。

图插补轨迹

解：刀具沿x、y轴应走代）总步数为卬一=10,插补运算过程见下表，插补轨迹如下图。（1分）

0X

图插补轨迹（4分）

表：逐点比较插补运算过程（5分）

偏差鉴别进给方向新偏差计算终点鉴别

Fo=O+XFi=Fo-Ye=O-4=-4EN=10-1=9

Fi=-4<0+YF2=Fi+Xe=-4+6=2LN=9-1=8

F2=2>0+XF3=F2-Ye=2-4=-2LN=8-1=7

Fs=-2<0+YF4=F3+Xe=-2+6=4EN=7-1=6

LN=6-1=5

F4=4X)+XF5=F4-Ye=4-4=0

LN=5-1=4

F5=O+XF6=F5-Ye=0-4=-4

F6=-4<0+YF7=Fs4-Xe=-4+6=2*4一仁3

F7=2+XF8=F7-Ye=2-4=-2LN=3-1=2

F8=-2<0+YF9=F§+Xe=-2+6=4EN=2-1=1

F9=4>0+XFio=F9-Ye=4-4=0£N=1-1=0

数控技术期末试题（附答案）

一、填空题（30X1分）

L伺服系统由和构成。

2.数控机床按控制运动的方式可分为、、o

3.数控技术中常用的插补算法有和插补法两类。

4,刀具赔偿分为赔偿，赔偿。

5.程序编制可分为手工编程和o

6.数控设备重要由、、和受控设备构成。

7.G代码中，—代码表达在程序中一经被应用，直到出现同组的J任一G代码时

才失效；代码表达只在本程序段中有效。

8.经典的数控系统有：日本的、德国的、西班牙的FAG0R。

9.常用的位置检测装置有：、、等。

10.伺服系统的作用是。

11.影响电火化成形加工精度的重要原因：—、—、—等。

12.光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为_

和O

13.电火化线切割加工时，常用的工作液重要有；、o

14.插补是指：o

15.数控车削中的指令G71格式为：

二、解释如下指令或字母含义（15X1分）

1、G50（车）2、CNC3、G024、ATC

5、G436、G177、G90（铳）8、G54

9、G8110、G4111、M0312、M05

13、M0614、M3015、T0305

三、简答题（10X2分）

1,简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不一样？

2.简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应？

四、原理题（15分）

欲加工第一象限直线AB,起点A（0,0）,终点B（4,3）o试用逐点比较插补法，写

出插补节拍并绘出插补轨迹。

五、编程题（10X2分）

1、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm,用R5的立铳刀精铳外轮廓。试回答：（1）

用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；（2）用虚线划出刀具中心轨迹；（3）用

箭头和文字标明刀具运行方向；（4）用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。

%0001

N001G90G00G54X-20.Y0Z100.;

N002S1000M03;

N003G43Z-10.H01;

N004G01G41X0Y0D02F300.;

N005G01X0Y15.;

N006G02X10.Y25.R10.;

N007G01X58.775;

N008G02X58.775Y-25.R-40.;

N009G01X10.;

N010G02X0Y-15.10J10.;

NOHG01X0Y0;

N012G01G40X-20.Y0;

N013G00Z100.M05;

N014M30;

%

2、已知零件（厚20mll1）及钻孔数控加工程序，采用了循环加工指令；试将如下程序阐

明填写完整。

N001G90G54G00X0Y0;()

N002Z1OO.;

N003S600M03;()

N004G99G81Y50.Z-23.R2.F50.;()

N005X-43.3Y-25.;()

N006X43.3Y-25.;

N007G80X0Y0M05;()

N008M02

%

参照答案

一、填空题(30X1分)

1、伺服驱动电路和伺服驱动装置

2、点位控制数控机床点位直线控制数控机床轮廓控制数控机床

3、脉冲增量插补法数据采样插补法

4、半径赔偿、长度赔偿

5、手工编程和自动编程

6、输入输出装置计算机数控装置伺服系统受控设备

7、模态代吗非模态代码

8、FANUC、SINUMERIK

9、编码器、光栅、旋转变压器、磁栅

10、把来自数控装置的插补脉冲信号转换为机床移动部件的移动。

11、机床精度、电极精度、电极损耗、放电间隙、工装夹具精度等。

12、圆光栅、长光栅

13、乳化液去离子水

14、是在被加工轨迹上的已知点之间进行数值密化工作。

15、G71PQ_U_W_D_F_S_T_o

二、解释如下指令或字母含义（15X1分）

1、工件坐标系设置或最高限速

2、计算机数控

3、顺时针方向圆弧插补

4、自动换刀装置

5、刀具长度正赔偿

6^指定xy平面

7、绝对尺寸

8、坐标原点偏置

9、钻孔固定循环

10、刀具半径左赔偿

11、主轴顺时针方向旋转

12、主轴停止

13、换刀

14、程序结束并返回

15、3号刀具5号刀补

三、简答题（10X2分）

1、答题要点：数控线切割机床是运用金属线或多种镀层金属线作为负电极，，件作为止电极，在具间加

上脉冲电压，同步浇注工作液，不停地产生火花放电，使工件不停地被电蚀，满足工件的加工规定。它与电火

化成形加工的不一样有：采用持续运动口勺丝电极；由工作台实现XY进给；一直采用正极性接法。

2、答题要点：在电火化成形加工中，采用的工作液是煤油，它具有碳氢化合物，在放电过程中将分解为一

种带负电荷口勺碳胶粒，在电场口勺作用下吸附在正极表面，形成碳黑层，如采用负极性接法时，可以保护和赔偿

电极，这就是吸附效应。

四、原理题（15分）

答题要点：（图略）

节拍鉴别函数进给方向偏差与坐标计算终点鉴别

起始

Fo=OXo=4Yo=3n=Xe+Ye=7

IFo=O+xFi=-3n=7-l=6

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3F2=l>0+XF3=-2n=5-l=4

4F3=-2+YF4=2n=4-l=3

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6F5=-I<O+YF6=3

7F6=3>0+XF7=On=l-l=0

五、编程题（2X10分）

建立工件坐标系，绝对编程，迅速移动刀X0,YOo

主轴正转转速600r/minc

在X0Y50处钻孔循环，钻到Z-23,返回R=2平面，F50。

在X-43.3Y-25处循环钻孔。

取消钻孔循环，主轴停转。

数控技术试卷

一、单项选择题（本大题共8小题，每题2分，共16分）

在每题列出的四个备选项中只有一种是符合题目规定的，请将其代码填写在题后日勺括号内。错选、多选或未选

均无分。

1.脉冲编码器输出口勺信号类型是【】

A.脉冲串B.电压C.电流D.相位

2.步进电机每接受一种电脉冲信号，对应转过的一种固定角度称为【】

A.齿距角B.步距角C.转角D.夹角

3.加工工件同一轮廓时采用不一样直径口勺刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化口勺情

况下，为了不变化已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的[1

A.刀具长度赔偿功能B.刀具半径赔偿功能

C.刀具位置赔偿功能D.刀尖圆弧半径赔偿功能

4.插补圆弧时，迫近给定时圆弧曲线采用【】

A微小圆弧B.微小曲线C.微小角度D.微小直线

5.步进电机输人口勺脉冲频率越高，输出口勺电磁转矩【】

A.越小B.越大C.相等D.无关

6.多微处理器的构造特点是【】

A.多任务集中控制、分时处理B.多任务并行处理

C.单任务分时处理D.构造简朴

7.数控系统的管理软件不包括【】

A输入B.I/O处理C.显示D.插补

8水磁式直流伺服电机常用R勺调述装置是【】

A.晶体管脉冲宽度调速系统B.正弦波脉冲宽度调速系统

C.交流变频凋速系统D.步进电机凋速系统

二、填空题（本大题共15空，每空2分，共30分）

请在每题的空格中填上对的答案。错填、不填均无分。

9.数控系统按功能水平进行分类.有_________、__________和__________三种形式。

10.主轴速度功能由字母加表达，单位是r/min。

11.数控系统的控制轴数指的是________o

12.CNC装置按照微处理器的个数可以分为和两种构造。

13.位置检测装置按检测信号的类型分为和。

14.在CNC数控系统中，插补工作一般由完毕。

15.刀具半径赔偿时，当刀具中心轨迹一直位于编程轨迹的左边时，称为左半径刀具赔偿,

用表达。当刀具中心轨迹一直位于编程轨迹的右边时，称为右半径刀具

贿偿，用表达。撤销刀具半径赔偿时用表不。

16.永磁式直流伺服电机的电磁转矩与电枢电流成关系。

三、简答题（本大题共8小题，每题5分，共40分）

17.数控机床中辅助装置H勺作用是什么？

18.什么是脉冲当量？

19.什么是位置检测装置H勺辨别率？

20.光电脉冲编码器怎样实现方向辨别？

21.CNC装置为何要对进给速度进行加减速控制?

21.什么是正弦波脉冲宽度凋制？

23.圆弧插补时时迫近误差与进给速度、插补周期和工件曲率半径日勺关系是什么？

24.PMC日勺I/O接口为何要进行光电隔离？

四、分析题(本大题共14分)

25.一加工直线位于平而直角坐标系第一象限.起点在坐标原点(0,0).终点坐标为E(5,4)插补区=加=1,试

用逐点比较插补法对直线讲行直插补运算，并画出插补轨迹圈。

偏差鉴别进给方向偏差计算终点鉴别

直线插补轨迹图

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机床数控技术试题

一、填空题：（本题共10小题，每题2分，满分20分）

1.切削速度是刀刃与工件接触点主运动的o

2.数控机床匕为提高工件的加工精度，应尽量选择工件的作为对刀点。.3.在

数控加工中，面铳刀日勺刀位点是。4.组合夹具可缩短夹

具周期和工作量，提高生产率。5.数控车床上加工螺纹时，需要引入长度61,-

般61取2~5nlm螺纹精度较高时取值。6.将反馈元件安装在伺服电机轴上或滚珠丝杠上

间接计算移动执行件位移进行反馈的伺服系统，称为环伺服系统7.数控铳床加工铳削余量可

用变化铳刀直径设置值口勺措施来控制，精铳时，铳刀直径设置值应于铳刀实际直径值8.CNC

和NC的重要区别在于。

9.数控编程中一般采用编程格式。10.数控机床采用的

原则坐标系是坐标系。二、选择题：（本题共20小题，每题2分，满分40

分。每题给出的四个选项中，只有一种符合题目规定，请将所选项前的字母填入括号内）1.数控加工中心与一

般数控铳床、镣床的聿要区别是（）.（A）一般只有三个数控轴（B）设置有刀库，在加工过程中由程序自动

选用和更换（C）能完毕钻、较、攻丝、铳、镇等加工功能（D）重要用于箱体类零件的加工2.进行铳床水平调整

时，工作台应处在行程H勺（）位置。（A）坐标值最大（B）坐标值最小（C）中

间（D）任一极限3.新数控铳床验收工作应按（）进行。（A）使用单位规定（B）

机床阐明书规定（C）国标（D）制造单位规定4.采用面铳刀加工平面，工件的平面度精度重要取决于

（）o（A）切削速度（B）工件材料的切削性能（C）面铳刀各刀片的安装精度（D）铳刀

轴线与进给方向直线H勺垂直度5.选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（）。（A）基准统一原则（B）

互为基准原则（C）基准重和原则（D）自为基准原则6.数控系统常用FI勺两种插补功能是（）。（A）直线

插补和圆弧插补（B）直线插补和抛物线插补、（C）圆弧插补和抛物线插补（D）螺旋线插补和抛物线插补7.G65

指令的含义是（）。（A）精镣循环指令（B）调用宏指令（C）指定工件坐标系指令（【））调用子程序指令8.从

子程序返回到主程序调用处的指令是（）。M98（B）

M99（OG98（D）G999.数控机床进给系统不能采用（）

电机驱动。（A）直流伺服（B）交流伺服（C）步进（D）笼式三相交流10.光栅

尺是（）。（A）一种能精确的直接测量位移的元件（B）一种数控系统的功能模块（C）一种可以间接检测

直线位移或角位移H勺伺服系统反馈元件（D）一种可以间接检测直线位移的伺服系统反馈元件11.某一圆柱零件,

要在V型块上定位铳削加工其圆柱表面上一种键槽，由于槽底尺寸的标注措施不一样，其工序基准也许用不一样,

那么当（）时，定位误差最小。（A）工序基准为圆柱体下母线（B）工序基准为圆柱体中心线（C）工序

基准为圆柱体上母线（D）工序基准为圆柱体任意母线12.当正向面对立式数控铳床用右手法则判断机床坐

标轴方向时，假如机床的工作台向左移动，在机床坐标系下则表达向（）方向移动。（A）—X轴（B）+X

轴（C）+Y轴（D）—Z轴13.零件的机械加工精度重要包括（