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文档简介
题目:某湖边茶室施工方案
院(部):管理工程学院
专业:工程管理专业
班级:工管113
姓名:
学号:
指导教师:
完成日期:2014年12月31
目录
1.1工程概况................................................3
工程主要情况..................................................................3
工程设计概况..................................................................3
工程施工条件..................................................................3
1.2施工安排................................................4
总体指导思想..................................................................4
施工目标......................................................................4
组织机构及岗位职责............................................................5
1.3施工进度方案............................................5
施工阶段......................................................................5
横道图进度方案................................................................6
1.4施工准备及资源配置方案..................................6
技术准备......................................................................6
专项施工方案编制............................................................................6
工程质量控制预案............................................................................7
各种管道安装................................................................................8
工程防护措施................................................................................8
根底工程....................................................................................9
主体工程....................................................................................9
现场准备.....................................................................14
施工现场平面布置...........................................................................14
施工道路平面布置...........................................................................15
临时设施布置...............................................................................15
劳动力配置方案...............................................................15
建立工作队组...............................................................................15
做好劳动力的培训工作.......................................................................16
物资配置方案.................................................................16
建筑材料准备...............................................................................16
施工机具准备...............................................................................16
施工现场准备...............................................................................19
主要施工方案.................................................................19
....................................................................................................19
....................................................................................................19
....................................................................................................19
....................................................................................................19
....................................................................................................19
....................................................................................................19
各分部工程施工顺序...........................................................20
测量放线...................................................................................20
根底工程...................................................................................22
主体结构施工...............................................................................28
砌体工程...................................................................................35
轴线位移10mm;..................................................................................36
装饰工程...................................................................................36
外脚手架工程...............................................................................44
安装工程...................................................................................48
各施工阶段的协调穿插........................................................59
.......................................................................................................................................................................................59
.......................................................................................................................................................................................59
.......................................................................................................................................................................................60
.......................................................................................................................................................................................60
L6预防自然灾害的措施.....................................60
预防大风、暴雨措施...........................................................60
雨季防雷击措施...............................................................60
避雷接地...................................................................................60
夏季防暑降温措施.............................................................61
禁止作业时间...............................................................................61
1.1工程概况
工程主要情况
工程名称:某风景区湖边茶室
建设单位:XXXX建设公司
建设地址:XXXX风景区
现场情况:现场施工场地开阔,“三通一平”及根本完成。
工程设计概况
工程结构:毛石根底+砖混结构
本工程为单层商业性建筑;规划占地面积:146.24而;规划建筑面积126nl2
由一个主房和四个辅助性房间组成
工程施工条件
地质条件:建筑场地土层地下水无腐蚀性,无不良地质现象存在。
水文条件:夏秋两季主导风向南偏东,冬季北偏西。雨季7、10两个月;冬季12月15日
至次年3月15日。最大冻土深度44cm。
施工条件:1,三通一平:施工现场“三通一平”根本完成,具备开工条件。社工现场拆迁
及平整已完成,场内外道路已通,施工用水、用电已接通。
2.施工场区环境本工程在XXXX风景区,工程施工不能影响正常的活动。本单
位将根据现场实际合理砌筑施T.临时围墙,充分利用现有施工场地,合理地
进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置,进行全封闭施工,以保
证工程正常进行。
3•交通环境本工程施工现场XXXXX风景区,人员密集交通便利,但施工时要注
意保持现场的环境保护和干道交通畅通。
1.2施工安排
总体指导思想
严格按照施工标准、操作规程和有关文明施工、平安生产的要求施工,认真做技术平安交
底和落实平安技术措施,强化平安检查和整改工作,以保证施工平安。尽力采用先进的施
工机械和先进的施工方法,通过系统和科学的组织管理,到达确保工期的目标。浬格按照
我公司的质量体系,工期、文明施工一起抓,并制定和贯彻执行本工程的质量方案和工期
方案,对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和
纠正、产品保护、质量记录、效劳质量等进行全方位的严格控制,以确保工程质量。
施工目标
(1)质量目标:分局部项工程合格率100%,到达合格工程标准。
(2)工期目标:以施工许可证开工日期为准,工期60天。
(3)平安生产目标:杜绝一切重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在2%。以内。
(4)文明施工目标:做到工地场地清洁,施工有序,道路畅通,到达市级文明工地标准。
组织机构及岗位职责
由茶室分部(分项)工程或专项工程的规镇、特点、复杂程度、目标控制和总承包
单位的要求设置工程管理机构,该机构各种专业人员配备齐全,完善工程管理网络,
建立健全岗位责任制。
1.3施工进度方案
施工阶段
根据本工程的特点,木工程可分为五个阶段:第一阶段为施工准备阶段,此阶段主要是搭
设临建,做好场内外施工道路,安装施工用水、电,安排机械、材料、人员进场,定位放
线等。第二阶段是根底施工阶段,主要是毛石根底、独立根底施工,土方开挖,回填土夯
实等,重点是控制好根底的施工质量。第三阶段是主体结构施工阶段,此阶段要求控制好
轴线、标高
垂直度,做到砖墙截面尺寸在允许偏差的范围内,钢筋保护层到达设计要求,强度等级符合
设计要求。第四阶段是装饰施工阶段,重点是控制内外墙面,空心楼板的装饰质量。协调好
水电等专业的施工。第五阶段是水电、设备安装施工阶段,水电、设备安装与装饰施工穿插
进行,重点是协调好水电等专业的施工
横道图进度方案
详见附录1(时标网络图方案)
详见附录2(横道图脚手架使用方案)
详见附录3(直方图说明现场每日人工数量)
详见附录4(工作划分、持续时间计算及任务分配表)
说明:在回填土夯实后,随即进行砌筑、混凝土等主体结构工程,在装饰工程阶段完成地面
施工;在装饰工程阶段完成门窗安装;
1.4施工准备及资源配置方案
技术准备
专项施工方案编制
A组织技术人员和现场生产负责人对设计图纸进行学习,会同建设单位、监理单位,请设计
人员进行设计交底。根据交底情况充分熟悉图纸,组织作业班长生产骨干搞内部图纸学习、
会审。针对工程的复杂程度提前进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
B通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工到达的技术标准,明确工艺流程。
C组织各专业施工班组共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
D做好调查工作。本工程在施工前先做好各种物质资源和技术条件的调查。掌握气象资料,
以便综合组织全过程的均衡施工。
E质量准备工作
1)建立健全的质量管理体系,明确本工程的质量目标,并组织工程部现场生产人员学习。
2)由技术员编制质量技术交底,技术负责人进行审核,由现场技术人员向操作工人作好现场
质量交底。
3)由工程经理组织相关专业负责人编制切实可行的质量保证措施,并进行质量保江措施的履
行承诺书的签订工作。
4)购置有关标准、图集,与济南市质量检测检验中心、实验室订立本工程试验合同。
工程质■控制预案
A建筑垂直度
1)预控点:垂直度误差控制。
2)预控方案
(1:采用内控法在首层地面轴线交接处设置辅助轴线(距轴线500mm)控制点位,并埋设控
制点桩。
(2:使用1.4mm钢丝悬挂10kg线锤,配合使用激光铅垂仪进行校核。
(3:在每层板面相应位置预留200x200mm的传递孔,在轴线控制点上采用吊线锤法或激光
垂线仪法,通过预留孔将垂直点投测到相应楼层。
B定位放线
(1)预控点:轴线投测。
(2)预控方案
采用全站仪坐标法放样技术。全站仪具有测量精度高,仪器的集成化、自动化和智能化程度
高等优点,己大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点,
直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作,在电脑上利用Autocad绘图软件划分方
格网,测量出各个方格网的交点坐标,换算到利用全站仪测量控制的坐标原点,走轴线进行
控制。
各种管道安装
A重点、难点分析:
供水、采暖、消防管道,通风风筒平行安装、交叉安装,施工单位不是同一家,支架是否采
用统一共用支架及其安装时的先后顺序。统筹协调人员。
B质量控制目标:
支吊架安装固定并在同一直线同一高度,安装整齐固定牢固、接地连接符合要求,管道排列
整齐、保温严密,风筒安装顺直接头严密不透风。各种标识齐全,指向正确。
C控制措施
统一协调支架制作安装,分步安排各专业分包安装管道。支吊架安装固定,上层桥架安装留
有上人口,后期电线电缆敷设。上层管道安装,下层通风筒安装。各单位做好管道保温及相
关标识。后期安装注意保护好上道工序的成品。电缆、导线桥架敷设时注意平安、拉动线缆
要缓慢。
工程防护措施
A土建工程防护措施管理原则:
(1)产品保护应遵循谁施工谁保护的原则,工程经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成
品保护方案,以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任,确定主要分包
单位为主要的成品保护责任单位,工程经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作
用。
(2)工程防护应遵循先检查后保护的原则。所有工序必须施工单位自检、监理验收、工程部
技术负责人抽检合格前方可进行保护。
B工程防护组织机构
(1)成立以工程经理为组长,施工负责人、技术负责人为副组长,施工员、技术员、材料员、
平安员为组员的成品保护小组。由技术负责人编制技术交底提供成品保护做法及保护时间,
并对成品保护进行保护前验收、保护措施的实施、保护撤除检查进行监督记录。由施工负责
人协调整个工程的防护准备、防护施工、防护撤除。
(2)分包单位在进行本道工序施工时,如需要碰动其它专业的成品时,分包单位必须以书面形
式上报工程部,工程经理与其他专业分包协调后,其他专业工程部制定季度、月度方案时,
要艰据总控方案进行科学合理的编制,防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不
当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
C成品保护的实施及撤除时间
(1)实施:施工或安装完成并经三方联合验收合格后,即时进行保护。
(2)撤除:如为半成品保护,那么保护撤除时间在进行下道工序施工前;如为成品保护,那么
撤除时间在细部整改完成后。
根底工程
A土方开挖
本工程土石方开挖及边坡支护工程由专业分包队伍进行施工。
B土方回填
(1)回填土必须过筛,将尖棱碎石、腐蚀土、杂物挑出。回填时应将士顺边坡滑下或搭设溜
槽。
(2)在回填土施工过程中,如遇雨水天气应及时用彩条布覆盖已完成的回填土,当排水不畅
时,设置临时集水坑,安排专人看护水泵抽水。
(3)同部位的回填土工程宜连续完成,如工程需要分次回填,待第二次回填时,应将下部已
回填局部土的外表重新处理,包括去除杂物、夯实等。
主体工程
A模板工程
(1)起重机吊运运物料时不得碰撞支设好的墙模及支撑架。
(2)梁钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位,钢筋绑扎时不得划伤木模覆膜面,以免影
响股外表光洁效果。
(4)水电线管须穿过模板时,模板上打孔必须使用手电钻,不得使用金子。
(5)模板的支撑件搭设完成后其他工种不得随意撤除。模板撤除后要及时清理、修理板而,
边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数。木模板的龙骨使用竖向木
方支撑,防止锯木方,造成木材的浪费。所有预留孔洞,埋件均在支模前做好预埋,严禁事
后剔凿。
(6)模板堆放场地应平整并垫方木堆放,必须放置在枯燥且不受日光暴晒的地方,防止模板
扭曲变形。
(7)梁侧模,必须在确保不破坏构件棱角、碎外表的情况下方可撤除。
(8)拆模时严禁强行和过早拆模野蛮施工破坏主体结构,严禁破坏机电预埋线管和线盒及预
埋件。
(9)在楼层上涂刷隔离剂时,必须选择适宜位置集中涂刷,防止随意涂刷隔离剂污染钢筋。
B钢筋工程
(1)钢筋料场的原材加工预制好的成品料做好标识,钢筋堆放场地进行硬化处理且做好排水
措施,不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处,且应在硬化后的地面上浇筑300mm(高)X
200mm(宽)碎台,做好防潮排水工作。各类钢筋原材料,应按规格、型号、品种凿放整齐,
并珪好标识牌,堆放场所应有相应的遮盖,防止日晒雨淋。
(2)注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套,防止撞
伤丝扣。
(6)墙柱钢筋绑扎应事先在侧面搭设临时架子,上铺脚手板;钢筋绑扎人员不得瞪踩钢筋,
绑扎完成后也不得上人蹬踏。
(7)水电专业做管时,做好成品保护工作,且不得任意移动钢筋,不允许切断钢筋,假设有
相碰需要断筋的,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意
钢筋碎保护层的控制。
C航工程
(1)由于模板撤除时碎强度较低,特别注意塔吊吊运物料及人工运料的过程中不要撞到碎外
表,影响碎的观感
(2)所有预留孔洞和预埋件应按设计要求留设,不得后凿洞。使用振动棒时,不要随意触碰
钢筋与预埋件、预埋螺栓、箍筋、敷设的管线、线盒等,如发现位移或受损,应及时校正或
更疾。
(3)碎浇筑时,应搭设临时栈桥和活动栈板,防止严重践踏钢筋,保证钢筋保护层垫块位置
正确。
(4)雨期性浇筑,应备有足够的防雨措施,及时对已浇筑的部位进行遮盖,下雨期间,应尽
量防止露天作业。
(6)施工过程中必要的剔凿必须待验根本到达设计强度时方可进行。
(7)所有墙、较大孔洞口、楼梯踏步,在拆模后及时用废旧的木板板条做好角部包封,防止
撞伤碎阳角。
(8)碎顶板在浇灌后24小时内不得堆料上人,防止竹板早期强度被破坏。
(9)破板上堆料要堆放在有支座点的做梁部位。
(10)不得在已完成的墙地面随意涂画,做好成品的清洁。
D砌筑工程
(1)在砌筑围护工程中,水电专业及时配合预埋管线,墙体安装预埋管线应用开槽器,严禁
割缝时利用凿子进行剔凿,以防止对结构质量造成隐患。
(2)墙面要随砌随清理,防止砂浆污染,雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完毕的外墙
墙体。
(3)在构造柱、圈梁、模板支设时,严禁在填充墙砌体上硬撑、硬拉。
(4)不得随意开槽打洞,重物重锤击撞需要预留预埋的线盒管道铁件、门窗框应同填充墙砌
体有机配合,做好预留预埋工作;
E装饰工程
1)抹灰工程
(1)抹灰时要注意不要碰撞濡角、门框等,门框下部70cm高度范围内应钉方木或木板等保
护,铝合金门窗应贴膜保护,不得在窗框上搭设跳板,也不得以窗洞作为内外行走通道攀登
践踏,以免污染和损坏。抹灰及腻子
(2)室外翻拆外架时要防止脚手架杆件碰坏已抹好的墙面和窗框,不可随意蹬踩窗台、线条
和7员坏棱角或污染墙面;出阳(露)台门下框和窗户下框应采用方木或模板加以保护;墙边
角应采取相应的保护措施,匕以钉木板做防护,防止因工序穿叉作业造成墙面污染和损坏。
(3)室内搬运物料要轻抬、轻放,及时去除场内杂物,施工机具、材料堆放整齐,防止撞坏
和污染门窗、墙面和护角。
(4)抹灰砂浆存放在灰槽内,装卸时注意不得溅脏成品墙面,抹灰层在凝结硬化前防止水冲、
撞击、振动和挤压。
(5)抹灰施工完成后,应及时清擦干净残留在门窗上的砂浆,梯子、靠尺和铁铲(锹)等工具
不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2)地面工程
(1)地面施工时不得碰撞或损坏门框(扇)、栏杆、预埋件、管线、设备,门洞阳角及墙面、
饰面,门框(扇)和栏杆要采取可行的措施加以保护。
(2)施工时保护好地漏、管道、出水口等部位,应安放临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵
塞。
(3)地面施工过程中,应采取措施防止水泥浆污染已施工完成的墙〔柱)面、踢脚面、窗框、
设备、管线等,沾污的要及时清理干净。
(4)已完成的地面在养护期内进行7天临时封闭,不得进行下一道工序操作,严禁在其上堆
放重物、推车碾压、行走踩踏。
(5)地面面层强度或水泥砂浆结合层符合要求前方可上人和进行下道工序施工。必须作为通
道的地面,养护完毕后铺设保护层以保护地面。
F屋面工程
1)防水卷材施工完成后,要及时保护层施工。
2)在施工防水卷材时,要注意防止对护栏和其屋面的设施的污染。
3)保护层施工采用塔吊吊料,料斗底部距防水层距离不得小于30cm。
4)保护层施工时施工人员行走道路铺设毛毡作为临时道路。
G安装工程防护措施
1)给排水、采暖系统
(1)给排水及采暖管道安装后,注意保护管连接处。安装好的管道不得做支撑架,系平安带,
放脚手板,更不得蹬踩。
(2)安装好的管道及设备在刮涂料时,应做好防护处理,以免被污染。
(3)安装排水管道过程中,应将各预留管口做临时封堵,以免污物进入管道。安装完毕后的
管道应用塑料薄膜缠绕管道以免污染。
(4)室外阀门井应在阀门、管道安装完毕后及时砌筑,以免损坏阀门。阀门应用塑料布包好。
(5)卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后的洁具排水口应及时堵好,镀珞件应用塑
料布包装好,以免污染或损坏。
(6)安装好的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和损坏。
(7)保温材料现场堆放一定要有防火,防潮措施,储存放在库房中或用防水材料遮盖并与地
面架空。
(8)保温材料应合理使用,尽量节约用材,收工时未用尽的材料,应及时带回保管或堆放在
不影响施工的地方,防止丧失或损坏。
(9)施工人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工完的绝热层上。
2)电气系统
(1)管道敷设完后应立即保护,其他工种操作时,应注意不要将管子砸扁或踩坏。
(2)配合土建浇筑碎时,应派人看护,以防止管路位移或受机械损伤,遇有管路损坏,应及
时修复。
(3)穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。
14)在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严密,以防污染。
同时防止盒、箱内进水。
(5)穿线时不得遗漏带护口。
(6)使用高扎及其他工具时,应注意不得破坏其他设备和门窗、墙面、地面等。
(7)配电箱安装后,应采取保护措施,防止碰坏,弄脏器具、仪表。
(8)灯具、开关、插座、配电箱等器具进入现场后码放整齐稳固。并注意防潮,微运时应轻
拿轻放,以免碰坏器具外表的镀锌层、油漆及玻璃罩。
(9)安装电气照明器具不要碰坏建筑物的门窗及墙而。
(10)变、配电室及时封闭,采用专人操作。
(11)因工地工种较多,要协调配合如,不要污染破坏其他单位安装的设备及其它成品和半
成品。
(12)因单位较多,防止交叉污染,要注意其他单位的成品保护。
现场准备
施工现场平面布置
施工总平面划分办公区、生产区、生活区三区,将从临时根底设施、机械布置、施工道路、
现场用电、用水、材料堆放及施工现场等几个方面来规划。由于工程所在的场地比拟狭窄,
在根底阶段借用工程东北侧规划市政道路和绿化带作为料场及材料加工区,办公区布置在茶
室北侧,职工生活区布置茶室东北侧,在基槽四周5米硬化做施工道路。再根据动态调整、
文明施工和经济合理性等原则,合理布置起重机械和各项施工设施,科学规划施工道路和
材料设备堆放,减少二次搬运,降低运输费用。
施工道路平面布置
施工现场地面做硬化处理,并找坡,现场雨、废水有组织排放。现场设沉淀池,用于处理商
混凝土输送车刷洗废水,废水经沉淀后排入市政管网。建筑物基坑四周为现场施工道路,施
工现场道路进行硬化处理。
临时设施布置
按照生活区、办公区、生产区分别布置,编制临时设施用地表,消防用水与生活用水、生产
用水分开布置,具体临时设施详见附临时用水用电施工平面图。施工前,施工现场临时用水、
电管线已埋设完成并使用。
劳动力配置方案
建立工作队组
(1)为了确保工程质量和工程进度,结合以往的施工经验,根据不同阶段工程量的大小将该
工程分为根底结构施工、主体结构施工和装饰装修、安装工程四个阶段。各阶段又分拥有不
同的作业队,如下表:
工程部下设作业队及分工见下表
序号作业队名称施工范围
1劳务公司负责根底、主体结构工程的施工和二次结构工程的施工
2瓦工作业队负责砌筑工程、抹灰工程的施工
3防水作业队负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工
电气工程作业
4负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作
队
5给排水工程作负责给排水安装、配件预埋,孔洞预留及管线敷设、设备的
业队安装调试工作
空调、通风工负责空调、通风工程孔洞预留及管线敷设、配件预埋、安
6
程作业队装,设备的安装调试工作
7机电作业队负责工程施工的临时用电、用水、焊接、机械维护保养工作
(2)根据本工程的特点及以往成熟的施工经验,选取具有劳务资质的队伍,在施工现场
建立施工班组技工与壮工比例为3:lo
做好劳动力的培训工作
(1)大方面人员培训方案遵循总公司人员培训方案执行。
(2)小方面人员培训方案如下:节假日培训、教育,组织职工技术、平安,新工人上岗
培训教育:进行技术职工平安更换工种工人教育等。
(3)培训内容包括:规章制度、平安施工、操作技术和精神文明教育等。
(4)由工程经理部不定期对工人进行理论知识、专业技能的考核工作,对考核不合格的工
人,分析原因,及时进行纠正。
物资配置方案
建筑材料准备
m根据工程进展情况及时组织货源订购,安排运输和贮备,满足施工需要,材料和机
具入场后要运到指定地点。
(2)按照方案组织施工机具进场,做好性输送泵车和塔吊布置及各种机电设备的位置安
排并按平面图搭设操作要求,接通动力和照明线路,做好机械的试运转工作。
施工机具准备
根据工程自身的优点、现场特点以及工期短等条件,施工机械进场时间根据进场方案,
选用垂直运输机械
1)、流动履带式起重机
履带式起重机械主要技术性能表一4履带式起重机外型尺寸(毫米)
符W-w-W-2-西北78D布尼
号501002001252(80D)茶
机橱尾部到回
A290033004500354034506000
转中心距离
B机栅高度270031203200312035002630
机栅咿距地
C32203675412536754200
面高度
回转平台底面
D100010451190109512201500
距地面高度
起重臂枢轴中
E155517002100170018502000
心距地面高度
起重臂枢轴中
F心至回转中心100013001600130013402300
的距离
4500
G履带长度34204005495040056200
(4450)
3250
M履带架宽度28503200405032003100
(3500)
680
N履带板宽度550675800675550
(760)
行走底架距地
I300275390270310340
面高度
双足支架顶部4720
K34804170430041804600
距地面高度(5270)
表一5履带式起重机机械性能
型号
参数单位
W-50W-100W-200r-1252
18
12
起重臂长度米101813231530402025
带鸟.5
嘴
1017121715.2230101519
最大起重半径米10.0
.0.0.5.05.5.0.1.5.0
3.4.4.8.104.5.6.
最小起重半径米6.0654.5
75230.00625
最小起重半107.158.50.208.209.7.
起吨2.0
径时.05.000.00.000
重
最大起重半2.1.3.1.4.1.5.2.1.
量吨1.082
径时605735557
起最小起重半9.17111912.2636101722
米17.0
重径时2.2.0.00.8.0.7.9.8
1*-J最大起重半3.7.5.1619258.1217
米14.03.0
度径时708.0.0.01.7.0
⑴W-50型履带式起重机
图4中:
1-L=18米有鸟嘴时,R—H曲
线
2——L=18米时,R—H曲线
3——L=10米时,R—H曲线
超重半径(米)
图4W「50型履带式起重机性能曲线
为满足工程施工需要,经综合考虑,选用一台町-50型履带式起重机进行预制板吊装
2)
设备名称规格数量功率用途
挖掘机1m31台土方开挖
自卸车8m34台回填、上料
手动振实机2台土方回填
电焊机1台钢筋焊接
施工现场准备
钢筋断料机1台钢筋加工
根据施工总平面
布置做好临钢筋弯曲机1台钢筋加工时设
施的搭设,施工
钢筋调直机1台钢筋加工
用水用电管线安
锯木机台木工加工
装及水准点1和座
标点的移交插式振动棒1条碎振动工作。
现场布设各种消
平板振动器1台楼板振动
防没施、“五
牌一图”、滚丝机1台钢筋加工宣传
牌、警告牌、平安
通道。
1.5施工方法及工艺要求
主要施工方案
整体施工过程遵循“先地下、后地上,先土建、后安装,先主体、后围护,先结阳、后装修
”的原则进行施工,上道工序积极为下道工序创造条件,下道工序的施工要保证上道工序的
成品不受损坏。
结合本工程现场情况特点及建设单位的要求,开工时间暂定为2014年9月1日。
进行砖砌体施工,水电安装穿插进行。
柱、梁一起支模,浇完柱碎后才绑扎梁板钢筋,浇梁板通。
根底回填采用原土回填。
碎采用碎泵机泵送,碎坍落度控制在120~140mm。
各分部工程施工顺序
测■放线
1)根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置,布置好施工所需控制点,然后根据本工程的
建筑结构设计特征,建立本建筑物的平面控制网。控制点采用主轴线控制局部的方法,把控
制点设置成坐标控制网并计算出各点坐标,与甲方提供之坐标点闭合。
轴线控制桩布置在建筑物外2-3m的平面上,并保护好各控制点不被破坏,要做有明
显标记,定期检查。每次放线时,将J2经纬仪架设在控制点上,后视另一相应的控制点,这
样依次投出纵横向三条主控制线,然后依据主控轴线,用50m钢尺,按照施工图纸,分出各
条轴线位置及墙柱梁位置。主控轴的容许测角误差±6〃,测距精度为1/1000,并考虑尺长、
温差修正。
2)施工中的细部放样及标高控制
(1)、根据本工程首级控制点,作主细部放样控制。
(2)、施工放线要求一次性投设完毕,为此施工层轴线的传递我们决定采用“吊线锤法”。
“吊线锤法”是使用较重的线锤悬吊,以每层靠近建筑周边轴线点为准,直接向各施工层悬
吊引测轴线的方法。此法经济、简易而直观。
(3)、每次施工放线,在控制主轴线弹出后,再按工长要求,加设数条辅助控制线,用以控
制一些不平行于轴线的梁、柱、墙,在放线的同时,用红油漆在控制线上画上红三角并注明
控制线的编号,便于今后寻找。
(4)、楼层标高控制,使用检测过的钢尺逐层向上传递,即用钢尺在底层+1.000m起始标
高线竖直向上量到施工层,并据此标高在该施工层上划出+l.000m水平线,为保证标高传递
的精度,各层的标高线应由各处起始标高线向上直接量取,当高差超过一整尺时,那么在该
层用水准仪精确地测设第二起始标高线,作为继续向上芍递的依据。
(5)、将水准仪架设在相应的施工层面上,检测由下向上传递的相应水平线上,误差应在土
5mm之内。在各层打平时,应后视两条水平线以作校核。
(6)、在每次施工平台浇税前,待平台上的大局部工人散去时,将水准仪架设在稳定的平台
上,进行抄平工作,水平点用红油漆画在钢筋高出碎面0.5m处作为施工的依据。
3)垂直度偏移的控制
(1)、层间坚向测量偏差应控制在±3mm之内,而建筑物全高(H)坚向测量偏差不应超
过HV3/10000。
(2)、垂直度控制采用吊线锤法,把地面点向上传递到施工层,然后用经纬仪,根据传递的
控制点,放出主轴线。以此作为施工的依据。
4)高程控制
根据勘测设计图纸上指定的水准点,用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使
用不易破损的地方,建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉,不变形。引测
高程水准点,点与点之间形成一个水准闭合网,确保高程点准确。
高程控制:采用吊钢尺法,在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺,于施工层架设水准仪读数,把
下面标高传到施工层。
5)测量资料:
本JL程均有专用测量记录手薄及各种记录表格能保证各种原始资料的完整。内业外业资料齐
全,施工中应认真注意收集整理,确保竣工时提交的资料数据准确无误。
6)建筑物的变形观测
建筑物在自身重量、外力和施工、运营阶段中反复荷载影响下均会产生变形,变形包括
沉降、位移、倾斜等,一旦变形超出了设计允许值,就会导致钢筋扭曲而影响结构。给今后
的装修带来困难,重者还会危及建筑物平安施工和正常运营,所以必须对施工层的扭转进行
观测,以提供数据,作为纠偏的依据。
7)沉降观测
1、沉降观测点的设置
在±0.000平面设置8—20个观测点,均匀分布。其埋设方法:用长150mm的角钢,
一端焊一钾钉头,另一端预埋入柱内,留出长约30mm,钾钉头向上。统一埋于首层柱高
200mm处。
2、沉降观测
主体结构施工阶段10d观测一次,装饰阶段30d一次,直至沉降稳定,沉降稳定标准:
1年内沉降观测值相差不大于1mm。
测量所需仪器和工具
品种规格型号数量
经纬仪DT-21台
水平仪DSZ32台
钢卷尺50m2把
无线对讲机进口8部
线锤大、中、小各2个
根底工程
1)土方开挖
(1)、场内排水
土方开工前,作好临时排水系统,过路面水沟用管桩排水,以免遭受水害,阻碍施工,影响
工程质量。沿场区周边围墙内挖一条400(宽)X300[深)mm通长排水沟。排水坡度
1=0.002-0.003,纵向每30~40m或转角处设一集水井。过路面水沟用管桩排水,场内设三
级沉淀池。
(2)、土方开挖
本工程基坑开挖采用自然放坡开挖,坡度1:0.8,,基坑土方开挖采用反铲挖掘机
进行开挖,自卸汽车可直接驶至基坑边,挖掘机可即挖土即装车运走。挖出土方集中至场外
1.5km土场集中堆放,以免影响其他工序施工,基坑回填时再从该处取土回填。为防止对持
力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长,机械挖土须挖至没计标高+30cm处,待验槽合格后再
修平至设计标高,并随即做100厚C15素碎垫层。
(3)、挖土施工技术措施
a、应对施工现场地上障碍物进行全面调查,并制定排障方案和处理方案。
b、建筑物的定位桩需经检验核准前方可施工。
c、施工机械易碰压测桩,因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区
域以外,并设置钢筋支架予以保护。
d、土方的开挖:采用反铲挖掘机开挖。在开挖过程中,由测量放线人员随时进行配合,
用水准仪进行标高的控制。当开挖至持力层时,应及时通知有关单位人员进行验槽,假设施
工过程中发现情况异常或实际地质情况与地质勘察报告不符时,应及时通知有关人员研究解
决。为防止对持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长,机械挖土挖至设计标高+30cm处,待
验槽合格后再进行人工修平至设计标高。假设局部出现超挖,经业主及监理同意后可采用回
填C10素碎或用砂石料填补夯实等其他的处理措施。
e、基坑清理、平整:待基坑验槽合格的,要集中人力对基坑浮土进行清理,为垫层施工
提供工作面。
f、土方运输:开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点,石方在运输过程中。
即挖即运,且装车不要过满,以防止土石方在运输过程中散落。
g、排水沟:根底施工其间,为争取施工时有较枯燥的工作环境,保证施工质量,采用外
表截水和坑内排水的方法。
2)垫层施工
当开挖至持力层时,应及时由业主、监理、设计代表和我公司质检人员进行验槽,确认地基
承载力到达设计要求后,人工收拾并清底完毕,方可进行垫层施工。假设不能满足设计要求,
必须按设计及业主、监理要求进行处理,直到符合设计所规定的承载力能力,验收工作要作
好相应的记录。垫层为100厚C20素碎,所用的材料必须符合国家相应的材料验收标准。
3)模板工程
(1)、独立根底模板
基坑十方开挖至验槽后,应及时平整基坑底十面,浇注碎垫层,然后安装承台或眼底梁模板C
(2)、根底梁模板
根底梁土方开挖后,即及时平整基坑底土面,浇注碎垫层,作为根底梁的底模板。考虑泵送
碎的压力较大,根底梁侧模间要加设对拉螺栓拉结固定。
4)钢筋工程
在施工现场设钢筋加工场,设立原材料及成品钢筋堆放场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、
对焊机、滚丝机等机械设备,负责钢筋成品加工。
各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。
(1)、钢筋加工制作
钢筋原材料进场:钢筋加工场保管员负责钢筋进场的验收和管理,钢筋进场后,钢筋
加工场保管员核对钢材出厂标识、材质证明,并进行外观检查,无误后卸车。
b、钢筋调直:当钢筋原材为盘圆时,钢筋须经过调直后才可使用,参见《钢筋调直切断
机操作规程》
c、编制配料单:编制配料单即钢筋加工分析,对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。
d、制作料牌:料牌的作用是方便加工,同时挂在成型钢筋上使这便于识别,防止混淆。
依据钢筋配料单,在料牌上应写有工号(段)名称,料单编号,钢筋规格、根数、下料长度、
形状尺寸等,如果同一种钢筋数量很多,那么分成几捆,注明每捆数量和共几捆。料牌应用
料单严格核对,必须做到准确无误,以免错误返工。加工后的钢筋每捆不少于二个料牌,主
牌、副牌各一个。料牌抄好后,由质检发料员进行料牌同料单的严格核对,检查无误后主牌
交班组参照制作,副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。
e、运筹下料切断:运筹下料即根据运筹法原理,合理搭配使用原材料(包括以前的余
料),使钢筋损耗量降至最低点,下料切断时尺寸度量必须准确,误差在允许的范围内。当
某种钢筋数量较多时,为防止积累误差的出现,每加工20根复核一次。使用切断机必须遵循
《钢筋切断机操作规程》。己下料的钢筋挂上主料牌,随钢筋进入下一工序,钢筋切断后的
余料要归类摆放,作记录挂标牌,以备再次充分利用。
f、弯曲成型;在钢筋弯曲机上进行弯曲成型,工人必须熟练掌握机器性能,熟悉该机器弯
曲时的度量差,每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正,合格后才能批量加工该编号
的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径,钢筋加工遵循国家标准,其最小弯心直径,
I级钢为2.5d、H级钢为4d,弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸浜差必须在
允许范围内,当弯曲弧形钢筋时,应分屡次试弯,不得超弯后再回弯,以免损坏乱器或伤人。
钢筋在弯曲过程中假设发生脆断,那么继续随机加工三根,如果全部出现脆断,那么本批钢
筋悬挂“待验证”标识牌,并取样送质检站复验,并做好相关记录以便进一步处理。弯曲操
作参见《钢筋弯曲机操作规程》。自检挂牌扎捆成型的钢筋要对照钢筋料表,检查成型尺寸
和钢筋根数,合格后要扎成捆,挂上副牌。这样每捆钢筋就有主、副共二个料牌。
A.钢筋现场绑扎
(1)、准备工作
*核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符,如有错漏,应
纠正增补。
*准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。
*钢筋绑扎用的铁丝,可采用20-22号铁丝,其中22号只用于绑扎直径12mm以下钢筋。
因铁丝是成盘供给的,故习惯上是按每盘铁丝周长的儿分之一来切断。
*准备控制碎保护层用的水泥砂浆垫块、塑料垫块。
*水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度,垫块的平面尺寸。
*划出钢筋位置线:根底的钢筋,在两向各取出一根钢筋划点或在垫层上划线。
*绑扎接头的搭接长度Ld,应符合设计要求,在搭接长度内应绑扎三点。
*绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究钢筋穿插部位的顺序,并与模板工联系讨论支模
和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困难。
B.根底钢筋绑扎
a、钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间局部交叉点可相隔交错扎牢,但
必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网,那么须将全部钢筋相交点扎牢;绑扎时注意
相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。
b、根底底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或碎撑脚,保证钢筋位
置正确。
c、钢筋的弯钩应朝上,不要倒在一边,但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下,
C.质量检查
钢筋绑扎完毕后,应检查以下方面:
a、根据设计图纸检查钢筋有钢号、直径、根数、间距是否正确,特别是要注意检查负筋
的位置。
b、检直钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
c、检查碎保护层是否符合要求。
d、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。
e、钢筋外表不允许有油漆、漆污和颗粒(片状)铁锈。
f、钢筋的位置允许偏差不得大于标准要求。
g、检查柱头插筋的位于是否正确,固定是否牢固。
5)碎工程
(1)、碎浇筑顺序
根底碎施工时,应依照施工流向进行浇筑。
(2)、碎浇筑方法和质量要求
i.浇筑方法
a、基坑挖至接近基底标高石,原素土夯实。
b、基坑开挖到达设计标高后,原素土夯实。
c、用3:7砂石找平超挖局部(或根据设计要求),并找平至设计标高。
d、C15素碎垫层浇筑。
e、承台及地梁模板安装、钢筋绑扎。
f、分区按施工流向浇筑承台及地梁碎至设计标高。
g、径养护。
ii.碎的选用和运输
承台碎采用商品做浇捣,为满足泵送要求,碎塌落度应为140mm~160mm。
iii.碎的浇筑
承台碎应分层浇筑,薄层控制在300~400mm之内,且控制浇筑使其均匀上升,防止出现过
大的高差。下料采用砂输送泵输送至使用位置。
在浇筑时,为了便于振捣密实,在确保上下层碎的时间间隔不超过碎的初凝时间前提下,加
强睑的振捣,同时在碎浇捣过程中,就地实测碎的塌落度和浇筑的温度,并按标准要求留置
碎试块。
iv.碎的振捣
承台性的振捣,采用插入式和平板式振动器振实。振捣时,应符合以下要求:
a、插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的L5倍;与侧模应保持5~10cm;
每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。
b、外表振动器的移位距离,应以使振动器平板能覆盖已振实局部10cm左右。
c、对每一振动部位,必须振动到该部位碎密实为止。密实的标志是碎停止下沉,不再冒气
泡,外表呈现平坦、泛浆。
V.碎泌水处理
在承台股的施工过程中由于会产生上涌的泌水和浮浆,因此在碎垫层的施工时,预先做
出2cm的坡度,使泌水能通过垫层的坡度外留出侧模板,局部来不及排除的泌水随着做浇筑
向前推进至边模时由模板下部的预留孔排至坑外。
vi.碎的外表处理
当碎浇筑至设计标高时,对其外表出现的浮浆应及时刮尺刮平,以闭合收水裂缝,同时
加强养护。
Vii.碎的养护
在校外表覆盖一层塑料薄膜,利用碎的水灰比蒸发水到达养护的目的,并起到保温的工
效。当碎浇筑5天后,碎处于降温状态时,可揭去薄膜,专人浇水养护。
6)土方回填
(1)、填方前,应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录,并在根
底到达规定强度前方可进行,回填土应采取四周同时对称下料回填。
(2)、原粘土分层(夯)同填,必要时视情况用石粉回填。
主体结构施工
A.模板工
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