轴承清洗机使用说明书

---轴承清洗机一

运用说明书

周聚天下管理

目录

一.设备概述....................................2

二.清洗工艺.....................................3

三.设备主要技术参数.............................3

四.设备各部安排置...............................4

五。主要材料清单................................8

.六,..…附件.........................................9

1、设备概述

1.1轴承清洗机为全自动全封闭转盘式清洗机，机器主要由一个清洗

室、一个清洗水泵、一个漂洗水泵、水箱、升降门、烘干排风系统

等组成;清洗的对象为和谐机车的轴承及轴承附件；整机限制系统由

PLC自动限制，具备自动和手动转换功能，适应自动和手动操作，操

作简洁，适用于大批量生产运用.

L2输送机构最大单体载重量：100kg（匀称布置）

1.3清洗效率：预置清洗周期l（）min/次（清洗8圈，漂洗3圈，风干2

圈；清洗时间以圈数计时约50秒/圈）

lo4设备组成概要

整机由上下料小车、转盘、储液槽、清洗室、接水托盘等部件

组成。其它有喷淋系统，风干系统，排雾系统，电加热系统，电器限

制系统等。

储液槽

清洗烘干过程由PLC限制,对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及

高压风切水烘干,最终，通过上下料小车,将工件送出，人工取出工

件，即完成整个清洗过程。

设备操作要求为PLC自动限制，也可手动限制。结构美观大

方。全自动生产,清洁效率高，清洗质量一样，适应批量生产。

洗烘干过程由PLC限制，对工件依次进行喷淋清洗、漂洗以及

高压风切水烘干。最终，通过上下料小车,将工件送出，人工取出工

件，即完成整个清洗过程。

设备操作要求为PLC自动限制，也可手动限制,结构美观大

方。全自动生产,清洁效率高，清洗质量一样，适应批量生产。

2、清洗工艺

2.1清洗工艺流程

人工放料一进料一喷淋清洗一高压风切水烘干一出料一人工取

料

2.2清洗工艺配置

序清洗位工作加热功过滤

处理介质喷淋压力加热温度。c

号名称功率率精度

喷淋清17.5K0o

1清洗剂+水0.5〜IMPa常温-80℃18KW

洗W4mm

切水烘0o

2高压风+风幕21KW常温一50℃3KW200u

干5~0.8MPa

3、设备主要技术参数

3.1清洗节拍:10min/件（初置时间，可调）。

3。2设备运用条件

3o2.1电源要求：38（）VAC±10%,50Hz,设备最大功率为65Kw,正常

运用功率约为36Kw。

3o2.2水、压缩空气、蒸汽（预留）要求：市水＞8t/h,压缩空气为

0o5—0.7Mpao

3.3设备外形尺寸：2100mm（长）X2700mm（宽）X2500高mm

4、设备各部安排置

4.1喷淋清洗系统

令清洗槽：

・清洗温度:50〜60°C(依据实际状况可放置一些中性或弱碱

性清洗液)

•材质为2.0mniSUS304.

•槽底设肯定倾斜角度，便于排放及清洗缸体；

•此清洗槽设有溢流装置，液体直排总排水管；

。喷淋系统：

•上部喷淋管由亚德客气缸驱动避开了电动装置困难的防

护措施。

・喷嘴：采纳不锈钢防腐耐磨喷嘴，采纳螺纹连接，拆卸

便利；

•采纳低压喷淋清洗，喷淋压力为0。5-loOMPa；

•喷淋泵功率：杭州“南方”17。5KW的不锈钢泵。

•喷淋泵的进液口设有可拆过滤芯，可有效的爱护泵正常运

行，泵的出口设可调整阀门，调整喷嘴的压力和流量；

令储液槽：

•内槽尺寸：700X600X900(LXWXHmm)；

•内置材质为2.0mmSUS304,型材加固；

•水箱设有液位计及液位开关，依据液位状况适时补水，假

如液位不够则加热管不能正常加热；

•槽底设肯定倾斜角度，便于排放及清洗缸体;

。加热系统：

•电加热管设置于储液槽内；

•设恒温限制，数显温控器为日本“欧姆龙”牌；

4.2高压风切工位：

•采纳2。0mmSUS3（M不锈钢板制作，通过电机带动齿轮，齿

条运行。

•提升电机：紫光减速电机，电机功率1/2HP；

4.3输送系统：

•输送电机：国产“紫光”减速电机

•输送链采纳不锈钢双节距精密滚子链；

4o4全封闭外罩

令整机清洗部分为全封闭结构，整机采纳不锈钢板制作而

成，.

。设备密封性能在下列两种状况下，设备外部环境（室内清洗剂

的浓度）均能符合劳动爱护的相关标准，以保证设备操作人

员及其四周工作人员的身体健康：

•设备在工作状态下。

•设备在停机状态下。

4.5限制系统

。设备上工作电压380V,外部限制系统电压DC24V：

令PLC程序限制器选用“三菱”、触摸屏人机界面选用台湾

“威纶”品牌；

。全部按钮、开关、指示灯均采纳国产名牌，并有灯光指示；

令各工位的储液槽均装液位限制器，液位过低、过高限制均接

入PLC,自动限制补液和加热及泵浦，异样状况实现紧急停车,

并设声光报警；

令设备进出料口各安装紧急停车按钮和报警装置；

令限制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数；

令各段温度设定限制键可以被锁定；

令触摸屏限制，全部泵浦、马达、加热、液位及传动系统等其状

态显示在触摸屏上；

令配有独立的配电柜，电路方面进行功能分块，强电、弱勇分

块，以便维护；

令设备照明：电器柜内——日光灯，并供应五孔插座一个，设备

其它部位——低电压灯，依据工作须要可控照明；

令电气柜及设备各部份间联接采纳金属矩形盒和排管走线、

管；

小电器限制柜选用国产品牌专用空调限制湿度和温度；

令限制柜内全部器件标明编号及用途、名称，电控柜必需防

潮、防震；

令设备的主机、附件及全部附属设施应实行设备平安防护措

施，具有意外断气、断电维持工作构件正确位置等平安爱护

措施及装置。

4o6设备其他要求

令清洗过程为全自动，并有自动/手动功能。

令清洗时间应能自动限制，时间从0—30分钟可调，状态显

zj\O

令全部加热装置的功率配备可确保在60分钟内达到温度设定

值。

令全部喷淋泵、电机都标有旋转方向。

令设备有紧急和异样报警装置。

＜全部箱件、管道、过滤器外壳、泵体、阀门及工装均为不锈

钢结构除外罩等装饰部件；

令设备安装活动门，便利快速修理管道、过滤器、泵、加热

器、喷淋泵部件，保证生产须要.

令设备有良好的接地装置。

令保证设备噪声不超过75dB并为削减噪音实行以下措施：

•腔室为封闭式

•视察窗安装密封胶条

令清洗剂及保养用化学品可及金属、塑料运用于制造清洗机的

其它结构材料相容（含泵、过滤器、限制器及平安电路）。

5、主要材料清单

序号部件名称品牌备注

1输送电机杰牌

2高压风机高瑞

3喷淋泵杭州“南方”

6电磁限制阀亚德客

8PLC日本“二麦”

9触摸屏台湾“威纶”

10压力、限位等传感器国产知名品牌

11喷嘴国产知名品牌

12输送链SUS304不锈钢

13手动球阀国产优质

14温显温控日本“欧姆龙”

15吸雾冷凝收集器无锡博迪

6、附件

运用说明、电气图、装配图。

1。总装图

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2o气动原理图

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3.管路图

轴承旋转清洗机

一种制品轴承旋转清洗机，其床体托板上设有清洁仓，其内设2-3个卡头的制品

轴承外圈定位组织.坐落清洁仓内的压头固定在旋转轴下端，旋转轴上部为花键

轴，花键轴套设在及电动机相连的皮带轮及翻滚轴承的中间通孔内，而翻滚轴承

的轴承座固定在竖直的转轴座上端，转轴座下端固定在汽缸上盖上，汽缸上盖下

面设有汽缸筒，汽缸下盖固定在清洁仓上。套在旋转轴上的活塞杆其上下两头经

过翻滚轴承及旋转轴相连，坐落汽缸内的活塞杆外部设有活塞。在汽缸上下两头

别离设有压缩空气通道，及床体托板对应的贮槽上设有输液泵，泵的排液n及导

管相连，导管进入清洁仓的端部设有喷头.本好用新型可将被清洁轴承沟道及翻滚

体间的悉数杂物都清除去。

主权项

•种制品轴承旋转清洗机,其特征在于：孔板形床体托板上设有清洁仓，其内的床

体托板上设有制品轴承外圈定位组织，它有2—3个卡头，其至少有一个为活动

卡头，该卡头上设有开口向外的槽孔，设在槽孔内的绷簧外端及绷簧座触摸，该

活动卡头及绷簧座设在托板上，坐落清洁仓内的压头固定在旋转轴中间下端，旋

转轴上部为花键轴，及其对应的花键轴套设在及电动机相连的皮带轮及翻滚轴承

的中间通孔内，而翻滚轴承的轴承座固定在竖直的转轴座上端，转轴座下端同定

在汽缸上盖上，汽缸上盖下面设有竖直的汽缸筒，汽缸下盖固定在清洁仓上，穿过

汽缸上下盖及清洁仓顶且套在旋转轴上的管状活塞杆其上下两头经过翻滚轴承

及旋转轴相连，坐落汽缸内的活塞杆外部设有及汽缸筒内壁对应的活塞，在汽缸

上下两头别离设有及汽缸上下腔相连通的压缩空气通道，它们别离及压缩空气进

出气管相连，设有及床体托板对应的贮槽上设有输液泵，泵的排液口及导管相连,

导管进入清洁仓的端部设有喷头。

含油轴承超声波清洗机

含油轴承，即多孔质轴承，以金属粉末为主要原料，用粉末冶金制作出的

烧结体，其原来就是多空质的，而且具有在制造过程中科教自由调整空隙的数

量、大小、形态及分布等.

含油轴承，具有成本低、噪声小、在较长时间内不用加润滑油等特点，特

殊适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境，孔隙度是含油轴承的一个重要

参数，也是轴承行业清洗上的焦虑，在加上上面的油污和一些沉淀的杂质9想

要完全的清除掉可实行超声波清洗机，