生产部门生产车间DIP作业流程

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版本/版次A/0

鑫普乐科技（深圳）有限生效日期2011-12-15

企业

TOPProvisionTechnologyCo,Ltd

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生产部门生产车间DIP作业流程

制定部门生产部门

1.目的：

规范企业生产部门生产车间口勺DIP作业流程，并使人逐渐完善.

2.范围：

合用于企业生产部门生产车间.

3.定义：

无

4.职责：

4.1计划部；负责根据业务部日勺订单内容对有关部门下达生产名如单、生产计划及其他布碧.

4.2货仓部：负责企业材料吃进、出、存，保证物料得到保证及有效控制.

4.3生产部：负责对企业生产部门生产车间DIP作业流程的执行、及提出改善意见.

4.4品质部：负责对企业生产部门生产车间DIP作业流程执行的检查和品质确认.

4.5厂长：负责对流程改善意见、换/超领单的审批和该文献同意、监督.

5.流程规定：

5.1货仓部：

a.负责对生产车间DIP的工单提前备料于领料区域后，并告知装配领料.

b.负责对生产车间DIP材料H勺进、出、存，保证物料得到保证及有效控制.

5.2品质部：

a.对生产车间DIPH勺首件进行检查确认，以及对其制程中日勺操作、品质状况进行抽检确认.

b.对生产车间DIP口勺半成品和成品进行全数检查，并提供不良品的检查汇报（见附图⑧）.

c.对生产中出现日勺异常或单项不良超过5%。勺状况做出停产汇报，并跟进汇报改善成果（见附图

©）.

5.3生产部:

a.严格参照生产部门DIP作业流程图（见附图①）的图示过程执行.

b.接领料告知由物料员开具《生产领料单》（见附图④），并对生产物料进行查对，经生产/仓库

双方确认物料数量规格品质无误方可.

c.首件制作检查后须填写《首件检查确认表》，先由部门主管审核后和首件一起交IPQC检查，

品质部门主管和IPQC均确认合格后（见附图②）方可进行批量生产；若出现鉴定不合格或需

c.首件制作检查后须填写《首件检查确认表》，先由部门主管审核后和首件一起交IPQC检查，

品质部门主管和IPQC均确认合格后（见附图②）方可进行批量生产；若出现鉴定不合格或需

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生产部门生产车间DIP作业流程

制定部门生产部门

改善后生产日勺状况（见附图③），请PIE工程师分析原因后，必须必须按工程师意见重新制作

首件并再次审核送检，直至品质部门鉴定合格方可生产.

d.多于生产订单领料属超领（损耗超过%5起计）.超领部分物料必须由物料员开具《生产超额领

料单》详细阐明超领原因（见附图⑦）.

e.换料必须辨别、标示来料不良/生产不良，由物料员开具《生产退料单》（见附图⑤）详细阐

明退料原因经主管审核，再由物料员开具《生产领料单》（见附图④）换领.

f.对工单完毕H勺物料或成品应及时清点包装由组长开具《入库单》（见附图⑥）入库.定单剩余

物料辨别并标示后，由物料员开具《生产退料单》（见附图⑤）进行好料回仓/坏料退仓.

g.对生产中出现的异常协助PIE工程师进行分析，直至问题处理/改善后方可生产.（见附图⑨）

h.对D1P作业产生口勺不良品进行维修，并填写维修汇报（见附图⑩）.

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生产部门生产车间DIP作业流程图①

制定部门生产部门

计仓

划库

下备

单料

领料

生产

④

见附图

领料单

开生产

首

件

制作

不首件

②

附图

表见

确认

检查

合开首件

格

品批零首

质量件件

巡投加合

检产工格

填

A外观

写不PCB

维

退仓

修良余料

汇

单

退料

成品

品填写

报

⑤

见维见附图

附

A测试

修PCB

图

⑩

图⑧

见附

汇报

测试

填写

入库

成品

单

入库

成品

填写

装

良品包

⑥

见附图

批准

审核

锋

刘海

制定

编号

文献

企业

有限

圳）

技（深

乐科

鑫普

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