机电设备管理制度

机电管理制度汇编

机电部

二零二二年

目录

一、停、送电管理制度.................................................1

二、设备定期检修制度.................................................3

三、电气设备试验测试制度............................................3

四、管理干部上岗制度.................................................4

五、设备管理制度.....................................................4

六、机电事故追查分析制度............................................7

七、防爆电器设备入井检验制度.......................................10

八、电缆管理制度....................................................11

九、小型电器管理制度................................................12

十、油脂管理制度....................................................13

十一、设备备件管理制度.............................................16

十二、阻燃胶带管理制度.............................................17

十三、杂散电流管理制度.............................................18

十四、钢丝绳试验及检查制度.........................................18

十五、交接班制度..................................................20

十六、巡回检查制度..................................................21

十七、要害场所管理制度.............................................21

十八、停电工作票的规定.............................................22

十九、停送电倒闸操作票的规定......................................23

二十、高压电气设备检修安全管理....................................24

二十一、矿用产品安全标志管理制度..................................25

二十二、保护接地系统摇测制度......................................26

二十三、特种设备管理制度...........................................26

二十四、过流保护整定管理制度......................................28

二十五、设备缺陷管理制度...........................................29

二十六、设备选型制度................................................30

二十七、设备购置制度................................................30

二十八、设备报废制度................................................31

二十九、设备包机制度................................................32

三十、设备维修保养制度.............................................33

三十一、设备润滑制度................................................33

三十二、设备安装险收制度...........................................34

三十三、设备更新改造制度...........................................36

三十四、防爆电器设备的安全管理制度................................37

三十五、矿灯安全管理制度...........................................38

三十六、主通风机安全管理制度......................................38

三十七、固定排水泵安全管理制度....................................39

三十八、乳化液泵安全管理制度......................................40

三十九、局部通风机安全管理制度....................................40

四十、通讯设施安全管理制度.........................................41

四十一、采煤机安全管理制度.........................................41

四十二、掘进机安全管理制度.........................................42

四十三、提升机安全保护试验制度....................................43

四十四、机电运输隐患排查管理制度................................44

四十五、大型设备维护保养制度......................................45

四十六、工作面安装、回撤管理规定..................................54

四十七、煤仓管理制度................................................55

四十八、防雷安全管理制度...........................................57

一、停、送电管理制度

1、分工范围：下机电分管范围到移变，施工队分管移变出线以下的电气开

关设备；未配备电钳工队组暂由下机电队人员负责。上机电负责地面供电。

2、上（下）机电队或施工队组由本队持有电钳工安全资格操作证书人员负

责停送电工作。

3、上（下）机电队或施工队组需要停送电时，停送电申请应至少提前一天

办理，确认影响范围，经由矿领导批准后，生产调度研究定出停电时间后，以工

作票方式申请报机电部。施工队组的停送电时，安排井下机电队配合，高压操作

由井下机电队电工或配电工负责操作，专人负责送电，严格按停送电制度执行。

4、对施工队的停送电工作，队组要办停送电工作票，要在机电部和下机电

队指和监督下工作。只在本队组范围内的停送电工作，不存在影响其他队组用电，

在机电部备案，填写好增减负荷审批备报台账，工作时严格执行停送电制度。

5、送电手必须齐全，停电申请必须经机电部及公司各部门主管领导批示，

工作票内容含有施工负责人、工作地点、工作任务和生产调度允许停电时间及具

体的安全技术措施。

6、停送电时严格执行工作票制度，工作票必须有指定的工作许可人和工作

负责人共同签字，一式三份，一份交生产调度，一份由现场工作负责人保管，另

一份交与机电部存档，以便停送电联系使用。

7、必须严格执行《停送电制度》，电气设备停电后，严格执行验电、放电、

挂接地线或闭锁措施，并且悬挂“禁止合闸，有人工作”牌，悬挂停电牌必须悬

挂在闭锁连杆上。

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8、停电后必须做好验电（使用与电压相适应的验电笔）放电工作，

9、送电前工作负责人必须对需送电线路上检修工作完毕情况进行检查，人

员撤离开设备，无误后方可允许送电，并坚持专人负责联系停送电原则。

10、职工因工作变动或当班没完成送电工作时，必须严格办好与下班的交接

事项，交接时必须摘下自己的停电牌，接班人重换停电牌，方可工作。

11、无计划停电或者不严格执行停送电工作票制度，机电部根据（停送电管

理制度）予以考核，每次对直接责任人不低于200元的处罚，并追究机电管理人

员责任不低于100元。造成事故的，根据事故情节严重性，按照公司制定管理制

度严肃处罚。

12、变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后，方可填写所内操作票，

变电所值班人员与工作负责人取得联系后，现场确认开关线路无误，进行停电操

作。

13、变电所停送电作业，必须由持证值班人员进行，无证人员和停电申请均

不得擅自操作。

14、停送电作业，严格按“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。

15、工作结束后，由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作

终结时间，并汇报调度指挥中心，并记录在案。

16、坚持谁停电、谁送电的原则，送电时必须由停电负责人亲自联系，严禁

委托他人送电。

17、工作票填写要认真、整洁，不得有涂改，并存档一年。

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二、设备定期检修制度

1＞认真贯彻执行以预防为主，实行有计划的检修方针，切实做好机电设备

的检修工作。

2、设备定期检修时间

(1)采掘移动设备的检修，每天检修内容报调度指挥中心，机电设备组负

责监督检查。

(2)按照有关规定，每月至少有一天的停产检修时间。

(3)为了使检修顺序进行，每项检修应制定负责人并明确分工。并制定安

全技术措施，无措施严禁施工。

(4)检修后的设备，必须由机电设备组组织有关单位进行全面验收，并应

写出验收报告存档。对检修质量差或检修不到位的单位，按矿有关规定考核责任

人。

三、电气设备试验测试制度

1、电气设备使用的绝缘油的物理化学性能和电气耐压试验每年必须进行一

次。

2、油断路器经二次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次耐压试验，并检

查有无游离碳。

3、矿用电器设备绝缘油的更换和试验，应有专用记录簿或试验报告，并保

存在机电部。

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4、高压电缆的泄露和耐■压试验每年进行一次。

5、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻必须在安装投入运行前进行一次

检脸。

6、避雷器和电器绝缘用具(靴子、手套、验电笔等)，必须半年核验一次,

并作好记录和试验合格证。合格证必须贴在绝缘用具上。

四、管理干部上岗制度

1、机电管理干部除参加必要的会议，处理日常工作外，必须经常深入现场,

检查各岗位执行纪律和制度情况、安全生产及设备运转情况，对发现的问题做出

决策处理，并按要求填写干部上岗记录。

2、机电管理干部除认真执行自己的岗位责任外，必须严格执行上级规定的

上岗范围及上岗次数。

3、对于主提升机房、主扇风机房、主排水泵房、压风机房、变电所等重要

场所，机电矿长、机电副总每月至少上岗检查三次，并留有检查记录。

4、机电管理干部上岗检查内容：

(1)检查各种规章制度的现场执行情况；

(2)检查各种记录是否符合要求；

(3)检查机房、响室、设备的卫生情况；

(4)检查设备性能、安全运转情况；

(5)处理各种违章现象；

(6)对检查发现的问题，指派专人迅速处理。

五、设备管理制度

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1、机电部配备专职的设备管理员，负责全矿机电设备的发放、使用、检查、

验收、与各采掘区队有关单位的机电兼职设备管理人员组成管理网。负责设备的

管理工作，并实现电脑管理。

2、机电设备管理员与财务部配合，建帐立卡，做到帐、卡、物、牌四对口。

3、建立维修备用牌板，随时根据设备维修状况调整牌板，除汇报机电部值

班人员外，并书面报矿有关人员一份。

4、新到矿的机电设备，由设备管理员负责脸收、查看数量、图纸资料、随

机配件、专用工具是否齐全，验收后，机电部对设备进行编号，并与财务部共同

入帐建卡。

5、设备超过使用年限，并因损坏严重或遭受意外的损坏，其修复价值超过

原价80%应申请报废，待批准后注销帐卡，而对报废设备只可拆零部件使用，不

准整机再用，报废设备出售、处理时需经机电矿长同意方可。

6、机电设备严禁乱拆，发现乱拆者应追究责任，因抢救事故，必须拆除时，

需经主管矿长、生产矿长、机电矿长之一者批准，方可拆用，但应责成拆用单位

限十天内修好，并由设备组和供应部保管员督促执行。

7、领用库存设备，必须经机电部设备组签发领料单，机电矿长签字后仓库

方可发出，检修好的设备出厂，经设备组验收签发准用证后方可发出。

8、各单位闲置设备，按上井通知单要求，必须零部件齐全，按期上井，及

时送往机电部指定地点，脸收后办理销帐手续，对二次催促不交者停发该者设备，

影响生产由使用单位负责，无故长期不交者追究经济责任。

9、大型成套设备如绞车、水泵等拆除上井，必须组装完整，存放到指定地

占o

10、单位使用的设备必须管好、用好、维修好、充分发挥设备性能，如无故

损坏丢失，要分析原因追究责任。

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11、按上级有关规定，煤矿机电设备原则上不对外租借。如遇抢救事故等特

殊情况，需经上级机关批准后办理手续，经主管矿长、经营矿长、机电矿长之一

者签字后方可租借。租借时间一般不超过三个月，在三个月内按设备价值的3%

收租借费，超过三个月，每月收租借费5%,由财务部办理手续和收费。

12、设备组根据生产的需要，要每月的25日前提交设备的维修计划外委托

计划，需经经营矿长、机电矿长同意签字后，方可外委修理加工。

13、属于更改资金的设备购置计划，需经有关人员集体研究确定，而一般性

设备的购置，由单位提出、机电矿长同意后列出计划，矿每月对设备使用状况进

行一次抽查，每年进行一次清查。

14、设备技术档案管理制度

一、设备资料范围

(1、未投产前资料：使用说明书、合格证、装箱单、附件清单、设备安装

图纸、易损零件图册、图纸、润滑图册、开箱脸收单、安装基础图、试车记录、

检查记录、移交使用单、操作规程、安全操作规程。

2、投产后资料：历次精度检查单、性能使用记录，一、二级保养记录、大

中小修、竣工验收记录、设备改装申请书、改用图纸及说明、设备封存单及启封

单、事故报告及处理结论、设备报废申请及审批文件等。

3、自制设备在投产使用半年前，由设计部门将设备图纸及有关资料整编汇

编，并编写使用说明书，移交建档统一管理。

4、对主要生产设备要有翻译资料(引进)。为使用方便可复制副本。

5、设备部门应收集、整理绘制水、电、汽、气、油等管线图和全矿设备平

面布置图与设备有关的她下隐蔽工程图等基本建设图样，并归入档案。

二、设备资料的管理和使用

1、设备资料档案的分类管理。

(1)资料档案袋，每台主要生产设备建立一个存放，该设备自选购、开箱、安

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装、试车投产、使用维修、改造、事故到报废整个过程的各种文件。

(2)原图：向生产厂索取的图册，作为原始资料装订成册，并建立原图帐号分

类保管。

(3)备件图册、洞滑图册，是指导维修和设备泄滑工作的重要技术资料，包括

本厂测绘和向生产厂索取的原图复制品，均装订成册，分类保管。

(4)蓝图：为了便于维修，应常备一些设备维修的易损件蓝图按设备型号，分

类保管。

(5)其他技术资料：如全矿平面布置图与设备有关的地下隐蔽工程，水、电、

气等管线图，可根据具体情况搜集、整理，装订成册，分类保管。

2、设备资料应由设备管理部门设专人收集、整理、正规图册可交矿档案室

统管，其他常用资料，可由设备管理部门主管。

3、收集到的资料必须整理，整理的内容包括：核对登记、分类、编号、编

目、编卡、图样及文件必须清晰、完善、清洁，规定人员签章齐全。

4、为防止图纸、资料污损，不影响长期使用，保持档案的完整性，图册一律

禁止流入车间，车间需要时，可在保管室内借阅、摘录。

5、外单位借阅图纸时，应持单位介绍信，经矿长批准方可借阅，并要限期

归还。

6、借出的图册，如需拆解复制，必须首先向管理人员声明并经批准。

7、借阅的资料应珍惜使用，按时归还，严禁在资料上乱改、乱划或撕毁，

如有违犯，给予经济处罚。

8、设备调迁时属于该设备的全部档案资料，必须全部随机调迁给接收单位，

并办理交接手续。

9、建立资料借阅台账，注明借阅资料名称、页数、借阅人、批准人、归还

日期和收到人。

六、机电事故追查分析制度

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一、机电事故范围

1、一般机电事故，凡机电运转设施遭受损坏，使之一次停止运转30分钟以

上或一次影响产量50吨以上或设备直接损失价值500元以上者。

2、重大机电事故，凡因机电运转事故造成以下情况之一者称为重大事故，

全矿停电8个小时以上，设备的直接损失价值在5万元以上，全矿井停电30分

钟以上，主扇风机停止运转30分钟，因机电事故造成3人以上死亡者，

3、二类机电事故，大型机械设施发生的事故其影响生产时间及设施损坏价

值均构成重大机电事故，但其性质情节较严重者为二类机电事故。

4、事故的报告:

(1)机电事故由调度指挥中心负责日常记录，设备组统计上报。

(2)各单位在事故发生后，除值班人员汇报还必须保留现场外，应处理排除险

情，尽早恢复生产。

(3)发生二类以上机电事故，各机电领导及技术人员必须到达现场指挥管理。

5、事故的分析和处理：

(1)事故发生单位要会同安监部门本着三不放过的原则，认真追查分析。

(2)发生二类以上机电事故，由机电矿长、技术负责人组织追查，文书写报告。

(3)对事故责任者的处理，应根据情节轻重，分别给予批评教育、经济制裁、

纪律处分直至追究刑事责任，对隐瞒或屡教不改者，应酌情加重处理。

(4)对发生事故隐瞒或不报者，经查出严加处理。

二、设备事故处理制度

1、设备因非正常损坏致使停产或效能降低的均为设备事故。

2、设备事故的划分：

(1)造成下列情况之一者为一般事故。

①生产间断4小时以上。

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②修理费用50~2000元以内(不包括停工损失费)

③电力或动能供应使全矿或一个车间间断10—30分钟以内者(电力供应属

地区供电间断，不算本矿事故)。

(2)造成下列情况之一者为重大事故

①生产间断5昼夜及以上者。

②修理费用在2000元以上者。

③电力或动能供应使全矿或一个车间间断一昼夜及以上者。

3、生产间断时间应从设备损坏所停工时起，到恢复后投入生产为止，严重

损坏设备而未中断生产事故，检修后达到事故前状况所需的修理费用作为衡量事

故的尺度。

4、事故的性质

⑴责任事故：凡因人为原因，如操作错误、维护、保养不当等原因致使设备

损坏停产或效能降低者。

(2)质量事故：凡因设备制造质量不良或检修、安装不当，造成设备损坏停产

或效能降低者。

(3)自然事故：凡因遭受自然灾害，致使设备损坏或效能降低者。

三、设备事故的处理。

1、设备发生事故时，应立即切断动力电源，除不及时抢救会扩大损失外，

应保护现场，立即报告。一般事故由单位负责人组织有关人员会同机电部进行调

查分析，重大事故由企业主管部门、机电矿长组织机电部、队长及有关部门进行

调查分析。

2、发生事故的单位负责人，应根据事故调查分析结果，提出处理意见，在

事故发生后二日内填写报告单报机电部，一般事故报告单由机电部科长批示，重

大事故报告单由主管矿长批示。

3.,重大事故发生后，机电部应当日内报告上级主管部门，并于三日内写出

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事故报告报上级主管部门，不及时上报者，主管部门有权给予处罚。

4、事故查明后，应积极组织抢修，发生事故的单位领导应组织有关人员拟

定防止事故再次发生的措施。

5、对事故责任者的处理，应根据情况分别给予批评教育、经济制裁、纪律

处分直至追究刑事责任，为隐瞒或屡教不改者，应酌情加重处理。

6、对设备事故要做到“三不放过”：即事故原因分析不清楚不放过，事故

责任者群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。

七、防爆电器设备入井检验制度

1、凡是下井的防爆电气设备和机械设备，都必须经防爆检查员检查合格，

签发下井合格证后方可下井使用。

2、凡是下井的设备都必须符合“煤矿机电设备完好标准”的技术要求。

3、凡是下井使用的电气防爆设备，都必须符合《电气防爆设备技术要求》

的规定。

4、下井设备的螺栓、垫圈、托架、外壳都必须齐全、紧固、电源盖板铭牌

不可缺少。

5、防爆面光洁度及间隙符合规定，无锈蚀，并有防锈油。

6、电气绝缘性能：儿是下井的电气设备，都必须做电气摇测试验，绝缘性

能良好。

7、保护及接地装置有合格的过流继电器、保险器或保险丝，保险管不鼓肚,

无严重烧焦痕迹，无裂纹，机械闭锁齐全，完整可靠，手把在“停电”位置时，

触头不准有电。

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八、电缆管理制度

1、机电部设备组要对全矿电缆实行集中管理，统一调配安排，合理使用，

并对橡套电缆进行修补、试验和鉴定工作；

2、设备组要对全矿电缆进行统一建账管理，做到帐、卡、物三对照；

3、各单征要管好、用好电缆。采，掘，开工作面办理移交手续时，设备组

要现场检查、核对电缆，并填写移交单，发现问题要交由相关责任单位及时处理;

4、各单位需要增加敷设电缆时，必须根据设备负荷情况，提前计算电缆型

号，长度，并写出申请，经设备组审查后，发放电缆和接火通知单，报调度指挥

中心同意后方可停电接火；

5、我矿现用电缆两端均有规格、长度、编号、性能字样，未经设备组同意,

任何单位和个人不得私自割断和截取，否则将视情节轻重给予严肃处理并罚款；

6、各单位自行拆除，使用后的闲置电缆，必须及时装车上井，两日内交到

设备组存放管理，如延期不交，发生丢夫和损失等现象，均由使用单位负责；

7、各单位领取电缆，办理使用手续时，应安排电工班长进行领取，避免安

排其他非专业人员进行办理、领取；

8、各单位在装运电缆时，必须专车专运，严禁将电缆和其他物料混装混运,

以免对电缆造成损伤、损坏；

9、各单位使用的电缆，必须按相关规定悬挂整齐，不得有落地、挤压、浸

水等违规现象发生。否则，将对责任单位给予100—500元的罚款。对丢失或损

坏的电缆，将按电缆原值50%--100%的罚款；

10、对各单位回收上交的电缆，由设备组负责检查验收，如发现电缆存在损

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伤，损坏等现象的，将按相关规定给子相应处罚；

11、修复的电缆后，必须达到“电缆修补工艺要求”及《煤矿安全规程》等

相关要求、并进行相关试脸，待试脸合格后，视为修补合格，可再次发放使用；

12、无法修复或无修复价值的电缆、由机电部中请，报相关单位鉴定、验收

后，统一处理。

九、小型电器管理制度

1、建立五小电器管理台帐，管理卡、牌板、帐、卡，物、板四对口，实板

化管理；

2、对新支领的五小电器，要进行编号、建卡、上牌板、建帐；

3、五小电器的修理工作要严肃认真，对所有防爆面，接合面都要重新擦洗,

并涂有防锈油，对锈蚀比较严重的防爆面、接合面用油石磨打除锈层，在涂防锈

油处理，对防爆面、接合面锈蚀严重，对形成麻坑的给予报废；

4、在井下使用中，紧固螺必须齐全，不能悬挂在有淋水处；

5、在井下检修时，避免带电检修，以防产生电火花，引起瓦斯，煤尘爆炸；

6、井下使用的电铃、打点器、信号灯，必须上牌板，集中悬挂，不许使用

四小线，以防五小电器失爆，发生短路时，四小线着火；

7、五小电器支领时，必须以旧换新，做好记录并签字；

8、新五小电器领回时，必须编号、入帐、建卡，使用中的五小电器应注明

使用地，撤回时在牌板上同时也把管理卡撤掉。

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十、油脂管理制度

为了保证油脂供应和设备正常运转，同时降低油脂消耗，根据管理的要求，

制定本制度。

1,油脂供应

(1)矿属各单位要根据本单位下月的施工项目、使用的设备类型和数量制

定出下一个月油脂消耗计划。油脂消耗计划应包括使用油脂的牌号、数量。油脂

消耗计划编制完后，经本单位主管领导审批签字，交主管技术人员签字后，在每

月20日前交供应部计划员。

(2)供应部根据油脂计划和油脂库存情况，核定油脂采购计划，并督促落

实。

(3)因有大的检修、安装项目，用油量较大，超出月计划时，用油单位应

提前五天制补充计划报供应部。

(4)供应部根据油脂采购计划，安排油脂的采购和库存。供应部各种常用

油脂的库存量不得少于正常情况下15天的消耗量。

(5)供应部每次采购的各种牌号的油脂必须有合格证。合格证应存档。

(6)不同类型、牌号的油脂要分类存放。库存油脂的外包装上应有清晰的

标志，并与所盛油脂的牌号、数量相符。

(7)地面存放的油脂应放在室内或棚下，防止日晒雨淋。冬季内温度不低

于10度，以保证油液有足够的流动性。

(8)乳化油的贮存期不得超过一年，早生产的乳化油应先用，防止超期变

质。凡超过贮存期的，必须经检验合格后才能使用。

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(9)油液是易燃品，贮存、运输应有防火设施和措施。

2、定额

机电部每年根据各单位工作面设备情况下达油脂消耗计划，实行定额管理。

机电部要制定各单位月油脂消耗定额标准。

各单位月油脂消耗定额按《矿年油脂消耗定额》分解确定，工作面设备有变

化时可实行月度调整。

3、油脂的领取

(1)油脂使用单位凭领料单，经油脂审批员审批登记后到供应部领取。

(2)任何单位不得不经审批擅自从供应部直接领取油脂，否则对使用单位、

供应部各罚款50元(生产急需除外)。对没有经机电部审批而发的油，机电部

不予进行结算。

(3)各单位库存油脂的数量不得超过正常情况下10天的使用量。

(4)除机电队任何单位不得整桶领取油脂。

(5)按单项考核所用的油脂，由使用单位提出申请，先由机电部管理人员

根据设备情况和在用油脂情况审批，经管理人员签字后，到油脂审批员处登记，

然后到供应部领取。

(6)各单位领料员应随时掌握本单位当月油脂消耗情况，本着保证使用、

减少浪费的原则适量领取。

(7)油脂审批员应随时掌握各单位油脂消耗情况，对消耗量接近定额的单

位应及时给予提醒并控制发放量。

4、现场管理

(1)井下存放的油脂要分类存放在一定地点，外包装上应清晰表明油脂牌

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号和数量。

(2)必须按机器使用说明书规定的油液品种注油，代用油必须经机电部同

意。关键设备使用代用油必须经机电矿长同意。

(3)必须按机器说明书的注油量按时、按量注油，油量不能少也不能多。

(4)使用的油液应定期检查，发现油液变质或达不到质量指标的油液必须

更换。正常情况下，对新设备使用的齿轮油第一次加注后，使用十到十五天进行

清洗更换，以后每使用六个月清洗更换一次。

(5)不同油液必须使用各自的盛装容器，不得混用。盛油容器必须标有清

晰的标记，防止搞混。

(6)盛油容器必须严格密封，不得敞口，盛油前应将油口周围清理干净，

防止杂物进入。

(7)检查、补充或更换油脂打开加油盖前，应将加油盖周围的煤歼、灰尘

及积水清扫干净，防止杂物、水进入。加油孔上方有淋水时，开盖前应用雨布进

行遮挡。

(8)乳化液泵液压箱开大盖检修时，必须在上方搭好雨布，防止煤阡、淋

水落入。

(9)备用及回收的液压元件和辅件，必须采取可靠的防尘措施。

(10)加强设备检修，对渗油、漏油的部位要及时进行处理，防止设备因缺

油损坏，同时降低消耗。

(11)乳化液浓度要严格按要求配制，，乳化液泵站有乳化液浓度自动配制

器的，每次配完液后，都应检测一次浓度是否达到规定要求。

(12)工作过程中，如发现乳化液大量分油、皂析、变色、发臭或不乳化等

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异常现象，必须查明原因，更换新油。

(13)不同牌号的乳化油不得混用。

(14)在地面使用的乳化液要注意防冻问题。

(15)乳化液箱要定期清洗。

(16)各种设备的润滑、油脂的使用要有记录。记录要齐全、完整，填写认

其'0

(17)机电部分管人员应定期检查设备润滑油使用情况，发现问题及时督促

使用单位整改处理，到期没有落实整改的每条罚款50元。

5、旧油的回收

(1)除乳化油、润滑油等不能回收外，齿轮油。、液压油、透平油等应按

要求比例回收。齿轮油、液压油、透平油按70%回收，其他油液按50%回收。

对机电队、皮带队、运输队大型设备换油列入单项计划的各种油脂回收率应达到

85%o

(2)各单位回收的闫油应分类盛装，不得混装。

(3)回收升井的设备，设备内的旧油由设备原使用单位回收。

(4)回收的旧油应交到制定地点。旧油回收人员称量后分类盛装，并出据

证明。交油单位凭证明到油脂审批员处进行登记。否则机电部分管人员不予批新

油。

十一、设备备件管理制度

1、搞好自制配件的生产及外购备件的供应，确保设备正常运转。

2、搞好备件储备定额的编制工作，正确确定备件的储备品种，储备形式，

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储备方法及储备数量。

3、按储备定额需要，结算配件储备有资金，并保证合理使用，达到规定的

资金周转期。

4、编制各种图册，制定配件卡片，确定外购配件目录。

5、按照配件工作要求，结合我矿实际情况，建立各种帐、卡、报表，急时

反映配件工作情况。

6、配件入库后，必须按设备型号，将配件零件号按定值管理制度进行存放。

7、凡入库的配件，必须保管好、维护好、按时注油，防止生锈、丢失或损

坏。

8、帐目清楚，帐物相符，放置条理，标志醒目，能及时供应维修需要。

9、正确统计备件的出入库记录，按规定表格填写报表人，按备件储备定额

资料，及时报出最低储备备件情况，以便尽快安排自制或外购，防止影响生产。

10、根据现场需要和设备寿命周期，会同维修人员，制定下月配件计划。

十二、阻燃胶带管理制度

为确保胶带输送机的正常运行，满足安全生产要求，延长其使用寿命，达到

安全生产的目的，特制定以下检修管理制度。

1、胶带选型应根据现场使用条件选用，其规格型号应满足运输要求。

2、胶带采购应依据选定的型号，从具备资质条件的厂家中进行选购。

3、对新皮带的验收，机电处应按照标准要求进行检查，检查合格并具备“三

证”、“一标志”，方可办理入库手续，对不符合要求的胶带先办理不合格标记

和登记，并进行退货处理。

4、新胶带下井应先办理领用手续。仓库管理人员应从验收合格的胶带中发

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放。

5、各有关使用单位应加强皮带传动件的管理和维护，切实搞好皮带输送机

卫生，确保胶带正常运行。对刮破、砸坏等非正常损坏，一经发现按有关规定进

行处理。

6、井下撤换的皮带应及时上井，并妥善存放。

7、机电处应对所有皮带进行统一管理，建帐登记。严禁乱领、乱用、乱发

放。

十三、杂散电流管理制度

为减少杂散电流对井下爆破材料的威胁，及对防尘管路、巷道钢棚的电解腐，

确保我矿的安全生产，特制定如下制度：

1、机电区供电组设专人分管杂散电流的管理工作。

2、机电区副区长直接负责，防止杂散电流的各项具体工作。

3、矿井轨道铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第353、354条规定的铺设

质量要求，并有机电处牵头，生产处、技术处、安全处参加质量验收，确保达到

完好标准。

4、机电设备组监督运输队，加强井下牵引网络的维护工作，定期检修。

5、机电区供电组负责杂散电流的定期测量工作，一经发现超过允许值，及

时对相应路段采取措施处理，直至杂散电流降到允许值(60Ma)

6、机电区设备组做好杂散电流测试资料的收集与保存。

十四、钢丝绳试验及检查制度

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一、钢丝绳的试验

1、试验应由取得试验证书的单位进行。

2、新绳悬挂前，必须进行钢丝拉断，弯曲和扭转试脸，试脸合格后，方可

使用。

3、保管期超过1年以上的钢丝绳，在悬挂前必须试脸一次，合格后方可使

用。

4、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳刍悬挂之日起，每隔6个月试验

一次。

5、升降物料用的钢丝绳，自悬挂之日起，经过一年进行一次试验，以后每

隔6个月试脸一次。

6、直径在18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳，有厂家合格证书，外

观检查无锈蚀损伤，可不做试脸。

二、钢丝绳的检查

1、提升钢丝绳必须每天由经过县以上煤炭主管部门培训的，持有操作证的

专人检查一次，检查结果记入钢丝绳检查记录簿内，并签名。

2、机电部长每周一次，机电矿长每月一次查阅钢丝绳检查记录并签字。

3、用于升降人员的钢丝绳在一个捻距内断丝达5%时必须更换。

4、钢丝绳直径减少10%,必须更换。

5、钢丝绳产生严重扭曲或变形时必须更换。

6、钢丝绳使用后期，断丝数或伸长突然加快时，必须更换。

7、钢丝绳腐蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝松动时，必须更换。

8、钢丝绳如果遭受矿车、人行车、掉道或突然停机等猛烈拉力时，必须立

即停机检查，如有损坏或其长度增长0.5%时必须更换。

9、对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车仔细检查，检查结果记入钢丝

绳检查记录簿内O

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十五、交接班制度

1、交接班必须在现场进行，接班人必须提前十五分钟到达现场，做好接班

前的检查。

2、交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写

记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。

3、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。

(1)设备运行状态和检修情况不明；

(2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；

(3)发生事故本应处理而不进行处理；

(4)设备与场所不整洁。

4、交班人发现有下列情况，不得交班。

(1)接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查

路线对设备进行认真检查；

(2)发现接班人精神不振